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      電鍍錫技術(shù)論文

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      電鍍錫技術(shù)論文

        鍍錫層具有易于電焊、防腐性強(qiáng)、裝飾性強(qiáng)等優(yōu)良性狀,因此,許多公司把大量的資金投入到電鍍錫工藝中。學(xué)習(xí)啦小編整理了電鍍錫技術(shù)論文,有興趣的親可以來閱讀一下!

        電鍍錫技術(shù)論文篇一

        淺談電鍍錫設(shè)備及發(fā)展概況

        [摘要]錫鍍層由具有許多優(yōu)良性狀,因此它被廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)。很多電子元器件和集成電路子塊的保護(hù)層都為鍍錫層。筆者重點(diǎn)介紹了電鍍錫的應(yīng)用發(fā)展?fàn)顩r、主要應(yīng)用范圍、工藝流程特點(diǎn)。本文指出了軟熔的方法和設(shè)備應(yīng)用,對(duì)軟熔各類設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析和比較,同時(shí),筆者對(duì)電鍍錫設(shè)備的發(fā)展概況進(jìn)行了闡述。

        [關(guān)鍵詞] 電鍍錫 設(shè)備 發(fā)展

        中圖分類號(hào):TQ153.13文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B

        前言:鍍錫層具有易于電焊、防腐性強(qiáng)、裝飾性強(qiáng)等優(yōu)良性狀,因此,許多公司把大量的資金投入到電鍍錫工藝中。電鍍錫機(jī)組成為投資熱點(diǎn)后,相應(yīng)的電鍍錫工藝及設(shè)備也得到了進(jìn)一步發(fā)展。雖然電鍍錫的工藝不盡相同,但大致流程都分為開卷、焊接、脫脂、電鍍、軟熔、鈍化、涂油、卷取這幾步。通過電鍍,松散的錫粒經(jīng)熔化后結(jié)晶,使鍍錫板表面光滑、色澤性能良好,具有較強(qiáng)的裝飾性和實(shí)用性。在電鍍錫工藝中,生產(chǎn)設(shè)備的好壞在很大程度上決定了電鍍錫機(jī)組的運(yùn)行速度和質(zhì)量,因此關(guān)注電鍍錫設(shè)備的發(fā)展十分必要。

        1.電鍍錫的發(fā)展概況

        1.1電鍍錫在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

        電鍍錫在日常生活及工業(yè)生產(chǎn)中有非常廣泛的應(yīng)用。例如,為防止鋼材腐蝕,對(duì)鋼材表面進(jìn)行涂鍍處理是使用得最廣泛、最有效的方式。其中,對(duì)薄鋼板涂鍍應(yīng)用得最普遍的有熱鍍鋅板、電鍍鋅板、鍍錫板等品種。尤其是鍍錫板的應(yīng)用技術(shù),近年來發(fā)展迅速。錫鍍層還廣泛用于食品加工設(shè)備裝運(yùn)設(shè)備、泵部件、軸承、閥門、汽車活塞等。錫本身不溶于烯酸,特別是有機(jī)酸,不為食品中的酸腐蝕;錫是無毒金屬,因而在罐頭工業(yè)作馬口鐵的防腐蝕鍍層,以及一些食品器具常常鍍錫。錫鍍層在食品加工業(yè)的應(yīng)用是由于無毒性、良好延展性和抗蝕性。錫鍍層優(yōu)良的延展性可使鍍錫金屬板能加工成各種形狀而不破壞錫鍍層,錫鍍層用于保護(hù)鋼板必須是無孔隙的,否則,在潮濕空氣中基底鋼板將嚴(yán)重腐蝕。因此,在食品加工設(shè)備或裝運(yùn)容器中一般要求錫鍍層厚度達(dá)到30um左右。

        錫鍍層廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)是由于它能保護(hù)基底金屬免受氧化并能保持基底金屬的可焊性。此外,厚錫鍍層也應(yīng)用于某些機(jī)械工程中的泵部件和活塞環(huán)。由于錫優(yōu)良的潤(rùn)滑性,還可用作油井管道連接器的電鍍。在這類應(yīng)用中,為避免酸性鍍錫可能產(chǎn)生的氫脆,通常采用堿性錫酸鹽電鍍工藝。

        此外,在電子工業(yè)中,我們經(jīng)常利用錫熔點(diǎn)低,具有良好的可焊接性、導(dǎo)電性和不易變色,常以鍍錫代替鍍銀,應(yīng)用于電子元器的表面防護(hù)。鍍錫除提高可焊性外,還可隔絕絕緣材料中硫的作用。錫鍍層還有其它多種用途,如將錫鍍層在232℃以上的熱油中重熔處理后,可獲得光亮的花紋錫層,常作為日用晶的裝飾鍍層。

        1.2 電鍍錫生產(chǎn)的發(fā)展概況

        據(jù)國(guó)際錫研究所的估計(jì),今后幾年電鍍錫將以每年57%的速度增長(zhǎng),主要需求來自電子工業(yè)領(lǐng)域。結(jié)合不同鍍錫工藝的優(yōu)缺點(diǎn)及環(huán)保要求,今后電鍍錫將逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)橐粤蛩猁}、甲基磺酸鹽等鍍錫為主的鍍錫方式,同時(shí)需要更新相應(yīng)的設(shè)備。然而,由于收到生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)原材料的制約,電鍍錫生產(chǎn)的發(fā)展受到了一定程度的限制,比如鍍錫基板的嚴(yán)重缺少,我國(guó)能自供鍍錫基板的企業(yè)只有很少一部分,其余鍍錫板生產(chǎn)企業(yè)均要依靠進(jìn)口基板,不但生產(chǎn)成本高,而且國(guó)外鍍錫墓板資源有限,采購也愈來愈困難,削弱了我國(guó)鍍錫板生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)能力。另外,產(chǎn)品質(zhì)量有待提高,生產(chǎn)設(shè)備仍需不斷不更新。各地區(qū)電鍍錫工藝的發(fā)展不均衡對(duì)我國(guó)整體電鍍錫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了一定影響。

        2.電鍍錫的生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備

        2.1 電鍍錫的生產(chǎn)工藝

        總的來說,錫可以采用熱浸鍍、電鍍和化學(xué)鍍等方法沉積于基體金屬。其中電鍍法是三種方法中應(yīng)用最廣泛的。電鍍錫有四種基本工藝,由于錫酸鉀溶解度較錫酸鈉高得多,故在高速電鍍中常采用錫酸鉀為主鹽該工藝成為堿性錫酸鹽工藝,酸性硫酸鹽鍍錫工藝操作溫度一般在10~30℃,鍍液中正二價(jià)錫離子較堿性錫酸鹽中正四價(jià)錫離子的電化當(dāng)量要高,因而沉積速度快,電流效率高,此外,還有酸性甲基磺酸鹽工藝和酸性氟硼酸鹽工藝用于電鍍錫生產(chǎn)。

        軟熔電鍍錫是電鍍錫生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容,它與熱鍍鋅板合金化有異曲同工之妙,與之相比鍍錫板的軟熔控制溫度范圍小,時(shí)間短,控制更難。軟熔的電鍍錫工藝流程為:助熔劑處理、軟熔和淬火等。帶鋼在電鍍段鍍上錫層后,其表面呈乳白色,沒有金屬光澤。 在顯微鏡下觀察,這種錫層是呈微粒狀的錫粒,這時(shí)的錫粒與鋼板附著力也較差。因此必須進(jìn)行軟熔處理以提高鍍錫板的各項(xiàng)性能。首先,電鍍錫后的鋼帶在經(jīng)過裝有稀釋了的鍍液的浸槽時(shí),其表面沾上助熔劑,然后通過電加熱的方式使鋼帶溫度在數(shù)秒鐘內(nèi)迅速超過錫的熔點(diǎn),帶鋼表面的錫層就會(huì)熔化并流動(dòng)而產(chǎn)生金屬光澤。最后浸入裝有 60℃ 到70℃ 熱水的淬水槽急速降至100℃ 以下,使之變成具有光亮表面的鍍錫板。待鋼出淬水槽之后進(jìn)入鈍化等其他處理段,最終完成生產(chǎn)。以下是兩種主要的電鍍錫設(shè)備的特點(diǎn)。

        2.2軟熔段的設(shè)備及其選型

        軟熔工藝段中助熔劑處理、軟熔和淬火各工序都有相對(duì)應(yīng)設(shè)備。助熔劑處理和淬火設(shè)備比較簡(jiǎn)單,這里不詳述,加熱設(shè)備是軟熔段的是核心設(shè)備,是鍍錫機(jī)組的重要組成部分。加熱設(shè)備根據(jù)加熱方式的不同有電阻加熱、感應(yīng)加熱和聯(lián)合加熱之分。其中,電阻加熱設(shè)備及其控制原理電阻加熱就是通過導(dǎo)電輥在帶鋼兩端施加交流電壓,從而在帶鋼內(nèi)部形成交流電流,利用帶鋼本身的電阻產(chǎn)生熱量,對(duì)錫層進(jìn)行加熱。

        3.電鍍錫設(shè)備發(fā)展概況

        3.1電鍍錫設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀

        目前,我國(guó)電鍍錫工藝發(fā)展迅速,也引進(jìn)和自主研發(fā)了一些電鍍錫設(shè)備,取得了不錯(cuò)的成績(jī),使得電鍍錫的生產(chǎn)量逐年提高,為工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活帶來了很大益處,這些都體現(xiàn)出是電鍍錫設(shè)備的不斷發(fā)展。例如,首鋼京唐、武鋼、沙鋼新上產(chǎn)線設(shè)備水平還是世界領(lǐng)先水平的,還有寶鋼現(xiàn)有鍍錫產(chǎn)線設(shè)備水平也是處于領(lǐng)先水平的。然而,我國(guó)的大多數(shù)電鍍錫設(shè)備與發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備差距甚遠(yuǎn)。有一些企業(yè)為了節(jié)約生產(chǎn)成本,錯(cuò)誤地引進(jìn)將要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備,使得電鍍錫設(shè)備故障頻發(fā)。另外,技術(shù)人員對(duì)已有設(shè)備的操作方法也不過了解,不能對(duì)電鍍錫設(shè)備運(yùn)用自如。當(dāng)電鍍錫設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時(shí),很少有維修人員可以在最短的時(shí)間修好機(jī)器,使其恢復(fù)正常的工作狀態(tài)。電鍍錫設(shè)備的落后和設(shè)備操作的不熟練會(huì)直接影響電鍍錫生產(chǎn)的效率,因此,有關(guān)電鍍錫設(shè)備發(fā)展的問題必須受到重視。

        3.2如何促進(jìn)電鍍錫工藝及設(shè)備發(fā)展

        面對(duì)我國(guó)電鍍錫工藝及設(shè)備發(fā)展的現(xiàn)狀,國(guó)家政府應(yīng)該采取相應(yīng)的政策,促進(jìn)電鍍錫設(shè)備的革新。國(guó)家可以為電鍍錫生產(chǎn)企業(yè)提供經(jīng)濟(jì)上的援助,督促他們引進(jìn)先進(jìn)的電鍍錫設(shè)備,培養(yǎng)創(chuàng)新型人才鼓勵(lì)設(shè)備革新。企業(yè)也應(yīng)該引進(jìn)電鍍錫工藝專業(yè)的高素質(zhì)人才,并對(duì)電鍍錫設(shè)備操作人員進(jìn)行定期的技術(shù)培訓(xùn)。國(guó)家和企業(yè)可以派遣一些人到國(guó)外學(xué)習(xí)先進(jìn)設(shè)備的操作技術(shù),并教授給企業(yè)其他技術(shù)人員,讓每一名員工熟練地掌握電鍍錫設(shè)備操作方法,以此提高電鍍錫的生產(chǎn)效率。

        4.結(jié)語

        綜上所述,電鍍錫工藝的發(fā)展十分迅速,應(yīng)用的范圍也相當(dāng)廣泛。然而,我國(guó)目前電鍍錫設(shè)備不夠先進(jìn),技術(shù)人員對(duì)其操作的熟練程度仍有待提高。對(duì)此,相關(guān)企業(yè)應(yīng)該及時(shí)更新電鍍錫工藝生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)備,加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作,努力提高電鍍錫的生產(chǎn)速度和生產(chǎn)質(zhì)量,為企業(yè)自身的發(fā)展、社會(huì)科技的進(jìn)步、人民生活質(zhì)量的提高做出貢獻(xiàn)。

        參考文獻(xiàn):

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