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      叉車安全操作注意事項

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        你了解叉車應該如何操作嗎?今天學習啦小編給大家搜集了一些叉車操作注意事項,一起來看看吧。

        第一份:【叉車操作注意事項】

        (一)檢查車輛

        (1)叉車作業(yè)前,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。

        (2)檢查啟動、運轉(zhuǎn)及制動性能。

        (3)檢查燈光、音響信號是否齊全有效。

        (4)叉車運行過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

        (5)叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

        (6)電瓶叉車除應檢查以上內(nèi)容外,還應按電瓶車的有關(guān)檢查內(nèi)容,對電瓶叉車的電路進行檢查。

        (二)起步

        (1)起步前,觀察四周,確認無妨礙行車安全的障礙后,先鳴笛,后起步。

        (2)氣壓制動的車輛,制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值才可起步。

        (3)叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

        (4)起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

        (三)行駛

        (1)行駛時,貨叉底端距地面高度應保持300-400mm、門架須后傾。

        (2)行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮碰。載物行駛時,如貨叉又升得太高,還會增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。

        (3)卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

        (4)轉(zhuǎn)彎時,如附近有行人或車輛,應發(fā)出信號、并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

        (5)內(nèi)燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。

        (6)非特殊情況,禁止載物行駛中急剎車。

        (7)載物行駛在超過7度和用高于一擋的速度上下坡時,非特殊情況不得使用制動器。

        (8)叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。

        (9)叉車運行時,載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置,門架要適當后傾,除堆垛或裝車時,不得升高載荷。在搬運龐大物件時,物體擋住駕駛員的視線,此時應倒開叉車。

        (10)叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時刻注意車后的擺幅,避免初學者駕駛時經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。

        (11)禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應橫跨坡道行駛。

        (12)叉車載貨下坡時,應倒退行駛,以防貨物顛落。

        (四)裝卸

        (1)叉載物品時,應按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負荷均衡,不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架,叉載的重量應符合載荷中心曲線標志牌的規(guī)定。

        (2)載物高度不得庶擋駕駛員的視線。

        (3)在進行物品的裝卸過程中,必須用制動器制動叉車。

        (4)貨叉車接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、木墊等,以免碾壓物飛起傷人。

        (5)用貨叉叉取貨物時,貨叉應盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷向后滑動。放下載荷時,可使門架小量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。

        (6)禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。

        (7)叉車作業(yè)時,禁止人員站在貨叉上。

        (8)叉車叉物作業(yè),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。

        (9)禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。

        (10)不準用制動慣性溜放物品

        第二份【叉車安全使用操作規(guī)程】

        1 目的

        為了加強公司叉車的安全管理,防止事故發(fā)生,保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全,促進經(jīng)濟發(fā)展,特制定本制度。

        2 適用范圍

        XX事業(yè)部各部門。

        2 工作標準

        12 叉車安全使用標準

        12.1 各生產(chǎn)單位職責

        負責叉車設備檔案管理及年檢工作,保證設備使用手續(xù)齊全合法。

        各叉車使用單位負責設備日常檢查、保養(yǎng),選用具有資質(zhì)的維護維修公司及維護維修人員。對人員持證上崗工作、培訓工作負責。

        叉車登記備案及年檢:新購叉車保證手續(xù)齊全,并到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局登記備案,方可使用。

        已經(jīng)在用叉車每年按時進行年檢,年檢不合格須按要求整改合格后方可繼續(xù)使用。

        每臺叉車要求有指定的負責人,跟蹤年檢狀況。

        12.2 叉車使用人員要求

        叉車司機必須取得國家承認的操作上崗證。

        必須接受公司內(nèi)部安全知識、制度培訓并考核合格。

        必須佩戴公司要求的個人防護用品。

        12.3 使用前的檢查

        檢查安全帶是否完好。

        照明燈、信號燈是否正常。

        檢查液壓油、電解液、制動液是否外漏,如有泄漏未找到根本原因并徹底解決前,嚴禁使用。

        檢查各儀表是否正常。

        檢查輪胎氣壓;

        檢查手柄及踏板情況。

        檢查電池組電壓是否在工作范圍內(nèi),電解液比重、液面高度是否合適。

        檢查電氣系統(tǒng)各接頭、插頭是否可靠。

        檢查各部是否有松動。

        進行門架升降前后傾、轉(zhuǎn)向、制動式動作。

        12.4 使用安全注意事項

        駕駛員上車必須扣緊安全帶。

        裝卸貨物時應注意如下事項:

        (1)裝卸貨物采用慢速移動或者蠕動速度 (5 厘米/秒);

        (2)向貨運車輛上裝載貨物時必須確認車輛在位與出貨口對接良好;

        (3)叉車載重量不得超過叉車額定載重量;貨物起升和下降時,初速度不易太快;

        (4)叉架舉起時下面嚴禁站人。

        叉運行駛過程中應注意如下事項:

        (1)叉運貨物不得超過叉車核定載荷,貨叉須全部叉入貨物下面,使貨均勻分布貨叉上避免偏載;

        (2)不要叉運未固定松散堆垛貨物;

        (3)裝載貨物高度遮擋視線時,應倒向行駛;

        (4)叉運較寬貨物時一定保證通道暢通,與兩側(cè)貨架、建筑、設備保留足夠距離;

        (5)在叉高和傳送貨物的時候,必須留意頭頂?shù)娜魏握系K物,例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結(jié)構(gòu)等;

        (6)裝貨行駛應把貨物盡量放低,門架后傾、門架起升時,不允許行駛或轉(zhuǎn)彎;

        (7)轉(zhuǎn)彎時降低速度,防止叉車傾覆;

        (8)遇到路口時減速慢行,并鳴笛示警;

        (9)叉車帶載行駛時,應避免緊急制動;

        (10)坡道行駛時應小心,在大于十分之一的坡道上行駛時,上坡應向前行駛,下坡應倒退行駛,上下坡切忌轉(zhuǎn)向,叉車下坡行駛時,請勿進行裝卸作業(yè);

        (11)叉車行駛時嚴禁駕駛?cè)藛T身體各個部位伸出叉車框架之外;

        (12)起高大于3米的高升叉車應注意上方貨物掉下,必要時采取防護措施;

        (13)叉架高舉時或行駛時上面嚴禁站人;

        (14)離車時,將貨物叉下降著地,并將檔位放到空位,斷開電源,在坡道停車時,將停車制動裝置拉好,停放長時間須用楔塊墊住車輪;

        (15)嚴禁酒后開車,行車不準吸煙、不準用手機通話(特別是添加燃油或?qū)π铍姵爻潆姇r)飲食和閑談;嚴禁帶人。

        12.5 設備維護維修標準

        制定叉車維護保養(yǎng)的日、月、年計劃。

        按計劃落實維修維護工作。

        維修維護標準參照設備使用手冊及公司設備管理部標準執(zhí)行。

        做好設備維修維護記錄,備案。

        丟失或損壞的銘牌提示牌必須補上。

        只有合格的(受過專業(yè)培訓過的售后服務人員)才能對叉車進行保養(yǎng)和維修。

        專業(yè)售后服務人員在對叉車進行保養(yǎng)和維修時應同駕駛員一樣遵守同樣的安全規(guī)范。

        在所有的維護過程中,叉車必須置于平地上,確保叉車不會意外滑動或自動啟動。利用合適的木塊和專業(yè)的提升和安全的鎖扣來固定叉車。

        下降貨叉架,慢慢地前傾門架,直到貨叉??吭诘孛嫔稀J┘邮种苿?,按下緊急隔離按鈕并取下鑰匙。在貨叉架和/或門架起升了的叉車上工作時,必須固定住防止降落。

        需要在叉車門架后部維修時,必須緊固門架防止后傾未經(jīng)生產(chǎn)廠家的同意,不允許對叉車改裝或加裝任何設備。

        不允許用高壓水槍直接沖洗電瓶叉車,在用高壓水槍沖洗內(nèi)燃叉車時,發(fā)動機要熄火并注意不要將水灌進發(fā)動機的進氣口和排氣口。

        禁止使用可燃性液體或汽化劑來清潔。需要防止短路(例如絕緣電池)以及所有敏感部件都需要得到保護,應該使用溫和的空壓氣體來清洗電動馬達和其他部件,鏈條只能用石蠟清洗然后用鏈條噴式潤滑劑來潤滑。在進行完所有的維護和清潔后,叉車和工作區(qū)都必須保持干凈,沒有油漬和潤滑劑的殘余或碎片。要特別注意保持操作區(qū)域和駕駛室的衛(wèi)生。

        12.6 叉車充電室管理標準

        蓄電池充電或存放地點應保持良好的通風,具有通風換氣設施,防止可燃氣體爆炸。

        叉車充電室內(nèi)禁止抽煙、產(chǎn)生任何明火和火花;禁止在充電室接打電話,如需接打電話請到充電室外。

        由于電池中的電解液是硫酸和水溶液的混合物,具有毒性和腐蝕性,因此在對蓄電池充電和在其附近時必須穿工作服和戴防護眼鏡。如果衣服皮膚或眼睛沾染上電解液時:立即用水清洗,如果眼睛里沾染上電解液時:馬上求助于醫(yī)生。

        充電時打開蓄電池的蓋板。所有電池蓋子上方都必須安全封好防止殘渣進入。

        充電房必須配置2瓶滅火器。

        蓄電池和蓄電池上方必須保持清潔,干燥,沒有殘渣保護蓋需要放置好并且不能損壞電池連接,蓄電池和充電電纜不能扭結(jié)在一起和損壞,絕緣部分不能受到腐蝕和損壞。

        不要往蓄電池內(nèi)加注其他物質(zhì)僅在充電后用蒸餾水加注。

        在蓄電池終端上方不能使用或放置未加保護的工具或其他導電材料,否則會引起短路而導致人員傷害及蓄電池爆炸。

        當給叉車蓄電池充電時要確保蓄電池安裝正確安全和固定在位置上。

        每一次電池充電之前必須用壓縮空氣將電池表面的灰塵清理干凈,才可進行電池的充電工作。

        每一次電池加完電池液后,必須用濕布將電池表面擦干凈,防止產(chǎn)生靜電。

        充電在程中電池會產(chǎn)生氣體,包括氧氣、氫氣及酸性氣體,須將充電房的換氣扇開啟,保證充電房的空氣流通。

        充電期間拔下充電插頭會產(chǎn)生電弧,因此首先要將充電開關(guān)關(guān)閉(按stop鍵),方可拔下插頭。

        每次換電池時,應將要用充滿電的電池加蒸餾水至刻度上限,以保證當班電池水足夠,對換下的電池馬上進行充電,并做好相關(guān)的記錄。

        在檢查或保養(yǎng)電瓶時,應使用橡膠手套,避免遭受電擊。

        萬一電池傾翻、破損導致電解液泄露,應立即進行緊急處理:

        (1)電解液濺到皮膚,用大量的清水沖洗;

        (2)電解液濺到眼睛,用清水沖洗,并馬上就醫(yī)檢查治療;

        (3)電解液濺到地上時,應先用石灰中和,后用水清洗。

        每次進出充電房時,必須將充電房的門關(guān)閉,隨時保持充電房門處于關(guān)閉的狀態(tài),避免灰塵進入充電房,每天必須打掃充電房的衛(wèi)生,保持充電房的潔凈。

        定期檢查電池、充電器插頭螺栓的緊固情況,避免螺栓松動,影響電池使用壽命。

        電瓶電池帶有高電流和能量,切勿讓工具接近電瓶電池的兩極,以免引起火花或短路。

        叉車充電室內(nèi)所有的工具、用具必須擺放整齊。

        13 考核標準

        叉車設備未進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)和定期自行檢查的,或者對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表未進行定期校驗、檢修,并未作出記錄的對各生產(chǎn)單位第一負責人負激勵200元/項。

        未按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求的對各生產(chǎn)單位第一負責人負激勵200元/臺。

        使用未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備的對各生產(chǎn)單位每一負責人負激勵200元/臺。

        特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,未對其進行全面檢查、消除事故隱患,繼續(xù)投入使用的對各生產(chǎn)單位每一負責人負激勵200元/臺。

        未制定特種設備的事故應急措施和救援預案的,對各生產(chǎn)單位第一負責人負激勵200元。

        未設置特種設備安全管理部門或者配備專職、兼職的安全管理人員的對各生產(chǎn)單位第一負責人負激勵200元。

        從事特種設備作業(yè)的人員,未取得相應特種作業(yè)人員證書,上崗作業(yè)的對各生產(chǎn)單位第一負責人負激勵100元/人。

        未對特種設備作業(yè)人員進行特種設備安全教育和培訓的對各生產(chǎn)單位每一負責人負激勵200元。

        特種設備使用單位的主要負責人對特種設備事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的對各生產(chǎn)單位第一負責人負激勵2000元。

        在廠區(qū)內(nèi),叉車超速行駛,每發(fā)現(xiàn)一次,對各生產(chǎn)單位第一負責人負激勵500元。

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