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      火電廠實(shí)習(xí)學(xué)生工作總結(jié)范文(2)

      時(shí)間: 曉怡853 分享

      火電廠實(shí)習(xí)學(xué)生工作總結(jié)范文

        火電廠實(shí)習(xí)學(xué)生工作總結(jié)范文三

        一、畢業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)及目的

        201x年4月26日至30日,我們?cè)隈R頭電廠進(jìn)行為期5天的畢業(yè)實(shí)習(xí)。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識(shí),進(jìn)一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程,為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

        在即將參加工作的時(shí)候,我們開始進(jìn)行電廠的電力生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識(shí),但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸,而且是臨畢業(yè)以及進(jìn)入社會(huì)之前的最后以實(shí)習(xí),必將對(duì)以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí),當(dāng)然是不能錯(cuò)過,而且要好好的把握。電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門,具有一定的危險(xiǎn)性,很多細(xì)節(jié)的不注意都會(huì)造成人身傷害,重則導(dǎo)致電廠停機(jī),對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主,比如,進(jìn)入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。

        二、馬頭電廠概況

        馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn),地處107國(guó)道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,是一個(gè)理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

        1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺(tái)25MW、2臺(tái)100MW、3臺(tái)200MW凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組、其中2臺(tái)25MW機(jī)組于1999年退役,現(xiàn)總裝機(jī)容量800MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國(guó)有大型一類發(fā)電企業(yè),主要經(jīng)營(yíng)發(fā)電、兼營(yíng)煤炭綜合開發(fā)利用及對(duì)外進(jìn)行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍工作。6號(hào)機(jī)組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號(hào)機(jī)組于1979年11月投產(chǎn),鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣,尾部煙道后裝有四臺(tái)文丘里水膜除塵器,采用水力排灰方式,配吸、送風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。

        該機(jī)組脫硫改造項(xiàng)目,是國(guó)家電網(wǎng)公司與國(guó)家環(huán)??偩趾灦ǖ?ldquo;十一五”二氧化硫排放總量削減項(xiàng)目責(zé)任書中要求必須投運(yùn)的項(xiàng)目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,但因存在投資高,資金受限制,場(chǎng)地不止困難等問題,難于實(shí)施,馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究,認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟,同時(shí)考慮到脫硫改造投資、場(chǎng)地布置以及建設(shè)周期等因素,最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號(hào)機(jī)組改造工藝。

        馬頭發(fā)電廠#6,200MW機(jī)組的脫硫工藝方案為,一個(gè)單電場(chǎng)的預(yù)電除塵+流化床脫硫塔+一個(gè)四電場(chǎng)的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風(fēng)機(jī)不移位的要求,脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到一電場(chǎng)除塵效率為95%,脫硫率>90%,粉塵排放濃度<80mg/Nm3、專家小組認(rèn)為,馬頭發(fā)電廠#6機(jī)組脫硫除塵裝置的各項(xiàng)實(shí)際性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)要求,其中實(shí)測(cè)脫硫率大于91%,最高到98%;除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3,最低到35mg/Nm3、根據(jù)場(chǎng)地情況,整個(gè)脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場(chǎng)地上,原有的風(fēng)機(jī)不更換、不移位,且整個(gè)脫硫除塵改造所影響停爐的時(shí)間,不能超過6號(hào)鍋爐的大修工期。項(xiàng)目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后,先完成單電場(chǎng)的預(yù)電除塵器安裝,利用引進(jìn)德國(guó)魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時(shí)煙道,隨機(jī)組檢修后投運(yùn)預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運(yùn)行需要;然后在不影響鍋爐運(yùn)行的同時(shí),完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行了停機(jī)過渡改造,脫硫除塵器投運(yùn),煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風(fēng)機(jī)排入煙囪。經(jīng)實(shí)踐證明,這一改造方案獲得了圓滿的成功,整個(gè)停爐改造時(shí)間完全控制在#6鍋爐的大修時(shí)間內(nèi),大大降低了發(fā)電損失。

        師傅們?yōu)樵敿?xì)地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程:鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后,分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器(ESP1),在預(yù)除塵器內(nèi),大部分的飛灰被收集下來,通過水沖灰裝置排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入,在此處,高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合,進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)?;旌衔镉伤紫蛏线M(jìn)入文丘里加速,在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面,二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右,增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來后,進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段,此階物料在氣流的作用下,產(chǎn)生激烈的湍動(dòng),使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng),床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4~6m/s之間,煙氣在該段的停留時(shí)間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出,轉(zhuǎn)向進(jìn)入脫硫除塵器(ESP2),除塵器捕集下來的固體顆粒,通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過倉(cāng)泵輸送至脫硫灰?guī)?。?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)排入了#3煙囪。

        三、實(shí)習(xí)過程

        14日:《安規(guī)》學(xué)習(xí)

        今天我們進(jìn)行了對(duì)《安規(guī)》的學(xué)習(xí),電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門,具有一定的危險(xiǎn)性,很多細(xì)節(jié)的不主意都會(huì)造成停機(jī),進(jìn)而千家萬戶停電,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道,一學(xué)嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴(yán)格,比如,進(jìn)入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準(zhǔn)隨意跨越管道等等,通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定命運(yùn)這句話。15日:電機(jī)車間跟班實(shí)習(xí)

        今天我終于進(jìn)入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢(shì)如此之強(qiáng),在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個(gè)機(jī)組,以及平時(shí)的設(shè)備檢修維護(hù)等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關(guān)等實(shí)物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實(shí)。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

        16日:汽輪機(jī)車間跟班學(xué)習(xí)

        馬頭1~4號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為蘇聯(lián)機(jī),5~8號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為國(guó)產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C(jī),推動(dòng)汽輪機(jī)葉片,帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機(jī)械能。xxxx電廠的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5~8號(hào)汽輪機(jī)為凝氣式汽輪機(jī),汽輪機(jī)排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機(jī)。

        師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時(shí)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫(kù),電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個(gè)小的玻璃鋼冷凝塔。

        17日:鍋爐車間跟班學(xué)習(xí)

        電廠1、2號(hào)機(jī)組的鍋爐為國(guó)產(chǎn)武漢制造,3、4號(hào)機(jī)組的鍋爐為原裝日立進(jìn)口,5~8號(hào)機(jī)組的鍋爐為國(guó)產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個(gè)部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個(gè)燃燒層,每層四個(gè)燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲(chǔ)水,進(jìn)行汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機(jī)。汽包水位是表征鍋爐正常運(yùn)行的重要工藝指標(biāo),也是保證鍋爐安全運(yùn)行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會(huì)對(duì)電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐赏C(jī)或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果。所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。在我們跟班時(shí)正趕上師傅修小油qiāng。鍋爐總共有8個(gè)大油qiāng4個(gè)小油qiāng,大油qiāng為點(diǎn)火油qiāng,供點(diǎn)火使用。小油qiāng我們看到的就是一根管子,因?yàn)橛凸付氯?,換了一根管子就好了,由于機(jī)組運(yùn)行沒能看見其他東西,遺憾。

        平時(shí)所見

        由于電廠管理嚴(yán)格,不能隨意走動(dòng),一些設(shè)備我只是遠(yuǎn)觀,聽?zhēng)煾祵⒘艘幌滤麄兊墓τ谩?/p>

        1煤廠

        一個(gè)火電廠的經(jīng)濟(jì)狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫(kù),于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟(jì)的重中之重。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng),再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉,并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機(jī)組煤消耗量比較大,電廠內(nèi)可儲(chǔ)存煤20萬噸,要求煤儲(chǔ)藏量不可低于15萬噸。

        2電廠控制系統(tǒng)

        廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng),電廠漸漸采用8個(gè)集控室控制8臺(tái)機(jī)組,逐漸將電廠控制從手動(dòng)控制向自動(dòng)控制轉(zhuǎn)變。1997年,電廠進(jìn)行第三次改造,引進(jìn)了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng),每個(gè)控制室控制兩臺(tái)機(jī)組,全廠配備4個(gè)主控室即可完成每日正常發(fā)電。

        3氫站

        主要負(fù)責(zé)冷卻發(fā)電機(jī),由于氫站危險(xiǎn)性高,不能進(jìn)入,我們只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看看藍(lán)色的罐子。

        四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡(jiǎn)介

        通過與師傅們的交流我們得知,電廠9、10號(hào)鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/17、4-Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁,爐膛寬12、8016m,深12、8016m,高度54、5m,容積6822、2m3、爐膛(水冷壁)總受熱面積3694、3m2,

        爐膛出口煙氣溫度(B-MCR)1014℃。燃油系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力3、2MPa,在爐膛四角BC、DE、FF層二次風(fēng)噴口內(nèi)共布置有12支大油qiāng,單支大油qiāng耗油量1750kg/h。點(diǎn)火方式為:高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油qiāng、點(diǎn)火qiāng及組合式電動(dòng)推進(jìn)器組成。燃燒器共布置16層噴口,四角布置,均等配風(fēng)。每臺(tái)鍋爐配兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器,主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺(tái)引風(fēng)機(jī),2臺(tái)送風(fēng)機(jī),2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng),設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度R90=8%,設(shè)計(jì)煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級(jí),依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后,匯集于低溫再熱器出口集箱,蒸汽從低溫再熱器出來,左右進(jìn)行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差,然后進(jìn)入高溫再熱器入口集箱。

        蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后,進(jìn)入低再出口集箱,通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進(jìn)口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。

        過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級(jí)噴水減溫器,用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度,一級(jí)減溫器(Φ609、6×55,12Cr1MoVG)布置在低過出口集箱至前屏進(jìn)口集箱的連接管上,二級(jí)減溫器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進(jìn)口集箱的連接管上,共兩只,三級(jí)減溫器(Φ406、4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進(jìn)口集箱的連接管上,共兩只。三級(jí)減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔,減溫水從小孔噴出并霧化后,與同方向

        的蒸汽進(jìn)行混合,達(dá)到降低汽溫的目的,調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。

        機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級(jí)回?zé)嵯到y(tǒng)包括3個(gè)高壓加熱器一個(gè)除氧器和4個(gè)低壓加熱器。該鍋爐采用兩臺(tái)雙室五電場(chǎng)靜電除塵器,風(fēng)冷干式排渣機(jī),固態(tài)連續(xù)排渣,渣井密封采用水封。采用灰石-石膏濕法脫硫裝置,安裝于引風(fēng)機(jī)之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪。

        五、實(shí)習(xí)總結(jié)

        在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí),我了解到了(1)電廠在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用;(2)電廠生產(chǎn)過程;(3)電廠安全規(guī)程;(4)電廠現(xiàn)代管理;(5)電廠化學(xué)在電廠的作用和意義;(6)電廠在環(huán)境保護(hù)方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、型號(hào)、廠家、參數(shù)等;(9)電廠生產(chǎn)過程控制方法;(10)電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),對(duì)原料消耗量及產(chǎn)物量作簡(jiǎn)易的估算,了解對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識(shí);(13)環(huán)保設(shè)備,如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

        通過這一次的實(shí)習(xí),自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西,而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì),體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏,在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束,從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),如何開拓市場(chǎng),如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實(shí)踐密不可分,在實(shí)踐過程中,我又一次感受充實(shí),感受成長(zhǎng)。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成、了解配電裝置的布置形式及特點(diǎn),并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護(hù)屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實(shí)習(xí)方針,加強(qiáng)《安規(guī)》學(xué)習(xí),提高安全意識(shí),更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個(gè)同學(xué)的心中打上深深的烙印。

        在這次實(shí)習(xí)中,我收益頗多,這些都是無形資產(chǎn),將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長(zhǎng)的談話中也學(xué)到了一些在社會(huì)上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn),讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

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