鍋爐在工業(yè)上范圍運用相對較廣，使用的頻率很多，那么如果在使用時發(fā)現(xiàn)鍋爐變得很臟了，應(yīng)該怎進行清洗呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的鍋爐化學(xué)清洗方法，希望能幫到你。

　　鍋爐化學(xué)清洗方法

　　1.新建鍋爐的化學(xué)清洗

　　熱力設(shè)備化學(xué)清洗原則方案應(yīng)與鍋爐初設(shè)一并送審。

　　對蒸汽壓力在5.9MPa以上的汽包爐，必須進行啟動前的鍋爐化學(xué)清洗。對容量在200MW以上機組的凝結(jié)水及高、低壓給水管道，應(yīng)進行化學(xué)清洗。對蒸汽壓力在12.7MPa及以上鍋爐，應(yīng)進行過熱器蒸汽吹管或化學(xué)清洗。對過熱器進行整體化學(xué)清洗時，必須防止垂直蛇形管發(fā)生汽塞、氧化鐵沉積和奧氏鋼腐蝕的措施。對再熱器，除銹蝕嚴(yán)重外，不再進行化學(xué)清洗，可采取蒸汽吹管。

　　2.運行鍋爐的化學(xué)清洗

　　對于運行鍋爐的化學(xué)清洗，要在停爐期間進行，通常是結(jié)合機組檢修時間加以安排。

　　化學(xué)清洗時間應(yīng)根據(jù)沉積物量及運行年限確定。當(dāng)鍋爐水冷壁內(nèi)沉積物量達到表1中數(shù)值(洗垢法，向火側(cè)180°)或鍋爐化學(xué)清洗時間間隔達到表中規(guī)定時，應(yīng)對鍋爐進行化學(xué)清洗。

　　鍋爐及其熱力系統(tǒng)化學(xué)清洗的質(zhì)量應(yīng)達到如下要求：

　　(1)被清洗金屬表面清潔，基本無殘留氧化物、焊渣及其他雜物。

　　(2)無明顯金屬初晶析出的過洗現(xiàn)象，無二次浮銹，無點蝕;腐蝕指示片無點蝕，平均腐蝕速率應(yīng)小于8 g/ (m2²h)，腐蝕總量應(yīng)小于80 g/ m2;不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象并應(yīng)形成良好的鈍化保護膜。

　　為了達到上述要求，故鍋爐化學(xué)清洗通常包括堿洗(堿煮)、酸洗、漂洗及鈍化工藝。

　　高壓清洗機清洗鍋爐的方法

　　一、 清洗前所需準(zhǔn)備

　　1、用來除垢的液體，其它除垢液體也行。一般可用鹽酸和水，比例為1：3，也可根據(jù)情況適當(dāng)行進增減(主要考慮的是清洗的速度)。

　　2、一個用來容納鹽酸水的容器，其大小主要考慮能夠供有足夠的水進行循環(huán)使用即可。

　　3、將噴頭卸下來(這樣出來的水不會有較大壓力，鹽酸水不會濺到其它物體上)。

　　二、 清洗

　　將放入鹽酸的容器引出一條水管，供給機器進水(此時供入設(shè)備的水沒有水壓，如開機后很長時間水不能從手持槍最前端出來，即有可能是進水壓力不夠，應(yīng)將容器置高或先將設(shè)備自身的水箱內(nèi)先灌滿鹽酸水再開機)，開機不會立即出水，因為設(shè)備及管件內(nèi)部有空氣，水還沒有進入到各個部位，等待前端出水。將手持槍噴口對準(zhǔn)容器內(nèi)，讓槍噴口出來的鹽酸水再流入容器內(nèi)，這樣進行循環(huán)的清洗即可，待看見出來的水帶有一些銹水，即為鹽酸在金屬內(nèi)部有了效果，如出來的鹽酸水太臟了應(yīng)進行更換，再次進行清洗。

　　通過這種方式，我們就可以順利的使用高壓清洗機清洗鍋爐。

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