光陰迅速，一眨眼就過(guò)去了，我們又將接觸新的知識(shí)，學(xué)習(xí)新的技能，積累新的經(jīng)驗(yàn)，不妨坐下來(lái)好好寫(xiě)寫(xiě)計(jì)劃吧。那么計(jì)劃怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的品質(zhì)部年度工作計(jì)劃范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。

品質(zhì)部年度工作計(jì)劃范文1

一、部門(mén)管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程：

今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是：品管部人力少：僅有2人，到11月份時(shí)只有3人。

控制范圍廣：包括了進(jìn)料、入庫(kù)、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。

加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊(duì)伍的建設(shè)，品管部同時(shí)也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門(mén)管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)此采取了以下措施：

1、采用周報(bào)對(duì)當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計(jì)進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。

2、對(duì)品管部各個(gè)控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。

具體如下：

《泰瑞達(dá)控制計(jì)劃》硬管和軟管、《各類(lèi)密封接頭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《clp鏈?zhǔn)娇ü?、普通卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《衛(wèi)生級(jí)不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各類(lèi)法蘭進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《車(chē)削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范》、《各類(lèi)不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)（（20xx年度村委會(huì)工作計(jì)劃）開(kāi)口、閉口）進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)鑒表》、《供應(yīng)商核準(zhǔn)表》、《供應(yīng)商管理辦法》

3、建全了品管部部門(mén)質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識(shí)學(xué)習(xí)，親自到車(chē)間進(jìn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門(mén)工作任務(wù)的完成。

二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：

1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準(zhǔn)備，并于今年11月份一次性的通過(guò)了iso9001：20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書(shū)。

2、設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報(bào)統(tǒng)計(jì)，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時(shí)改善。

3、對(duì)一些檢驗(yàn)工具進(jìn)行了校驗(yàn)。

三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測(cè)手段：

1、進(jìn)料品質(zhì)控制：擬制了《iqc進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)流程和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

2、成品質(zhì)量控制：擬制了《成品檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗(yàn)規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗(yàn)作業(yè)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

品質(zhì)部年度工作計(jì)劃范文2

為了做好品質(zhì)管理部各項(xiàng)工作，達(dá)到公司要求的發(fā)展目標(biāo)，現(xiàn)將20xx年度工作計(jì)劃安排如下：

1月份：

1)完成體系文件的管理評(píng)審工作，保證滿(mǎn)足體系認(rèn)證的符合性;

2)準(zhǔn)備公司物業(yè)資質(zhì)申報(bào)工作，并做好相關(guān)的工作;

3)加強(qiáng)與業(yè)主的溝通，制定公司工作簡(jiǎn)報(bào);

2月份：

1)2月底完成體系文件的第二次內(nèi)審工作;并及時(shí)整改和關(guān)閉不合格項(xiàng)，力求體系文件運(yùn)行的完好性;

2)確保大廈評(píng)優(yōu)資料的全面和完整性，有必要向市局提出書(shū)面性報(bào)告，并協(xié)助相關(guān)資料的移交工作;

3)完善公司規(guī)章制度的內(nèi)部建設(shè)，確保公司工作開(kāi)展的正常運(yùn)作;

3月份：

1)做好一切ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系的準(zhǔn)備工作，并保證認(rèn)證工作順利的通過(guò);

2)做好大廈評(píng)"區(qū)優(yōu)"的申報(bào)工作，同時(shí)完善好評(píng)優(yōu)資料的創(chuàng)建工作;

4月至6月：

1)做好評(píng)優(yōu)工作的各項(xiàng)準(zhǔn)備，迎接"區(qū)優(yōu)"的評(píng)審工作;保證"區(qū)優(yōu)"評(píng)比工作順利通過(guò);

2)持續(xù)改進(jìn)體系文件的適用性和可操作性;并按要求深入工作現(xiàn)場(chǎng)，做好體系文件正常的運(yùn)行工作;

3)做好用戶(hù)意見(jiàn)調(diào)查工作，分析用戶(hù)的需求，客觀評(píng)價(jià)用戶(hù)的滿(mǎn)意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;

7月至9月：

1)做好市優(yōu)創(chuàng)建的準(zhǔn)備工作和市優(yōu)申報(bào)工作，以"市優(yōu)"標(biāo)準(zhǔn)整理相關(guān)的評(píng)優(yōu)資料;

2)全面展開(kāi)體系文件的內(nèi)審工作和管理評(píng)審工作;

10月至12月：

1)完成體系文件運(yùn)行的復(fù)審工作;

2)做好評(píng)優(yōu)工作的各項(xiàng)準(zhǔn)備，迎接"市優(yōu)"的評(píng)審工作;保證"市優(yōu)"評(píng)比工作順利通過(guò);

3)做好用戶(hù)意見(jiàn)調(diào)查工作，分析用戶(hù)的需求，客觀評(píng)價(jià)用戶(hù)的滿(mǎn)意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;

4)提交年度總結(jié)和下年度計(jì)劃。

品質(zhì)部年度工作計(jì)劃范文3

一、協(xié)助總經(jīng)理對(duì)公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，評(píng)估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進(jìn)。

2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標(biāo)。

3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個(gè)有效的管理手段，促進(jìn)內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進(jìn)。

4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計(jì)劃，實(shí)施質(zhì)量管理體系。

5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施和持續(xù)改進(jìn)過(guò)程得到必要的支持。

6. 定期向總經(jīng)理匯報(bào)質(zhì)量管理體系的業(yè)績(jī)，包括改進(jìn)的需求，以事實(shí)為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)，使之與客戶(hù)要求相適應(yīng)。

二、內(nèi)部審核

1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計(jì)劃和審核實(shí)施計(jì)劃以供總經(jīng)理批準(zhǔn).

2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.

3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開(kāi)管理評(píng)審會(huì)議.

4 全面負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.

5 擔(dān)任審核組長(zhǎng)并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計(jì)劃、每次的審核實(shí)施計(jì)劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報(bào)告.

6 指導(dǎo)編寫(xiě)《年度內(nèi)審計(jì)劃》并負(fù)責(zé)組織實(shí)施.

7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動(dòng)的開(kāi)展.

三、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)

１.審查各有關(guān)部門(mén)編制的質(zhì)量計(jì)劃.

２.負(fù)責(zé)對(duì)各部門(mén)質(zhì)量策劃的實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查.

３.協(xié)助各部門(mén)負(fù)責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實(shí)施相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃。

四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問(wèn)題

4. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部，識(shí)別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門(mén)對(duì)產(chǎn)品需求進(jìn)行評(píng)審，并負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行質(zhì)量方面的溝通.

5. 評(píng)審對(duì)新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測(cè)能力.

6. 協(xié)助技術(shù)部評(píng)審新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力.

7. 協(xié)助生產(chǎn)部評(píng)審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.

8. 協(xié)助采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)審所需物料采購(gòu)的能力.

9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評(píng)審表.

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定和實(shí)施

3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施工作，設(shè)計(jì)和（或）開(kāi)發(fā)的策劃、確定設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗(yàn)證、評(píng)審、設(shè)計(jì)和（或）開(kāi)發(fā)的更改和確認(rèn)等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報(bào)告。

4. 為總經(jīng)理批準(zhǔn)項(xiàng)目建議書(shū)、試產(chǎn)報(bào)告、提供質(zhì)量方面的參考意見(jiàn)。

5. 協(xié)助采購(gòu)部做好所需物料的采購(gòu)的質(zhì)量檢查工作。

6. 協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部進(jìn)行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場(chǎng)信息及新產(chǎn)品動(dòng)向，審閱顧客的《客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查報(bào)告》。

7. 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

8. 協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。

9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

六、生產(chǎn)和服務(wù)動(dòng)作的質(zhì)量監(jiān)控

１.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進(jìn)行生產(chǎn)和過(guò)程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的防護(hù)。

２.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。

３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對(duì)《生產(chǎn)計(jì)劃》的審批，負(fù)責(zé)設(shè)施采購(gòu)的質(zhì)量審批。

４.協(xié)助行政部對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進(jìn)行控制。

５.負(fù)責(zé)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證和標(biāo)識(shí)及可追溯性控制。

６.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。

七、測(cè)量和監(jiān)控裝置管理

１.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的校準(zhǔn)；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程。

２.負(fù)責(zé)對(duì)偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的測(cè)量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。

３.負(fù)責(zé)對(duì)測(cè)量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。

八、不合格品控制

１.負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的識(shí)別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁(yè)，當(dāng)前第1頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)

２.協(xié)助生產(chǎn)部門(mén)對(duì)不合格品做處理決定。

３.協(xié)助生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品采取糾正措施。

九、數(shù)據(jù)分析和信息提供

１.協(xié)調(diào)公司對(duì)內(nèi)、對(duì)外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.

２.指導(dǎo)品質(zhì)部對(duì)相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.

３.協(xié)調(diào)各部部門(mén)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.

十、持續(xù)改進(jìn)

１.負(fù)責(zé)對(duì)體系、產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。

２.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問(wèn)題時(shí)發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見(jiàn)，并跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。

３.協(xié)調(diào)各部門(mén)實(shí)施相應(yīng)的改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

４.負(fù)責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進(jìn)、糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。

５.協(xié)助營(yíng)銷(xiāo)部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見(jiàn)。

十一、質(zhì)量成本控制:

用財(cái)務(wù)項(xiàng)目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、核算、分析、報(bào)告和控制,從而找到降低成本的途徑,進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

一、現(xiàn)場(chǎng)qc進(jìn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí) （4月份開(kāi)始）

1、檢查點(diǎn)的設(shè)置：

a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）

b、生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)

①膠帶的涂布和分切

②標(biāo)簽涂布與分切

c、成品入庫(kù)或出貨前的抽檢

d、在制品的異常處理

e、壞境相關(guān)處理文書(shū)

2、相相關(guān)人員的配置：

a、來(lái)料iqc 1人（可與實(shí)驗(yàn)室兼用）

b、制程檢驗(yàn)ipqc共2人（兩個(gè)車(chē)間兩個(gè)班別）

c、成品出貨檢驗(yàn)oqc共2人（先由制程ipqc兼任）

d、在制品物性測(cè)試及壞境文書(shū)3人

e、異常處理1人

3、相關(guān)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目：

a、來(lái)料檢查

①依據(jù)采購(gòu)單和材料樣品核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量。

②所進(jìn)物料的資料確認(rèn)：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書(shū)、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告告。

③物料外觀檢驗(yàn)：

a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否

b.膠水：生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）

④來(lái)料標(biāo)簽機(jī)包裝的確認(rèn)：

a.標(biāo)簽與實(shí)物是否一致

b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨(dú)立專(zhuān)用標(biāo)簽）

c.包裝是否符合要求

⑤物性的測(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)

b、制程的檢驗(yàn)

①、涂布：

a.上機(jī)前的工序及物料確認(rèn)：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。

b.確認(rèn)：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。

②、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問(wèn)題和外觀。

a.外觀：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠。

b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。

c.標(biāo)簽填寫(xiě)正確與否：品名、規(guī)格、長(zhǎng)度及環(huán)保標(biāo)識(shí)。

c、出貨前的抽檢：

①確認(rèn)包裝方式

②核對(duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致

③外觀的檢驗(yàn)

④客戶(hù)要求提供的資料（出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等）

二、現(xiàn)場(chǎng)qc上崗 （5月份開(kāi)始）

三、上崗前的教育訓(xùn)練計(jì)劃 （5月份開(kāi)始）

1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h

2、公司規(guī)章制度 2h

3、崗位職責(zé)及報(bào)表的填寫(xiě) 2h

4、工作內(nèi)容（檢驗(yàn)流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h

5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí) 2h共4頁(yè)，當(dāng)前第2頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)

6、qc手法應(yīng)用 6h

7、抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃（aql） 2h

8、異常情況及原因分析 即時(shí)

9、材料的種類(lèi)識(shí)別 即時(shí)

10、膠水的粘性區(qū)別 即時(shí)

11、產(chǎn)品的編號(hào)（或代號(hào)）原則 2h

12、判定的依據(jù)（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）的學(xué)習(xí) 即時(shí)

13、重點(diǎn)客戶(hù)及其要求 1h

14、品質(zhì)意識(shí)（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ

15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓(xùn) 8h

17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 及溝通技巧 1h

四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）

1、iqc作業(yè)指導(dǎo)

2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)

3、oqc作業(yè)指導(dǎo)

4、異常處理流程

5、環(huán)境文書(shū)作業(yè)指導(dǎo)

6、不合格品控制程序

7、糾正與預(yù)防控制程序

8、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序

9、文件控制程序

10、記錄控制程序

五、相關(guān)表單的設(shè)計(jì) （4-6月份）

1、iqc、ipqc、oqc檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)

2、原物料品質(zhì)異常處理單

3、制程異常處理單

4、特導(dǎo)單

5、成品出貨檢驗(yàn)報(bào)告

6、客戶(hù)投訴處理單

7、客戶(hù)退貨處理單

六、客訴及異常的處理和跟進(jìn) 即時(shí)

七、客戶(hù)資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)）建立 即時(shí)

八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析 （周、月報(bào)）

1、品質(zhì)周報(bào)（包括來(lái)料、制程、成品、客戶(hù)投訴、退貨等）

2、品質(zhì)月報(bào)（包括來(lái)料、制程、成品、客戶(hù)投訴、退貨等）

九、持續(xù)改進(jìn)的建議 （即時(shí)）

十、附錄：

4月份qc學(xué)習(xí)計(jì)劃

1.總體時(shí)間：4.1-4.30

a 地點(diǎn)：生產(chǎn)車(chē)間

b人員名單：5人

b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認(rèn)識(shí)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項(xiàng)目 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)工具 來(lái)料 1.核對(duì)所驗(yàn)材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測(cè) 卷尺 直尺 千分表

測(cè)試儀 2.確認(rèn)相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報(bào)告、出貨檢驗(yàn)報(bào)告）、及物性測(cè)試是否符合標(biāo)準(zhǔn)等 3.檢驗(yàn)外觀：臟、油污、黑白點(diǎn)、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號(hào)、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標(biāo)簽及是否環(huán)保材料的確認(rèn) 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測(cè) 卷尺 千分表

測(cè)試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測(cè)試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問(wèn)題和外觀 首件，每款至少抽2次，長(zhǎng)單的每15分鐘至少抽1次 目測(cè) 直尺 千分表

測(cè)試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無(wú)雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無(wú)溢膠）檢驗(yàn)和物性測(cè)試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測(cè) 直尺 千分表 標(biāo)簽的填寫(xiě)正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實(shí)物是否相符，及環(huán)保標(biāo)識(shí) 出貨 1.核對(duì)實(shí)物與標(biāo)簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計(jì)劃 目測(cè) 直尺 千分表 2.確認(rèn)產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶(hù)要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗(yàn)報(bào)告、sgs報(bào)告等） 2. 時(shí)間段：4.1-4.16

a、3人在膠帶車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)

b、2人在標(biāo)簽車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時(shí)間段： 4.17-4.30

a、2人在膠帶車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)

b、3人在標(biāo)簽車(chē)間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)共4頁(yè)，當(dāng)前第3頁(yè)1234品質(zhì)部年度工作計(jì)劃書(shū)

4. 要求達(dá)到學(xué)習(xí)目標(biāo)

a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來(lái)料-涂布-分切-包裝-出貨

b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材

c、了解材料的大致分類(lèi)：面材、膠水、底材

d、學(xué)會(huì)正常檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查頻率和抽樣計(jì)劃以及異常發(fā)生時(shí)的處理流程

5 注 ：現(xiàn)階段是qc進(jìn)車(chē)間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標(biāo)簽先暫定各2人，半個(gè)月后交換學(xué)習(xí)，同時(shí)考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個(gè)月，5月份正式上崗，如果在5月份未達(dá)到要求的，可予與考慮換崗或換人。