三相異步電機(jī)故障維修有哪些
三相異步電機(jī)故障維修有哪些
在實際生產(chǎn)中,三相異步電機(jī)充當(dāng)著動力轉(zhuǎn)換設(shè)備,能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)換為生產(chǎn)中所需要的機(jī)械能力。同時三相異步電機(jī)與其他類型電機(jī)相比,其運行效率較高,裝置性能較強、電量消耗比較小,比較容易攜帶。如果三相異步電機(jī)出現(xiàn)意外故障該怎么進(jìn)行維修呢?以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的三相異步電機(jī)故障維修,希望能幫到你。
三相異步電機(jī)故障維修
一、電動機(jī)電氣常見故障的分析和處理
電動機(jī)電氣故障一般出現(xiàn)在定子和轉(zhuǎn)子部分。
1.電動機(jī)接通電源起動,電動機(jī)不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲音??赡茉颍孩儆捎陔娫吹慕油▎栴},造成單相運轉(zhuǎn);②電動機(jī)的運載量超載;③被拖動機(jī)械卡住;④繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線;⑤定子內(nèi)部首端位置接錯,或有斷線、短路。處理方法:第一種情況需檢查電源線,主要檢查電動機(jī)的接線與熔斷器,是否有線路損壞現(xiàn)象;第二種情況將電機(jī)卸載后空載或半載起動;第三種情況估計是由于被拖動器械的故障,從被拖動器械上找故障;第四種情況檢查電刷,滑環(huán)和起動電阻各個接觸器的接觸情況;第五種情況需重新判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有斷線和短路。繞組短路檢查方法:a、外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦,繞組過熱后留下深褐色,并有臭味。b、探溫檢查法??蛰d運行20分鐘(發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)馬上停止),用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。c、通電實驗法。用電流表測量,若某相電流過大,說明該相有短路處。d、電橋檢查。測量個繞組直流電阻,一般相差不應(yīng)超過5%以上,如超過,則電阻小的一相有短路故障。e、短路偵察器法。被測繞組有短路,則鋼片就會產(chǎn)生振動。f、萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻,若讀數(shù)極小或為零,說明該二相繞組相間短路。
2.電動機(jī)啟動后溫度超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙。可能原因:①電源電壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),電動機(jī)在額定負(fù)載下升溫過快;②電動機(jī)運轉(zhuǎn)環(huán)境的影響,如濕度高等原因;③電動機(jī)過載或單相運行;④電動機(jī)啟動故障,正反轉(zhuǎn)過多。處理方法:第一種情況調(diào)整電動機(jī)電網(wǎng)電壓;第二種情況檢查風(fēng)扇運行情況,加強對環(huán)境的檢查,保證環(huán)境的適宜;第三種情況檢查電動機(jī)啟動電流,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;第四種情況減少電動機(jī)正反轉(zhuǎn)的次數(shù),及時更換適應(yīng)正反轉(zhuǎn)的電動機(jī)。
3.絕緣電阻低??赡茉颍孩匐妱訖C(jī)內(nèi)部進(jìn)水,受潮;②繞組內(nèi)有雜物,粉塵影響;③電動機(jī)內(nèi)部繞組老化。處理方法:第一種情況電動機(jī)內(nèi)部烘干處理;第二種情況處理電動機(jī)內(nèi)部雜物;第三種情況及時檢查繞組老化情況,及時更換繞組。
4.電動機(jī)外殼帶電。可能原因:①電動機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板;②繞組端蓋接觸電動機(jī)機(jī)殼;③電動機(jī)接地問題。處理方法:第一種情況恢復(fù)電動機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板;第二種情況如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;第三種情況按規(guī)定重新接地。電動機(jī)外殼帶電檢查方法: a、觀察法。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物,觀察有無損傷和焦黑的痕跡,如有就是接地點。b、萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查,讀數(shù)很小,則為接地。c、兆歐表法。根據(jù)不同的等級選用不同的兆歐表測量每個繞組電阻的絕緣電阻,若讀數(shù)為零,則表示該項繞組接地,但對電機(jī)絕緣受潮或因事故而擊穿,需依據(jù)經(jīng)驗判定,一般說來指針在“0”處搖擺不定時,可認(rèn)為其具有一定的電阻值。d、試燈法。如果試燈亮,說明繞組接地,若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙,則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地?fù)舸?。若燈不亮,但測試棒接地時也出現(xiàn)火花,說明繞組尚未擊穿,只是嚴(yán)重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲,敲到某一處等一滅一亮?xí)r,說明電流時通時斷,則該處就是接地點。e、電流法。用一臺調(diào)壓變壓器,接上電源后,接地點很快發(fā)熱,絕緣物冒煙處即為接地點。應(yīng)特別注意小型電機(jī)不得超過額定電流的兩倍,時間不超過半分鐘;大電機(jī)為額定電流的20%-50%或逐步增大電流,到接地點剛冒煙時立即斷電。f、分組淘汰法。對于接地點在鐵芯心里面且燒灼比較厲害,燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半,依此類推,最后找出接地點。
5.電動機(jī)運行時聲音不正常??赡茉颌匐妱訖C(jī)內(nèi)部連接錯誤,造成接地或短路,電流不穩(wěn)引起噪音;②電動機(jī)內(nèi)部軸承年久失修,或內(nèi)部有雜物。處理方法:第一種情況需打開進(jìn)行全面檢查;第二種情況可以處理軸承雜物或更換軸承。
6.電動機(jī)振動??赡茉颍孩匐妱訖C(jī)安裝的地面不平;②電動機(jī)內(nèi)部轉(zhuǎn)子不穩(wěn)定;③皮帶輪或聯(lián)軸器不平衡;④內(nèi)部轉(zhuǎn)頭的彎曲;⑤電動機(jī)風(fēng)扇問題。處理方法:第一種需將電動機(jī)安裝平穩(wěn)底座,保證平衡性;第二種情況需校對轉(zhuǎn)子平衡;第三種情況需進(jìn)行皮帶輪或聯(lián)軸器校平衡;第四種情況需校直轉(zhuǎn)軸;第五種情況對風(fēng)扇校正。
二、電動機(jī)機(jī)械部分常見故障的分析和處理
1.定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的故障原因主要有以下幾點。①軸承使用時間久,過度的磨損,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動機(jī)鐵損增加,使電動機(jī)溫升過高,這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清除干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。②拆除舊繞組時用力過大,使倒槽歪斜向外張開。此時應(yīng)用小嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕,此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。④因繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。⑤鐵芯與機(jī)座之間的固定螺釘松動,可重新固定。如果定位螺釘不能再用,就重新進(jìn)行定位,旋緊定位螺釘。
2.電機(jī)軸承故障檢修。轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐轉(zhuǎn)動,是負(fù)載最重的部分,又是容易磨損的部件。1、運行中檢查:滾動軸承少油時,可根據(jù)經(jīng)驗判斷聲音是否正常,如果聲音不正??赡苁禽S承斷裂的原因。如果軸承中存在了沙子等雜物,就會出現(xiàn)雜音的現(xiàn)象。拆卸后檢查:檢查軸承是否有磨損的痕跡,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外鋼圈,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象,在軸承停轉(zhuǎn)后沒有倒退的現(xiàn)象,表明軸承已經(jīng)報廢了,需要及時的更換。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,然后推動軸承,如果很輕松就能轉(zhuǎn)動,就是磨損嚴(yán)重。2、修理故障軸承表面的銹斑。用砂布進(jìn)行處理,然后可以用汽油涂抹;或軸承出現(xiàn)裂痕或者出現(xiàn)過度的磨損的時候,要及時更換新的軸承。更換新軸承時,要確保新的軸承型號符合要求。
3.轉(zhuǎn)軸故障檢修。1、軸彎曲。如果彎曲的程度不大,可以采用打磨的辦法進(jìn)行修整;若彎曲超過0.2mm,可以借用壓力機(jī)進(jìn)行修整,修正后將表面磨光,恢復(fù)原樣即可;如果彎曲度過大,無法修整時,要及時更換。2、軸頸磨損。軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,然后打磨到需要尺寸;磨損較嚴(yán)重時,可以先采用堆焊,然后再用車窗修整到標(biāo)準(zhǔn)尺寸;當(dāng)軸頸磨損達(dá)到無法修整的地步,則要考慮更換。3、軸裂紋。軸裂紋或斷裂軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%~15%,縱向裂紋不超過軸長的10%時,可以先進(jìn)行堆焊,再進(jìn)行修整,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如果斷裂和裂紋過于嚴(yán)重,就考慮更換。
4.機(jī)殼和端蓋的檢修。機(jī)殼和端蓋間的縫隙過大可通過堆焊然后修整的方法,如軸承端蓋配合過松,可以使用沖子進(jìn)行修整,然后將軸承打入端蓋,針對大功率的電動機(jī),可以使用電鍍等方式進(jìn)行修整。
電動機(jī)日常維護(hù)和檢查
日常維護(hù)對減少和避免電機(jī)在運行中發(fā)生故障是相當(dāng)重要的,其中最重要的環(huán)節(jié)是加強巡回檢查和及時排除任何不正常現(xiàn)象的引發(fā)根源。出現(xiàn)事故后認(rèn)真進(jìn)行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)、降低檢修工作量,提高電機(jī)運行效率必不可少的技術(shù)工作。電動機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)的十分重要,只有加強電動機(jī)的日常維修和保養(yǎng)才能夠經(jīng)濟(jì)、安全地為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。