MRP-II的發(fā)展方向大致有如下幾種

　　MRP-III

　　是由MRP-II與JIT(Just In Time,準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))的混合加上專家系統(tǒng)(ES)、并行工程(CE)和承擔(dān)該系統(tǒng)運(yùn)行的管理人員融為一體而成。

　　MRPIII是由MRP-II、JIT、CE、ES及其管理人員組成。在該系統(tǒng)中，各部分在不同的生產(chǎn)階段上發(fā)揮各自的特長(zhǎng)：MRP-II用來執(zhí)行長(zhǎng)期計(jì)劃編制;JIT用來控制短期計(jì)劃的實(shí)施，可支持混合方式的制造環(huán)境，可兼顧“多品種小批量生產(chǎn)”，和“大批量生產(chǎn)”兩種生產(chǎn)類型，提高企業(yè)的應(yīng)變能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)水平;在擁有大量專家知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的程序系統(tǒng)控制下，輔助決策一些有規(guī)可循的問題;而對(duì)隨機(jī)可能發(fā)生的意外情況和戰(zhàn)略性問題，通過人-機(jī)交互干預(yù)系統(tǒng)工作。采用先進(jìn)的并行工程技術(shù)，是為了使工程設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工程管理、生產(chǎn)制造等各個(gè)階段都能按照工程組織的內(nèi)部有機(jī)聯(lián)系，恰當(dāng)?shù)叵嗷ヅ浜?，以求最大限度地壓縮各階段的提前期，從而使各方面的工作同時(shí)并進(jìn)，大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　分布式DMRP-II

　　分布式DMRP-II是一種自下而上的生產(chǎn)管理方式。傳統(tǒng)的MRP-II是一種自上而下的過程，其重大的缺陷之一是提前期靜態(tài)。它將企業(yè)劃分為擁有高度自主權(quán)的單元，各單元和數(shù)據(jù)庫建立各自的MRP-II系統(tǒng)，并有一個(gè)MRP-II負(fù)責(zé)把訂單分派給各個(gè)單元，每個(gè)單元可以動(dòng)態(tài)地根據(jù)其現(xiàn)有能力和負(fù)荷進(jìn)行安排，而系統(tǒng)整體的提前期則由各生產(chǎn)單元的負(fù)荷情況動(dòng)態(tài)地確定，因此均衡分擔(dān)了負(fù)荷，增強(qiáng)了靈活性，有效地解決了傳統(tǒng)MRP-II中提前期靜態(tài)和對(duì)能力變化的不敏感性。

　　精益生產(chǎn)LP

　　精益生產(chǎn)LP(Lean Production),在MRP-II基礎(chǔ)上融入先進(jìn)的制造技術(shù)，如JIT、TQM(全面質(zhì)量管理)和按客戶要求制造等等，是美國麻省理工學(xué)院在研究和歸納總結(jié)日本汽車制造業(yè)本田的先進(jìn)的生產(chǎn)方式后提出的一種企業(yè)生產(chǎn)組織與管理模式。其特點(diǎn)是除去企業(yè)各環(huán)節(jié)中一切無用的東西，即每一員工及其崗位的安排原則就是必須增值，否則一律撤除。

　　ERP

　　ERP(EnterpriseResourceplanning)企業(yè)資源計(jì)劃，它是在MRP-II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)，把客戶需求

　　和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)了完全按用戶需求制造的思想。

　　ERP的基本思想是將制造企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)緊密連接的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶;將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個(gè)相互協(xié)同作業(yè)的支持集團(tuán)，如財(cái)務(wù)、市場(chǎng)、銷售、質(zhì)量、工程等，還包括競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的監(jiān)視管理。在ERP中，許多經(jīng)典的MRP-II功能子系統(tǒng)變的更加靈活，例如，作業(yè)流程將和能力計(jì)劃集成起來，以便使MRP-II增加實(shí)時(shí)特征，減少作業(yè)批量和轉(zhuǎn)換時(shí)間;物料單/配方管理系統(tǒng)將按成組技術(shù)的思想組合，當(dāng)缺料時(shí)可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行制造。 ERP強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、效績(jī)等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。它還為計(jì)劃員提供多種模擬功能和財(cái)務(wù)決策支持系統(tǒng)，使之能對(duì)每天將要發(fā)生的情況進(jìn)行分析，而不象MRP-II那樣只能作月度分析。這樣，財(cái)務(wù)的計(jì)劃系統(tǒng)將不斷地接收來自于制造過程、分析系統(tǒng)和交叉功能子系統(tǒng)的信息，可正確快速地作出決策;生產(chǎn)管理則在管理事務(wù)級(jí)集成處理的基礎(chǔ)上給管理者更強(qiáng)的事中控制能力，如通過計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行、通過財(cái)務(wù)系統(tǒng)來監(jiān)控生產(chǎn)制造過程等。ERP在計(jì)算機(jī)技術(shù)上的要求主要是軟件方面，它要求具有圖形用戶界面(GUI)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、客戶機(jī)/服務(wù)器體系、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、開放和可移植性、第四代語言(4GL)和CASE工具等，這對(duì)傳統(tǒng)的MRP-II系統(tǒng)的改進(jìn)是一種革命性的。因此，人們把MRP到MRP-II稱為是功能和技術(shù)上的發(fā)展、而把MRP-II到ERP稱之為是一場(chǎng)革命。

　　GTMRPII一體化

　　GTMRPII一體化(GT為GroupTechnology，成組技術(shù))，它主要針對(duì)解決提高多品種小批量生產(chǎn)中生產(chǎn)率問題?；舅枷胧怯肎T解決MRP-II未考慮作業(yè)如何分配，未考慮按零件或按工序分組進(jìn)行生產(chǎn)的弱點(diǎn)。同時(shí)，用MRP-II彌補(bǔ)了GT無法直接滿足生產(chǎn)上一些實(shí)際、重要的問題，達(dá)到取長(zhǎng)補(bǔ)短，它是一個(gè)適用于多品種小批量生產(chǎn)的有效的生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)。

　　CIMS

　　CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，是1973年美國J.哈林頓博士首次提出的，它是未來制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理模式。它把以往企業(yè)相互分離的自動(dòng)化孤島(MRP-II、CAD/CAM、GT...)和人員通過計(jì)算機(jī)有機(jī)地綜合起來，使企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)相互協(xié)調(diào)地進(jìn)行，以提高企業(yè)對(duì)多變競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的適應(yīng)能力。

　　CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)，它是在自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)等的基礎(chǔ)上，通過計(jì)算機(jī)及其軟件，將制造工廠全部生產(chǎn)活動(dòng)所需的各種分散的計(jì)算機(jī)軟、硬件有機(jī)地集成起來，是用于多品種、中小批量生產(chǎn)的高效益、高柔性的人-機(jī)制造系統(tǒng)。它不單純MRP-II的技術(shù)發(fā)展，而可以看作是其外延功能的一種擴(kuò)展和集成。它是一種以MRP-II為中心，利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)將企業(yè)的各個(gè)自動(dòng)化“孤島”，如經(jīng)營管理、計(jì)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造、質(zhì)量管理、銷售及服務(wù)等環(huán)節(jié)和人力、財(cái)力、設(shè)備等生產(chǎn)要素集中起來，使之一方面能夠發(fā)揮自動(dòng)化的高效率、高質(zhì)量;另一方面又具有充分的靈活性，以利于經(jīng)營、管理和工程技術(shù)人員發(fā)揮智能，根據(jù)不斷變化的市場(chǎng)需求及企業(yè)經(jīng)營環(huán)境，靈活及時(shí)地調(diào)整企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及各種生產(chǎn)要素的配置方法，實(shí)現(xiàn)全局優(yōu)化，

　　從而提高企業(yè)的整體素質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)能力。其優(yōu)越性表現(xiàn)在：首先，在工程設(shè)計(jì)和制造方面，便于開發(fā)和制造技術(shù)含量高和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，過去企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，而且還要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新調(diào)試，產(chǎn)品開發(fā)周期被迫延長(zhǎng)。而使用CIMS不僅使新產(chǎn)品開發(fā)周期縮短，而且大大降低生產(chǎn)成本;其次，在經(jīng)營管理上，使企業(yè)的經(jīng)營決策和生產(chǎn)管理科學(xué)化，資金周轉(zhuǎn)率可大大提高。據(jù)美國科學(xué)院對(duì)該國在CIMS技術(shù)方面處于領(lǐng)先地位的5個(gè)公司的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)采用CIMS技術(shù)可使產(chǎn)品質(zhì)量提高200~500%，生產(chǎn)周期縮短30～60%，工程設(shè)計(jì)費(fèi)用減少15～30%，人力費(fèi)用減少5～20%。因此，它的如此眾多的優(yōu)越性得到了人們?cè)絹碓降刂匾?，人們預(yù)言：它將是二十一世紀(jì)占主導(dǎo)地位的新型生產(chǎn)方式。