電子工藝實習報告結(jié)果總結(jié)
電子工藝實習是以工藝性和實踐性為主的實踐教學環(huán)節(jié),不僅是高等學校理工科電子類相關(guān)專業(yè)工程訓練的重要內(nèi)容,而且也是素質(zhì)教育的基本環(huán)節(jié)之一。下面小編為大家整理了電子工藝實習報告結(jié)果總結(jié)，歡迎參考。
電子工藝實習報告結(jié)果總結(jié)篇一
一：實習目的
1、學習焊接電路板的有關(guān)知識，熟練焊接的具體操作。
2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程;
3、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;,
4、學習利用工藝工具獨立進行電話機的裝焊和調(diào)試，并達到產(chǎn)品的質(zhì)量要求
5、看懂電話機的安裝圖，了解電話機的基本原理，學會動手組裝和焊接電話機。
6、通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品電話機"的安裝焊接及調(diào)試，學會調(diào)試電話機，能夠清晰接打電話。
7、培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實踐觀念及嚴禁細致一絲不茍的科學風.
二、工藝要求、電子元件知識
1、相關(guān)元器件
主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。
2、安裝工藝要求：
(1) 動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件(如三極管)。
(2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。
(4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。
三、電話機的工作原理
電有載調(diào)壓開關(guān)
話通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便,可不經(jīng)過交換機直接通話。因此,它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機進行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接北京奇勝開關(guān)插座，但自動交換設(shè)備較復雜。另外,由于電子技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一些新功能的電話機，如錄音電話機、書寫電話機、可視電話機、智能電話機等。
電話機是美國人a.g.貝爾在1876年發(fā)明的。中國于19____年建立了軍用電話通信。隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，軍用電話機正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應(yīng)性強的方向發(fā)展。
三、實訓小結(jié)
通過此次的電話機的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。
1、焊接的技巧或注意事項
焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項。
(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊
水電工找工作。
(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2、手工插旱元器件的原則:
先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置). 間接好,并剪掉管腿.
四、體會和感想
這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西，每天都過得很充實。比如剛開始實訓時，學長和老師發(fā)給我們一些零件，我便拿著說明書仔細地看，然后拿著零件仔細辨認，與說明書上寫的一一對照，于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知飛雕開關(guān)插座圖片識，零件區(qū)分開以后，我便做上相應(yīng)的標記，以便安裝。
雖然這次實訓為期不長，但內(nèi)容豐富，包含了多種能力和技術(shù)的訓練，它將基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。
現(xiàn)在實訓已經(jīng)結(jié)束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學習決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學的電話機也能正常使用，增強了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學習與人生，它給了我們開拓進取的動力。
電子工藝實習報告結(jié)果總結(jié)篇二
短暫而令人難忘的電子工藝實習已經(jīng)結(jié)束，在枯燥的專業(yè)基礎(chǔ)課的學習之余，能夠接觸到這么一門極其舒緩身心實習，盡管只有短暫的四周，卻也讓我們從沉悶的心境中解脫出來，著實令人精神為之一振。
電子工藝實習是一門技術(shù)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質(zhì)的重要實踐環(huán)節(jié)。從第一周到第四周每周周二下午四個小時來進行這次實習。
在這次電子工藝實習中，我收獲頗多，自己的實踐技能提高了，對工藝流程的認識豐富了，自己學習生活的熱情也提高了。
下面我再談?wù)勗趯嵙曋袑崒嵲谠谟龅降膯栴}與感想。
實習第一天，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第二周，拿到了一些導線，電阻等電路元件，老師發(fā)的電路板極其結(jié)實，真真不怕敲，不怕磕，剛開始，我拿著電烙鐵的手不爭氣的晃，不過，一會就慢慢熟識了，心定下來了，手也有力度了。
我再說說焊接的過程。先將準備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。
在第三，四周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。
最后，在結(jié)課時，拿著自己的萬用表，會心的笑了?？傮w上焊接的還不錯，測量了一下，各個功能良好，準確度還挺高的，看來，以后可以帶著自己的萬用表去實驗室了。
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。電子工藝更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
總之，這次實習讓我受益匪淺，它不僅帶給我很多的知識，還讓我有了一個美好的記憶。當然，我知道，能有這么大的收獲，不僅離不開指導老師的悉心教導與關(guān)懷，也離不開學校為我們提供了這么好的實習環(huán)境和實驗設(shè)備，讓我們能夠真正的體驗到電子工藝實習的魅力。我學會了很多，收獲了很多，每當看到我可愛的萬用表，我就會想起我這段美好的時光——電子工藝實習。
電子工藝實習報告結(jié)果總結(jié)篇三
電子工藝實習是一門技術(shù)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科進行工程訓練，學習工藝知識，提高綜合素質(zhì)的重要實踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個小時來進行這次實習。
實習任務(wù)是制作一臺萬用表，剛開始時我并不清楚電子工藝實習到底要做些什么，以為像以前的金工實習那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個萬用表，而且做好的作品可以帶回去。聽起來真的很有趣，做起來應(yīng)該也挺好玩的吧!就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實習旅途。
實習第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實習的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午，我對電子工藝實習有了初步的認識，對電路板，電路元件有了一定的認識，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導。
第3周也并不是學制作，而是做一些基本工的練習，練習如何用電烙鐵去焊接電阻，導線。電烙鐵對我來說很陌生，所以我很認真地對待這練習的機會。
我再說說焊接的過程。先將準備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。
焊接時，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3-5秒左右，然后拿開電烙鐵。拿開電烙鐵的時間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑，又不出毛刺。
在焊接時，焊接時間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，就要重新進行焊接。
焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時間都要把握準才行，多了少了都不行!我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時間。心想還好是練習，要不不知道要焊壞多少個原件呢。
第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動。
第三周時由于身體不適，導致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來重新焊，下課時發(fā)現(xiàn)比別人的進程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時候早點去把進度趕上。
最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個4+的成績。表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時焊接面留的腳太長了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。老師測量了一下，各個功能良好，沒有器件焊壞，準確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經(jīng)制作完成了，心里確實有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興!
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
通過這次實習不僅自己動手完成了一個萬用表，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術(shù)。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習報告結(jié)果總結(jié)篇四
一、 觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)
通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：
PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。
表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。
通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。
一、 無線電四廠實習體會
通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統(tǒng);銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數(shù)字式頻率特性測試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。
二、 PCB制作工藝流程總結(jié)
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。
2.線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習總結(jié)
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內(nèi)容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。
4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。
5、檢查焊接質(zhì)量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現(xiàn)的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現(xiàn)象)：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預熱條件。
五、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座__S。
3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變?nèi)荻O管V1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發(fā)光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調(diào)試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調(diào)節(jié)收頻段。
5、調(diào)靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正?？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習總結(jié)
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習總結(jié)與體會
通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務(wù)。
電子工藝實習報告結(jié)果總結(jié)相關(guān)文章：