機(jī)械制造畢業(yè)論文范文
對于機(jī)械制造和自動(dòng)化而言,其應(yīng)用的核心目的在于提升企業(yè)競爭力,幫助企業(yè)獲得更為理想的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。下面是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的機(jī)械制造畢業(yè)論文范文，供大家參考。
機(jī)械制造畢業(yè)論文范文篇一
《 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)研究 》
機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展水平體現(xiàn)了國家生產(chǎn)水平，為促進(jìn)我國機(jī)械制造行業(yè)水平的提升，必須不斷優(yōu)化機(jī)械制造工藝，促進(jìn)精密加工技術(shù)的不斷進(jìn)行和創(chuàng)新。
1、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝
機(jī)械制造工藝主要有流程制訂、原件加工、先進(jìn)工藝技術(shù)等?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝包含車、鉗、銑、焊等內(nèi)容，其中焊接工藝應(yīng)用最廣泛。焊接工藝主要包括電阻焊工藝、氣體保護(hù)焊工藝、螺柱焊工藝、埋弧焊工藝及攪拌摩擦焊工藝。電阻焊工藝是通過在正電極和負(fù)電極的中間放置焊接物，然后進(jìn)行通電操作，讓電流從中通過時(shí)，會(huì)在焊接物周圍形成店長效應(yīng)，使得焊接物能夠熔化，并進(jìn)行融合，達(dá)到壓力焊接的效果。并且電阻焊工藝具有很高的工作生產(chǎn)效率，用的時(shí)間也比較少，焊接的質(zhì)量高，并能夠高效率的進(jìn)行機(jī)械化操作，產(chǎn)生的噪音及氣體污染比較小。
但電阻焊工藝也存在一定的不足，電阻焊工藝的相關(guān)設(shè)備的成本比較高，并且沒有具備很好的無損檢測技術(shù)，維修方面存在一定的難度，并且所需要費(fèi)用也較高。氣體保護(hù)焊工藝的工作過程主要是通過電弧進(jìn)行焊接操作。氣體保護(hù)焊工藝中在進(jìn)行焊接時(shí)，使用的保護(hù)介質(zhì)為氣體，氣體保護(hù)層會(huì)在電弧周圍產(chǎn)生，對電弧、空氣、熔池進(jìn)行分離。這種保護(hù)措施能夠焊接操作受到有害氣體的影響，保證焊接電弧在焊接過程中能夠?qū)崿F(xiàn)有效燃燒。
氣體保護(hù)焊工藝中作為保護(hù)介質(zhì)的氣體中應(yīng)用較多的為二氧化碳，二氧化碳的成本比較低，因此其應(yīng)用也最廣泛。螺柱焊工藝主要是先連接螺柱與板件或管件，然后通過電話熔化焊接的接觸面，并施加一定的壓力在螺柱上完成焊接。螺柱焊工藝的焊接方式有拉弧式和儲(chǔ)能式兩種。其中拉弧式焊接的熔深較大，主要應(yīng)用于重工業(yè)中，儲(chǔ)能式焊接的熔深較小，主要應(yīng)用于薄板焊接中。
拉弧式焊接和儲(chǔ)能式焊接都屬于單面焊接方式，并且具有無需打孔、粘結(jié)、鉚接等優(yōu)點(diǎn)，焊接過程中不需要進(jìn)行鉆洞和打孔，能夠保證完成的焊接不會(huì)出現(xiàn)漏水漏氣等問題，并且這兩種焊接方式在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。埋弧焊工藝是指在焊劑層下燃燒電弧進(jìn)行焊接，埋弧焊工藝的焊接方式有半自動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接兩種方式，在進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí)，主要是通過機(jī)械送入焊絲，然后進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作，但這種焊接方式需要較多的人力，增加了勞動(dòng)成本，因此應(yīng)用較少。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，則是通過焊接車將移動(dòng)電弧和焊絲送入，并自動(dòng)完成焊接操作。
自動(dòng)焊接比半自動(dòng)焊接的應(yīng)用更廣泛。如焊接鋼筋，傳統(tǒng)的焊接方式一般是采用手工電弧焊的方式，應(yīng)用的是半自動(dòng)焊接的方式。但隨著現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的不斷發(fā)展，目前電渣壓力焊逐漸代替了半自動(dòng)埋弧焊，電渣壓力焊的生產(chǎn)效率很高，并且具有很好的勞動(dòng)條件，焊接的質(zhì)量較高。但使用這種焊接工藝需要重視焊劑的選擇，只有理想的焊劑堿度才能充分體現(xiàn)出焊接的水平、鋼材的級(jí)別、應(yīng)用電流大小等。攪拌摩擦焊工藝的特點(diǎn)是不需要使用焊絲、焊劑、保護(hù)氣體、焊條等材料，只需要焊接攪拌頭，有效的節(jié)省了焊接消耗性材料，在鋁合金焊接過程中，只使用焊接攪拌頭就能夠達(dá)到低溫下的八百米焊接要求。
2、現(xiàn)代精密加工技術(shù)及其與機(jī)械制造工藝的特點(diǎn)
精密加工技術(shù)主要包括微細(xì)加工技術(shù)、精密切削技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、納米技術(shù)、模具成型技術(shù)等。精密切削技術(shù)是一種常用的現(xiàn)代精密加工技術(shù)，這種方式比較基礎(chǔ)，操作也較簡潔，并且常用的一種切削技術(shù)是通過直接用切削，但需要保證要求用切削獲得的相關(guān)產(chǎn)品必須符合相關(guān)的要求，為保證其能夠達(dá)到高精度表面粗糙度，必須全面排除工件、機(jī)器及外界等因素對產(chǎn)品加工造成的影響，同時(shí)在加工時(shí)應(yīng)將機(jī)床、刀具等調(diào)整到最佳最精的狀態(tài)。
比如，要使機(jī)床的加工精度能夠得到提高，使機(jī)床具有良好的加工性能，保證其具有良好的抗振性能，并且不會(huì)隨著溫度的變化而產(chǎn)生明顯的變形。提高機(jī)床總體性能的的方法是及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)提高機(jī)床加工質(zhì)量，如精密定位技術(shù)、空氣靜壓軸承、精密控制技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)。除此之外，還可以通過提高機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速來提高機(jī)床加工效率，目前的超精密加工機(jī)床的轉(zhuǎn)速也已達(dá)到幾萬轉(zhuǎn)，能夠達(dá)到很高的技術(shù)水平。
超精密研磨技術(shù)，應(yīng)用的是原子級(jí)的研磨拋光的硅片，并且加工符合其表面粗糙度能夠達(dá)到一毫米到兩毫米。磨削、研磨、拋光等傳統(tǒng)的加工方法已無法滿足相關(guān)要求，因此應(yīng)積極進(jìn)行各種精密加工技術(shù)的新原理、新方法的研究，及時(shí)研發(fā)及引進(jìn)先進(jìn)的超精密研磨技術(shù)。現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的科學(xué)結(jié)合具有很大的優(yōu)勢，其優(yōu)勢體現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造加工等多個(gè)環(huán)節(jié)，并且整個(gè)流程都是相輔相成，密切相關(guān)的，把握好機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的相關(guān)性，保證制造業(yè)的科學(xué)發(fā)展。同時(shí)應(yīng)保證把握好現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的系統(tǒng)性，提高機(jī)械制造業(yè)的制造加工效率。
總之，我國機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展受到現(xiàn)代機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的影響。因此應(yīng)不斷進(jìn)行研究，積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，保證現(xiàn)代機(jī)械制造工藝能夠得到不斷的改進(jìn)，同時(shí)應(yīng)不斷提高精密加工技術(shù)，提高我國機(jī)械制造加工水平，促進(jìn)我國機(jī)械事業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
機(jī)械制造畢業(yè)論文范文篇二
《 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的創(chuàng)新設(shè)計(jì)探析》
時(shí)代的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步對創(chuàng)新提出了進(jìn)一步的要求。創(chuàng)新是一個(gè)民族進(jìn)步的靈魂，是一個(gè)國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動(dòng)力，對于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來說也同樣如此。對于設(shè)計(jì)者來說，在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中進(jìn)行創(chuàng)新是一項(xiàng)非常具有挑戰(zhàn)的任務(wù)。只有充分了解機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的必要性，才能取得最佳的設(shè)計(jì)效果。
一、新時(shí)期機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中創(chuàng)新的必要性分析
時(shí)代的發(fā)展與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步對機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的思想與理念提出了新的要求。新時(shí)期，如何使機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿足社會(huì)發(fā)展與人們?nèi)粘５墓ぷ髋c生活的需求成為必須迫切思考的問題。解決這一問題的有效途徑就是機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中融入創(chuàng)新精神與創(chuàng)新理念。創(chuàng)新并不是憑空創(chuàng)造，而是在現(xiàn)有理論與實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行有效的發(fā)展。對于機(jī)械機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)來說，設(shè)計(jì)者就是要思考如何利用已經(jīng)存在的現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)理念，將其與創(chuàng)新思維相結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)不同構(gòu)件、模塊的優(yōu)化組合，以便制造出能夠滿足人們需求的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件。新時(shí)期機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新就是要求設(shè)計(jì)者能夠從機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)在規(guī)律入手，不斷實(shí)踐。
二、基于變元法的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新
(一)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行材料變元
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)離不開材料的科學(xué)選擇，可以說機(jī)械結(jié)構(gòu)創(chuàng)新的成敗決定了合理的材料選擇。比如說在設(shè)計(jì)液浮式陀螺時(shí)，如果馬達(dá)定子殼所使用鋁質(zhì)材料，而將合金鋼作為轉(zhuǎn)子軸的材料，那么因?yàn)槠渑蛎浵禂?shù)的不同導(dǎo)致其在運(yùn)行時(shí)可能因?yàn)槎ㄗ优c轉(zhuǎn)子軸向尺寸的變化，導(dǎo)致液浮式陀螺馬達(dá)運(yùn)行故障。所以設(shè)計(jì)時(shí)就必須重視材料變元的科學(xué)運(yùn)用，合理利用材料。
(二)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行數(shù)量變元
眾所周知，完整的機(jī)械結(jié)構(gòu)是一個(gè)成熟的系統(tǒng)，包含各種不同的零件，這些零件雖然作用不同但是都發(fā)揮著作用。在設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)人員就必須不斷計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果與機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相比對，及時(shí)改進(jìn)。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中存在冗余零件結(jié)構(gòu)，則需要及時(shí)更換淘汰。對于機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新就要求設(shè)計(jì)人員及時(shí)調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)的零部件，確保結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的科學(xué)、合理。設(shè)計(jì)時(shí)可以減少零件或者將部分零件合并，通過減少了零件的數(shù)量，提高其互換性，從而提高了機(jī)械結(jié)構(gòu)的性能。比如說鑄件的結(jié)構(gòu)性裝必須簡單，此時(shí)就應(yīng)該采用直線型的輪廓。而螺紋連接結(jié)構(gòu)中，要想避免螺絲松動(dòng)問題，就可以把螺釘、墊圈以及彈簧墊片功能整合，減少零件數(shù)量并滿足功能。
(三)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行位置變元
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中如果調(diào)整零件的位置，則可能導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的整體性能發(fā)生變化。在一些機(jī)械設(shè)備中，其傳動(dòng)裝置的齒輪要求必須貼合無間隙，但是在加工過程中往往做不到這樣的要求，齒輪的孔距難以得到有效的控制。雖然可以采取其他的設(shè)計(jì)形式，但是可能又會(huì)受到空間的限制。所以設(shè)計(jì)師必須通過位置變元，以此來不斷調(diào)整機(jī)械機(jī)構(gòu)各零部件之間的孔距與距離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，改善性能。
(四)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行尺寸變元
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新時(shí)還應(yīng)該保證機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的外觀、外形尺寸以及安裝等屬性與要求。所以說，設(shè)計(jì)者必須保證機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的尺寸變元，不斷找到最佳的零件應(yīng)用尺寸，實(shí)現(xiàn)零件應(yīng)用方案的優(yōu)化。除了要注重零件的性能外，還應(yīng)該對零件的外形、尺寸進(jìn)行一定的變化或者修正，保證機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的正常。在平時(shí)對機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該盡量縮小零件的尺寸并且將機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化，以便內(nèi)部零件的不斷協(xié)調(diào)運(yùn)行。這樣可以直接縮小機(jī)械結(jié)構(gòu)的外形。
(五)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行形狀變元
設(shè)計(jì)人員要關(guān)注機(jī)械結(jié)構(gòu)中零件表面極其整體形狀、輪廓等，通過設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)零件形狀的改變，從而改善機(jī)械結(jié)構(gòu)的性能、外形或者功能。例如在設(shè)計(jì)某一機(jī)械結(jié)構(gòu)時(shí)，要求其發(fā)揮彈簧壓力壓緊零件，就可以在設(shè)計(jì)時(shí)將彈簧類型(壓簧、拉簧、扭簧、板簧等)和被壓零件形狀(圓柱面、平面、螺旋面、球面等)進(jìn)行反復(fù)組合，在所得到的各種方案中選擇最佳組合。
(六)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行連接變元
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的連接方式與方法比較多，不同的機(jī)械結(jié)構(gòu)需要選擇不同的連接方式。所以設(shè)計(jì)人員要具有將不同連接結(jié)構(gòu)以及連接方式進(jìn)行相互調(diào)換、調(diào)整以及改變的思維，從而獲得眾多不同類型的機(jī)械結(jié)構(gòu)類型。比如說一些機(jī)械部件需要經(jīng)常拆卸，在選擇連接結(jié)構(gòu)時(shí)就應(yīng)該選用一些既能夠連接可靠也能夠便于拆卸的連接結(jié)構(gòu)。這種類型在生活中可以經(jīng)?？吹剑绕涫鞘謾C(jī)機(jī)蓋或者兒童玩具產(chǎn)品中較為多見。
(七)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行工藝變元
使用不同工藝方法裝配起來的機(jī)械結(jié)構(gòu)可能其性能也不同，在進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)，否則可能出現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)產(chǎn)品無法滿足設(shè)計(jì)需求的局面。設(shè)計(jì)人員所要做的就是要熟練掌握各種加工工藝，并能夠在此基礎(chǔ)上進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。通過仔細(xì)分析，找到零件結(jié)構(gòu)工藝中可能存在的問題，從而提出相應(yīng)的修改意見。在一些機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與推廣中，一些機(jī)械結(jié)構(gòu)的加工與制造可能與傳統(tǒng)方法不同，設(shè)計(jì)人員需要予以極大的關(guān)注，以便其能夠保證機(jī)械結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與性能。
結(jié)語
綜上所述，機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新具有非常重要的意義，是滿足人們需求，促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步與發(fā)展的不竭動(dòng)力。對于設(shè)計(jì)者來說，要不斷探尋機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新點(diǎn)，不斷優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用創(chuàng)新思維、創(chuàng)新理念替代傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念與方法。這就要求設(shè)計(jì)者必須具備高昂的斗志、敏銳的觀察力以及源源不斷的靈感，最重要的則是要有較高的專業(yè)素質(zhì)。只有這樣才能不斷創(chuàng)新機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，滿足社會(huì)與生活的需要。
機(jī)械制造畢業(yè)論文范文篇三
《機(jī)械制造的工藝可靠性探究 》
1機(jī)械制造的工藝流程分析
機(jī)械制造的工藝流程主要分為兩個(gè)方面，一是根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，進(jìn)行機(jī)械研發(fā)，而二是制定合理的工藝手段，促進(jìn)制造的發(fā)展。機(jī)械研發(fā)和機(jī)械制造是影響到機(jī)械制造工藝可靠性的重要因素，在實(shí)際工作當(dāng)中，必須切實(shí)把握研發(fā)的合理性，注重機(jī)械制造的質(zhì)量性，這樣一來，才能更好地促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。
(1)機(jī)械研發(fā)過程。機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)，主要是為了更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)，是一個(gè)從設(shè)計(jì)到制造的過程，在這一過程中，研發(fā)工作的好壞，將直接影響到機(jī)械制造的性能和作用。在實(shí)際工作當(dāng)中，設(shè)計(jì)需要根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要，把握設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)，進(jìn)行機(jī)械制造。之后，當(dāng)機(jī)械制造成功之后，則需要將機(jī)械投入到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，促進(jìn)生產(chǎn)的發(fā)展和進(jìn)步。在投入生產(chǎn)時(shí)，要對機(jī)械出現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)，使之能夠更好地滿足生產(chǎn)需要。
(2)機(jī)械制造的工藝手段。機(jī)械制造的工藝手段，主要是指利用機(jī)械加工，把原材料加工成工業(yè)產(chǎn)品。這個(gè)加工的過程，就是機(jī)械制造的工藝手段。機(jī)械制造是我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的核心產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)機(jī)械制造的工藝手段進(jìn)步，使之更好地滿足于機(jī)械生產(chǎn)需要，才能更好地實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)當(dāng)中，則是要注重每一道工序的存在價(jià)值，確保工藝手段能夠符合實(shí)際生產(chǎn)情況。
2機(jī)械制造的工藝可靠性研究
(1)用制造的可靠性保證產(chǎn)品的可靠性。制造的可靠性關(guān)系到產(chǎn)品的可靠性，保證機(jī)械制造的可靠性是制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵和前提。在研究過程中，機(jī)械制造的可靠性需要通過產(chǎn)品的可靠性體現(xiàn)出來，產(chǎn)品的可靠性主要包括了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品的制造。我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，必須要對工藝可靠性進(jìn)行嚴(yán)格分析，并且采取有效的措施保證機(jī)械制造能夠正常進(jìn)行。同時(shí)，機(jī)械制造工藝的可靠性，還要體現(xiàn)在生產(chǎn)效率上，這是提高機(jī)械制造業(yè)在市場競爭實(shí)力的關(guān)鍵。機(jī)械制造業(yè)在生產(chǎn)過程中，要保證機(jī)械產(chǎn)品的功能，使機(jī)械產(chǎn)品具有較高的實(shí)用性。機(jī)械制造的工藝可靠性研究，還要考慮到有效的管理，采取有效的手段，實(shí)現(xiàn)科學(xué)、合理的管理，才能獲得較高的生產(chǎn)效率。因此，機(jī)械制造的工藝可靠性，在很大程度上取決于生產(chǎn)管理水平。
(2)用嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)保證產(chǎn)品的可靠性。機(jī)械制造產(chǎn)品的可靠性，還取決于對產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)。機(jī)械制造產(chǎn)品通過有效的措施進(jìn)行檢驗(yàn)，可以直觀地反應(yīng)出機(jī)械產(chǎn)品的性能，保證機(jī)械產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用過程中，能夠發(fā)揮應(yīng)有的作用。機(jī)械制造的工藝可靠性，要注重檢驗(yàn)管理工作的落實(shí)，對不合格的機(jī)械制造產(chǎn)品進(jìn)行剔除。同時(shí)，機(jī)械制造產(chǎn)品的檢驗(yàn)，是完善機(jī)械制造工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是保證機(jī)械制造工藝可靠性的一個(gè)依據(jù)。在檢驗(yàn)過程中，將會(huì)對產(chǎn)品的性能進(jìn)行有效的分析，有利于找出機(jī)械制造存在的缺陷，繼而有針對性的進(jìn)行相關(guān)完善工作。
3機(jī)械制造的工藝可靠性研究方法分析
(1)注重建立有效的研究體系。機(jī)械制造業(yè)在實(shí)際發(fā)展過程中，影響產(chǎn)品品質(zhì)的因素很多，但最為主要的則表現(xiàn)在人、機(jī)械、工藝手段三方面。機(jī)械制造可靠性的提升，要注重把握這三方面內(nèi)容，才能更好地促進(jìn)機(jī)械制造可靠性的提升。機(jī)械制造當(dāng)中，人的專業(yè)技能水平，將影響到機(jī)械的實(shí)際操作;機(jī)械的生產(chǎn)水平，將決定產(chǎn)品的質(zhì)量;工藝的好壞，會(huì)影響到生產(chǎn)的效率，也在很大程度上影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。所以說，機(jī)械制造的工藝可靠性問題，對機(jī)械產(chǎn)品的影響是最大的，在提升機(jī)械制造的工藝可靠性時(shí)，要注重對工藝手段的提升，使之能夠更好地符合機(jī)械生產(chǎn)實(shí)際需要，同時(shí)也要對人員的技能水平進(jìn)行提升，建立有效的研究體系，才能夠更好地實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造工藝的可靠性。
(2)機(jī)械制造的定量分析。定量分析是對影響機(jī)械制造可靠性的重要分析方法，通過對影響因素的有效把握，進(jìn)而分析出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)。機(jī)械制造過程中，對于樣本的把握，要著重分析樣品的利弊，并就樣品出現(xiàn)的問題進(jìn)行有效分析，堅(jiān)持正確的分析方向，是定量分析的一個(gè)關(guān)鍵。機(jī)械制造工藝的可靠性影響因素較多，但是最為關(guān)鍵的則是人、機(jī)械、工藝三個(gè)方面，在進(jìn)行定量分析過程中，注重把握問題的主要矛盾，才有利于問題的解決。
(3)加強(qiáng)對設(shè)計(jì)系統(tǒng)的有效認(rèn)識(shí)。機(jī)械設(shè)計(jì)系統(tǒng)是機(jī)械制造的前提，設(shè)計(jì)的好壞，將直接影響到機(jī)械生產(chǎn)的好壞，同時(shí)也會(huì)影響到機(jī)械制造業(yè)的好壞。在實(shí)際工作當(dāng)中，我們要注意對機(jī)械設(shè)計(jì)過程的研究，把握機(jī)械設(shè)計(jì)存在的問題，采取有效的措施予以解決。同時(shí)，設(shè)計(jì)過程中，還要考慮到機(jī)械設(shè)備的問題。由于機(jī)械設(shè)備的長時(shí)間使用，很容易出現(xiàn)老化現(xiàn)象，導(dǎo)致有些功能不能滿足實(shí)際需要。除此之外，材料的原則也是影響到機(jī)械制造的又一個(gè)重要因素。綜合把握這些內(nèi)容，加強(qiáng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的完善，才能保證機(jī)械生產(chǎn)符合實(shí)際需要，進(jìn)而提升機(jī)械制造的工藝可靠性。
(4)建立健全機(jī)械制造工藝可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)。建立健全機(jī)械制造工藝可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)，可以更好地對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行把握，從而明確機(jī)械制造過程中存在的問題，進(jìn)一步促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展過程中，機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量將會(huì)受到多方面因素影響，這樣一來，如何對這些因素進(jìn)行把握，是機(jī)械制造工藝可靠性研究必須要把握的一個(gè)重要問題。機(jī)械制造工藝可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)的完善，有利于把握機(jī)械制造的方向，能夠更好地對機(jī)械制造進(jìn)行控制和分析，促進(jìn)機(jī)械制造工藝可靠性的提升。
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