食品車間員工守則
食品車間員工守則
為保證食品生產(chǎn)安全，保證食品消費(fèi)者的健康，食品車間應(yīng)如何制定員工行為守則呢?下面學(xué)習(xí)啦小編給大家介紹關(guān)于食品車間員工守則的相關(guān)資料，希望對(duì)您有所幫助。
食品車間員工守則如下
1、 遵守國(guó)家政策，法令和公司一切規(guī)章制度，愛(ài)護(hù)公共財(cái)物認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。
2、 應(yīng)按公司規(guī)定的工作時(shí)間上下班，不得遲到、早退、不得擅離崗位，不得無(wú)故曠工。工作時(shí)間內(nèi)不許閑談作樂(lè)，不許吵嘴打鬧，不許串崗位和離崗，不許做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。
3、 服從生產(chǎn)工作安排、調(diào)動(dòng)、努力鉆研生產(chǎn)技術(shù)，提高自身素質(zhì)水平，做好本職工作。
4、 請(qǐng)病假、事假要有正當(dāng)?shù)睦碛桑懻?qǐng)假條辦理審批手續(xù)。二天以下由生產(chǎn)主管批準(zhǔn)，三天以上由公司經(jīng)理審批。來(lái)不及自辦手續(xù)的要托人代辦或打電話請(qǐng)假，并于上班后補(bǔ)辦手續(xù)，批準(zhǔn)后方能生效。否則違者作曠工處理，曠工一天扣款10元。
5、 工作時(shí)間內(nèi)，因事或因看病要離開(kāi)崗位的，要向生產(chǎn)主管請(qǐng)假同意后方能離開(kāi)，否則作早退處理，早退一次扣款5元。
6、 不得帶任何食品雜物入車間，不得在車間吃食物，不準(zhǔn)在車間亂丟雜物及隨地吐痰，違反本條例之一者扣款5元，嚴(yán)重者開(kāi)除。
7、 進(jìn)入規(guī)定要穿工作服的工作間一定要穿工作服，違者扣款5元，嚴(yán)禁攜帶手表、首飾等個(gè)人物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)、接觸產(chǎn)品的人員不得留長(zhǎng)指甲或涂指甲油。
8、 防蠅、防蟲(chóng)紗窗不得隨意打開(kāi)，發(fā)免影響生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
9、 愛(ài)護(hù)公司財(cái)產(chǎn)，不得私帶廠內(nèi)任何物品出廠，違者則按物品價(jià)值的十倍罰款，重則開(kāi)除。
10、 運(yùn)送產(chǎn)品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀(jì)者負(fù)全部責(zé)任(包括搬運(yùn)工。)
11、 吸煙要到后邊的吸煙區(qū)。
食品廠庫(kù)房管理規(guī)章制度
一、總則：
1. 制定目的：
1.1 使各類物料之供應(yīng)達(dá)到適時(shí)、適地、適量，使產(chǎn)品制造得以順暢進(jìn)行而無(wú)斷料、大量滯積、虛占倉(cāng)儲(chǔ)空間等情形。
1.2 使倉(cāng)管作業(yè)規(guī)范化、制度化。
2. 適用范圍
2.1 適用于玩具倉(cāng)庫(kù)、開(kāi)發(fā)工程科布料倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)原輔料、零配件(含包裝物)、零星物料及半成品成品之倉(cāng)管作業(yè)。包括倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、收料作業(yè)、儲(chǔ)存、領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點(diǎn)等作業(yè)。
3. 管理單位：
3.1 倉(cāng)管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。
3.2 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準(zhǔn)工作。
二、內(nèi)容：
4. 倉(cāng)庫(kù)管理職責(zé)：
4.1 倉(cāng)管部門負(fù)責(zé)：原料、輔料、零星物料、成品、外發(fā)半成品之倉(cāng)儲(chǔ)管理。
4.2 工廠各科(車間)、采購(gòu)、品管、PMC等部門負(fù)責(zé)在同倉(cāng)管部門進(jìn)行配合作業(yè)時(shí)執(zhí)行本辦法之相關(guān)規(guī)定。
4.3 各科(車間)負(fù)責(zé)已領(lǐng)物料的儲(chǔ)存、保管及區(qū)域規(guī)范，PMC部門負(fù)責(zé)其審核及稽核。
5. 倉(cāng)管原則
5.1 所有物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后(特采除外)方可入庫(kù)，其狀態(tài)標(biāo)識(shí)卡需附于顯著位置。
5.2 做好倉(cāng)儲(chǔ)的區(qū)、儲(chǔ)位規(guī)劃。所有物料、產(chǎn)品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包裝者除外)，均應(yīng)按庫(kù)區(qū)、儲(chǔ)位配置存放，同一種類、或同一批量應(yīng)以集中放置為原則，物料疊放時(shí)要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。
5.3 物料以先進(jìn)先出為管理原則，先入庫(kù)者優(yōu)先發(fā)放。對(duì)有保質(zhì)期限制的物料，應(yīng)采取進(jìn)庫(kù)日期和有效終止日期登錄管理，嚴(yán)格要求先進(jìn)先出。
5.4 物料進(jìn)出一律憑單作業(yè)，只要物料異動(dòng)發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動(dòng)計(jì)算機(jī)帳務(wù)，確保料卡帳一致。
6. 倉(cāng)儲(chǔ)安全管理
6.1倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備防火(爆)、防盜、防潮、防腐(蛀)等安全設(shè)施，以保證物料的品質(zhì)。對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)予以隔離儲(chǔ)放。
6.2倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種(火柴、打火機(jī)等)。
6.3倉(cāng)庫(kù)物料應(yīng)疊放整齊，保證通道暢通。倉(cāng)庫(kù)管理人員下班時(shí)，應(yīng)巡視倉(cāng)庫(kù)并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施損壞時(shí)要立即報(bào)告，并記錄在檢查表上,采取緊急措施。
6.4 違反上述規(guī)定者未造成損失時(shí)記大過(guò)處分，造成損失時(shí)予以開(kāi)除處分并追索其賠償或移交司法機(jī)關(guān)處理。
7. 人員管制
7.1倉(cāng)庫(kù)重地，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。對(duì)確因公需進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)的，應(yīng)遵從倉(cāng)庫(kù)管理人員的指揮，倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。
7.2 倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域，不得擅離職守。
7.3倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)建立代理制度，并適當(dāng)進(jìn)行輪調(diào)以熟悉各類物料及其儲(chǔ)位。
7.4倉(cāng)庫(kù)管理人員異動(dòng)時(shí)，應(yīng)由倉(cāng)庫(kù)主管監(jiān)督對(duì)其所經(jīng)管物料進(jìn)行全面盤點(diǎn)交接，無(wú)誤后方可正式異動(dòng)。
7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時(shí)記大過(guò)處分，造成損失時(shí)予以開(kāi)除處分并追索其賠償或追交司法機(jī)關(guān)處理。
8. 物料管制
8.1 嚴(yán)格倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)部管制，保證料卡帳一致，為PMC等部門提供正確的庫(kù)存信息。
8.2 對(duì)于常用物料必須由PMC主導(dǎo)與倉(cāng)管、采購(gòu)、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及安全存量標(biāo)準(zhǔn)，呈請(qǐng)公司最高主管核準(zhǔn)實(shí)施，以保證安全庫(kù)存量，后續(xù)應(yīng)每半年重新核定一次，酌情調(diào)整。
8.3 A、B、C分類管理
8.3.1 ABC庫(kù)存分類法。A、B、C庫(kù)存分類法按物料的單價(jià)、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來(lái)劃分，以將最大的精力用于對(duì)公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。具體分類﹕
A類﹕所有按“標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)×年度需求量”從大到小排序的累計(jì)金額70%前面的物料。
B類﹕除A、C以外，均為B類物料。
C類﹕按“標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)×年度需求量”從大到小排列的90%后面的物料。
8.3.2 A、B、C分類由PMC主導(dǎo)與開(kāi)發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定，也可以由PMC單位通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)逐一的維護(hù)。
8.3.3 倉(cāng)管單位應(yīng)定期對(duì)ABC類物料進(jìn)行盤點(diǎn)，同時(shí)通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)。
8.3.4 ABC盤點(diǎn)容差值﹕A類﹕0.1%﹔B類﹕0.4%﹔C類﹕1 %。容差值是指允許誤差量與實(shí)際在庫(kù)量的百分比值。
8.4 時(shí)效管制與呆滯廢料處理
8.4.1 對(duì)有保質(zhì)期要求的進(jìn)庫(kù)物料必需張貼時(shí)效管制色標(biāo)，色標(biāo)分類﹕紅色有效期為6個(gè)月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標(biāo)上注明進(jìn)庫(kù)時(shí)間以示區(qū)分，并列明細(xì)管制。
8.4.2 除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個(gè)月有效期限。
8.4.3 倉(cāng)管人員對(duì)過(guò)期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應(yīng)聯(lián)系品管人員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，作出處理。
8.4.3.1檢驗(yàn)合格可重新投入使用的物料，再次庫(kù)存期不得超過(guò)三個(gè)月，否則依呆滯料處理。
8.4.3.2 檢驗(yàn)不合格者依呆滯料處理，或由PMC單位安排生產(chǎn)部門進(jìn)行重檢。
8.4.4 對(duì)于三個(gè)月以上沒(méi)有任何批量出庫(kù)異動(dòng)者(指計(jì)劃內(nèi)領(lǐng)料作業(yè)，盤點(diǎn)異動(dòng)、樣板領(lǐng)用等除外)，超過(guò)12個(gè)月不用的機(jī)器設(shè)備工裝夾具，視為呆滯料，倉(cāng)管單位應(yīng)每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。
8.4.5 廢料是指制造加工過(guò)程中所遺留下來(lái)或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開(kāi)立“報(bào)廢單”，由相關(guān)部門判定再交由負(fù)責(zé)部門審核后方可報(bào)廢。
a. 公司自用
定期將呆、廢料清單給各部門或傳閱，決定是否能在公司內(nèi)部使用。
b. 退還供貨商
呆、滯料以新品或廢品方式退還供貨商，以有利價(jià)格和供貨商協(xié)商。
c. 以“不保用”方式售予其它使用者
廢品可以賣給其它公司就它的現(xiàn)有狀況加以利用，此種方法往往能得到較高價(jià)格。
d. 售予中間商
中間商是指從事呆、廢料的收集、分類及加工的專業(yè)性中間商，當(dāng)物料為不能使用的廢品，且數(shù)量太少，不足以直接售予使用者，這些中間商被利用作為處理廢品的途徑。
8.4.7 價(jià)格協(xié)議
8.4.7.1 浮動(dòng)價(jià)格協(xié)議：呆、廢品的價(jià)格是隨呆、廢品處理時(shí)市場(chǎng)行情而定，銷售條款所涵蓋的期限由一個(gè)月到一年不等;
8.4.7.2 固定價(jià)格協(xié)議：買、賣雙方談妥的確定價(jià)格，中間商定期提貨;
8.4.7.3 臨時(shí)議價(jià)等。
8.4.8 程序
8.4.8.1 正常情況下，各單位每月定期填報(bào)“呆、廢料處理清單”，向相應(yīng)的負(fù)責(zé)部門申報(bào)，將物料清楚地分類、標(biāo)示;
8.4.8.2 負(fù)責(zé)部門填寫“呆、廢料處理申請(qǐng)單”申報(bào)處理，確定最終處理意見(jiàn)，并指定負(fù)責(zé)人及檢查人。
9. 倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與物料卡管理
9.1 倉(cāng)管應(yīng)規(guī)劃及懸掛儲(chǔ)位標(biāo)示圖與各類警示牌如嚴(yán)禁煙火等。
9.2 倉(cāng)管員應(yīng)根據(jù)材料之特性、體積、數(shù)量、時(shí)間、包裝方式、搬運(yùn)工具及路線等，規(guī)劃適當(dāng)之儲(chǔ)存空間儲(chǔ)位。
9.3 物料儲(chǔ)存以一位一料一卡為原則，如儲(chǔ)位不足時(shí)，可將下述各項(xiàng)合并存放于同一儲(chǔ)位：
a. 存取頻率低者
b. 數(shù)量極少者
c. 容易分辯者
成品倉(cāng)儲(chǔ)以客戶別為原則(同一客戶成品存放在相同區(qū)域)
9.4 各項(xiàng)物料需確實(shí)存放于規(guī)定之儲(chǔ)位，如儲(chǔ)位不足存放時(shí)，倉(cāng)管員應(yīng)規(guī)劃暫時(shí)存放區(qū)，待儲(chǔ)位充足時(shí)，隨時(shí)整理至指定儲(chǔ)位。
9.5 物料卡設(shè)置
9.5.1 每種物料都必須設(shè)置其相應(yīng)之物料卡，物料卡上詳細(xì)說(shuō)明物料之料號(hào)、品名、規(guī)格、型號(hào)、客戶和儲(chǔ)位。
9.5.2 所有物料卡之表頭(含料號(hào)、品名、規(guī)格) 數(shù)據(jù)。
9.6 物料卡擺放
9.6.1 有序﹕物料卡按料號(hào)的大小順序排列。
9.6.2 就近﹕倉(cāng)庫(kù)各區(qū)根據(jù)物料的存放位置，將物料卡擺放在離物料最近處。
9.6.3 異動(dòng)：每日將有異動(dòng)的物料卡單獨(dú)放置在物料卡架上，以利于每日核對(duì)異動(dòng)狀況。
9.7 物料卡記帳、存盤
9.7.1 物料進(jìn)出庫(kù)區(qū)動(dòng)作一經(jīng)發(fā)生必須在10分鐘內(nèi)登記好物料卡后，每日下班前將相關(guān)單據(jù)錄入計(jì)算機(jī)帳。
9.7.2 登記物料卡時(shí)，需注明進(jìn)出庫(kù)動(dòng)作的日期、進(jìn)庫(kù)或出庫(kù)數(shù)量，及時(shí)結(jié)出余數(shù)，并注明原始憑證號(hào)碼。發(fā)現(xiàn)料卡差異時(shí)，應(yīng)即查明不符原因并提出處理對(duì)策獲核準(zhǔn)后方可下班。
9.7.3登記物料卡時(shí)，不能越行填寫，字跡需清楚、端正且不得涂改、不得用紅筆填寫。若意外填錯(cuò)，涂改須經(jīng)權(quán)責(zé)主管簽章核準(zhǔn)。
9.7.4 物料卡用完之后，必須按庫(kù)區(qū)、年份、流水號(hào)順序進(jìn)行存盤。物料卡的存盤年限為一年，過(guò)期物料卡由財(cái)務(wù)部門作廢銷毀。
10. 循環(huán)盤點(diǎn)
10.1 物料管理員每日必須對(duì)發(fā)料異動(dòng)后的余數(shù)作計(jì)算機(jī)帳、實(shí)物帳(物料卡)、手工帳盤點(diǎn)與核對(duì)，確保異動(dòng)及時(shí)入帳，料帳準(zhǔn)確，盤點(diǎn)無(wú)誤時(shí)物料卡方可再置放回原位。
10.2 財(cái)務(wù)部門每月組織全公司倉(cāng)管單位進(jìn)行一次循環(huán)盤點(diǎn)(抽盤)，倉(cāng)管單位必須全力配合。同時(shí)對(duì)盤點(diǎn)差異部分要找出原因，進(jìn)行盤盈盤虧處理。
10.3 盤盈、盤虧之處理
10.3.1盤盈、盤虧數(shù)額，各倉(cāng)庫(kù)管理員必須填報(bào)原因，層呈后送(副)總經(jīng)理核準(zhǔn), 憑單異動(dòng)物料卡和計(jì)算機(jī)帳目。
10.3.2盤點(diǎn)結(jié)果查核﹕盤點(diǎn)表錄入后須當(dāng)天送財(cái)務(wù)部門，對(duì)于盤虧額在容差范圍之外或金額數(shù)量絕對(duì)值較大的，倉(cāng)管單位須附上原因說(shuō)明呈報(bào)公司最高主管，予以追究責(zé)任。
11. 定期盤點(diǎn)
11.1 公司依財(cái)務(wù)作業(yè)需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)應(yīng)進(jìn)行全公司范圍的財(cái)產(chǎn)盤點(diǎn)。
11.2 定期盤點(diǎn)由財(cái)務(wù)部門組織，分為初盤、復(fù)盤及抽盤三個(gè)階段，其中初盤、復(fù)盤由各物料(含現(xiàn)場(chǎng)使用物料、在制品、成品)管理部門內(nèi)部進(jìn)行，抽盤由行政科、財(cái)務(wù)部門等抽盤人員進(jìn)行(同時(shí)配合外部會(huì)計(jì)師驗(yàn)盤)。
11.3 定期盤點(diǎn)具體方案由財(cái)務(wù)部門于盤點(diǎn)實(shí)施前二周做出并下達(dá)，信息部門提供計(jì)算機(jī)協(xié)助。
12. 接收、發(fā)放及退料作業(yè)(進(jìn)出庫(kù)管制)
12.1 原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作業(yè)
12.1.1 接供貨商來(lái)料，倉(cāng)管員依“物料需求表”“訂購(gòu)單”或“外發(fā)加工合同”和交貨單(供貨商送貨單)、實(shí)物核對(duì)無(wú)誤后，清點(diǎn)數(shù)量，并在交貨單(供貨商送貨單)上簽字確認(rèn)，作為暫收依據(jù)。將物料置放于待檢區(qū)，填寫“檢查通知單”，通知檢驗(yàn)人員做進(jìn)料接收檢驗(yàn)。
12.1.2 進(jìn)料接收檢驗(yàn)按《進(jìn)料檢驗(yàn)程序》進(jìn)行。(詳見(jiàn)附件)
12.1.3 來(lái)料檢驗(yàn)完成后
1) 檢驗(yàn)人員依檢驗(yàn)結(jié)果填寫“物料檢查報(bào)告”一式四份，品管部門存底一份，其余三份(分別為倉(cāng)管聯(lián)、采購(gòu)聯(lián)、PMC聯(lián))送往倉(cāng)管辦理入庫(kù)實(shí)收作業(yè)。
2) 倉(cāng)管對(duì)允收物料或選別及特采物料辦理入庫(kù)。
a.依實(shí)際入庫(kù)物料的型號(hào)/規(guī)格、數(shù)量等填具實(shí)際入庫(kù)數(shù)量，倉(cāng)管員在“進(jìn)貨單”(一式四份)上簽章確認(rèn)，一份倉(cāng)管存根，其余三份送采購(gòu)審核，采購(gòu)留底一份，其余分發(fā)一份給供貨商作為接收的依據(jù)，一份送財(cái)務(wù)部門作為付款審核憑據(jù)，倉(cāng)管員將接收物料按物料類別放置指定位置。
b. 依“進(jìn)貨單” 填具“物料卡”及登帳。
c. 對(duì)有儲(chǔ)存期限要求的物料，于“物料卡”上標(biāo)識(shí)，留意存放日期。
d. 按供貨商、進(jìn)料日期，對(duì)物料給予進(jìn)料批號(hào)的編號(hào)，并在“物料卡”上標(biāo)識(shí)，以作為追溯線索。
e. 對(duì)選別及特采物料應(yīng)予標(biāo)識(shí)，并在“物料卡”上登錄備注。
3)倉(cāng)管對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)判定不合格的物料或拒收物料，配合進(jìn)料檢驗(yàn)人員予以標(biāo)識(shí)、隔離，并反饋采購(gòu)部門及時(shí)處理。
12.2原輔料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料發(fā)放作業(yè)。
12.2.1倉(cāng)管員依據(jù)生管發(fā)放的“領(lǐng)料單”以及“外發(fā)物料明細(xì)表”備料，備料時(shí)要復(fù)查物料是否齊備有異常時(shí)立即向PMC反饋。對(duì)領(lǐng)用部門的計(jì)劃生產(chǎn)用量依“領(lǐng)料單”、“外發(fā)物料明細(xì)表”發(fā)放物料，不得多發(fā)，填寫實(shí)發(fā)數(shù)量并簽章。零星物料憑經(jīng)領(lǐng)用單位權(quán)限主管核準(zhǔn)的“領(lǐng)料單”申請(qǐng)領(lǐng)料。
12.2.2倉(cāng)管依據(jù)總經(jīng)理簽章核準(zhǔn)的“超耗申請(qǐng)單” 及“超耗領(lǐng)料通知單”上的請(qǐng)補(bǔ)碼量發(fā)放申補(bǔ)物料。
12.2.3倉(cāng)管對(duì)原輔料、零配件發(fā)放，按先進(jìn)先出的原則執(zhí)行。
12.2.4倉(cāng)管依據(jù)“外發(fā)加工合同”和“外發(fā)物料明細(xì)表”，發(fā)放委外加工品，由領(lǐng)料者點(diǎn)數(shù)驗(yàn)收，發(fā)放者、領(lǐng)料者簽章確認(rèn)。
12.2.5倉(cāng)管發(fā)放作業(yè)時(shí)：
A.依據(jù)“外發(fā)物料明細(xì)表”、“超耗申請(qǐng)單”，填具“物料卡”，并登帳。
B.對(duì)進(jìn)料批號(hào)、制令單號(hào)及選別及特采的物料，必要時(shí)應(yīng)在 “外發(fā)物料明細(xì)表”上標(biāo)示另加備注。
12.2.6 對(duì)多余物料或使用中發(fā)現(xiàn)的不良物料，依據(jù)有車間主管簽章確認(rèn)、不良退料應(yīng)有品管部門確認(rèn)的“退料單”辦理退料(一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉(cāng)庫(kù)，三聯(lián)PMC)。
A.不良物料，予以標(biāo)識(shí)、隔離、及時(shí)處理;
B.非不良物料，放置指定位置，填具“物料卡”，依“退料單”登帳。
12.3 物料、成品接收作業(yè)
12.3.1 倉(cāng)管依據(jù)有成品檢驗(yàn)人員簽章確認(rèn)合格的“物料/成品/半成品入庫(kù)單”辦理入庫(kù)(一式三聯(lián)，一聯(lián)存根，二聯(lián)倉(cāng)庫(kù)，三聯(lián)PMC)。
A.核對(duì)型號(hào)、數(shù)量等無(wú)誤后，填寫實(shí)際入庫(kù)數(shù)，倉(cāng)管員在“物料/成品/半成品入庫(kù)單”上簽章確認(rèn)。
B.將成品放置指定位置，堆放整齊。
C.依“物料/成品/半成品入庫(kù)單”登帳。
12.3.2 倉(cāng)管對(duì)必需退庫(kù)的成品，依據(jù)有總經(jīng)理核準(zhǔn)簽單章確認(rèn)的“退料單”辦理退庫(kù)。
A.先予以標(biāo)識(shí)、隔離，通知成品檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)確認(rèn)品質(zhì)狀態(tài)，體現(xiàn)于“退料單”。
B.合格成品，核對(duì)型號(hào)、數(shù)量，填寫實(shí)際退庫(kù)數(shù)，在“退料單”簽章確認(rèn)，將成品放置指定位置，堆放整齊。
C.依“退料單”登帳。
D.不合格品核對(duì)型號(hào)、數(shù)量，填寫實(shí)際退貨數(shù)，在“退料單”簽章確認(rèn)，配合成品檢驗(yàn)人員予以標(biāo)識(shí)、隔離，及時(shí)處置。
12.4 物料、成品出庫(kù)作業(yè)
12.4.1倉(cāng)管依據(jù)生管開(kāi)具經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)人核準(zhǔn)簽章確認(rèn)的“出貨通知單”辦理出庫(kù)。
A.依業(yè)務(wù)部開(kāi)具的“銷售出庫(kù)單” (送貨單)核對(duì)型號(hào)、數(shù)量等無(wú)誤，出貨者、倉(cāng)管員在“銷售出庫(kù)單” (送貨單)上簽章確認(rèn)。
B.依“銷售出庫(kù)單” (送貨單)登帳。
12.4.2倉(cāng)管必須隔日向PMC、采購(gòu)、財(cái)務(wù)呈報(bào)庫(kù)存情況，以“庫(kù)存表”體現(xiàn)。
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