標準化設備管理制度精選5篇
設備安全內(nèi)業(yè)工作是安全質(zhì)量標準化管理的基礎，加強設備安全技術(shù)檔案管理有利于標準化管理的順利進行和做好安全質(zhì)量管理工作。下面，小編給大家介紹一下標準化設備管理制度精選5篇，歡迎大家閱讀。
設備管理制度1
一、凡新建、擴建工程項目，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀
二、可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(SH 3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定：
1、根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分，選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
2、當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時，應選擇抗毒性檢測器。
3、多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
三、可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
1、根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向，確定檢測器的安裝高度和位置。
2、檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所
3、指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
四、可燃、有害氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理
1、檢測器為隔爆型時，不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。
2、每日巡回檢查時，應按動試驗按鈕，檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常，防止檢測元件失效影響其工作性能，造成誤報。
3、報警器每年至少應進行“三校一檢定”，即每 3個月應校驗一次，每年進行一次檢定，填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》，校驗工作可根據(jù)各單位的情況自己做，校驗和檢定人員須持證上崗，氣體報警器標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
五、可燃氣體報警器每年應全面檢修一次，維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS 07005-2004)要求進行。
六、氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門審批后方能進行。
設備管理制度2
為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養(yǎng)工作，保證機械設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度:
一、認真執(zhí)行設備使用與維護相結(jié)合和設備誰使用誰維護的原則
1、單人使用的設備實行專責制。
2、主要設備實行包機制(包運轉(zhuǎn)、包維護、包檢修)。
3、設備使用實行定人、定機，憑證操作。
4、各種設備司機，必須經(jīng)過培訓，達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。
5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會”，即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
6、要嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護)和定期保養(yǎng)(維修)制度。
7、日常保養(yǎng):操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10-15分鐘的巡回檢查。
8、班中責任制，注意設備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。
9、班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除。
10、機械設備維修保養(yǎng)必須填寫維修保養(yǎng)記錄，交接班必須填寫交接班記錄。
二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車前、行車中和收車后三種情況。
(一)、出車前的日常維護工作:
1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規(guī)定數(shù)量，視需添加;
2、檢查轉(zhuǎn)向機，制動裝置各連接部位是否牢固可靠;
3、檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定;
4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;
5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;
6、檢查手制動、腳制動及離合器的工作情況。
(二)、行車中的日常維護工作:
1、注意觀察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表， 以及查聽汽車各部位有無異響。
2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動鼓、變速器、主傳動器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車輪胎的石子及其他雜物。
(三)、收車后的日常維護工作:
1、清潔車內(nèi)外衛(wèi)生，保持車容整潔;
2、檢查轉(zhuǎn)向，傳動部件，制動系統(tǒng)等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;
3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;
4、檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整;
5、檢查有無漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象;
6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調(diào)整油、電路。
7、做好全車必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的問題。
三、機械設備根據(jù)檢修的要求可分為以下二級保養(yǎng):
(一)、一級保養(yǎng)
1、設備一級保養(yǎng)的目的
(1)使操作者逐步熟悉設備的結(jié)構(gòu)和性能。
(2)減少設備的磨損，延長使用壽命。
(3)消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術(shù)狀況。
(4)使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。
2、一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容
(1)保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容，進行部分零件的拆卸清洗。
(2)對設備的部分配合間隙進行調(diào)整。
(3)除去設備表面的油污、污垢。
(4)檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通不漏。
(二)、二級保養(yǎng)
1、設備二級保養(yǎng)的目的
(1)使操作者進一步熟悉設備的結(jié)構(gòu)和性能。
(2)延長設備大修期和使用年限。
(3)使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。
2、二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容
(1)根據(jù)設備使用情況進行部分解體檢查或清洗。
(2)對各傳動、液壓、冷卻系統(tǒng)清洗換油。
(3)修復或更換易損件。
(4)檢查電器，修整線路，清潔電動機。
(5)檢修，調(diào)整精度，校正水平。
操作員應善于發(fā)現(xiàn)和及時排除車輛行駛中出現(xiàn)的一般故障。對于解決不了的技術(shù)故障，操作員應及時上報工區(qū)物資設備部。
四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車輛指定修理廠維修，進場起重機械必須有安檢證書，項目部會定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時整改。有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠內(nèi)車輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時通知設備部，并做記錄。
五、大修后機械應注意磨合期，不宜長時間使用機械。并指定專人看護。
六、各施工機械設備每日開工前要檢查剎車、制動等，以保證運轉(zhuǎn)的安全性。
七、維修過程中更換配件必須是原廠配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性
設備管理制度3
防爆電氣設備工程的設計應符合現(xiàn)行的國家標準和規(guī)范要求。
一、防爆電氣設備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。防爆型防爆電氣設備的明顯部位應有清晰的防爆標志。
二、根據(jù)爆炸危險場所區(qū)域等級對電氣設備防爆結(jié)構(gòu)的要求選擇相應的電氣設備。
三、選用防爆電氣設備的級別和組別，不應低于該區(qū)域內(nèi)爆炸性物質(zhì)的級別和組別。當存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時，應按危險程度較高的級別和組別來選用。
四、爆炸危險場內(nèi)的電氣設備，應同時符合周圍環(huán)境內(nèi)化學的、機械的、熱的、霉菌以及風沙等不同環(huán)境條件對電氣設備的要。
五、防爆電氣設備的運行與維護應按《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)規(guī)定執(zhí)行，并定期檢查執(zhí)行情況。
六、防爆電氣設備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設備的檢修》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防爆電氣設備的檢修人應經(jīng)過防爆電氣設備知識的培訓。
防爆型儀表管理應符合下列要求：
一、危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
二、防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)。
三、在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
四、在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
五、防爆型儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，培訓合格后才能上崗。
設備管理制度4
一、用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表，應符合有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。
二、各使用單位應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
三、在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經(jīng)過培訓，取得相應的資格證書。
四、嚴格執(zhí)行在線分析儀表和樣品預處理裝置有關(guān)定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線分析儀表和樣品預處理裝置的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(SHS 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
五、在線分析儀表和樣品預處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?，維護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
六、各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經(jīng)計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
七、在線分析儀表和樣品預處理裝置的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
設備管理制度5
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產(chǎn)、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章設備使用規(guī)定
第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識;設備部簽發(fā)設備操作證，操作人員持證上崗。
第五條機器設備發(fā)生故障時，操作人員應報告班組長及有關(guān)負責人員解決處理。
第六條所有動力設備，未經(jīng)車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條未經(jīng)領(lǐng)導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者，應酌情給予經(jīng)濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經(jīng)常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章設備檢修和技術(shù)改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協(xié)助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養(yǎng)由設備管理科在《設備維護保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率，并發(fā)放至設備使用部門執(zhí)行，設備管理科負責配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規(guī)程和日常維護制度。
第十六條相關(guān)部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設備時應填寫《生產(chǎn)設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規(guī)格、用途及要求設備達到的性能、數(shù)量等，并提交設備管理科審查，報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后，報總經(jīng)理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產(chǎn)設備的申請由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準后，由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條新生產(chǎn)設備的驗收。
1.采購或自制的生產(chǎn)設備，由生產(chǎn)部組織使用部門進行安裝調(diào)試，確認符合要求后，由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設備驗收單》上簽字確認。
2.驗收不合格的生產(chǎn)設備，相關(guān)部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協(xié)商解決，最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設備驗收單》上。
3.生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產(chǎn)設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章設備運行動態(tài)管理
第二十五條設備運行動態(tài)管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1.生產(chǎn)崗位操作人員進行設備巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題，要立即通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。
3.專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4.有關(guān)部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條動態(tài)資料的應用。
1.巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
2.對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產(chǎn)，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著手解決。
3.對于重要設備的重大缺陷，由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導組織研究，確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)。
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設備、部位。
3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。
4.存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十一條薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1.有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備薄弱環(huán)節(jié)，對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。
2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。
3.設備薄弱環(huán)節(jié)改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導審閱后，存入設備檔案。
第七章轉(zhuǎn)讓和報廢設備管理
第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條有關(guān)部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
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