液氨使用安全管理規(guī)定

　　為了保證使用液氨的安全使用，避免重特大事故的發(fā)生，制定了液氨使用安全相關(guān)的管理規(guī)定，下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于液氨使用安全管理規(guī)定的相關(guān)資料，希望對您有所幫助。

　　液氨使用安全管理條例

　　1.0目的

　　熟知制冷劑的特性、危害和措施，做到安全、科學(xué)和規(guī)范使用，最大程度的減少對周圍環(huán)境的污染。

　　2.0適用范圍

　　適用于液氨制冷劑使用管理

　　3.0內(nèi)容

　　3.1液氨(NH3)制冷劑

　　3.1.1特性

　　3.1.1.1物理特性

　?、偕?、味、態(tài)：無色、刺激性氣味

　?、诿芏龋罕瓤諝廨p

　?、廴芙庑裕簶O易溶于水(1：700)

　?、芊悬c：-33.5℃，易液化

　　3.1.1.2熱力學(xué)特性

　?、倨瘽摕彷^大因而單位質(zhì)量工質(zhì)的制冷量較大;

　?、谠谥评渌璧蜏丶碍h(huán)境溫度范圍內(nèi)，其飽和壓力適中，當(dāng)冷卻水溫度低于40℃時，冷凝器中壓力不超過1.6MPa，而蒸發(fā)器內(nèi)溫度不低于-33℃時不產(chǎn)生真空度;

　　③對鋼鐵無腐蝕性;

　?、芷洳蝗苡谟凸什挥绊憹櫥?，吸水性強不產(chǎn)生冰塞;

　　3.1.2氨的毒性

　　氨的毒性為Ⅱ級

　　3.1.3氨對環(huán)境和人體的影響

　　3.1.3.1對環(huán)境的影響

　　氨極易溶于水，使水變成乳白色;使植物如樹木、花草等能引起燒傷，嚴重時會引起死亡;在常溫下雖不燃燒，但空氣中含有16.0%～25.0%的氨時會點燃而爆炸，最大爆炸壓力3.5MPa,達到最大壓力所需要的時間為0.175S。

　　1 3.1.4氨的傷害程度

　　氨對人體造成的傷害，大致可分為三類：

　　3.1.4.1氨液濺到皮膚上會引起冷灼傷(低溫氨液引起凍傷、高溫氨液引起燒傷);

　　3.1.4.2氨液或氨氣對眼睛有刺激或灼傷性傷害;

　　3.1.4.3氨氣被人體吸入輕則刺激呼吸器官，重則導(dǎo)致昏迷直至死亡;

　　3.1.5發(fā)生氨中毒的急救措施

　　4.0液氨制冷劑的日常管理

　　4.1防泄漏損失

　　4.1.1閥門閥桿滲漏：

　　在日常運行過程中，常開常關(guān)的閥門如制冷壓縮機的吸入閥、立式低壓循環(huán)貯液桶的供液閥等容易發(fā)生滲漏，日常操作中，一旦發(fā)生由運行人員立即進行鎖緊處理，維修人員每周對常開常關(guān)的閥門的閥桿和盤根進行上油保養(yǎng)一次;對其他不常開常關(guān)的閥門閥桿和盤根每月進行上油保養(yǎng)一次;在維修人員的日常巡檢中，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏部位，當(dāng)場立即處置。

　　4.1.2高壓系統(tǒng)放空氣：

　　在高壓系統(tǒng)放空氣中，嚴格按照放空氣器操作規(guī)程去操作，使混合氣體中的氨氣最大程度的回到系統(tǒng)中去，減少氨的損失。

　　4.1.3設(shè)備放油：

　　設(shè)備放油絕對禁止從設(shè)備放油管直接對外進行放油，必須通過集油器進行放油，嚴格按照設(shè)備放油操作規(guī)程去操作，使油中混合的液氨最大程度的得到蒸發(fā)后回到系統(tǒng)中去，減少氨的損失。

　　4.1.4機器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工 ：

　　在機器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時，嚴格按照抽氨、排空程序，盡最大程度的將氨抽回，一方面減少氨的損失，另一方面保證維修或施工的安全。

　　4.2液氨的排放

　　4.2.1在放空氣過程中，放空氣管插入水桶的水面以下，由于氨易溶于水，在放空氣結(jié)束時，會有少許的氨氣放出來，立即被水稀釋，馬上關(guān)閉放空氣閥，避免了對空氣的污染。

　　4.2.2在設(shè)備放油過程中，放入集油器氨油混合物中的氨完全蒸發(fā)后才能進行放油，放油時一旦發(fā)現(xiàn)有氨味，立即關(guān)閉閥門再進行蒸發(fā)，減少了對空氣的污染。

　　4.2.3在機器、設(shè)備和系統(tǒng)局部維修或施工時，無法收回的死氨由專業(yè)人員負責(zé)排入循環(huán)水池或水桶中，全部稀釋達到要求，避免了對空氣的污染。

　　4.2.4在系統(tǒng)添加液氨結(jié)束時，加氨管中剩余的液氨先是通過加氨站降壓管充分被系統(tǒng)抽回，然后剩余的通過加氨站排污閥排到循環(huán)水池中稀釋，避免了對空氣的污染。

　　4.3液氨的添加在制冷系統(tǒng)運行中，由于系統(tǒng)放空氣、設(shè)備放油、設(shè)施維修、閥桿滲漏及系統(tǒng)死氨的存在等原因，根據(jù)系統(tǒng)液氨循環(huán)量和冷間降溫情況，對系統(tǒng)液氨進行添加，一是必須使用具備運輸和儲存危險品資質(zhì)的專業(yè)公司來承擔(dān)，二是使用系統(tǒng)專用加氨站來進行添加，并嚴格按照加氨站操作規(guī)程來操作;在加氨過程中，雙方都有專人現(xiàn)場監(jiān)管。

　　5.0考核

　　對技術(shù)規(guī)范內(nèi)容不能牢記的，每發(fā)現(xiàn)一次扣1---3分;對不能正確使用的，每發(fā)現(xiàn)一次扣2---5分。

　　6.0責(zé)任部門:

　　本規(guī)范由冷藏制冷部制定，由冷藏處聯(lián)合監(jiān)督執(zhí)行。

　　7.0本制度發(fā)布之日起執(zhí)行。

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