化工設(shè)備安全管理論文

　　機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行對(duì)于整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。下面是學(xué)習(xí)啦小編整理了化工設(shè)備安全管理論文，有興趣的親可以來(lái)閱讀一下!

　　化工設(shè)備安全管理論文篇一

　　論述化工機(jī)械設(shè)備的安全管理

　　【摘 要】機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行對(duì)于整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義?；ば袠I(yè)具有自身的行業(yè)特殊性，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安全管理提出了更高的要求，化工機(jī)械設(shè)備安全管理應(yīng)該嚴(yán)格遵循“預(yù)防為主，檢修為輔”的管理原則，及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)采取有效的預(yù)防及處理措施，確保機(jī)械設(shè)備的安全、正常、穩(wěn)定運(yùn)行。主要針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備安全管理提出了幾點(diǎn)建議。

　　【關(guān)鍵詞】化工機(jī)械設(shè)備;安全管理;故障

　　前 言：化工機(jī)械設(shè)備在現(xiàn)代社會(huì)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛，在很多領(lǐng)域中都發(fā)揮著非常重要的作用?；C(jī)械的使用強(qiáng)度大，工作環(huán)境惡劣，若不注意維修和保養(yǎng)的話很容易造成設(shè)備的耗損，縮短設(shè)備的使用壽命?；C(jī)械設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中極大的提高了工作效率，在帶來(lái)諸多便利的同時(shí)也增加了安全生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，經(jīng)常因設(shè)備故障而導(dǎo)致事故發(fā)生。因此，如何有效解決化工機(jī)械設(shè)備故障，減少安全風(fēng)險(xiǎn)，將事故消除在萌芽之內(nèi)，就顯得的極為迫切。

　　1化工機(jī)械設(shè)備故障分類

　　1.1突發(fā)性故障

　　突發(fā)性故障指的是突然發(fā)生的故障，主要原因是因?yàn)橥饨绛h(huán)境的因素發(fā)生突變或受到偶然的外力作用而受到影響，而且這種影響已經(jīng)超出機(jī)械設(shè)備能夠承受的范圍，所以機(jī)械設(shè)備這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)故障以及事故。突發(fā)性故障具有故障前沒(méi)有明顯征兆、故障發(fā)生的規(guī)律離散、故障可預(yù)測(cè)性差等特點(diǎn)。

　　1.2累積性故障

　　累積性故障是相對(duì)于突發(fā)性故障的另一種常見(jiàn)的故障類型，即因?yàn)樵O(shè)備自身或外界不利的影響原因進(jìn)行長(zhǎng)期的積累，從而達(dá)到一定的臨界點(diǎn)時(shí)，機(jī)械設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)故障。累積性故障的主要原因就是因?yàn)樵O(shè)備的自身老化、長(zhǎng)期的使用導(dǎo)致磨損、腐蝕以及設(shè)備材料的疲勞等。其具有故障前有明顯的征兆、事故發(fā)生的規(guī)律明顯、故障的可預(yù)測(cè)性比較強(qiáng)并且和設(shè)備的使用時(shí)間、設(shè)備使用的環(huán)境有著明顯的關(guān)系。

　　2引發(fā)化工機(jī)械設(shè)備故障與事故的原因

　　2.1違章操作

　　因?yàn)槭袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下化工產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)發(fā)展十分的迅速，這就使得在化工機(jī)械的操作上有了很大的問(wèn)題，科學(xué)技術(shù)不斷提高，相應(yīng)的就需要對(duì)施工人員進(jìn)行有效的技術(shù)，由于在技術(shù)方面還有很多操作的問(wèn)題急需解決，對(duì)設(shè)備的使用與操作還存在很多違章的現(xiàn)象，最終就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障。

　　2.2設(shè)計(jì)缺陷

　　目前化工機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)方面還有很多的問(wèn)題，這些問(wèn)題主要表現(xiàn)在設(shè)備相關(guān)工藝、技術(shù)應(yīng)用不合理、材料選擇不當(dāng)、安全距離不足等，這些問(wèn)題的存在使化工機(jī)械設(shè)備在尚未投入使用時(shí)就已埋下了故障與事故的隱患，而且這樣的事故隱患在設(shè)備的運(yùn)行期間很難得到有效的解決，如設(shè)備平面布置的不合理，安全距離不符合有關(guān)規(guī)范的要求，設(shè)備操作系統(tǒng)的安全性能較差。

　　2.3機(jī)械設(shè)備制造的工藝欠佳

　　很多機(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程中都有著一些的問(wèn)題而且這些問(wèn)題大多都是因?yàn)楣に噷?dǎo)致的，因?yàn)椴缓侠淼墓に嚺c制作的過(guò)程，再加上整個(gè)設(shè)備的制作中各個(gè)方面不齊全以及技術(shù)的不成熟，最終使機(jī)械設(shè)備的工藝比較差，從而影響了機(jī)械設(shè)備正常的使用。

　　2.4管理制度不健全

　　管理制度的不健全主要表現(xiàn)在：沒(méi)有完善的安全管理體系、沒(méi)有對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢修的制度。沒(méi)有對(duì)管理人員進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)以及獎(jiǎng)懲制度、沒(méi)有對(duì)機(jī)械設(shè)備故障的應(yīng)急預(yù)案等，或者是以上表述的各種管理制度都有，就是不能對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的執(zhí)行，使現(xiàn)有的制度成為一紙空文，不能充分發(fā)揮管理的作用。另外，在現(xiàn)實(shí)中有很多的事故都是因?yàn)橐馔庠驅(qū)е碌?，例如突然的斷水?dāng)嚯?，所以制定相?yīng)的應(yīng)急預(yù)案是十分必要的，但是目前很多的企業(yè)在這個(gè)方面都有著明顯不足，使得生產(chǎn)中存著重大的事故隱患。

　　3故障預(yù)防管理

　　在不同的階段應(yīng)該采取相應(yīng)的故障預(yù)防措施，有效減少機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生。①設(shè)備選購(gòu)階段。在采購(gòu)化工機(jī)械設(shè)備的過(guò)程中，一定要選擇同類中相對(duì)比較成熟的產(chǎn)品，盡可能不要選擇處于試驗(yàn)期或者不成熟期的產(chǎn)品，而且應(yīng)該嚴(yán)格檢查機(jī)械設(shè)備的出廠質(zhì)量。②安裝。在安裝的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格根據(jù)圖紙要求和廠家專業(yè)的安裝人員共同進(jìn)行安裝，還應(yīng)該完善相應(yīng)的配套設(shè)施。③使用設(shè)備期間。在設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中，一定要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書中的操作規(guī)范以及程序進(jìn)行操作，不能使機(jī)械設(shè)備處于超溫、超壓、超負(fù)荷等異常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。而且應(yīng)該定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，保證設(shè)備的高效、正常運(yùn)行。④日常維護(hù)及巡檢?；C(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)具有一定的特殊性，因此對(duì)其耐高壓、高溫、腐蝕等性能的要求較高，但是在保證化工機(jī)械設(shè)備性能的同時(shí)，還應(yīng)該高度重視日常巡檢工作，主管人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員、片區(qū)維護(hù)檢修人員以及操作人員都應(yīng)該參與到巡回檢查中。

　　4化工機(jī)械設(shè)備檢修的安全規(guī)范

　　4.1檢修之前的安全停車技術(shù)

　　一旦確定設(shè)備檢修方案后，應(yīng)該盡快組織相關(guān)人員根據(jù)檢修方案中制定的工藝變化幅度、停車步驟以及停車時(shí)間等相關(guān)規(guī)范操作執(zhí)行，確保能夠順利完成停車。在設(shè)備停車的過(guò)程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：①泄壓應(yīng)該控制好速度，不快不慢。②如果設(shè)備處于高溫真空狀態(tài)，應(yīng)該現(xiàn)將真空狀態(tài)清除，待設(shè)備內(nèi)部物料溫度低于其燃點(diǎn)時(shí)，才連接大氣。③務(wù)必完全排空設(shè)備內(nèi)的所有物料，根據(jù)相關(guān)的規(guī)范控制壓力以及溫度的下降速度，開(kāi)啟閥門的速度也需要注意。④時(shí)刻注意儀表的各項(xiàng)參數(shù)變化情況，確保安全。

　　4.2將設(shè)備內(nèi)的所有介質(zhì)來(lái)源完全切斷

　　如果作業(yè)操作需要進(jìn)入到化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的情況下，一定要將機(jī)械設(shè)備關(guān)停，并且確保所有介質(zhì)不會(huì)內(nèi)漏。一旦檢修人員作業(yè)后如果出現(xiàn)漏液、漏氣等問(wèn)題，極易導(dǎo)致中毒、爆炸、著火以及燒傷等重大安全事故，因此檢修人員進(jìn)入到內(nèi)部作業(yè)前，必須對(duì)連接設(shè)備的各種管道進(jìn)行反復(fù)檢查、確認(rèn)，如果有的管道介質(zhì)比較危險(xiǎn)，而且管道閥門開(kāi)關(guān)沒(méi)有到位的情況下，應(yīng)該將盲板加在閥后面。

　　4.3將機(jī)械設(shè)備內(nèi)的毒害氣體置換掉

　　如果化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)的氣體需要置換的情況下，可以換用蒸汽、氮?dú)獾葰怏w，這是因?yàn)檎羝臏囟仁?00℃，完成置換后需要采取一定的降溫措施。氮?dú)馐且环N惰性氣體，和機(jī)械設(shè)備中的有毒有害氣體并不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。有的設(shè)備內(nèi)是高溫液體的話，可以先將液體放空，然后再用冷水或者冷料進(jìn)行降溫。

　　4.4確保拆卸入孔的正確性

　　完成以上三步后進(jìn)行檢測(cè)以及確認(rèn)后，就可以拆卸入孔了，在拆卸的過(guò)程中應(yīng)該沿著對(duì)角將螺栓拆卸下來(lái)，保留4條對(duì)角螺栓的時(shí)候應(yīng)該屏退周圍的人，再慢慢拆卸。如果設(shè)備內(nèi)含有易燃易爆物質(zhì)，而且有的螺栓不能拆卸的情況下，可以采用鋸弓進(jìn)行切割，而且采用冰水進(jìn)行降溫。如果裝置內(nèi)有粗苯的話，拆卸入孔的時(shí)候應(yīng)該配置一定濃度的硫酸，而且對(duì)四周還應(yīng)該進(jìn)行蠟封。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　總而言之，化工生產(chǎn)作業(yè)具有一定的特殊性，必須高度重視化工機(jī)械設(shè)備的安全管理工作，機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)該針對(duì)設(shè)備投產(chǎn)階段、運(yùn)行階段以及運(yùn)行后期等不同階段采取積極的預(yù)防措施，盡可能減少設(shè)備故障發(fā)生率。同時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)的規(guī)范要求檢修化工機(jī)械設(shè)備，確保能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理故障，從而確保化工機(jī)械設(shè)備的安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行。

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