化工安全生產管理論文

　　當前一些化工企業(yè)忽視了化工安全管理工作,企業(yè)職工安全生產的知識與意識淡薄,是引發(fā)其在生產過程中的安全事故的原因之一。下面是學習啦小編為大家整理的化工安全生產管理論文，供大家參考。

　　化工安全生產管理論文范文一：冶金工業(yè)下自動化網絡控制技術探析

　　1以太網控制技術在冶金工業(yè)中應用的優(yōu)勢

　　當前國際主流自動化控制技術廠商生產的控制器都提供以太網TCP/IP接口，這是因為以太網TCP/IP技術以及協議是完全公開的，并且已經成為網絡互連的重要標準。因此，以太網控制技術在產品設計、材質選用、產品強度、可互操作性、可靠性等方面能夠滿足冶金工業(yè)的生產需要。

　　(1)數據傳輸率高。

　　數據傳輸率高的特點為以太網控制技術在冶金工業(yè)中的運用奠定了重要基礎，通信速率的提高不僅可以減輕網絡負荷，而且可以顯著提高時間確定性。一般來說，10Mb/s的以太網傳送1518字節(jié)需要用1.2s，而1000Mb/s的以太網僅需要12μs，而隨著百兆網、千兆網的廣泛使用和萬兆網的出現，冶金工業(yè)中以太網控制技術的數據傳輸率將會更快。

　　(2)交互式和開放的數據存取技術。

　　由于具有開放式和交互式數據提取及存儲技術，以太網控制系統的終端設備以及交換機端口之間可以采用全雙工通信線路，在交換機內部多對端口之間采用并行交換，這樣不僅有助于消除以太網用于工業(yè)控制時所受到的制約，滿足生產過程中實時控制的要求，而且可以支持虛擬局域網，降低組網成木，提高網絡控制的靈活性。

　　(3)性能可靠，維護方便。

　　由于以太網有統一的標準以及相同的通信協議，Ethernet和TCP/IP很容易集成到信息系統。所以在設置、診斷以及維護等方面的技術比較成熟，并且已經被廣大技術人員所接受和熟練掌握。因此，以太網控制技術就為冶金工業(yè)建立公共網絡平臺奠定了基礎，并可以構成各種網絡拓撲結構，為冶金工業(yè)自動化網絡控制技術的運行提供可靠保障。例如，在網絡拓撲結構上，采用星形連接及交換式Hub，可以提供數據緩沖以及具有確定接收數據的網段智能，降低數據沖撞及重發(fā)機會?？傊?，以太網技術具有高傳輸速率、高傳輸安全性和可靠性等優(yōu)勢，為解決冶金工業(yè)的控制、管理以及系統集成等問題提供了強大的技術支撐。例如，ODVA(DeviceNet供應商協會)就已經發(fā)布了在工廠基層使用以太網服務的工業(yè)標準?？梢?，以太網進入工業(yè)自動化控制領域已經成為社會發(fā)展的必然趨勢。把以太網控制技術與現場總線結合起來，使冶金工業(yè)生產各環(huán)節(jié)集中到統一的自動化網絡架構中，這樣就可以顯著提高冶金工業(yè)的生產效能。

　　2自動化網絡控制技術在冶金工業(yè)綜合控制中的應用

　　自動化網絡控制技術在冶金工業(yè)的應用，不僅可以對各生產環(huán)節(jié)進行監(jiān)控、調整和檢測，及時發(fā)現故障并發(fā)出指示信號，而且可以根據要求進行自動化工作。以以太網為基礎的自動化網絡控制技術在冶金工業(yè)綜合控制中的廣泛應用，不僅可以解決冶金工業(yè)生產中的系統控制等問題，而且可以有效提高冶金工業(yè)的生產效益。

　　(1)構建冶金基礎自動化系統。

　　在冶金工業(yè)中，以PLC、DCS、工業(yè)控制計算機為代表的計算機控制，是對冶金生產現場級設備的控制，構成了冶金基礎自動化系統。在這一系統中，PLC控制占據主導地位，是最基礎的自動化控制系統，其作用的發(fā)揮將會對冶金工業(yè)綜合控制系統產生直接影響。在冶金基礎自動化系統中，PLC發(fā)揮著回路控制的功能，DCS主要是用于改善順序控制功能，它們與工業(yè)控制計算機等設備構成了冶金工業(yè)生產過程中重要的基本控制系統，發(fā)揮著極其重要的作用。

　　(2)構建冶金生產管理控制系統。

　　在冶金工業(yè)過程中，借助于生產管理控制系統，可以實現對冶金生產流程進行集成控制，使其在協調工序、質量監(jiān)控以及在線監(jiān)測等方面發(fā)揮積極作用。這是冶金工業(yè)自動化綜合控制系統的重要組成部分。因此，必須構建冶金生產管理控制系統，促進冶金生產橫向數據的集成與相互傳遞，同時推動計劃—生產—控制等縱向的信息集成。在此基礎上，整合冶金生產中的實時數據和關系數據庫，為冶金生產管理控制提供決策支持。

　　(3)構建過程控制系統。

　　在冶金工業(yè)生產中，采用光機電一體化、軟測量以及數據融合數據處理等技術，以關鍵工藝參數控制、物流跟蹤、能源控制以及產品質量全過程控制為目標，實現對冶金工業(yè)流程的在線監(jiān)控。通過構建過程控制系統，借助于繼電器、傳感器等設備的應用，不僅可對冶金工業(yè)進行自動檢測和控制，而且可充分實現對冶金自動化的順序控制、過程控制、傳動控制以及運動控制，有效改進冶金工業(yè)自動化系統的效能。例如，采用RCS-9600CS系列裝置來保護測控產品，具有較高的靈活度，可有效對冶金工業(yè)生產進行自動檢測和自動控制。

　　(4)構建企業(yè)信息化系統。

　　建立企業(yè)信息化系統的目的在于實現信息共享，不斷提升冶金工業(yè)的制造智能，以有效實施質量管控、實時監(jiān)測、生產調度等的動態(tài)管理，這樣不僅可以降低冶金工業(yè)的生產成本，而且可以做到對能源的有效管控與性能管理，為冶金工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展以及冶金工業(yè)的生產和經營管理等的創(chuàng)新奠定堅實的信息基礎。例如，利用計算機仿真技術及其他技術實現對冶金工業(yè)生產流程的模擬，可以實現對故障分析、在線監(jiān)測等多方面的智能管理，降低冶金工業(yè)的生產成本，提高企業(yè)利潤。

　　3結語

　　在冶金工業(yè)中廣泛應用自動化網絡控制技術，不僅可以降低企業(yè)的生產成本，減少生產事故，降低企業(yè)的生產經營風險，而且有助于實現冶金生產過程的優(yōu)化，提高我國冶金工業(yè)的經濟效益和市場競爭實力，這已經成為我國冶金工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。但是，應該看到，我國冶金工業(yè)的自動化網絡控制技術起步晚，技術基礎比較薄弱，冶金工業(yè)的自動化網絡控制技術的發(fā)展面臨很多不足。因此，必須把以太網控制技術與冶金工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展結合起來，推動我國冶金工業(yè)快速健康發(fā)展。

　　化工安全生產管理論文范文二：冶金工業(yè)管道失效案例分析

　　1冶金工業(yè)管道失效案例分析及其預防方法探究的意義

　　管道是一種新型運輸的一種手段，它的性質和公路、鐵路、航空、水運的性質是一樣的，都是運輸的方式之一。相對于對液體、氣體以及流體的運輸，管道運輸主要有三大優(yōu)勢，即：安全性高、效率快、消耗低。隨著我國的石油工業(yè)等業(yè)務的不斷發(fā)展，管道的使用越來越多，使用的范圍也越來越廣，在近幾年來，我國管道的發(fā)展掀起了高潮，尤其是在西氣東輸策略的提出后表現的更為明顯。在2005年的時候，我國的油氣管道的長度高達4700公里左右，管道的覆蓋基本上形成了橫貫東西、縱貫南北的格局。就目前來看，我國的油氣管道達到了11300多公里。管道所受到的影響因素主要有人文影響、氣候影響、自然災害以及交通影響，在管道管理的過程中，所需要的人力物力的投入比較的大，管理難度增加了不少，技術水平、管理水平還需要提高和改善。管道運輸是一種特殊的運輸手段，通過管道可以把資源生產地和煉化的企業(yè)以及需求客戶連接在一起，在管道工作的時候，會存在很大的風險，尤其是在地里、人文環(huán)境以及氣候比較復雜的地方，管道所存在的危險系數更加的大。管道的安全系數不僅影響企業(yè)是否正常的運行，還影響社會的經濟發(fā)展和社會穩(wěn)定的狀況，對周邊的人群的安全造成很大的威脅，對環(huán)境也有一定的威脅。所以，對于管道失效所產生的原因進行分析，對改進管道，提高管道的安全性的研究有這重大的意義。

　　2國內外研究現狀

　　自從管道運輸的使用以來，各個國家及其相關的政府對于管道安全的問題越來越重視，國外對于管道失效的評價和預防的問題已經有了40多年的研究史，對于管道的失效原因進行了調查，對于管道的失效模式進行了分析，對于管道事故的預防措施進行了研究。就目前而言，許多的發(fā)達國家對于管道的建設和運行的過程有了相對有效的管理和監(jiān)督，我國也在不對的對管道安全體系進行研究，在一定的程度上，也有了相對的措施。我國對于管道安全的研究比較的晚，在1995年的時候，我國一些相關的專家在西方專家研究的經驗上才開始進行研究與探討，主要是對管道運行中所存在的危險的管理、管道失效事故所發(fā)生的原因以及相應的改進措施進行研究。

　　3管道失效模式常用的診斷方法

　　對于管道失效模式常用的診斷方法主要有六種方法，這六種方法主要是故障樹分析法、模糊評價法、模式識別法、指數法、風險概率分析法、專家系統評價法。下面，將對這六種方法分別進行闡明。

　　3.1故障樹分析法

　　這種方法主要是從事故的故障開始的，一層一層的分析事故所發(fā)生的原因，一直分析到不可以再分解才結束，而在分析的過程中，就形成了樹狀的邏輯結構圖。這種分析法主要是計算失效的事件所發(fā)生的概率。

　　3.2模糊評價法

　　這種分析法是在綜合評判的基礎上所進行的，在管道失效事故發(fā)生后，工作人員首先要對管道失效所受到的所有因素的影響做出一個總的評價。一般情況下，事故的評價主要是從兩個方面進行的，即：定量和定性，所以評價就具有不確定性和模糊性。

　　3.3模式識別法

　　對于事物或者現象的信息進行處理、分析，從而對事故進行描述、辨認和解釋，這個過程就是所謂的模式識別法。在是識別的時候，主要是對系統的狀態(tài)進行分析。

　　3.4指數法

　　它是基于概率的一種風險評價方法。對于影響事故所發(fā)生的因素進行假設，設想狀況是最壞的，這個分析存在主觀性和相對性。就目前而言，我們可以把事故的原因歸為第三方破壞、設計缺陷和腐蝕以及操作過程中存在失誤。

　　3.5風險概率分析法

　　使用這種分析法，可以考慮管道在設計時的各種因素，并且對其進行防御措施，從而避免失效事故發(fā)生。

　　3.6專家系統分析法

　　這種分析方法是相關的專家有一定的知識儲備和經驗，從而對這個領域作出決策。

　　4國內外管道失效案例分析

　　4.1埋地鋼質管道失效原因的分類

　　美國將管道運輸所發(fā)生的事故的原因主要分為七種，這七種原因主要是第三方破壞、人為誤操作、腐蝕、自然災害以及材料失效、其他外力損傷和不明原因。下面就對這七種原因進行說明。(1)第三方破壞。這個原因主要是工作人員在挖管道時不小心挖壞或者損壞了，還有別的外力損傷。而這種破壞主要是打孔盜竊、管道占壓、在管道上方或者旁邊施工、雨水及流水長期的對管道沖刷。(2)人為誤操作。這個原因主要是工作人員在操作的過程中操作不當或者出現失誤而造成事故發(fā)生，它主要是工作人員在工作時出現疏忽，或者工作人員的操作方法不當以及技術存在缺陷。(3)腐蝕。對于管道的腐蝕，一般情況下可大致分為兩種，即內腐蝕和外腐蝕。外腐蝕主要表現為人為的保護不當、土壤腐蝕、防腐的絕緣層失去效果等;內腐蝕主要是管道在運輸時運送的液體(氣體或者流體)的溫度、流速以及物體本身就具有腐蝕性，從而造成管道腐蝕。(4)自然災害。對于自言災害對于管道所造成的威脅是不可避免的，自然災害一旦發(fā)生，就會導致管道破裂。從而引起火災等重大事故，這種自然災害主要有山體滑坡、洪水和地震等。(5)材料失效。有的管道材料在生產時不合格，材料不合格，在加工的過程中加工不當，或者是在運輸材料、安裝時出現紕漏或誤差。(6)其他外力損傷及不明原因。

　　4.2國外埋地鋼質管道失效的原因及其分析

　　在美國，有一種長達47.5*104千米的配氣管道，這種配氣管道主要是用來輸送天然氣的，這種管道對于我國來說，相當于我國質量監(jiān)督總局所規(guī)定的GB1級燃氣管道。對于重大事故的定義，美國理解為：造成的經濟損失達到50000美元以上(包括50000美元);有人員受傷或者導致人員傷亡;濃度高的液體的泄露達到了5桶以上(包含5桶);引起火災、爆炸或者環(huán)境污染。PHMSA對于美國從1998-2008年，這二十年間的重大的管道運輸過程中所發(fā)生的重大事故進行了統計，并且對于管道失效的原因進行了具體的分析。我們可以看出，不同管道所發(fā)生事故的原因是有所不同的。不同的國家，不同的地區(qū)，管道所發(fā)生的事故的原因是不盡相同的，加拿大管道事故發(fā)橫的主要原因是由于腐蝕所造成的，而歐洲管道事故所發(fā)生的原因主要是由于外部原因所造成的。

　　4.3我國管道失效案例及其分析

　　4.3.1管道失效案例一

　　2009年的時候，我國某鋼廠的蒸汽管道發(fā)生了一場重大事故，蒸汽管道在運行的時候，管道的一個焊接處發(fā)生了斷裂，導致管道完全的斷開了，并且管道還給發(fā)生了變形，管道附近的支架也受到了影響。工作人員在事故發(fā)生后對管道進行了檢查，發(fā)現焊接處在拉斷后，發(fā)生斷裂處的距離比較的大，還可以發(fā)現管道的焊接處工作做得不到位，有的地方沒有焊接，從而說明焊接工作不合格。通過對管道失效的原因進行了分析，工作人員得出：造成這次管道失效事故的主要原因是管道在焊接時焊接工作不合格，從而導致管道焊接處發(fā)生破裂。

　　4.3.2管道失效事故案例二

　　在2007年10月的時候，某鋼廠的氧化管道經過設計、安裝后就開始使用了。這個管道的彎管段的材質是25鋼，直管段的材質是20鋼，管道在使用的時候是在常溫下進行操作的，而這個管道所能承受的壓力是1.9MPa。在2008年5月的時候，工作人員發(fā)現這個管道的一個焊接處有破裂的現象，從而導致了氧氣的泄露。幸虧工作人員發(fā)現的比較早，并且及時的做了補救措施，從而才避免了一場重大事故的發(fā)生。之后，工作人員便進行了一系列的分析，發(fā)現管道焊接處的內壁焊縫的余高比較的高。