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      激光清洗技術的原理有哪些須知

      時間: 春燕1108 分享

        相信很多人對于激光技術都是很熟悉的,因為使用激光清洗能夠很快的將件難以清洗的物品清洗干凈,那么你知道有哪些激光清洗的原理嗎?以下是學習啦小編為你整理的激光清洗技術的原理,希望能幫到你。

        激光清洗技術的原理

        脈沖式的Nd:YAG激光清洗的過程依賴于激光器所產(chǎn)生的光脈沖的特性,基于由高強度的光束、短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導致的光物理反應。其物理原理可概括如下:

        a)激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。

        b)大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩(wěn)定氣體),產(chǎn)生沖擊波。

        c)沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。

        d)光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。

        e)實驗表明當金屬表面上有氧化物時,等離子體產(chǎn)生于金屬表面。

        等離子體只在能量密度高于閾值的情況下產(chǎn)生,這個閾值取決于被去除的污染層或氧化層。這個閾值效應對在保證基底材料安全的情況下進行有效清潔非常重要。等離子體的出現(xiàn)還存在第二個閾值。如果能量密度超過這一閾值,則基底材料將被破壞。為在保證基底材料安全的前提下進行有效的清潔,必須根據(jù)情況調(diào)整激光參數(shù),使光脈沖的能量密度嚴格處于兩個閾值之間。

        激光清洗主要方法

        ①激光干洗法,即采用脈沖激光直接輻射去污;

        ②激光+液膜方法,即首先沉積一層液膜于基體表面,然后用激光輻射去污;

       ?、奂す?惰性氣體的方法,即在激光輻射的同時,用惰性氣體吹向基體表面,當污物從表面剝離后會立即被氣體吹離表面,以避免表面再次污染和氧化;

       ?、苓\用激光使污垢松散后,再用非腐蝕性化學方法清洗。

        最常用的是前3種方法。第4種方法僅見于石質(zhì)文物的清洗中。

        國際上,激光清洗技術對石質(zhì)材料的應用已有十幾年的歷史。在我國,石質(zhì)材料的激光清洗起步較晚。由于激光設備的投資還較為昂貴,普遍化應用還有一定難度。但是激光清洗技術具有傳統(tǒng)清洗方法無法比擬的優(yōu)點,隨著技術的不斷完善和設備的批量化生產(chǎn),激光清洗技術必將在石質(zhì)材料的清洗業(yè)中發(fā)揮重要的作用。

        激光清洗實際應用

        激光清洗不但可以用來清洗有機的污染物,也可以用來清洗無機物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。下面介紹一些實際應用情況,這些技術已非常成熟,已被廣泛應用。

        1、模具的清洗:

        每年全世界的輪胎生產(chǎn)企業(yè)制造數(shù)億個輪胎,生產(chǎn)過程中輪胎模具的清洗必須迅速可靠,以節(jié)省停機的時間。傳統(tǒng)的清洗方法包括噴沙、超聲波或二氧化碳清洗等,但這些方法通常必須在高熱的模具經(jīng)數(shù)小時冷卻后,再移往清洗設備進行清潔,清潔所需的時間長,并容易損害模具的精度,化學溶劑及噪聲還會產(chǎn)生安全和環(huán)保等問題。利用激光清洗方式,由于激光可利用光纖來傳輸,因此在使用上深具彈性;由于激光清洗方式可用光纖連接而將光導至模具的死角或不易清除的部位進行清洗,因此使用方便;由于橡膠并無氣化,因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體,影響工作環(huán)境的安全。激光清洗輪胎模具的技術已經(jīng)大量在歐美的輪胎工業(yè)中被采用,雖然初期投資成本較高,但可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收。根據(jù)Quantel公司的LASERLASTE激光清洗系在上海雙錢載重輪胎公司生產(chǎn)線上進行的清洗試驗表明,僅需2個小時就可以在線清洗一套大型載重輪胎的模具。和常規(guī)清洗方法相比,經(jīng)濟效益是顯而易見的。

        食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生,不用化學試劑而使用激光清洗也特別適合這種應用。

        2、武器裝備的清洗:

        激光清洗技術在武器維護保養(yǎng)上廣泛應用。采用激光清洗系統(tǒng),可以高效、快捷地清除銹蝕、污染物,并可以對清除部位進行選擇,實現(xiàn)清洗的自動化。采用激光清洗,不但清潔度高于化學清洗工藝,而且對于物體表面幾乎無損害。Quantel公司的LASERLASTE通過設定不同參數(shù),還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護膜或金屬熔融層,提高表面強度和耐腐蝕性。激光清除的廢料對環(huán)境基本上不構成污染,還可以進行遠距離操作,有效減少了對操作人員的健康損害。

        3、飛機舊漆的清除:

        在歐洲激光清洗系統(tǒng)早已應用在航空工業(yè)中。飛機的表面過一定時間后要重新噴漆,但是噴漆之前需要將原來的舊漆完全除去。傳統(tǒng)的機械清除油漆法容易對飛機的金屬表面造成損傷,給安全飛行帶來隱患。如采用多個激光清洗系統(tǒng),可在兩天之內(nèi)將一架A320空中客車表面的漆層完全除掉,且不會損傷到金屬表面。

        4、樓宇外墻的清洗:

        隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,越來越多的摩天大樓被建立起來,大樓外墻的清潔問題日益凸現(xiàn),LASERLASTE激光清洗系統(tǒng)通過最長70米的光纖對建筑物外墻的清洗提供了很好的解決方法,它可以對各種石材、金屬、玻璃上的各種污染物進行有效清洗,且比常規(guī)清洗效率高很多倍。還可以對建筑物的各種石材上的黑斑、色斑進行清除。LASERLASTE激光清洗系統(tǒng)在嵩山少林寺對建筑物、石碑進行的清洗試驗表明,采用激光清洗對保護古建筑恢復外觀效果非常好。

        5、電子工業(yè)中的清洗

        電子工業(yè)使用激光去除氧化物:電子工業(yè)需要高精度地去污,特別適合采用激光去氧化物。在電路板焊接前,元件針腳必須徹底去氧化物以保證最佳的電接觸,在去污過程中還不能損壞針腳。激光清洗可以滿足使用要求,且效率很高,一個針腳只需照射一次激光。

        6、精密機械工業(yè)中的精確去酯清洗:

        精密機械工業(yè)常常需對零件上用來潤滑和抗腐蝕的酯類及礦物油加以清除,通常是用化學方法,而化學清洗往往仍有殘留物。激光去酯可以將酯類及礦物油完全去除,不損傷零件表面。其污染物去除是由沖擊波完成,零件表面氧化物薄層爆炸性氣化形成了沖擊波,導致污物去除,而非機械互作用。材料徹底去酯用于航天工業(yè)機械零件的清理。機械零件加工中的油酯去除同樣可采用激光清洗。

        7、核電站反應堆內(nèi)管道清洗:

        激光清洗系統(tǒng)還應用于核電站反應堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導纖維,將高功率激光束引入反應堆內(nèi)部,直接清除放射性粉塵,清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠距離操作,可以確保工作人員的安全。

        綜上所述,激光清洗在很多領域發(fā)揮著重要作用,并且在汽車制造、半導體晶圓片清洗、精密零件加工制造、軍事裝備清洗、建筑物外墻清洗、文物保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領域均可發(fā)揮重要作用。

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