頂崗實習是高等院校學生的必修課,是高職教育中的一個教學環(huán)節(jié),是高職教育發(fā)展成敗的關(guān)鍵所在。頂崗實習是高等院校人才培養(yǎng)的重要模式之一。本文是學習啦小編為大家整理的生產(chǎn)線操作工頂崗實習報告，僅供參考。

　　生產(chǎn)線操作工頂崗實習報告篇一：

　　(一)生產(chǎn)實習時間

　　6月27號—7月2號

　　(二)生產(chǎn)實習目的

　　1、生產(chǎn)實習是對學生運用所學專業(yè)理論知識和實踐操作技能的一次檢驗，使學生 得到一次全面、系統(tǒng)的實踐訓練，以鞏固所學的理論知識，加強實際操作、獨立工作和解決問題的能力。

　　2、培養(yǎng)嚴謹求實、團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞、遵守紀律的良好作風;是提高學生分析、解決問題的能力、彌補在校專業(yè)學習中未能涉及問題的一次再學習;通過生產(chǎn)實習，進一步提高學生參加實踐的思考認識和技能準備，提高理論聯(lián)系實際的能力，以便學生畢業(yè)后能盡快適應工作的需要。

　　3、讓學生了解本專業(yè)范圍內(nèi)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)組織形式，管理方式，工藝過程及工藝方法。培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際，從實際出發(fā)分析問題，研究問題和解決問題的能力，為將來所學的課程打下堅實的基礎(chǔ)。使同學了解將來的工作環(huán)境。

　　4、培養(yǎng)學生熱愛勞動，熱愛勞動人民的思想品德，尊重工作人員的勞動，樹立謙虛謹慎的工作態(tài)度，做到多看、多聽、多問、多記、多總結(jié)的“五多”學習方法。了解電子產(chǎn)品在國民經(jīng)濟中的地位，培養(yǎng)學生認真學習、堅決貫徹黨和國家經(jīng)濟建設(shè)的方針政策，激發(fā)學生熱愛本專業(yè)，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神。

　　(四)生產(chǎn)實習企業(yè)情況介紹

　　1、“三一集團”介紹

　　自成立以來，三一集團秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻”的企業(yè)宗旨，打造了業(yè)內(nèi)知名的“三一”品牌。三一集團主業(yè)是以“工程”為主題的機械裝備制造業(yè)，目前已全面進入工程機械制造領(lǐng)域。

　　三一秉承“品質(zhì)改變世界”經(jīng)營理念，將銷售收入的5%-7%用于研發(fā)，致力于將產(chǎn)品升級換代至世界一流水準。擁有國家級技術(shù)開發(fā)中心和博士后流動工作站，目前共申請專利1700多項，擁有授權(quán)有效專利892項和近百項核心技術(shù)。

　　湖南三一智能控制設(shè)備有限公司( 以下簡稱“三一智能” )，它由三一重工股份有限公司投資創(chuàng)建于2009年11月。公司集研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)保、營銷于一體，主要為各類以“工程”為主題的機械裝備提供關(guān)鍵、特色控制部件和系統(tǒng)，并結(jié)合工業(yè)控制領(lǐng)域?qū)Ｓ眉夹g(shù)提供工程機械的智能控制綜合解決方案，同時給予相應的技術(shù)和服務支持。公司經(jīng)營范圍覆蓋“工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置、電力電子元器件、通信傳輸設(shè)備、電子計算機整機制造”，“應用軟件與互聯(lián)網(wǎng)信息服務”和“第二類增值電信業(yè)務中的信息服務業(yè)務(不含固定網(wǎng)電話信息服務和移動網(wǎng)信息服務)”。

　　2、企業(yè)文化

　　三一智能文化：秉承三一“品質(zhì)改變世界”的經(jīng)營理念，用先進智能控制技術(shù)改造裝備制造業(yè)，打造具備透徹的感知、廣泛的互聯(lián)互通、深入的智能化、精準的驅(qū)動能力的世界一流水準智能機械。

　　三一智能使命：創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻，為國民生產(chǎn)與國防工業(yè)開創(chuàng)更廣闊天地。

　　三一智能愿景：致力于為工業(yè)裝備的設(shè)計、制造及使用者提供強大、可靠、易用的 能化技術(shù)、設(shè)備和服務，并成為這一行業(yè)的領(lǐng)導者。

　　三一智能精神：自強不息 銳意革新 產(chǎn)業(yè)報國 核心價值觀 先做人 后做事 品質(zhì)改變世界

　　三一智能作風：疾慢如仇 追求卓越 經(jīng)營理念 一切源于創(chuàng)新 為客戶創(chuàng)造價值 幫助客戶成功 實現(xiàn)多方共贏

　　三一智能信條：人類因夢想而偉大 金錢只有誘惑力 事業(yè)才有凝聚力

　　三一智能倫理：公正信實 心存感激 義利統(tǒng)一

　　三一員工管理理念：對員工負責 幫助員工成功

　　三一員工素質(zhì)準則：樹誠信 講禮貌 講衛(wèi)生 有理想 有技能 有責任

　　(五)生產(chǎn)實習的內(nèi)容

　　28號 上午： 三一的負責人給我們介紹了實習期間應遵守的相關(guān)規(guī)章制度，以及我們在實習期間應該注意的細節(jié)。從而看出實習單位對我們非常負責與用心。

　　首先她給我們講解了在電子生產(chǎn)車間靜電防護的重要性。在進入生產(chǎn)車間之前必須去除身上的靜電，否則會使我們接觸過的元器件損壞。她們給我們準備了靜電防護的衣、鞋、帽、腕帶等等，給我們示范了去靜電的方法。之后他將我們分成了幾組，分別到不同的生產(chǎn)線上工作。

　　我們這組的主要工作是插裝電線端子：是A241900000按鍵線，端子共有九個口只需要插7根紅線。別看只是插簡單的幾根線，其實作起來也并不是很簡單，一不小心就會插錯。

　　告訴我們什么事情只有自己做過才有發(fā)言權(quán)。

　　下午：我們和三一的員工一起合作，將印制電路板上的空缺插上對應的原件。我負責插的原件是11.0592MHZ的晶振，光電耦合電容B249900000637，二極管A242300000428通過一個下午的插件訓練我們認識了許多元器件，對元器件的理解不在是理論上的特征，而是實實在在的東西。通過一個下午插件的訓練，我們提前完成了規(guī)定的任務。使我們深刻的體會到了團隊合作的重要性。

　　第一天的實習充滿了新鮮感，對車間的一切充滿了好奇。第一天的實習使我們對工作的基本要求有了一定的了解，體會到了守時的重要性。為我們?nèi)蘸笞呦蚬ぷ鲘徫淮蛳铝艘欢ǖ幕A(chǔ)。

　　29號：我們這一天繼續(xù)插件，經(jīng)過了昨天，感覺什么新鮮勁都過了。這使我不難聯(lián)想到以后走上工作崗位，可能很快就會對干的這行厭煩，而人的一生不可能盡如人意。能夠做自己喜歡的事是幸運。而大多數(shù)人不可能如此幸運，所以我們就應該不斷的從工作中找出吸引我們在這條路上走下去的東西。只有這樣才能避免經(jīng)常跳槽的危險。

　　30號：由于是三一盤點的日子，所以我們休息一天。我們利用這一天的時間參觀了三一的廠區(qū)。

　　1號：上午我們主要是將印制板上的小孔用膠布黏上但不能粘到元器件，開始我們以為是非常簡單的事情，只到作的時候才發(fā)現(xiàn)，膠布一開始是很難撕下的。直到做多了之后才慢慢熟練。熟練后膠布就很容易的撕下，而且也不容易粘上元器件。所以我們不能小看任何一個工序，每一個工序都不容小覷。工序之間是環(huán)環(huán)相扣，任何一個都關(guān)系個一個產(chǎn)品的成敗 下午時我們主要是在信號變換主板組件SWD—ST上插上對應的元器件。

　　2號：上午我們在攤鋪機轉(zhuǎn)換板硬件WTU95A.7.3.2小孔黏上膠紙，和昨天的工作一樣。應注意不要堵塞其他元器件的焊孔。

　　雖然我們真正動手的只是一些簡單的工序，但實習單位給我們充分的時間和空間。我們可以自由支配，我們可以在不打擾她們工作的情況下向她們請教。

　　我們觀看到了比較先進的機器，像波峰焊，波峰焊隨著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現(xiàn)在有了無鉛工藝的產(chǎn)生。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

　　我們主要參與了以下產(chǎn)品的生產(chǎn)，雖然我們在這些產(chǎn)品生產(chǎn)中只是充當著一顆小小的螺絲釘。像SWD 三一稱重顯示控制器、SYMT 三一移動終端。

　　(六)實習總結(jié)

　　在老師的帶領(lǐng)下五天的實習生活一晃而過，在這五天里我學到了很多在課本中無法學到的東西。生產(chǎn)實習是每個學生走向社會、走上工作崗位必不可少的一個重要環(huán)節(jié)，通過實習在實踐中加深了對社會的了解。它打開了視野，增長了見識，為我以后進一步走向工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。我們一直學的都是書本上的理論知識，而欠缺實踐，這樣是不行的，現(xiàn)在的社會需要的是技術(shù)與理論都扎實的人才。只有通過不斷地實踐才能更好的鞏固我們學到的知識，彌補理論上上的欠缺。

　　經(jīng)過這次的實習，讓我對電子這個行業(yè)有了更深一層的了解，對它的了解不再局限與課本和網(wǎng)絡(luò)這些死的知識。而在這次生產(chǎn)實習中，我們見證了一個個元器件怎樣經(jīng)過一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)，最終成為了一個個成品。在參與電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我深刻的體會到嚴謹?shù)闹匾?，我們小小的一個失誤，就會造成產(chǎn)品的報廢，我深刻的理解的生產(chǎn)無小事，細節(jié)決定成敗。其次，加深了我們對團隊合作重要性的理解，其實我們每個人渺小，單憑某一個人什么事情都做不成，團結(jié)的力能是無窮的，。加深對自己的了解，其實我們知道的東西很少很少，需要我們學習的東西還有很多很多。從而使我們對今后的學習生活的有了更清晰的定位。這次實習雖然只有短短的五天，但我覺得它對我們的影響是一生的?？赡鼙任覀冊趯W校學校一個月所收獲的還多。

　　更加確定了態(tài)度的重要性，態(tài)度決定了一切，無論我們身處哪個單位，做著什么事情，它都決定著我們的成敗。知識的欠缺只是小事，是可以很快彌補的。但做事的態(tài)度是我們一生的課題，不是一蹴而就的。所以我們要堅定信心，因為成功的距離是確定，只要我們態(tài)度端正，一步一步腳印的前進終有一天會達到勝利的終點。

　　生產(chǎn)線操作工頂崗實習報告篇二：

　　一、概述

　　實習目的

　　生產(chǎn)實習是高等工科院校教學計劃中的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，為了響應課本知識與實踐相結(jié)合的教學宗旨，XXXX大學將生產(chǎn)實習納入大學本科的教學計劃中，通過實習達到以下目的：

　　1、使學生了解和掌握本專業(yè)基本生產(chǎn)實際知識。印證和鞏固學過的專業(yè)基礎(chǔ)課與部分專業(yè)課，并為后續(xù)的專業(yè)課的學習、課程設(shè)計和畢業(yè)省級打下良好的基礎(chǔ)，培養(yǎng)學生在生產(chǎn)中調(diào)查研究、觀察問題的能力和理論聯(lián)系實際、應用所學知識分析問題、解決問題的能力。

　　2、開闊學生的專業(yè)視野，拓寬抓呢知識面。宏偉的現(xiàn)代化生產(chǎn)現(xiàn)場是學生了解本專業(yè)科技現(xiàn)狀、把我時代前進脈搏的重要課堂。

　　3、認識實習中，學生通過對材料學、材料加工生產(chǎn)廠的了解和親身體會，提高對材料生產(chǎn)業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位的知識，鞏固專業(yè)思想，明確努力方向，從而激發(fā)學生為祖國繁華富強刻苦學習的熱情。

　　實習內(nèi)容

　　1、視頻教學

　　2、XXXX大學三期井架參觀

　　3、XXXX工程訓練中心——鉆井工程

　　4、XXXX有限公司實習

　　5、XXXX焊接材料廠實習

　　二、實習內(nèi)容

　　1、實習動員大會

　　開學第一天也是焊接工程與工藝專業(yè)班級生產(chǎn)實習的第一天，XXXX老師主持了整個實習動員大會，XXXX老師、XXXX老師以及焊接工程與工藝班級全體人員參加了此次大會。

　　會上，XXXX老師首先對整個生產(chǎn)實習安排作了簡單的介紹：⑴9月3日-視頻教學。⑵9月4日-參觀井架。⑶9月5日-視頻教學。⑷9月6日-工程訓練中心。⑸9月9日—18日-川鍋鍋爐廠實習。⑹9月22日—23日-新虎焊接材料廠實習。⑺9月24日—25日-整理報告。⑻9月26日—27日-答辯。隨后，XXX老師就實習期間的安全問題和紀律問題做了簡單的強調(diào)。最后，XXXX老師就同學們實習期間的住宿、餐飲、乘車等問題作了詳細的講解。最后，同學們簽訂了實習責任書，大會結(jié)束。

　　2、視頻教學

　　在XXXX大學思學樓教室，我們觀看了寶鋼煉鋼的視頻，簡單了解了煉鋼的儀器、技術(shù)及流程。就視頻所學內(nèi)容我做了簡單的概括：⑴、寶鋼煉鋼技術(shù)的概況介紹。⑵鐵水管理。⑶廢鐵管理。⑷計算機的運用。⑸擋渣處理。⑹鋼水精煉：鋼保底吹氬、PH值真空處理、鋼包噴粉。⑺煉鋼的檢測技術(shù)-探頭。⑻滑動水口驅(qū)動技術(shù)。⑼澆注技術(shù)。⑽注速儀。⑾鑄鋼輔助材料的介紹。

　　隨后，我們觀看了現(xiàn)代標志性建筑的修建過程。例如，鳥巢的修建就是一個高技術(shù)的融合，它的鋼架組裝包括6個獨立的部分，其中彈性緩沖區(qū)連接是為了預防地震。還有瑞士90°旋轉(zhuǎn)大樓，這些工程都展示了人類的偉大創(chuàng)造。

　　通過觀看視頻，我們簡單了解了現(xiàn)代煉鋼技術(shù)，科技的發(fā)展推動的現(xiàn)代煉鋼技術(shù)的飛猛發(fā)展。作為材料成型專業(yè)的大學生，我們更應該認真學習專業(yè)知識，將課本知識與理論相結(jié)合，為該領(lǐng)域的發(fā)展獻出自己的綿薄之力。

　　3、XXXX大學三期井架參觀

　　西南石油大學三期井架是根據(jù)油田井架的實際場景修建的，給西南石油大學的學生們提供了實景參觀的平臺。

　　首先，負責講解的老師給同學們介紹了井架的大體情況，然后著重強調(diào)了紀律與安全問題。我們參觀的內(nèi)容主要如下：

　?、?、井架的六大系統(tǒng)：①起重系統(tǒng)。包括天車、油車、腳車，作用是鉆井、完井、固井。②旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)(液體鉆井、機械鉆井)。③控制系統(tǒng)，主要用于調(diào)控鉆井參數(shù)。④循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)介質(zhì)、儀表、固控系統(tǒng)。⑤動力系統(tǒng)。⑥井控(防噴)系統(tǒng)。

　?、啤a(chǎn)油設(shè)備

　?、欠蛛x器

　?、人勇?/p>

　　⑸采油機

　　4、工程訓練中心——鉆井工程

　　鉆井工程的意義：利用鉆機設(shè)備及破巖工具破碎地層形成井筒的工藝過程。 鉆井的主要內(nèi)容：⑴破碎井底巖石。⑵取出巖屑，保護井壁。⑶固井完井，形成油氣通道。

　　常用鉆井方法：頓井、旋轉(zhuǎn)鉆井法、井下動力鉆具鉆井法

　　鉆井方法發(fā)展方向：融化及氣化法(如電弧法、電加熱法)、熱漲裂法(如電解法、強制火焰法)、化學反應法(氟鉆井法)、機械誘導應力法(沖蝕法、爆炸法、噴丸法)。

　　鉆井工藝過程：井身結(jié)構(gòu)與鉆具結(jié)合——鉆前準備——鉆進——固井——完井 鉆井基本參數(shù)：機械鉆數(shù)

　　鉆具分為三類：蝸桿鉆具、螺桿鉆具、電動鉆具。而鉆頭也有三種：牙輪鉆頭、金剛石鉆頭、PDC鉆頭

　　鉆井的分類：⑴、探井：①地質(zhì)探井 ②預探井 ③詳探井 ④地質(zhì)淺井。⑵、開發(fā)井：①檢查資料井 ②生產(chǎn)井 ③注水井。

　　隨著科技的發(fā)展，鉆井技術(shù)的發(fā)展趨勢主要向定向井、水平井、叢式井、分支井發(fā)展，而鉆機主要是向自動化、專業(yè)化發(fā)展。

　　5、XXXX有限公司實習

　　公司簡介：XXXX廠始建于1968年，工廠主導產(chǎn)品有電站鍋爐、加熱器等，擁有鍋爐專業(yè)制造設(shè)備：膜式壁生產(chǎn)線;砂頁輪除銹生產(chǎn)線;梁柱端面鏜床;焊接操機;滾輪架;中頻彎管機;管端倒角機等。

　?、偶浞謴S

　　集箱分廠主要有4個工段：集箱工段、生產(chǎn)準備工段、結(jié)構(gòu)件工段、機加工段。使用的焊接方法主要有：手工焊、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、焊條保護焊。通常都是采用多層多道焊的方法進行加工。加工時，首先空管加熱，然后進行坡口加工。焊接時，通常先用氬弧焊打底，埋弧焊蓋面，這樣形成環(huán)縫。在基本的工藝程序完成后，進行水下試驗(加水或加壓)。最后進行焊后檢查，通常出現(xiàn)的焊接缺陷有咬邊和飛濺，若出現(xiàn)咬邊，我們可以使用補焊來補救，出現(xiàn)飛濺則需要打磨。

　　在分廠，我們觀看和了解了窄間隙埋弧焊的工作情況和工作原理。隨后，我們了解了800t液壓器，它主要是用于加壓材料，以便對材料進行校正。在材料加工的方法中還有一種方法叫硅焊，它是一種變形較小的焊接方法，便于校直。校直分為冷校和熱校，冷校主要用于激光口線、水平尺;而熱校用于無機非水泥實驗。還有一種工藝過程叫環(huán)縫焊接，它是使用埋弧焊自動焊和氬弧焊打底。焊條采用H08MnA，焊劑使用HJ-SJ101。在分廠，我們看到了型號為DJZX1200的自動焊接設(shè)備，工件外徑為200-700mm，壁厚14-80mm。然而手工焊常用的焊條為J427，采用多道焊，一般是6-8道。

　?、?、無損檢測

　　射線探傷

　　射線對人體的傷害主要分外照射和內(nèi)照射。內(nèi)照射是指從口如，一直會在體內(nèi)存在。通常從三方面來進行保護：①時間，射線的吸收量與時間成正比，故人體吸收射線的時間越少越好。②距離，射線的吸收量預備距離的平方廠反比，故而人離射線的距離也大，吸收量越少。③屏蔽體，屏蔽體的厚度與射線的能量有著直接的關(guān)系。射線對人體的傷害是無法估量的，因而射線源的管理是十分嚴格的。在工廠中，往往使用射線來進行探傷，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　在射線探傷室，有一臺型號為DZ-4/500的駐波直線加速器。它是4Me的加速器，射線源為E192，高能X射線機的正常工作室需要在電和水的條件下進行，所以，在遇到緊急情時，工作人員迅速按下應急按鈕，原理就是切斷電源或水源。r放射源的平均能量是1.25M，射線探傷時，3x3mm的圓柱體放射源通過輸送欄輸送出去，對工件的雙面埋弧焊自動焊進行焊縫檢測。在射線室外的監(jiān)控室，HY131Br輻射場報警器對射線探傷室的輻射強度監(jiān)控，探傷開始前，輻射場的強度一般小于0.5.usv/h。如果是檢測小的焊接缺陷，采用X射線探傷更好。0.3MeX射線定向射線器，射線源有r192、硒75。探傷工件的管道接口主要是氬弧焊打底，手工電弧焊壓面。以上探測儀器探傷結(jié)果是用膠片反應出來，在20℃左右的暗室，經(jīng)過顯—印—水沖將膠片沖洗出來?，F(xiàn)今采用的還有一種X射線實式成像系統(tǒng)(DR檢測線)，這種檢測一般是用于直徑小于100的小型管氬弧焊。它的原理是雙壁雙影成像，斜投照是成形為橢圓，成像有2條線，垂直投照則成像為一條直線，采用的是320攝像機。

　　超聲波檢測

　　主要用于宏觀缺陷檢測和材料的厚度檢測，它的優(yōu)點是定位精確。根據(jù)材料的性質(zhì)、厚度來調(diào)節(jié)靈敏度和探頭的選擇。焊縫探傷的探頭有CSK-IIIA、CSK-IVA兩種標準試塊。探頭越薄，其頻率越高，一般在20~50HZ。通過一次探傷、二次探傷以測得較大波來確定。采用的設(shè)備是數(shù)字超聲波探傷儀，型號：HG—P102C

　?、抢砘行?/p>

　?、贆C性室 在機性室，主要是通過儀器對材料的脆性等性能進行檢測。300KN、1000萬N液壓夾具是測量材料的冷彎性和壓變性。擺錘式?jīng)_擊試驗機是測量材料的沖擊性能。100萬N拉伸試驗機是測量材料的拉伸性能。實驗室還有維氏、布氏、羅氏硬度機，這些硬度機的測量原理在我們的課本學習中已經(jīng)了解過。

　　②金相分析

　　金相熱處理室 金相的熱處理通常是在1000℃、1300℃的烘烤箱中加熱，一定時間后，取出來進行水淬或油淬。

　　低倍腐蝕室 使用鹽酸溶液在75℃的條件下處理。晶間腐蝕的發(fā)生例如：不銹鋼經(jīng)24h或16h的沸騰后加入Cu或CuSO4,發(fā)生晶間腐蝕。

　　金相制樣室 設(shè)備MP—2A磨拋機，使用水、砂紙。晶間腐蝕常采用硅整流設(shè)備、直流電電解腐蝕

　　金相分析室 a 體式顯微鏡，用于宏觀低倍觀察。b MF—2型及你想顯微鏡，放大倍數(shù)為50~630倍。c HM—211顯微維氏硬度試驗機，微觀組織可以放大400倍。d 金相分析儀 檢查組織晶粒度、脫碳層

　　ICP分析室 a 氫氧氮分析 H、O、N穩(wěn)壓機，N生成N2，H生成H2o,O 生成CO2。b 紅外C、S分析儀.c 直讀光譜儀(發(fā)射光譜)，原理：試樣經(jīng)打磨后放入火花激發(fā)，不同的元素原子經(jīng)激發(fā)后發(fā)出不同的譜線，檢測譜線，可檢測出不同元素的含量。

　?、裙茏臃謴S

　　分廠工段：生產(chǎn)準備工段、裝焊一工段、裝焊二工段、裝焊三工段、油包工段。該分廠主要生產(chǎn)鍋爐、1.0水冷壁、3.0、4.0過熱器、省煤器、煤粉爐、循環(huán)硫化床、垃圾爐。水冷壁采用的焊接方法是氣體保護焊，過熱器和省煤器采用的焊接方法主要有手工電弧焊、手工氬弧焊(管道對接)、熱絲TIG焊。對接的位置分為水平轉(zhuǎn)動、全位置焊接。

　　焊接一工段：水冷壁的裝焊 水冷壁密閉是為了防止換熱、壁上的空位是用于送煤。進氣，便于檢修。旋風筒用在硫化床上，沉積煤顆粒，過程：I下料—拼接—彎管—裝配—泵水。II下料—拼接—合小屏—彎管—合大屏—泵水。鍋爐主要分為9.81~22MPa(在臨界條件下，水和水蒸氣密度不同)和22.2MPa(在臨界條件下，水和水蒸氣的密度相近)。川鍋鍋爐廠主要生產(chǎn)18.4MPa的鍋爐，材料是T91不銹鋼。

　　裝焊三工段：蛇形彎管裝配。探傷方法只要有以下幾種：磁粉探傷、超聲波探傷、射線探傷、渦流探傷、滲透探傷。工藝過程：I下料—彎管—拼接(全位置焊接)。II下料—拼接—彎管(水平焊)。都是形成35°V型坡口。影響焊接質(zhì)量的因素有：焊接規(guī)范(電流、電壓)、熔池溫度。工藝缺陷主要有未融合、氣孔夾雜、咬邊。我們采取焊前預熱和焊后熱處理方法減小缺陷，焊后熱處理采用平角焊和局部熱處理兩種方法，以上措施的原理都是是減小應力、減小裂紋以達到提高焊接質(zhì)量。

　　膜式壁生產(chǎn)線：使用水冷壁氣體保護焊機。自動線管屏焊接操作流程是：I管壁校正 II平吊管屏到輸送架 III在輸送架上使用預裝工裝，使用工具合并對齊 IV點焊加固 V通過樹叢架進行焊接。熱絲TIG焊每次焊材料的1/4，形成35°V型坡口。

　　6、XXXX焊接材料廠

　　實習目的：⑴了解該公司主要產(chǎn)品用途、化學成分特點、以及焊絲生產(chǎn)的基本工藝流程。⑵熟悉該公司焊絲生產(chǎn)主要設(shè)備，了解該公司的熱處理生產(chǎn)現(xiàn)場基本管理。

　　單位概況：XXXX焊接材料廠主要生產(chǎn)埋弧焊焊絲以及氣體保護焊實芯焊絲。該廠加工的埋弧焊焊絲的主要規(guī)格是2.5-5.0mm，材料采用的是H08A，加上工作輪的重量大約是200kg/卷，長度大概是800m/卷。氣體保護焊的焊絲規(guī)格主要有1.6-0.8mm，粗拉后形成的半成品為ER50-6，材料是H1152，直徑大概是2mm.焊接原材料的選擇主要是根據(jù)材料中C、Si、Mn的含量來選擇。

　　主要工藝過程：鋼廠購買原材料——去皮、剝殼(采用預處理-冷拉的方法去除氧化膜)——去銹、氧化膜(在5%的稀硫酸中)——粗拉——精拉——堿洗(去油)——酸洗(去氧化膜)——鍍銅(電化學鍍銅)——酸堿綜合——清洗、烘干

　　三、心得體會

　　經(jīng)過近一個月的實習，我深刻體會到了以下幾點：

　　在信息時代，學習是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進步的動力。作為一名大學生更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應單位號召，結(jié)合工作實際，不斷學習理論、業(yè)務知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。

　　“理論是灰色的，生活之樹常青”，只有將理論付諸于實踐才能實現(xiàn)理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣，一個人的價值也是通過實踐活動來實現(xiàn)的，也只有通過實踐才能鍛煉人的品質(zhì)，彰現(xiàn)人的意志。

　　從學校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉(zhuǎn)換的問題。從一個學生轉(zhuǎn)化為一個單位人，在思想的層面上，必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識，而社會實踐則意味著繼續(xù)學習，并將知識應用于實踐，學生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉(zhuǎn)換。

　　四周的實習很快過去了，是開端也是結(jié)束。展現(xiàn)在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責任。在今后的工作和生活中，我將繼續(xù)學習，深入實踐，不斷提升自我，努力創(chuàng)造業(yè)績，繼續(xù)為中心創(chuàng)造更多的價值。

　　生產(chǎn)線操作工頂崗實習報告篇三：

　　時間過的真快， 轉(zhuǎn)眼間兩周的實訓時間就過了， 在過去的兩周內(nèi)我們小組在自動化生產(chǎn)線實驗室進行了為期兩周的實訓練習。 通過這段時間的切身實踐，我們收獲了很多，一方面學習到了許多以前沒學過的專業(yè)知識 與知識的應用，另一方面還提高了自己動手做項目的能力;還令我學會了一些如何在社會中為人處事的道理。

　　本次實訓的指導老師是何老師和馬老師。在實訓拉開帷幕時，指導老師馬老師首先給我們講解了一下本次實訓的目的、要求、主要內(nèi)容及任務安排。從他的講解我們了解到本次實訓分兩個階段進行，階段一是在第一周做好自動化生產(chǎn)線的前三個單元站——即供料單元、搬運單元和操作手單元，階段二是在第二周做好自動化生產(chǎn)線的后三個單元站——即檢測單元、加工單元和提取安裝單元，并完成實訓報告和實訓小結(jié)。

　　實訓開始后，我們按照指導老師的要求，每5至6人組成一個小組，根據(jù)大家的工作習慣和相互了解情況，我們團隊共有6位成員組成(鐘**、陳**、陳**、王**、林**和我)，經(jīng)過推舉我作為小組組長。

　　組成團隊后，為了便于開展實訓工作，同時也能夠使團隊成員確定個人實訓任務，根據(jù)指導老師給定的要求我們的主要任務就是做好自動化生產(chǎn)線個單元站的編程調(diào)試工作，并寫出此次實訓各站的控制要求和控制工藝流程，以及畫好各站的機械簡圖、電氣原理圖、安裝接線圖和詳細程序。因此，我根據(jù)整個實訓的安排進行了詳細的任務分工，使團隊成員在每個階段工作時都能夠各司其職，才盡其用。經(jīng)過討論我安排鐘**、陳**、王**三人負責程序的設(shè)計編寫;林**和我負責程序的調(diào)試工作;陳**則負責文本的書寫。整個實訓過程中所有隊員都應該參與到程序的設(shè)計當中隨時做好對程序提供更好的解決方案。

　　本次實訓，是對我們能力的進一步鍛煉，也是一種考驗。從中獲得的諸多收獲，也是很可貴的，是非常有意義的。不過在進行當中困難是隨處可見的。

　　就像剛開始做第一個單元的時候，我們在編寫好程序準備開始進行調(diào)試的時候。由于技術(shù)原因，電腦和PLC一直無法連接，在經(jīng)過多種途徑都無法解決問題的時候我們求助于指導老師馬老師，原來調(diào)節(jié)電腦的搜索PLC波特率的大小才使得電腦能夠正常連接到PLC。

　　還有在供料單元的調(diào)試過程中，可能是由于人為的原因，擺動氣缸在擺動到吸取工件位置的時候，無法使真空吸盤吸取工件，檢查其原因，發(fā)現(xiàn)原來是擺臂和工件位置沒有準確對應。因此，在不得已的情況下我們調(diào)整了擺臂和工件的位置，這才使得真空吸盤能夠完全吸取工件。而在調(diào)試過程中，我們也發(fā)現(xiàn)若擺動氣缸擺臂在推料的同時還是處于工件位置，很容易就會造成機械碰撞，以至使器件損壞。因此，我們在程序上添加了一條能夠讓擺臂在推料的同時向右旋轉(zhuǎn)一定角度，避免發(fā)生機械碰撞。

　　實訓中遇到的問題是無奇不有，但在我們的努力下一個個都迎刃而解。在解決問題的時侯我也感受到，只要平時細心一點就可以避免很多不必要的錯誤;同時，洞察能力也是發(fā)現(xiàn)錯誤，并解決問題的關(guān)鍵。所以這也提高了我們的洞察能力。

　　在此次實訓中我們學到了許多新的知識。原來我認為剛學的時候?qū)W的內(nèi)容太難懂很難學，現(xiàn)在想來，有些其實并不難，關(guān)鍵在于理解。在這次實訓中還鍛煉了我們其他方面的能力，提高了我們的綜合素質(zhì)，也使我們更加有團隊精神。 最后，我要感謝學院安排這次十分有意義的實訓。同時，也要感謝為這次實訓默默付出的老師。

　　生產(chǎn)線操作工頂崗實習報告篇四：

　　生產(chǎn)實習是學校讓學生將理論知識與實際操相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)實習的過程中，學生從動手實踐中吸取經(jīng)驗，培養(yǎng)我們實際學習能力。生產(chǎn)流水線實習報告范文奉上，愿喜歡~

　　讓我們明白團體工作的重要性，牢固樹立我們的團體意識，讓我們的才能得到最大限度的發(fā)揮，也為我們以后的工作打下基礎(chǔ)。

　　在實習時，首先要做的就是學習基本要求。學生在實習期間要嚴格遵守公司企業(yè)的規(guī)章制度、必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度。不能無故請假，擅離工作崗位，有重要事情，必須要向上級領(lǐng)導打招呼請假，批準了才能離開，在工作時嚴格安全事故和人生事故的意外發(fā)生。必須有遵紀守法、模范遵守公民的社會公德，擁有良好的品格和素質(zhì)。在實習時努力工作，積極完成上級安排下來的工作任務，在工作中要謙虛好學，誠懇做人不斷努力。流水線工作，顧名思義這是一個團體的工作，每個員工必須嚴格認真的完成自己的工作，因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的，可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。

　　在指導老師的帶領(lǐng)下，我們一群學生到車間實習，這是一個流水線生產(chǎn)，每個人都有自己的工作任務，自由大家配合才能把工作做好，完成工作任務。對于一個剛上去工作的學生來說，對于操作的這些東西都是陌生的，但是旁邊的老師傅都會在旁邊示范，然后指導我們操作，我們也開始嘗試著動手，所謂一回生兩回熟，熟能生巧嘛。我們在老師的指導下開始操作，慢慢的我們也開始熟悉操作流程，看著其他同學在生產(chǎn)線上都做著工作，都很認真很細心，那么我也不能輸給他們，我一定要把工作做好。在接下來的實習中，老師傅們還都是熱情的指導著我們，讓我們能夠很快的上軌，最后也能夠獨立的完成工作。

　　通過這次的實習，我們學到了很多課堂上學不到的知識。我們也了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程，對我們的專業(yè)有了更深層次的了解。在實習中我們擁有了社會了實踐能力，社會溝通能力，還有工作經(jīng)驗，這些都是重要的，在課堂上學不來的。在這次生產(chǎn)實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。我們還知道自己存在的不足，但是我們都會改正，在以后學習工作中我們會更加的努力。

　　生產(chǎn)線操作工頂崗實習報告篇五：

　　實習任務安排

　　這次生產(chǎn)實習為期六天，分為兩部分進行。其中第一部分是，9月7日到9月9日在衛(wèi)輝市銀金達薄膜有限公司關(guān)于PETG等熱收縮薄膜生產(chǎn)加工的實習;第二部分是9月10日到9月12日在河南銀金達彩印股份有限公司關(guān)于各種類型薄膜彩印、復合及成品過程的實習。

　　實習目的

　　生產(chǎn)實習以培養(yǎng)我們觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標，是高分子材料科學與工程專業(yè)教學培養(yǎng)方案中要求的重要環(huán)節(jié)之一，是學生理論聯(lián)系實際的一次機會。是對課堂教學的必要補充和拓展，總的來說生產(chǎn)實習的主要目的有以下幾點： 第一、初步了高分子材料生產(chǎn)和高分子制品在國民經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展中的地位、作用和發(fā)展趨勢;

　　第二、通過實習了解生產(chǎn)裝置的工藝原理、設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全操作方法，了解裝置的控制系統(tǒng)、儀表調(diào)試和日常維護等知識。

　　第三、通過直接面向工廠、企業(yè)(特別是煉油企業(yè))開展的認識實習環(huán)節(jié)的教學，鞏固已學專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識; 第四、熟悉專業(yè)技術(shù)人員的工作職責和工作程序，獲得組織和管理生產(chǎn)的初步知識和技能;提高析問題、解決問題的獨立工作能力。

　　實習要求

　　第一、 注意安全，不能對實習單位和個人帶來任何安全隱患。 第二、 對高分子制品的生產(chǎn)，應結(jié)合工藝有更深層次的學習，并收集

　　相關(guān)資料。

　　第三、 學習對高分子制品質(zhì)量檢測的相關(guān)方法，掌握檢測儀器性能及

　　使用方法。

　　實習單位簡介

　　此次生產(chǎn)實習的單位是河南銀金達集團的兩家公司(衛(wèi)輝市銀金達薄膜有限公司和河南銀金達彩印股份有限公司)。

　　河南銀金達集團成立于2002年，是專業(yè)從事彩印軟包裝和包裝新材料研發(fā)、生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司在閆銀鳳董事長帶領(lǐng)下，以“精包細裝，產(chǎn)業(yè)報國”為企業(yè)宗旨，經(jīng)過十余年創(chuàng)業(yè)奮斗，銀金達已在各地建有分公司7家，共有拉膜、彩印、復合、鍍鋁、分切、淋膜紙容器等20余條生產(chǎn)線，具有國際先進的德國布魯克納公司生產(chǎn)的薄膜雙向拉伸生產(chǎn)線，意大利高真空鍍鋁機，英國阿特拉斯高速分切機，以及國內(nèi)先進的雙收雙放凹版彩印機、高速擠出復合機和分切機等現(xiàn)代化設(shè)備，生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益位居國內(nèi)同行前列，是康師傅、統(tǒng)一、白象、今麥郎、斯美特、華豐、天冰、雙匯、雨潤、恰恰、和其正、王老吉、伊利、匯源、農(nóng)夫山泉、立白等國內(nèi)知名企業(yè)的主要供應商。

　　實習內(nèi)容

　　8月31日

　　開學第一天，劉應良老師王金濤老師對我們進行了生產(chǎn)實習動員，為我們講解生產(chǎn)實習單位(河南銀金達集團)的相關(guān)信息及生產(chǎn)實習的內(nèi)容，同時也對我們的實習提出了若干要求。

　　9月6日

　　下午2點30，我們在學校南門集合，一起乘坐大巴去往位于新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝市的河南銀金達彩印股份有限公司。

　　來到河南銀金達彩印股份有限公司后，公司負責人為我們分配了宿舍，住宿條件比較艱苦，這點大家有目共睹。放下行李后，公司負責人對我們今后6天的實習工作做了具體的分配，為我們介紹了各車間的負責人，同時也對我們進行了嚴格的安全教育。

　　9月7日

　　正式實習的第一天，今天我們來到了衛(wèi)輝市銀金達薄膜有限公司，未來的3天我們將在這里進行實習，首先公司人事部的負責人帶我們來到會議室，為我們播放了銀金達薄膜有限公司的介紹短片，我們對銀金達薄膜公司有了初步的了解。該公司成立于2010年，有兩條德國布魯克納生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線年產(chǎn)1.2萬噸PETG熱收縮薄膜，另外還有4條年產(chǎn)共3.6萬噸的PETG生產(chǎn)線。該公司還在河南長垣設(shè)立了PETG原料切片公司，同時其下屬公司還負責對PETG聚酯原料的生產(chǎn)。我們在該公司的實習分為，中控、牽引、分切、化驗、質(zhì)檢和實驗線6各部分。

　　第一站我們來到了牽引車間，工人師傅為我們講解了薄膜生產(chǎn)的具體牽引過程。原料膜從橫拉出口出來后經(jīng)過展平輥1的同時切割，裁去薄膜的不平整邊，廢邊經(jīng)地下管道回流循環(huán)利用，然后薄膜通過ASTMD側(cè)厚保證公差小于0.01，薄膜在經(jīng)過展平輥2后對薄膜質(zhì)量進行觀測，最后薄膜經(jīng)展平輥3后輥筒卷膜形成半成品膜卷。

　　與此同時工人師傅還針對加工中的各項具體參數(shù)，如預熱區(qū)、拉伸區(qū)、定型區(qū)溫度等，進行了認真地講解。

　　第二站我們來到了中控室，中控室負責整條生產(chǎn)線所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各項數(shù)據(jù)指標的檢測和控制，是產(chǎn)品整體質(zhì)量的保障。工人師傅就整條生產(chǎn)線中的料倉、料架、擠出機(7個加熱段)、過濾器、MDO、涂覆輥、TDO和牽引機的具體作用和詳細參數(shù)進行了講解，為我們展示布魯克納生產(chǎn)系統(tǒng)平臺。其中MDO采用6段升溫縱向拉伸，TDO橫向拉伸分為預熱、拉伸、定型和冷卻四個部分，過濾器后同時附加靜電吸附裝置，擠出機含有抽真空系統(tǒng)以排除水分和揮發(fā)份。

　　隨后又帶我們對整條生產(chǎn)線進行了參觀和總體的講解。

　　9月8日

　　實習第二天的第一站我們來到了化驗室，工人師傅為我們展示了薄膜化驗的整個過程。首先從母卷取膜，OS和DS側(cè)均要取膜。

　　測厚度，在3至4m長膜，去掉外膜，然后每隔10cm畫點，用MILLIMAR c1216測厚儀按對應位置測厚，去掉最大和最小值后取厚度平均值。

　　收縮率，用邊長10cm的正方形面板劃取樣品膜，將其放入95攝氏度水中10s左右，測量在縱向和橫向的收縮率。

　　霧度，用BYK hazegard plus儀器直接測量可得霧度、透光度及透明度。

　　拉伸強度，在TD和MD方向分別取兩條，在OS、中間、DS側(cè)分別取3張膜，用切片機從膜上取樣后用電子拉力機進行測量，在電腦上顯示拉伸性能曲線。

　　第二站我們在分切車間實習，在對分切機進行了參觀后，工人師傅為我們講解操作流程，主要可分為開機前檢查、開機、切膜和卸膜四大部分。

　　其中開機前檢查要檢查機器各部件、頂?shù)杜c底刀。開機時根據(jù)任務單選擇母卷，將母卷放到分切機上后，在電腦上調(diào)整相應的分切樣式，隨后穿膜、切膜，隨后選擇接觸輥和紙管，設(shè)置速度、長度、張力等參數(shù)，最后啟動分切機。切膜過程注意薄膜收卷是否平整，同時對各個參數(shù)進行及時調(diào)整。分切停止后進行卸膜，然后將膜卷送入包裝車間。

　　9月9日

　　實習第三天我們先來到了質(zhì)檢(包裝)車間，在工人師傅對機器的簡單調(diào)試后，工人師傅為我們講述了包裝操作流程，大致可分為檢驗與稱重、包裝、裝托入庫三個部分。

　　其中包裝步驟為：放標簽、套PE袋、套珍珠棉、上夾板、打包。 裝托入庫中裝托盤時注意檢驗標簽等級、型號、幅寬、厚度等是否一致。最后打包纏繞拉伸膜，貼標簽(減去條碼的)時注意：標簽是否正確及位置是否對應，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗后入庫。

　　隨后我們來到了生產(chǎn)線，實驗線是PETG薄膜生產(chǎn)出來后進行相應實驗的一道工序，可以檢測相應包裝的貼合程度，將薄膜分切成與瓶體大小相對應的圓柱形，把薄膜套在瓶子上，讓瓶子在傳送帶上快速通過蒸汽加熱區(qū)，使PETG薄膜加熱收縮，緊緊包住瓶體。工人師傅根據(jù)廠商標準對成品膜反復檢驗。

　　9月10日

　　實習時間過半，我們結(jié)束了在銀金達薄膜公司的實習，來到了銀金達彩印股份有限公司。在彩印公司的實習分為彩印、復合、成品三個部分。

　　第四天的實習我們在彩印車間，彩印車間共有軟包和標簽兩道工序。采用13色凹版印刷的技術(shù)，對不同顏色的圖案分層印刷，每次印刷薄膜經(jīng)過一次凹版圓輥，同時對油墨烘干一次。

　　在印刷車間有很濃的刺激性氣味，這是由于顏料所用溶劑多為乙酸乙烯脂等有機溶劑揮發(fā)出來氣體的味道。

　　同時工人師傅還為我們講解了彩印規(guī)程，彩印的規(guī)程主要為開機、上料、穿聊、換版、換刮刀、開機運行、卸料和停機幾個部分。其中，翻轉(zhuǎn)料到上料車時要注意動作不可過大，以免料倒伏砸傷，整個彩印過程有很多注意事項，以保證機器和人身安全。

　　9月11日

　　實習第五天我們來到成品車間，在成品車間的地上堆放著各種各樣加工好的或半成品的的膜卷，有我們熟悉的小當家、恒大冰泉和好想你等。成品車間有分切和制袋兩道工序。

　　工人師傅為我們講解了制袋的流程:查看生產(chǎn)通知單、看樣帶、開機準備工作、上料、調(diào)整原材料、調(diào)整熱封溫度、基本成型、設(shè)定熱封溫度、初步成型、調(diào)節(jié)光電眼、調(diào)整成品尺寸、開機制樣、三級會簽、正常生產(chǎn)。分切操作流程：查看通知單、上料、打印標簽、穿料、調(diào)整光電、下刀、上紙管、分切機啟動、分切機運轉(zhuǎn)過程問題識別、接口監(jiān)視操作、分切機、卸料同。時還為我們介紹了相關(guān)的注意事項和安全措施。

　　9月12日

　　生產(chǎn)實習的最后一天，我們來到了復合車間，復合車間主要進行鍍鋁，干復和流復的操作工序。

　　其中鍍鋁采用PET、PC、cpp流涎聚丙烯，可增加薄膜透視和透氧性。鍍鋁在真空條件下將鋁絲熔化為液態(tài)后氣化噴覆在薄膜上。薄膜貼覆在零下20度的冷卻輥上。設(shè)備分為泵組系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、卷繞系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

　　流復與干復操作同品檢操作相似，只是流復在掏?？?，換膠輥，干復在換膠輥和換刮刀的工序有所不同。其余安全操作要點、注意、開機、上料、穿料、開機運行、生產(chǎn)過程、卸料、停機各步基本一致。

　　實習心得

　　經(jīng)過近6天的實習，我深刻體會到了學習是不斷地汲取新信息，獲得事業(yè)進步的動力。作為一名大學生更應該結(jié)合工作實際，不斷學習理論、業(yè)務知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業(yè)務知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。

　　在未來的學習和生活中要把理論和實踐緊緊的聯(lián)系在一起，既要看到理論的高度，又要深入實踐的基礎(chǔ)。

　　生產(chǎn)線操作工頂崗實習報告篇六：

　　讀了三年的大學，然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是寥寥無幾，在大四學期初，學院為我們組織了一個三周的生產(chǎn)實習，讓我們對本專業(yè)的只是有更加深刻的了解。

　　隨著我們冒著雨參觀完了歐姆龍集團的上海分公司，連續(xù)三周的生產(chǎn)實習課程也最終很快就要落下帷幕了。我很慶幸能有這樣的機會到各大工廠去近距離的參觀他們的產(chǎn)品設(shè)備以及生產(chǎn)過程。

　　從最開始的培訓中心到工廠的生產(chǎn)車間，再到歐姆龍高級的參觀通道，整個過程不緊不慢地徐徐漸進著，通過這三周的聽課以及參觀，我對在書本中學到的各式生產(chǎn)過程中的各種加工、裝配工藝有了很大程度上的認知，讓我對之前抽象的概念有了更好的理解。無論是成品零件的裝配過程、只在書本上聽說過的格式各類的機床、生產(chǎn)車間刀具的粗加工精加工過程，還是歐姆龍頂尖技術(shù)含量的電子設(shè)備，每一樣觀完之后都讓我收獲很大。

　　中國(上海)高技能人才公共實訓中心

　　我們的第一站是中國(上海)高技能人才公共實訓中心。

　　首先我們了解到中國(上海)高技能人才公共實訓中心為提高本市勞動者的職業(yè)技能素質(zhì)，進一步加強高技能人才隊伍建設(shè)，上海市就業(yè)促進中心通過分析借鑒發(fā)達國家的職業(yè)技能發(fā)展趨勢，根據(jù)上海產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，以“以明天的需求培訓今天的學員”為指導思想，堅持“前瞻性、先進性、操作性”相統(tǒng)一的原則，通過政府集中投資，建立了一個面向社會培訓機構(gòu)免費開放、無償使用、功能齊全、技術(shù)先進的公共實訓基地。

　　目前，建成并投入運作的天山路公共實訓基地建有綜合技術(shù)中心、信息技術(shù)中心、創(chuàng)意技術(shù)中心、數(shù)字制造技術(shù)中心4個職業(yè)門類，可提供79個職業(yè)類別、覆蓋160多個崗位工種的實訓，走出了一條高能級培訓設(shè)施投資集約化、效益最大化的新路。幾年來，天山路公共實訓基地每年完成實訓40萬人次以上，成效明顯。

　　與此同時，上海市職業(yè)培訓指導中心正在積極探索建立多層次、全覆蓋的公共實訓體系，切實加強本市技能人才實際動手能力的培養(yǎng)，促進本市勞動者實現(xiàn)素質(zhì)就業(yè)。

　　該實訓室由二樓的數(shù)控機床實訓區(qū)和一樓的激光復合加工實訓區(qū)和柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)組成。擁有各類數(shù)控機床149臺，設(shè)備種類多樣、數(shù)控系統(tǒng)覆蓋面廣，既可使學員掌握數(shù)控加工技能，又可拓展其視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和技術(shù)。

　　在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們主要參觀了數(shù)控機床應用技術(shù)實訓室、綜合加工實訓室、現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓室。

　　在數(shù)控機床應用技術(shù)實訓室中，我們了解到了許多先進的數(shù)控機床。數(shù)控機床應用技術(shù)實訓室適用于數(shù)控機床工職業(yè)的實訓和鑒定。

　　該實訓室分為十三個實訓區(qū)：

　　1、激光復合加工實訓區(qū)L&I(DMC-1-1)：

　　該實訓區(qū)配置了一臺車銑復合加工中心、一臺激光切割機、兩臺五軸五聯(lián)動加工中心、一臺激光模具機床，體現(xiàn)了當今世界制造業(yè)高速度、高精度、高效率的三大特點。實訓區(qū)可拓寬數(shù)控高級技術(shù)人才的視野，讓他們了解當今世界制造業(yè)的先進加工理念和先進的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)在制造業(yè)中的應用。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

　　2、柔性制造系統(tǒng)實訓區(qū)FMS(DMC-1-3)：

　　FMS是一個由計算機集中管理和控制的制造系統(tǒng)。它是由一臺FANUC公司生產(chǎn)的加工中心、兩臺MAZAK公司生產(chǎn)的數(shù)控車床、一臺MAZAK公司生產(chǎn)的臥式加工中心、一臺FANUC公司生產(chǎn)的工業(yè)機器人(ROBOT)以及零件所組成。ROBOT安裝在由單軸控制的傳動裝置上，用來實現(xiàn)機床至機床、零件棧至機床之間的工件傳送。FMS系統(tǒng)可進行制造系統(tǒng)的操作、調(diào)整和故障分析。適用于數(shù)控機床工高等級的培訓和鑒定。

　　3、數(shù)控車床(FANUC系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-1)：

　　實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控車床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程診斷。機床的進給和主軸采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。刀架采用排刀結(jié)構(gòu)適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)。機床可加工較復雜的回轉(zhuǎn)體零件，全封閉的罩殼使操作安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

　　4、車削中心(MAZAK系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-2)：

　　實訓區(qū)配置了12臺車削中心。機床采用了處于世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS控制系統(tǒng)。友好的人機會話編程界面為操作者提供了更好的編程、操作環(huán)境。配置的C軸和動力刀具使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。對于零件形狀復雜且具有銑削/鉆削工序要求的，用此機床加工最為合適，同時也適用于數(shù)控技師、高級技師的實訓和鑒定。

　　5、數(shù)控銑床(FANUC系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-3)：

　　實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控銑床。機床數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-MB系統(tǒng)，帶有以太網(wǎng)，可實現(xiàn)遠程診斷。機床進給機構(gòu)采用滾珠絲桿和直線導軌，其驅(qū)動和主軸驅(qū)動均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。機床加工范圍大，集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

　　6、數(shù)控車床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-4)：

　　實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控車床。機床進給機構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導軌，由數(shù)字式交流伺服驅(qū)動電機驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該數(shù)控車床，可加工較復雜的回轉(zhuǎn)體零件，且在操作上更安全可靠。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

　　7、數(shù)控銑床(PA系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-5)：

　　實訓區(qū)配置了12臺數(shù)控銑床。機床進給機構(gòu)均采用滾珠絲桿和直線導軌，主軸和進給均采用數(shù)字式伺服驅(qū)動。數(shù)控系統(tǒng)采用德國PA公司PA8000NT系統(tǒng)，它基于Windows的用戶界面，操作友好，具有強大的文件管理系統(tǒng)，方便與CAD/CAM連接，其網(wǎng)絡(luò)功能可實現(xiàn)局域連接，也可通過以太網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控。該機床集銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種加工于一體，可加工形狀復雜的銑削零件。適用于數(shù)控機床工中高等級的培訓和鑒定。

　　8、車削中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-6)：

　　實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控車削中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。配置的C軸和動力刀具，使其具有輪廓加工和銑削/鉆削能力。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)，同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

　　9、立式加工中心(FANUC/SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-7)：

　　實訓區(qū)配置了10臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式CNC控制系統(tǒng)，具有FANUC -21系統(tǒng)和SIEMENS 810/840D系統(tǒng)的操作界面及可更換的控制器面板使其可適應培訓的特殊需要。刀庫中配置了12個刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。一機多系統(tǒng)多操作方法特別適用于數(shù)控機床工操作能力的培養(yǎng)，同時也適用于高級工或技師的培訓和鑒定。

　　10、五軸數(shù)控銑床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-8)：

　　實訓區(qū)配置了12臺小型的五軸數(shù)控萬能銑床。機床采用了先進的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動裝置，并且能夠一次裝夾完成五面加工，其中X、Y、Z軸為聯(lián)動軸，B軸、C軸用于手動旋轉(zhuǎn)擺動工作臺。五軸數(shù)控萬能銑床是步入現(xiàn)代銑削加工的典型機床，適用于數(shù)控加工技師以上等級的高技能人才的培訓和鑒定。

　　11、立式加工中心(HAAS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-9)：

　　實訓區(qū)配置了18臺數(shù)控立式加工中心。機床采用了開放式的CNC控制系統(tǒng)，功能強大，編程靈活，具有較強的功能指令和編程方法。刀庫中配置了20個刀位，能一次裝夾完成較復雜工件的銑削加工。該數(shù)控立式加工中心適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

　　12、數(shù)控車床(SIEMENS系統(tǒng))實訓區(qū)(DMC 2-10)：

　　實訓區(qū)配置了18臺兩軸數(shù)控車床。機床采用了SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)，可完成對復雜工件的編程和模擬。適用于盤類和軸類工件的車削加工，一次裝卡可完成內(nèi)、外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等加工，并能做鉆、擴、鉸孔等工作。該數(shù)控車床適用于數(shù)控加工高級工的培訓和鑒定。

　　13、數(shù)控編程實訓室：

　　數(shù)控加工程序編制是數(shù)控機床操作技能的重要內(nèi)容。實訓室配置了世界上應用最廣的SIEMENS數(shù)控編程系統(tǒng)、FANUC數(shù)控編程系統(tǒng)和最先進的HEIDENHAIN模具加工編程系統(tǒng)以及世界領(lǐng)先的MAZATROL FUSION 640T NEXUS編程系統(tǒng)。適用于數(shù)控加工各等級的培訓和鑒定和大學生、工程技術(shù)人員的實訓。

　　參觀完數(shù)控機床應用技術(shù)實訓室，我們還參觀了綜合加工實訓室。該實訓室由一樓的綜合加工實訓區(qū)和現(xiàn)代測量實訓區(qū)組成。擁有58臺機床設(shè)備及測量器具(其中包含手動數(shù)控兩用機床、三坐標測量機、激光測量儀等)，使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能，又能掌握基本的數(shù)控技術(shù)，從而盡快提高其綜合技能水平，以適應現(xiàn)代制造業(yè)的新要求。

　　綜合加工實訓室適用于車工、銑工、磨工、鉗工等職業(yè)。

　　該實訓室分為兩個實訓區(qū)：

　　1、綜合加工實訓區(qū)：

　　綜合加工實訓區(qū)由車、銑、磨、鉗、鉆等傳統(tǒng)機加工設(shè)備和手動數(shù)控兩用機床等設(shè)備組成，可以進行復合工種的技能實訓與鑒定，亦可用于單一工種的技能實訓與鑒定。本實訓區(qū)既有傳統(tǒng)的手動操作，又有數(shù)控的兩用機床，使學員既能提高傳統(tǒng)機械加工技能，又能提供數(shù)控技術(shù)的學習與實踐，從而能盡快提升自身的綜合技能水平。

　　2、現(xiàn)代測量實訓區(qū)：

　　現(xiàn)代測量實訓區(qū)由各類三坐標測量儀、激光掃描儀、萬能工具顯微鏡、投影儀以及激光多普勒干涉測量系統(tǒng)等設(shè)備組成。

　　測量質(zhì)量的高低是產(chǎn)品質(zhì)量的最終保證。通過各類精密量具量儀，對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，是一個優(yōu)秀的制造業(yè)技術(shù)人員必須掌握的專業(yè)技能。本區(qū)域先進的測量設(shè)備為培養(yǎng)現(xiàn)代制造企業(yè)亟需的專業(yè)人才提供了一個良好的平臺。本區(qū)域可用于技師、高級技師測量模塊的實訓與鑒定。

　　本實訓區(qū)配備的美國光動公司的LDDM激光多普勒測量系統(tǒng)，綜合了現(xiàn)代光學、電子和計算機技術(shù)，可以綜合測量和分析機床設(shè)備的各種幾何誤差，是國際公認的數(shù)控機床精度測量的激光測量儀之一。該區(qū)域適用于技師、高級技師和高校機械工程類學生的實訓與鑒定。

　　除此之外，我們還參觀了現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓室。該實訓室由一樓的電蝕加工實訓區(qū)、磨削實訓區(qū)、高速銑削實訓區(qū)及試模實訓區(qū)組成，擁有各類模具加工設(shè)備61臺，體現(xiàn)了當今世界模具加工的先進理念和技術(shù)。該實訓室依據(jù)模具制造的工藝，針對各階段的主要技術(shù)，通過大量的工程案例，不但可以使學員掌握設(shè)備操作技能，而且使其具備模具制造的先進理念。

　　現(xiàn)代模具制造技術(shù)實訓室適用于模具制造工職業(yè)。

　　該實訓室分為四個實訓區(qū)：

　　1、電蝕加工實訓區(qū)：

　　電蝕加工實訓區(qū)由慢走絲線切割機床、快走絲線切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)顯電火花加工機床等設(shè)備組成。

　　電蝕加工設(shè)備在當今模具行業(yè)的應用十分廣泛，而線切割加工設(shè)備以其極小的加工半徑、高質(zhì)量的加工表面、連續(xù)曲線和角度等加工特性，使其成為孔穴類加工的常用設(shè)備;數(shù)控的電火花加工設(shè)備由于它的加工精度高，加工效率高，特別是在現(xiàn)代模具制造行業(yè)，對注塑模、壓鑄模等成型類模具的型腔、深槽的加工更是發(fā)揮了非常重要的作用。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師和高校模具類學生的實訓與鑒定。

　　2、磨削實訓區(qū)：

　　磨削實訓區(qū)由數(shù)控成型磨床、數(shù)控坐標磨床、數(shù)控曲線磨床、數(shù)顯成型磨床及數(shù)顯平面磨床等設(shè)備組成。

　　在IT行業(yè)高速發(fā)展的今天，框架模已經(jīng)成為了模具行業(yè)中超精密模具的代表。而磨削加工設(shè)備是生產(chǎn)出一流的框架模所必不可少的設(shè)備，它不僅能加工高精度、高硬度的硬質(zhì)合金，還能加工小圓角、非圓曲面，同時也能進行高精度模具零部件鏡面磨削和微米級的加工。本區(qū)域適用于高級工、技師、高級技師的實訓與鑒定。

　　3、高速銑削實訓區(qū)：

　　高速銑削實訓區(qū)由數(shù)控高速加工中心及數(shù)控雕刻機等設(shè)備組成。數(shù)控銑削已成為模具加工的主流，而近年來迅速發(fā)展的數(shù)控高速加工中心的高加工效率和高質(zhì)量加工，使加工面的后續(xù)加工工作量大大減少。本區(qū)域可適用于模具制造工高級工以上級別的實訓和鑒定使用，同時還可以用于其他模塊實訓和鑒定。

　　4、試模實訓區(qū)：

　　試模實訓區(qū)由合模機、機械沖床、高速沖床、液壓沖床、注塑機等設(shè)備組成。 模具的成型技術(shù)是模具制造的根本，而試模則是檢查模具制造質(zhì)量的重要辦法。先進的模具制造技術(shù)是為了更快、更好地制作模具，但能否成型出好的制品，就必須依靠試制模具產(chǎn)品來檢驗，為此在實訓室配備了低速、高速沖壓和雙色氣輔注塑成型設(shè)備，可分別對注塑模與沖壓模進行試制，實地檢驗模具的質(zhì)量，綜合反映該模具的優(yōu)缺點，對于模具制造的質(zhì)量控制有著不可替代的作用。本實訓區(qū)可滿足模具制造工的高級工以上等級的實訓與鑒定。

　　第一站的參觀讓我有些眼花繚亂，各式進口機床雖然確實技術(shù)頂尖，但是我只是粗略地認識了一下各數(shù)控機床的特點，并沒有很深刻地了解進去。這也是我第一天參觀的一個遺憾的地方。

　　上海柴油機股份有限公司

　　第二天我們來到了上海柴油機股份有限公司，一家國企上市公司。

　　上海柴油機股份有限公司(簡稱“上柴股份”)是上海汽車集團股份有限公司控股的上市公司，公司前身是上海柴油機廠，始建于1947 年4 月，1993 年改制為發(fā)行A、B 股的股份制公司，在上海證券交易所發(fā)行上市，是從事發(fā)動機及零部件、柴油發(fā)電機組的研發(fā)、制造和銷售于一體的國家大型高新技術(shù)企業(yè), 擁有國家級技術(shù)中心和博士后工作站，技術(shù)研發(fā)力量雄厚。企業(yè)榮獲“世界客車聯(lián)盟最佳發(fā)動機制造商”、“上海市最佳工業(yè)企業(yè)形象單位”等稱號。

　　上柴股份目前擁有R、H、D、C、E、G、W 等七大系列高品質(zhì)柴油、天然氣發(fā)動機，功率范圍覆蓋50-1600 馬力，主要應用于卡車、客車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、電站、船舶等設(shè)備的動力配套。上柴股份始終致力于不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，努力打造成為中國品質(zhì)領(lǐng)先的全系列發(fā)動機制造商。

　　上柴股份產(chǎn)品遍布載重汽車、客車、工程機械、船舶、移動式電站等領(lǐng)域，并遠銷50多個國家和地區(qū)。

　　上柴公司的主要成就有：是中國內(nèi)燃機行業(yè)內(nèi)無可爭議的技術(shù)領(lǐng)先者。技術(shù)中心被首批列入國家級技術(shù)中心;建有企業(yè)博士后工作站。有國內(nèi)領(lǐng)先的制造工藝水平，具有集群化、重構(gòu)功能的柔性生產(chǎn)線。2005年，上柴成立了由一大批國內(nèi)外頂尖專家加盟的業(yè)內(nèi)第一家企業(yè)工程研究院，使上柴的技術(shù)研發(fā)體系邁入了世界先進水平。上柴公司將主動融入全球化產(chǎn)業(yè)鏈，以自身的強勢，參與全球化的產(chǎn)業(yè)鏈競爭。

　　上柴公司前身上海柴油機廠，創(chuàng)建于1947年4月，原名為中國農(nóng)業(yè)機械公司吳淞制造廠，試制生產(chǎn)過5馬力汽油機。新中國成立后，改名為吳淞機器廠，曾批量生產(chǎn)單缸臥式750轉(zhuǎn)/分12馬力柴油機。1953年8月正式定名上海柴油機廠，開始自行設(shè)計和制造柴油機。1958年，第一臺自行設(shè)計、完全國產(chǎn)化的6135柴油機在此誕生，開創(chuàng)了中國中等功率高速柴油機制造的先河。1964年，6135柴油機為國產(chǎn)第一臺T120推土機配套，并通過整機鑒定。1969年又成功為國產(chǎn)第一臺ZL40裝載機配套，奠定了上柴公司作為國內(nèi)工程機械行業(yè)最主要的動力供應商的地位。1993年改制為股份制上市公司，改制時，注冊資金4.8億元，總資產(chǎn)23億元。

　　上柴公司擁有50多年的柴油機制造經(jīng)驗，技術(shù)開發(fā)能力在國內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。公司質(zhì)保體系完善，94年在國內(nèi)內(nèi)燃機行業(yè)率先通過ISO9001質(zhì)量體系認證，以后又通過QS9000質(zhì)量體系認證。公司技術(shù)中心被國家經(jīng)貿(mào)委認定為國家級技術(shù)中心，具備較強的柴油機開發(fā)設(shè)計能力，能滿足用戶的各種個性化的動力配套設(shè)計要求，形成了“生產(chǎn)一代，儲備一代，開發(fā)一代”的科研機制，具有強大的發(fā)展后勁。

　　上柴公司的廠房設(shè)備也非常先進，上柴公司投資數(shù)億元引進了一流的生產(chǎn)線，有高精尖設(shè)備300多臺(套)。公司不斷加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，斥資4億元人民幣興建了現(xiàn)代化的D114發(fā)動機制造廠，在秉承了上柴公司近50年發(fā)動機制造經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備，已具備首期年產(chǎn)10萬臺的生產(chǎn)能力。D114生產(chǎn)基地現(xiàn)已被列為“上海市工業(yè)旅游景點”，成為對外開放參展的一個樣板工廠。上柴公司已形成了105、D114、121、P11C、J08C、135/G128六大系列，300多個變型產(chǎn)品的完整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，并遠銷50多個國家和地區(qū)。達到歐Ⅱ排放標準的D6114B型柴油機和天然氣發(fā)動機也已經(jīng)批量投放市場，滿足工程機械和車用等動力設(shè)備配套的需要和每一位用戶的個性化要求。

　　在上柴公司，我們主要參觀了兩個柴油發(fā)動機的裝配車間。在帶隊師傅的帶領(lǐng)解說下，我們近距離地看到了工人師傅是如何把成千上萬個零件依次組裝成一個柴油發(fā)動機的。在參觀的過程中，我第一次看到了一個完整地生產(chǎn)流水線，工人師傅們依次完成自己的工作，將柴油發(fā)動機組裝起來。帶隊的師傅也向我們介紹了他們車間所生產(chǎn)的柴油發(fā)動機的性能以及其特點。我還了解到了一些關(guān)于柴油機用渦輪的新知識。(渦輪是在汽車或飛機的引擎中的風扇，通過利用廢氣把燃料蒸汽吹入引擎，以提高引擎的性能。)

　　上海機床廠有限公司

　　過完中秋節(jié)，我們來到了上海機床廠有限公司，并進行連續(xù)兩天的上課還有一天的參觀。

　　上海機床廠有限公司是中國最大的精密磨床制造企業(yè);在國內(nèi)磨床業(yè)處于主導地位;產(chǎn)品的品種最為齊全，產(chǎn)品應用的領(lǐng)域范圍最廣泛;國內(nèi)磨床產(chǎn)品的市場占有率第一?，F(xiàn)為中國機床工具協(xié)會理事長單位和中國磨床分會理事長單位。 上海機床廠主要產(chǎn)品有：外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床、雙端面磨床、花鍵軸磨床、磨齒機、螺紋絲桿磨床、凸輪軸磨床等各類普通、數(shù)控、大型、專用等磨床。

　　公司技術(shù)力量雄厚，建有產(chǎn)品研發(fā)中心——上海磨床研究所。該所是磨床行業(yè)的技術(shù)權(quán)威研究機構(gòu)，全國金屬切削機床標準化技術(shù)委員會磨床分會設(shè)立在該所，在技術(shù)進步、行業(yè)發(fā)展、標準制定等方面起到帶頭、引導作用。該所主編的《精密制造與自動化》雜志是磨床行業(yè)唯一的專業(yè)性刊物。同時，擁有一批包括工程院院士、教授級高級工程師在內(nèi)的專業(yè)技術(shù)人員，為產(chǎn)品研發(fā)提供技術(shù)支持。 公司以“塑造人品，制造精品”的質(zhì)量理念貫穿于生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等全過程，相繼獲得：中國首家磨床出口免檢、出口管理一類企業(yè)、全國機床工具行業(yè)精心創(chuàng)品牌十佳企業(yè)、上海市文明單位、上海市質(zhì)量管理獎、上海市高新技術(shù)企業(yè)以及“中國最具市場競爭力品牌”和2007年中國名牌等殊榮。

　　公司通過不斷自主創(chuàng)新，瞄準國際磨床的先進水平，以提升國內(nèi)機床行業(yè)的技術(shù)品位為己任，推動產(chǎn)品升級換代。

　　在上海機床廠有限公司，兩位經(jīng)驗豐富的老師傅為我分別講解了零件的加工工藝以及機床的組成結(jié)構(gòu)。最后的一天則是我們進車間參觀各式機床，有車床、刨床、磨床、銑床、鏜床。

　　在機床廠的學習，讓我更系統(tǒng)地了解了各式機床，以及它們的特點。例如，臥式磨床的結(jié)構(gòu)形式與普通的車床十分相似，最大的就是刀具這點，一個用了砂輪，另一個則是車刀。然后是箱體類零件的加工車間，箱體類零件由于結(jié)構(gòu)復雜不規(guī)則，最好使用數(shù)控銑床進行加工。我們也參觀了大型機床，龍門銑床和龍門刨床。只聽過名字的我真的不知道原來這兩種機床居然這么大，加工的零件也都是大個頭的零件。

　　上海工具廠有限公司

　　機床廠完了之后，我們?nèi)チ斯ぞ邚S。

　　上海工具廠秉承團結(jié)、務實、創(chuàng)新的創(chuàng)業(yè)、立業(yè)精神，上海工具廠有限公司歷經(jīng)代代上工人的頑強拼搏、悉心耕耘和辛勤努力，從1949年創(chuàng)建之初的國有小工廠，發(fā)展成為國內(nèi)工具行業(yè)切削刀具規(guī)模最大、品種規(guī)格最齊全、品牌信譽最好、競爭力最強的專業(yè)制造企業(yè)。在國有企業(yè)不斷改革、深化、發(fā)展的浪潮中，上工乘風破浪、昂首奮進、銳意改革、與時俱進，一個傳統(tǒng)的國有制造工廠，如今已成為建立現(xiàn)代企業(yè)制度，符合香港上市公司規(guī)范要求的現(xiàn)代化公司，譜寫了國有企業(yè)改革發(fā)展的輝煌篇章。

　　專注顧客需求，為顧客創(chuàng)造價值，是上工矢志不渝的追求。上工人始終堅持以市場為導向，為顧客提供涵蓋孔加工刀具、螺紋刀具、銑鉸刀具、齒輪刀具、硬質(zhì)合金刀具、機床附件、高性能硬質(zhì)合金材料、各類量具等全系列、高技術(shù)含量、高品質(zhì)產(chǎn)品，助推客戶實現(xiàn)高效加工、精密切削、高端制造。上工通過建立售前咨詢、售中支持、售后服務的立體式營銷模式，為顧客提供最穩(wěn)定、最滿意、最先進的現(xiàn)代機械加工標準化解決方案，以及“量身定做”式的個性化解決方案。 高性價比的典范是上工的品牌標簽。上工以品牌立信，以品牌興企。公司“上☆工”品牌是上海市著名商標、上海市名牌產(chǎn)品、中國馳名商標、中國名牌產(chǎn)品、全國用戶滿意產(chǎn)品。上工精心呵護品牌，珍惜顧客及社會公眾對上工的信任與支持，不斷賦予“上☆工”品牌以科技含量、時代內(nèi)涵和品牌價值。在新的發(fā)展時期，公司“S☆G”品牌為企業(yè)進一步走向全球化，實現(xiàn)國際化的發(fā)展戰(zhàn)略，構(gòu)筑了牢固的品牌根基。

　　伴隨著建設(shè)美麗中國的國家愿景的確立，上工人將致力于沐浴國家和國企改革發(fā)展的春風，以開放的胸懷、全球化的眼光、合作分享的精神，不斷提高優(yōu)秀的品牌影響力、廣泛的網(wǎng)絡(luò)覆蓋力、先進的技術(shù)創(chuàng)新力、良好的技術(shù)輸出力、穩(wěn)定的質(zhì)量控制力五大核心能力建設(shè)，努力實現(xiàn)打造上工品牌工具產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)愿景。

　　上工是國內(nèi)刀具生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)品品種最齊全、整體配套能力最強的工具制造企業(yè)之一。

　　公司下屬6個產(chǎn)品工廠、1個輔助工廠，同時擁有近20家品牌合作企業(yè)，擁有各類產(chǎn)品生產(chǎn)線40多條。公司培育了一批對刀具設(shè)計、制造理解非常透徹的專業(yè)工程技術(shù)人員、專業(yè)制造技術(shù)人員、以及經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)操作人員。

　　公司注重加強技術(shù)改造、工藝改進和工藝創(chuàng)新，累計從德國、美國、澳大利亞、丹麥等國引進了近百臺“精、大、稀”數(shù)控加工設(shè)備，建成了具有當代國際先進水平的螺紋類刀具、硬質(zhì)合金刀具、涂層類刀具等現(xiàn)代化產(chǎn)品生產(chǎn)線。

　　上工在行業(yè)內(nèi)率先將《卓越績效評價準則》貫徹應用于生產(chǎn)制造過程，注重規(guī)模制造、精益制造、品質(zhì)制造，具備為客戶提供“量身定做”及“交鑰匙”專業(yè)服務的產(chǎn)品專業(yè)化設(shè)計制造能力。

　　“上工制造”已經(jīng)服務于航空航天、汽車制造、模具制造等高端制造業(yè)領(lǐng)域，同時正在同豐田汽車、AW等世界知名企業(yè)進行合作，先進的制造能力和穩(wěn)定的品質(zhì)控制能力得到了客戶的一致好評和充分肯定。

　　在上海工具廠，我們了解了其生產(chǎn)的各類刀具以及一些量具的知識。并參觀了各式鉆頭和銑刀的加工過程。

　　鉆頭產(chǎn)品有高速鋼鉆頭、整體硬質(zhì)合金鉆頭、鑲硬質(zhì)合金鉆頭和中心鉆等。采用ISO、DIN、GB/T等產(chǎn)品技術(shù)標準和普通高速鋼、高性能高速鋼、細顆?；虺氼w粒硬質(zhì)合金等材料，運用銑制、熱塑成型和CNC強力磨削、真空熱處理、表面納米復合硬涂層等工藝技術(shù)，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，廣泛應用于汽車、磨具、航空航天等領(lǐng)域的各種材料，各種精度直孔或階梯孔的加工，國內(nèi)市場占有率第一。

　　銑刀產(chǎn)品有高速鋼銑刀、整體硬質(zhì)合金銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀、鑲硬質(zhì)合金銑刀等。采用ISO、DIN、GB/T等產(chǎn)品技術(shù)標準和普通高速鋼、高性能高速鋼、細顆?；虺氼w粒硬質(zhì)合金等材料，運用銑制和CNC強力磨削、真空熱處理、表面納米復合硬涂層等工藝技術(shù)，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，廣泛應用于汽車、磨具、航空航天等領(lǐng)域，對各種材料、各種精度平面、溝槽、內(nèi)孔等的加工。

　　盡管粗加工車間冷卻液的味道不是那么令人喜歡，但對新事物的新鮮感更加明顯，同學們還是饒有興致地看著鉆頭的生產(chǎn)過程。令我印象最深刻的是麻花鉆的扭制過程，燒紅的短鐵棍從爐中出來之后直接送進了軋機中，出來之后變長了很多，然后進過短暫的冷卻，再送上扭機直接扭成了麻花狀。在精加工車間中，主要進行的是各式刀具的磨削，我們看到了正在被磨削的銑刀和麻花鉆，高速選鉆的砂輪與工人師傅們的手之間只有1厘米的距離，這讓我很震驚，同時我也感嘆工人師傅們精湛的手藝。

　　歐姆龍集團

　　最后，我們來到了歐姆龍集團的上海分公司。

　　歐姆龍集團始創(chuàng)于1933年，立石一真先生在大阪建立了一個名為立石電機制作所的小型工廠，當時只有兩名職員。公司在起步階段除了生產(chǎn)定時器外，后來一度專門生產(chǎn)保護繼電器。這兩種產(chǎn)品的制造成為歐姆龍株式會社的起點。

　　歐姆龍集團的產(chǎn)品品種達幾十萬種，涉及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、電子元器件、汽車電子、社會系統(tǒng)以及健康醫(yī)療設(shè)備等廣泛領(lǐng)域。

　　自1933年5月10日創(chuàng)業(yè)至今的76年中，通過不斷創(chuàng)造新的社會需求，歐姆龍集團率先研發(fā)生產(chǎn)了無觸點接近開關(guān)，電子自動感應信號機，自動售貨機，車站自動售檢票系統(tǒng)，癌細胞自動診斷等一系列產(chǎn)品與設(shè)備系統(tǒng)，為社會的進步與提高人類的生活水平作出貢獻的同時，歐姆龍集團迅速發(fā)展成長為全球知名的自動化控制及電子設(shè)備制造廠商，掌握著世界領(lǐng)先的傳感與控制核心技術(shù)。

　　創(chuàng)造社會需求，構(gòu)筑“安心”，“安全”，“環(huán)保”，“健康”的社會，是歐姆龍集團的發(fā)展目標。

　　在歐姆龍集團，通過短片，我們了解了歐姆龍集團是一個什么樣的集團，歐姆龍集團致力于研究電子設(shè)備。歐姆龍以其特有的"傳感與控制"技術(shù)，利用多年的經(jīng)驗，以及對生產(chǎn)現(xiàn)場的深刻理解，不斷滿足客戶對產(chǎn)品多樣化和高品質(zhì)的追求。不僅如此，歐姆龍更在環(huán)境保護、生產(chǎn)安全方面出謀劃策。

　　緊接著，在公司員工的帶領(lǐng)下，我們參觀歐姆龍公司生產(chǎn)的各式各樣電子產(chǎn)品，包括各式各樣的傳感器、各式各樣的開關(guān)、各式各樣的安全產(chǎn)品、各式各樣的繼電器、各式各樣的控制器、各式各樣的FA自動化設(shè)備以及各式各樣的節(jié)能檢測設(shè)備。在參觀的過程中，一個全自動的工廠生產(chǎn)運輸系統(tǒng)讓我印象很深刻，公司員工只是簡單了按了一下電鈕，一輛小車還有各機械手就開始工作，從搬運到運輸，這個過程十分流暢，讓我體會到了全自動控制管理的高效性。還有那個有趣的年齡識別探頭，很多同學也是玩得不亦樂乎。

　　三個星期的生產(chǎn)實習，我們?nèi)ミ^了中國(上海)高技能人才公共實訓中心、上海柴油機股份有限公司、上海機床廠有限公司、上海工具廠有限公司、歐姆龍集團的上海分公司等大型企業(yè)，了解這些企業(yè)的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，大型機床是如何加工零件的，工人師傅是如何調(diào)整零件位置的，精密機械制造在機器制造的應用，等等理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺，在短短的三個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。