學(xué)習(xí)曲線是什么意思如何應(yīng)用
學(xué)習(xí)曲線是什么意思如何應(yīng)用
學(xué)習(xí)曲線所表示的是單位產(chǎn)品的直接勞動(dòng)時(shí)間和累積產(chǎn)量之間的關(guān)系。那么你對(duì)學(xué)習(xí)曲線了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是學(xué)習(xí)曲線的內(nèi)容，希望大家喜歡!
學(xué)習(xí)曲線的概念
學(xué)習(xí)曲線learning curve 以橫軸表示反復(fù)次數(shù)(探索次數(shù))。以縱軸表示各種學(xué)習(xí)測(cè)試的學(xué)習(xí)過(guò)程的曲線。作為學(xué)習(xí)測(cè)試，在用錯(cuò)誤數(shù)、時(shí)間、反應(yīng)潛時(shí)等情況下的負(fù)加速下降曲線，如果用正反應(yīng)數(shù)或正反應(yīng)率為縱坐標(biāo)。則呈S型或負(fù)加速的上升曲線。然而這些曲線型。不僅表示學(xué)習(xí)效果的增減。而且根據(jù)測(cè)試的特性，多依賴于理論的界限、生理或行為的界限。另外，把直到學(xué)習(xí)成功所需的反復(fù)探索數(shù)并不相同的許多個(gè)體資料，簡(jiǎn)單地取反復(fù)探索次數(shù)的平均值來(lái)表示，則難以表示學(xué)習(xí)過(guò)程的特征，導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。所以提出了將學(xué)習(xí)開(kāi)始和完成時(shí)期劃齊，即用各個(gè)體的橫軸或伸或縮，將曲線加合起來(lái)的方法。這樣得到的平均曲線稱為奮森曲線(Vincent curve)，但幾乎無(wú)人使用，不過(guò)對(duì)從個(gè)體所得到的資料還是受重視的。
學(xué)習(xí)曲線也稱為經(jīng)驗(yàn)曲線，是隨著產(chǎn)品累計(jì)產(chǎn)量的增加，單位產(chǎn)品的成本會(huì)以一定的比例下降。學(xué)習(xí)曲線(Learning curve)是表示單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間與所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量之間的關(guān)系的一條曲線。
熟練工程，也稱動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)技術(shù)。他們對(duì)縮短工時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)的技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域中。
學(xué)習(xí)曲線將學(xué)習(xí)效果數(shù)量化繪制于坐標(biāo)紙上，橫軸代表練習(xí)次數(shù)(或產(chǎn)量)，縱軸代表學(xué)習(xí)的效果(單位產(chǎn)品所耗時(shí)間)，這樣繪制出的一條曲線，就是學(xué)習(xí)曲線。
學(xué)習(xí)曲線有廣義和狹義之分。狹義的學(xué)習(xí)曲線又稱為人員學(xué)習(xí)曲線，它是指直接作業(yè)人員個(gè)人的學(xué)習(xí)曲線。廣義的學(xué)習(xí)曲線也稱為生產(chǎn)進(jìn)步函數(shù)，是指工業(yè)某一行業(yè)或某一產(chǎn)品在其產(chǎn)品壽命周期的學(xué)習(xí)曲線，是融合技術(shù)進(jìn)步、管理水平提高等許多人努力的學(xué)習(xí)曲線。
學(xué)習(xí)曲線是在飛機(jī)制造業(yè)中首先發(fā)現(xiàn)的，利用數(shù)據(jù)和資料為企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理工作提供預(yù)測(cè)和決策依據(jù)的一種方法，是引起非線性成本的一個(gè)重要原因。美國(guó)康乃爾大學(xué)的商特博士總結(jié)飛機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)而得出了學(xué)習(xí)曲線規(guī)律，認(rèn)為每當(dāng)飛機(jī)的產(chǎn)量積累增加1倍時(shí)，平均單位工時(shí)就下降約20%，即下降到產(chǎn)量加倍前的80%。商特則將累積平均工時(shí)與產(chǎn)量的函數(shù)稱為“學(xué)習(xí)曲線”。
學(xué)習(xí)曲線體現(xiàn)了熟能生巧。學(xué)習(xí)曲線是分析采購(gòu)成本、實(shí)施采購(gòu)降價(jià)的一個(gè)重要工具和手段。學(xué)習(xí)帶來(lái)成本的降低，其原因可以歸結(jié)為以下因素：
(1)隨著生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的豐富，提高了操作人員的操作速度;
(2)降低報(bào)廢率和更正率;
(3)改進(jìn)了操作程序;
(4)因生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)帶來(lái)模具設(shè)計(jì)的改進(jìn);
(5)價(jià)值工程和價(jià)值分析的應(yīng)用。
學(xué)習(xí)曲線的影響因素
學(xué)習(xí)效果受許多因素的影響，主要有：
1)操作者的動(dòng)作熟練程度。這是影響學(xué)習(xí)曲線的最基本因素
2)管理技術(shù)的改善，正確的培訓(xùn)、指導(dǎo)，充分的生產(chǎn)準(zhǔn)備與周到的服務(wù)，工資獎(jiǎng)勵(lì)及懲罰等管理政策的運(yùn)用
3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改善
4)生產(chǎn)設(shè)備與工具的質(zhì)量
5)各種材料的連續(xù)供應(yīng)和質(zhì)量
6)信息反饋的及時(shí)性
7)專業(yè)化分工程度
學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用
1)在生產(chǎn)制造方面，它可以應(yīng)用于估計(jì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)可以應(yīng)用于估計(jì)成本;
2)學(xué)習(xí)曲線也是公司戰(zhàn)略設(shè)計(jì)的組成部分，比如價(jià)格、投資成本和營(yíng)運(yùn)成本的決策;
3)應(yīng)用于個(gè)體學(xué)習(xí)和組織學(xué)習(xí)的能力。
4)學(xué)習(xí)曲線如使用不當(dāng)也是有一定風(fēng)險(xiǎn)的。這是指管理人員往往容易忘記環(huán)境動(dòng)態(tài)變化的特性，在這種情況下，環(huán)境變化中的不測(cè)因素有可能影響學(xué)習(xí)規(guī)律，從而給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。一個(gè)著名事例是道格拉斯飛機(jī)制造公司被麥克唐納兼并的事例。道格拉斯飛機(jī)曾經(jīng)根據(jù)學(xué)習(xí)曲線估計(jì)它的某種新型噴氣式飛機(jī)成本能夠降低，于是對(duì)顧客許諾了價(jià)格和交貨日期，但是飛機(jī)在制造過(guò)程中不斷地修改工藝，致使學(xué)習(xí)曲線遭破壞，也未能實(shí)現(xiàn)成本降低，因此遇到了嚴(yán)重的財(cái)務(wù)危機(jī)，不得不被兼并。
學(xué)習(xí)曲線法則是指在一個(gè)合理的時(shí)間段內(nèi)，連續(xù)進(jìn)行有固定模式的重復(fù)工作，工作效率會(huì)按照一定的比率遞增，從而使單位任務(wù)量耗時(shí)呈現(xiàn)一條向下的曲線。學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)是在以下兩種因素的共同作用下產(chǎn)生的：一是熟能生巧，連續(xù)進(jìn)行有固定套路的工作，操作會(huì)越來(lái)越熟練，完成單位任務(wù)量的工作時(shí)間會(huì)越來(lái)越短;二是規(guī)模效應(yīng)，生產(chǎn)10件產(chǎn)品與100件產(chǎn)品所需要的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的轉(zhuǎn)換時(shí)間是一樣的，因此一次生產(chǎn)的產(chǎn)品越多，分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的準(zhǔn)備時(shí)間和轉(zhuǎn)換時(shí)間越少，單位生產(chǎn)效率越高。
學(xué)習(xí)曲線法則告訴我們，應(yīng)盡量集中處理性質(zhì)相同的事務(wù)性工作， 如一次性處理具有相同性質(zhì)的所有文件，一次性打完所有的溝通電話，一次購(gòu)齊所需的生活用品，一次性做完所有家務(wù)等。這樣既有利于提高工作的熟練程度，又能通過(guò)批量作業(yè)減少準(zhǔn)備工作和中間環(huán)節(jié)占用的時(shí)間，從而達(dá)到節(jié)約時(shí)間、提高效率的目的。
例題：
某數(shù)碼電子有限公司有一條手動(dòng)插件生產(chǎn)線，該線有35名員工，手工插14英寸彩色電視機(jī)主板日產(chǎn)量為1200塊，每個(gè)主板的單位生產(chǎn)成本為9元人民幣。生產(chǎn)線管理人員要求，在一個(gè)星期內(nèi)該生產(chǎn)線累計(jì)完成10000塊。問(wèn)每塊主板的單位生產(chǎn)成本是多少?
如果該生產(chǎn)線的經(jīng)驗(yàn)曲線為90%，那么，一星期內(nèi)該生產(chǎn)線累計(jì)完成10000塊主板的生產(chǎn)成本應(yīng)該是：9×90%=8.10元人民幣。
學(xué)習(xí)曲線可通過(guò)數(shù)學(xué)列表、數(shù)學(xué)對(duì)數(shù)或其它的一些曲線擬合方法得到，這取決于可利用數(shù)據(jù)的形式及可利用數(shù)據(jù)的多少。
從學(xué)習(xí)曲線考慮，效率的提高有二種方法，既單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線或單位時(shí)間生產(chǎn)量學(xué)習(xí)曲線。
單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間學(xué)習(xí)曲線給出了每連續(xù)生產(chǎn)一件產(chǎn)品所需要的生產(chǎn)時(shí)間，累計(jì)平均時(shí)間曲線給出了產(chǎn)品總數(shù)目增加時(shí)的累計(jì)平均操作時(shí)間。單位產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間曲線和累計(jì)平均時(shí)間曲線也稱為“進(jìn)步曲線”、“產(chǎn)品學(xué)習(xí)曲線”，它們對(duì)于復(fù)雜的產(chǎn)品或生產(chǎn)周期長(zhǎng)的產(chǎn)品較適應(yīng)。單位時(shí)間生產(chǎn)量曲線也稱為工業(yè)學(xué)習(xí)曲線，通常用于大量生產(chǎn)(短周期)。
學(xué)習(xí)曲線的指導(dǎo)
一、個(gè)人學(xué)習(xí)
有許多因素影響個(gè)人的表現(xiàn)和學(xué)習(xí)率。學(xué)習(xí)率和初始水平是其中最重要的兩個(gè)因素。我們假定為了完成一項(xiàng)簡(jiǎn)單任務(wù)，測(cè)試兩個(gè)員工生產(chǎn)某件產(chǎn)品的時(shí)間，這項(xiàng)測(cè)試被行政部用來(lái)作為對(duì)裝配線上招聘員工考核的一部分。
有兩個(gè)人應(yīng)聘裝配線員工，你將聘用那一個(gè)?應(yīng)聘者A開(kāi)始效率高但學(xué)習(xí)速度慢;應(yīng)聘者B雖然開(kāi)始效率低，但是他的學(xué)習(xí)速度很快。很明顯B是一個(gè)更好的聘用人。以上說(shuō)明不僅學(xué)習(xí)率本身很重要，起始操作時(shí)間也很重要。
為了改善個(gè)人的操作水平，基于學(xué)習(xí)曲線的一般指導(dǎo)方針有：
1、合理選擇員工。應(yīng)采用某些測(cè)試來(lái)幫助選擇員工;這些測(cè)試對(duì)計(jì)劃好的工作具有代表性：裝配工作測(cè)試其靈巧性，腦力工作測(cè)試其腦力勞動(dòng)能力，服務(wù)性工作測(cè)度其與顧客溝通的能力等。
2、合理的培訓(xùn)。培訓(xùn)方式越有效，學(xué)習(xí)率就越高。
3、激勵(lì)。除非有報(bào)酬，否則基于學(xué)習(xí)曲線的生產(chǎn)任務(wù)很難完成。
4、工作專業(yè)化。一般的規(guī)律是：任務(wù)愈簡(jiǎn)單，學(xué)習(xí)的愈快。應(yīng)注意由于長(zhǎng)期操作同一作業(yè)所導(dǎo)致的厭煩感是否會(huì)對(duì)工作產(chǎn)生干擾。如果確實(shí)對(duì)工作產(chǎn)生了干擾，那么就要對(duì)任務(wù)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。
5、一次完成一項(xiàng)或很少的作業(yè)。對(duì)于每一項(xiàng)工作，一次只完成一項(xiàng)比同時(shí)做所有的工作學(xué)習(xí)的快。
6、使用能夠輔助或支持操作的工具或設(shè)備。
7、能夠提供快速而簡(jiǎn)單響應(yīng)幫助的方法。
8、讓員工協(xié)助重新設(shè)計(jì)他們的工作。把更多的操作因素考慮到學(xué)習(xí)曲線的范圍中，實(shí)際上能夠使曲線向下傾斜的速度更快。
二、組織學(xué)習(xí)
組織同樣也在學(xué)習(xí)，從工業(yè)工程(IE)角度考慮組織學(xué)習(xí)對(duì)于企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也是關(guān)鍵的。對(duì)于個(gè)人來(lái)說(shuō)，知識(shí)如何獲得和保存以及這些將對(duì)個(gè)人學(xué)習(xí)產(chǎn)生多大的影響等方面的概念很容易建立。當(dāng)然組織學(xué)習(xí)主要源于所有聘用員工個(gè)人學(xué)習(xí)的結(jié)果。
例如：隨著操作者越來(lái)越熟練，知識(shí)就嵌入到軟件和操作方法中去了。知識(shí)也可以嵌入到組織的結(jié)構(gòu)中去。如：當(dāng)一個(gè)組織把它的工業(yè)工程(IE)團(tuán)隊(duì)從集中于某一地點(diǎn)的功能組織中轉(zhuǎn)移到員工分散在工廠各地的分權(quán)組織中時(shí)，怎樣提高生產(chǎn)率這些方面的知識(shí)將會(huì)嵌入到組織結(jié)構(gòu)中去。
如果個(gè)人離開(kāi)組織，知識(shí)將貶值。
如果技術(shù)水平達(dá)不到或難以使用，知識(shí)也會(huì)貶值。
例題：
一個(gè)求職者正在測(cè)試自己能否勝任一條裝配線上的工作，管理部門認(rèn)為，在操作1000次后就大體上達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)。預(yù)計(jì)普通裝配員工在4分鐘內(nèi)完成該任務(wù)。
1、如果求職者第一次操作時(shí)間為10分鐘，第二次操作為9分鐘，是否該聘用此求職者?
2、該求職者第10次操作的預(yù)期時(shí)間是多少?
解：
1、學(xué)習(xí)率=9分鐘/10分鐘=90%
從學(xué)習(xí)曲線單位提高值表 中查知，第1000次操作要求的時(shí)間為0.3499×10分階段鐘=3.449分鐘。因此，該聘用此人。
2、從學(xué)習(xí)曲線表單位提高值表 中查知，學(xué)習(xí)率在90%時(shí)，第10次操作的提高系數(shù)為0.7047，因此第10次操作時(shí)間為0.7047×10=7.047分鐘。
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