錳礦基礎知識
錳礦基礎知識
錳礦產品包括冶金錳礦、碳酸錳礦粉、化工用二氧化錳礦粉和電池用二氧化錳礦粉等。那么你對錳礦了解多少呢?以下是由學習啦小編整理關于錳礦知識的內容，希望大家喜歡!
錳礦的經濟指標
錳礦產品包括冶金錳礦、碳酸錳礦粉、化工用二氧化錳礦粉和電池用二氧化錳礦粉等。使用錳礦產品的冶金部門、輕工部門和化工部門根據不同的用途對錳礦產品有不同的質量要求。(一)冶金工業(yè)對錳礦石的質量要求
用于煉鋼生鐵、含錳生鐵、鏡鐵的礦石，鐵含量不受限制，礦石中錳和鐵的總含量最好能達到40%～50%。
在冶煉各種牌號的錳系合金中，對礦石的含錳量和錳鐵比值有一定的要求。冶煉中、低碳錳鐵，礦石含錳量36%～40%，錳鐵比6～8、5，磷錳比0、002～0、0036;冶煉碳素錳鐵，礦石含錳量33%～40%，錳鐵比3、8～7、8，磷錳比0、002～0、005;冶煉錳硅合金，礦石含錳量29%～35%，錳鐵比3、3～7、5，磷錳比0、0016～0、0048;高爐錳鐵，礦石含錳量30%，錳鐵比2～7，磷錳比0、005。
(二)化工及輕工部門對錳礦石的質量要求
化學工業(yè)上主要用錳礦石制取二氧化錳、硫酸錳、高錳酸鉀，其次用于制取碳酸錳、硝酸錳和氯化錳等。化工級二氧化錳礦粉要求MnO2含量大于50%(表3、3、3)，制硫酸錳時，F(xiàn)e≤3%、Al2O3≤3%、CaO≤0、5%、MgO≤0、1%;制高錳酸鉀時，F(xiàn)e≤5%、SiO2≤5%、Al2O3≤4%。
天然二氧化錳是制造干電池的原料，要求MnO2含量越高越好。對Ni、Cu、CO、Pb等有害元素一般廠定標準為：Cu<0、01%、Ni<0、03%、Co<0、02%、Pb<0、02%。礦粉的粒度要小于0、12mm。
錳對人體的影響
生理功能
1、可促進骨骼的生長發(fā)育。
2、保護細胞中細粒體的完整。
3、保持正常的腦功能。
4、維持正常的糖代謝和脂肪代謝。
5、可改善肌體的造血功能。
盈缺和健康
錳缺乏癥狀可影響生殖能力，有可能使后代先天性畸形，骨和軟骨的形成不正常及葡萄糖耐量受損。另外，錳的缺乏可引起神經衰弱綜合癥，影響智力發(fā)育。錳缺乏還將導致胰島素合成和分泌的降低，影響糖代謝。
錳礦選礦方法
我國錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細粒或微細粒嵌布，并有相當數(shù)量的高磷礦、高鐵礦和共(伴)生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。我國常用的錳礦選礦方法為機械選(包括洗礦、篩分、重選、強磁選和浮選)，以及火法富集、化學選礦法等。
1、洗礦和篩分
洗礦是利用水力沖洗或附加機械擦洗使礦石與泥質分離。常用設備有洗礦篩、圓筒洗礦機和槽式洗礦機。
洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動篩上直接沖水清洗或將洗礦機獲得的礦砂(凈礦)送振動篩篩分。篩分可作為獨立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產品供給不同用途使用。
2、重選
重選只用于選別結構簡單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質選礦、跳汰選礦和搖床選礦。
目前我國處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進行分組，粗級別的進行跳汰，細級別的送搖床選。設備多為哈茲式往復型跳汰機和6-S型搖床。[2]
3、強磁選
錳礦物屬弱磁性礦物〔比磁化系數(shù)X=10×10-6～600×10-6cm3/g〕，在磁場強度Ho=800～1600kA/m(10000～20000oe)的強磁場磁選機中可以得到回收，一般能提高錳品位4%～10%。
由于磁選的操作簡單，易于控制，適應性強，可用于各種錳礦石選別，錳礦選礦中占主導地位。各種新型的粗、中、細粒強磁機陸續(xù)研制成功。國內錳礦應用最普遍的是中粒強磁選機，粗粒和細粒強磁選機也逐漸得到應用，微細粒強磁選機尚處于試驗階段。
4、重-磁選
目前國內已新建和改建成的重-磁選廠有福建連城，廣西龍頭、靖西和下雷等錳礦。如連城錳礦重-磁選廠，主要處理淋濾型氧化錳礦石，采用AM-30型跳汰機處理30～3mm的洗凈礦，可獲得含錳40%以上的優(yōu)質錳精礦，再經手選除雜后，可作為電池錳粉原料。跳汰尾礦和小于3mm洗凈礦徑磨至小于1m后，用強磁選機選別，錳精礦品位要提高24%～25%，達到36%～40%。
5、強磁-浮選
采用強磁-浮選工藝僅有遵義錳礦。該礦是以碳酸錳礦為主的低錳、低磷、高鐵錳礦。
據工業(yè)試驗，磨礦流程采用棒磨-球磨機階段磨礦，設備規(guī)模均為φ2100mm×3000mm濕式磨礦機。強磁選采用shp-2000型強磁機，浮選機主要用CHF型充氣式浮選機。經過多年生產的考驗，性能良好，很適合于遵義錳選礦應用。強磁-浮選工藝流程試驗成功并在生產中得到應用，標志著我國錳礦的深選已經向前邁進了一大步。
6、火法富集
錳礦石的火法富集，是處理高磷、高鐵難選貧錳礦石一種分選方法，一般稱為富錳渣法。其實質是利用錳、磷、鐵的還原溫度不同，在高爐或電爐中控制其溫度進行選擇性分離錳、磷、鐵的一種高溫分選方法。
我國采用火法富集已有近40年的歷史，1959年湖南邵陽資江鐵廠在9、4m3小高爐上進行試驗，并獲得初步結果。隨后，1962年上海鐵合金廠和石景山鋼鐵廠分別在高爐冶煉出富錳渣。1975年湖南瑪瑙山錳礦高爐不但煉出富錳渣，同時還在爐底回收了鉛、銀和生鐵(俗稱半鋼)，為綜合利用提供依據。進入80年代以后，富錳渣生產得到迅速發(fā)展，先后在湖南、湖北、廣東、廣西、江西、遼寧、吉林等地都發(fā)展了富錳渣生產。
火法富集工藝簡單、生產穩(wěn)定，能有效地將礦石中的鐵、磷分離出去，而獲得富錳、低鐵、低磷富錳渣，這種富錳渣一般含Mn35%～45%，Mn/Fe12～38，P/Mn<0、002，是一種優(yōu)質錳系合金原料，同時也是一般天然富錳礦很難同時達到上述3個指標的人造富礦。因此，火法富集對于我國高磷高鐵低錳難選礦而言，是很有前途的一種選礦方法。
7、化學選錳法
錳的化學選礦很多，我國進行了大量研究工作，其中試驗較多，較有發(fā)展前途的是：連二硫酸鹽法、黑錳礦法和細菌浸錳法。目前尚未付諸工業(yè)生產。
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