施工設(shè)備管理制度7篇
施工中所用工具、電器設(shè)備的現(xiàn)狀，易發(fā)事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術(shù)和注意事項;施工作業(yè)區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和文明施工的具體內(nèi)容下面，小編給大家介紹一下設(shè)備管理制度合集，歡迎大家閱讀。
施工設(shè)備管理制度1
1、交接班人員要提前做好交接準(zhǔn)備，提前10分鐘上崗將交接內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入運行記錄和交接班記錄中;
2、交接班內(nèi)容：
(1)領(lǐng)導(dǎo)的指令或上級來檢查的情況;
(2)設(shè)備運行情況及主要參數(shù);
(3)當(dāng)班的重點工作進展情況;
(4)需要提醒下班注意安全生產(chǎn)的重點事宜;
(5)本班生產(chǎn)過程中發(fā)生的大小事故及不安全隱患;
(6)安全保護設(shè)施是否有異常情況;
(7)工具、消防器材及室內(nèi)衛(wèi)生情況;
3、交接班應(yīng)堅持做到：資料數(shù)據(jù)記錄不全不準(zhǔn)交接;特殊工種崗位不交給無證上崗者及勞動保護用品穿戴不全者;正在處理的事故或故障是不交接;
4、交接班時要認(rèn)真，對交接班人發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改，在交接班前發(fā)現(xiàn)的問題由交班方負(fù)責(zé)，接班者驗收合格后交班方才可離去。
5、交班完畢后，對發(fā)現(xiàn)的大小問題，一律歸接班人員負(fù)責(zé)，交班人不負(fù)任何責(zé)任;
6、交接班后，雙方未簽字或問題未處理完不能離崗;
7、交接班完畢后，雙方在記錄本上簽字確認(rèn)。
施工設(shè)備管理制度2
一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)進行巡回檢查。
4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。
施工設(shè)備管理制度3
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
一.生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器、儀表的維護與管理。
二.生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三.生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
四.儀器、儀表日常管理工作
(1)要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
(2)儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
(3)儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報廢更新手續(xù)。
(5)工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
五.儀器、儀表安全運行
(1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
(2)儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
(3)生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行(公眾號:泵管家)。
六、基礎(chǔ)資料
(1)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(2) DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(3)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
(4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(5)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(6)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
(1)公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
(2) 對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核：
(一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
施工設(shè)備管理制度4
電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈.長期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標(biāo)準(zhǔn)進行實驗。
⒉.新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。
⒊.本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗周期，試驗標(biāo)準(zhǔn)，定期試驗，合格后方能使用。
⒋.地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
⒌.廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負(fù)荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定試驗。
⒍.參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。
⒎.試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準(zhǔn)確無誤的進行試驗。
⒏.加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。
施工設(shè)備管理制度5
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格，方可準(zhǔn)予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6.拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1.拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌)。
5.拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
施工設(shè)備管理制度6
一、 總則：
1.機械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟效益創(chuàng)造條件。
2.搞好機械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主。
二、機械設(shè)備標(biāo)識
1.設(shè)備標(biāo)識應(yīng)該做統(tǒng)一的標(biāo)識，分為大中小三類。
2.標(biāo)識牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯的部位。
三、機械設(shè)備的組織
1.凡屬新開工工程，項目經(jīng)理部應(yīng)先根據(jù)該工程實際情況編寫《施工設(shè)備組織計劃》，并報生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審批、備案。
2.項目經(jīng)理部設(shè)備來源可分為“新購、調(diào)配、自有、租賃”。
3.項目經(jīng)理部需購置新的大、中型設(shè)備時，生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員配合項目經(jīng)理部設(shè)備員填寫《設(shè)備購置申請表》，報項目經(jīng)理部審批。項目經(jīng)理部需購置小型施工設(shè)備可根據(jù)施工生產(chǎn)需要自行購置。
4.凡由項目經(jīng)理部自行制作、改制的設(shè)備均要由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織進行評定審，評定合格才可投入使用，并由生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員填寫《自制簡易設(shè)備技術(shù)評定表》。
四、機械設(shè)備租賃
1.項目經(jīng)理部租賃大、中型設(shè)備時，要簽訂《租賃合同》;并將《租賃合同》復(fù)印一份報生產(chǎn)科備案。
2.租賃設(shè)備進場使用前，由生產(chǎn)科施工設(shè)備監(jiān)督員組織對其性能進行評定、驗收，驗收合格后，方可投入安裝使用，并將驗收結(jié)果填入《施工設(shè)備驗收單》中。
3.租賃設(shè)備的管理應(yīng)納入項目經(jīng)理部設(shè)備的統(tǒng)一管理中。
五、機械設(shè)備的使用管理
1.機械設(shè)備使用的日常管理由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢察工作。
2.各項目經(jīng)理部應(yīng)聘任設(shè)備員，該設(shè)備員應(yīng)具備機械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。
3.機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員必須按規(guī)定持證上崗。
4.機械設(shè)備使用的工作人員應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護、保養(yǎng)要求。
5.所有機械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進行，嚴(yán)禁超負(fù)茶運轉(zhuǎn)。
6.所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。
六、施工設(shè)備的保養(yǎng)、維修
1.施工設(shè)備的保養(yǎng)由項目經(jīng)理部設(shè)備員組織操作人員、維修人員按照標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)備的保養(yǎng)和維修，并做記錄。
2.施工設(shè)備維修計劃由項目經(jīng)理編制，并報生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審核、備案。
3.施工設(shè)備的檢修，由工地結(jié)合實際情況，日常維修工作由設(shè)備員組織進行，所有維修工作，設(shè)備員均要進行記錄。
七、機械設(shè)備的停用管理
1.中途停工的工程使用的機械設(shè)備應(yīng)做好保護工作，小型設(shè)備應(yīng)清潔、維修好進倉;大型設(shè)備應(yīng)定期(一般一個月一次)做維護保養(yǎng)工作。
2.工程結(jié)束后，施工設(shè)備都應(yīng)該盡快入庫，然后根據(jù)狀態(tài)進行維修保養(yǎng)工作。
3.因工程停工停止使用半年以上的大型機械設(shè)備，恢復(fù)使用之前應(yīng)安照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。
八、機械設(shè)備的報廢批準(zhǔn)。
1.機械設(shè)備凡是屬下列情況之一，應(yīng)予報廢：
(1)主要機構(gòu)部件已嚴(yán)重?fù)p壞，即使修理，其工作能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
(2)修理費用過高，在經(jīng)濟上不如更新合算的;
(3)因意外災(zāi)害或事故，機械設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，已無法修復(fù)的;
(4)技術(shù)性能落、能耗高、沒有改造價值的;
(5)國家規(guī)定淘汰機型或超過使用年限，且無配件來源的。
2.應(yīng)予報廢的機械設(shè)備，項目經(jīng)理部應(yīng)填寫《機械設(shè)備報廢申請表》，送生產(chǎn)科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員審查、備案。大、中機械設(shè)備要送主管生產(chǎn)副經(jīng)理審批。
3.報廢了的機械設(shè)備不得再投入使用。
施工設(shè)備管理制度7
建筑業(yè)的機械設(shè)備是固定資產(chǎn)的組成部分，是實現(xiàn)機械化施工的重要物質(zhì)保證，為了適應(yīng)不斷發(fā)展的形勢需要，加速建筑工業(yè)化的進程，實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設(shè)備的管理。
機械設(shè)備的管理，必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調(diào)整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構(gòu)，建立以崗位責(zé)任制為中心的各種規(guī)章制度，堅持為生產(chǎn)服務(wù)，為科研服務(wù)，為基層服務(wù)的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結(jié)合的設(shè)備管理隊伍，實行管、用、修相結(jié)合，專業(yè)修理并舉的方針，不斷改善公司的設(shè)備管理工作，為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展，提高經(jīng)濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構(gòu)設(shè)備
公司設(shè)立機械設(shè)備科，負(fù)責(zé)全公司的機構(gòu)設(shè)備的管理工作，并指定一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業(yè)務(wù)上接受基層和機械設(shè)備科的雙重領(lǐng)導(dǎo)。
二、設(shè)備管理
1、公司對設(shè)備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設(shè)備科管理，由機械設(shè)備科統(tǒng)一調(diào)度。
2、企業(yè)所有設(shè)備，統(tǒng)一由機械設(shè)備科進行編號，機械設(shè)備科和基層同時立帳，主要設(shè)備要建立設(shè)備檔案，設(shè)備調(diào)動時隨機調(diào)動，報廢時，檔案同時送批。設(shè)備的備件圖冊和設(shè)備歷次修理記錄，事故報告由機械設(shè)備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設(shè)備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關(guān)的統(tǒng)計報表，每年四季度做出次年新設(shè)備購置，大修計劃送機械設(shè)備科審批，計劃在執(zhí)行過程中需更改，需再次提出申請，經(jīng)機械設(shè)備科批準(zhǔn)后方可實施。
4、報廢設(shè)備申請，必須在當(dāng)年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審定后報廢。經(jīng)批準(zhǔn)報廢后的設(shè)備殘值按財務(wù)有關(guān)規(guī)定處理。
5、各種設(shè)備所提取的二項費用必須用于設(shè)備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設(shè)備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設(shè)備，技術(shù)引進。
7、對設(shè)備進行改裝、革新，必須堅持先進科學(xué)、實用經(jīng)濟的原則，一般的改裝技術(shù)革新由機械設(shè)備科審批，重大的項目由主管經(jīng)理批準(zhǔn)，改裝和技術(shù)革新項目，必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認(rèn)可行后才以驗收。否則，其費用在生產(chǎn)成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設(shè)備檢查評比工作，交流經(jīng)驗，年終進行一次紅旗設(shè)備、操作能手評優(yōu)活動。
9、對新購置的小型設(shè)備一個月內(nèi)必須投入使用，中型設(shè)備二個月內(nèi)投入使用。
10、設(shè)備閑置六個月以上的，可申請報停，但設(shè)備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設(shè)備的'租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設(shè)備臺班費收取標(biāo)準(zhǔn)及公司有關(guān)規(guī)定收取費用，設(shè)備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負(fù)責(zé)修理和賠償。
三、機械設(shè)備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責(zé)任制，大中型機械實行機長負(fù)責(zé)制，小型機械實行機組(班)負(fù)責(zé)制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。
3、新設(shè)備或經(jīng)過大修，改裝的設(shè)備，必須進行試運轉(zhuǎn)并進行走合，走合期內(nèi)按規(guī)定減載限速，并掛“走合期”標(biāo)志以示區(qū)別。
4、機械設(shè)備不得超負(fù)荷運行，特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)，大型設(shè)備必須征得機械設(shè)備科的認(rèn)可。
5、機械設(shè)備在使用過程中，因操作不當(dāng)造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設(shè)備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內(nèi)，停產(chǎn)三天以上;
大事故：損失價值200-20__元以內(nèi)停產(chǎn)十天以上;
重大事故：損失價值20__元以上，停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設(shè)備事故報告單報機械設(shè)備科備案。事故處理應(yīng)做到三不放過：原因不清不放過，責(zé)任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應(yīng)分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁，直到追究刑事責(zé)任，對好的典型及有功人員應(yīng)予表揚和獎勵。
四、設(shè)備的保修保養(yǎng)修理
1、設(shè)備的保養(yǎng)、修理，實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結(jié)合的原則，堅持日常保養(yǎng)維修，推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。
2、設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設(shè)備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設(shè)備科共同編制，公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。
4、設(shè)備的修理應(yīng)本著質(zhì)量第一的原則，各道工序應(yīng)有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術(shù)人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設(shè)備機械設(shè)備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔(dān)修理的設(shè)備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經(jīng)大中修出廠的設(shè)備應(yīng)有六個月的保用期，在保用期內(nèi)損壞或出現(xiàn)嚴(yán)重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責(zé)任造成，由機修廠無償限期修復(fù)。
(2)由于操作不慎，保養(yǎng)不好，而造成的損壞送修單位負(fù)責(zé)。
(3)設(shè)備修理出廠后，修理單位填寫設(shè)備修理記錄表，交送修單位或機械設(shè)備科存檔。
施工設(shè)備管理制度7篇相關(guān)文章：