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      排水泵的故障維修方法和技巧

      時(shí)間: 春燕1108 分享

      排水泵的故障維修方法和技巧

        城市污水排放和雨水的排出,對(duì)于一個(gè)城市的居民日常生活以及工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)都有著非常重要的影響,這種情況下,做好城市排水泵站的水泵檢修就顯得十分的必要。以下是學(xué)習(xí)啦小編為你整理的排水泵的故障維修方法,希望能幫到你。

        排水泵的故障維修方法

        1.泵不出水。也是一種最為常見的水泵動(dòng)力不足問題,一般來說是由于水泵的葉輪堵塞導(dǎo)致的,這種情況下只要積極的清除葉輪中存在的雜物就可以使水道暢通,排除故障。

        2.揚(yáng)程不足。也就是說在水泵的出口出現(xiàn)了磨損或者汽蝕等故障,這種現(xiàn)象導(dǎo)致的直接結(jié)果就是水泵的轉(zhuǎn)速較低,因而無法滿足水泵需要實(shí)現(xiàn)的揚(yáng)程。解除這種故障的最重要的方式就是要更換已經(jīng)磨損或者破損的葉輪,并調(diào)整現(xiàn)有的裝置的運(yùn)行位置,使其能夠正常的發(fā)揮功能。

        3.電機(jī)過載運(yùn)行。所謂過載運(yùn)行,就是指在水泵的電機(jī)運(yùn)行的過程中,通過水泵的電流超過了相應(yīng)的范圍,導(dǎo)致了設(shè)備的運(yùn)行異?;蛘呤悄Σ猎龃蟮默F(xiàn)象,從而導(dǎo)致的了水泵的運(yùn)行異常。這種情況下,要想排除故障,就必須要通過對(duì)電機(jī)整體檢修來實(shí)現(xiàn),通過對(duì)其內(nèi)部運(yùn)行問題的檢修來排除電機(jī)故障,進(jìn)而排除水泵運(yùn)行故障。

        4.泵運(yùn)行時(shí)存在振動(dòng)及聲音。水泵的運(yùn)行噪音問題也是一種比較常見的運(yùn)行故障,通常是由于泵軸與電機(jī)軸對(duì)中性差、泵軸彎曲變形、泵運(yùn)行發(fā)生汽蝕及轉(zhuǎn)動(dòng)部件產(chǎn)生磨擦等引起,如果以上問題都有不存在,還應(yīng)檢查地腳、泵殼螺栓有無松動(dòng),檢查泵的管道是否存在明顯的應(yīng)力。如果應(yīng)力過大,就應(yīng)該在進(jìn)口或出口處加以支撐,以減少或消除應(yīng)力。必要時(shí)應(yīng)拆卸并重新安裝。

        5.水泵漏電故障。漏電是水泵最常見的故障之一,也是危害人身安全的最危險(xiǎn)困素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時(shí),變壓器配電房中的漏電保護(hù)器便跳閘(如果沒有漏電保護(hù)器會(huì)相當(dāng)危險(xiǎn),會(huì)造成電機(jī)燒壞)。這主要是由于泵體內(nèi)進(jìn)水,造成水泵電機(jī)繞組的絕緣電阻降低,導(dǎo)致保護(hù)器動(dòng)作。此時(shí)用搖表或萬(wàn)用表,測(cè)電機(jī)繞組對(duì)外殼一定的漏電阻。水泵長(zhǎng)期使用,造成機(jī)械泵封端面嚴(yán)重磨損,水由此滲入,浸濕電機(jī)繞組形成漏電??蓪⒉鹣碌乃秒姍C(jī)放在烘房中,或用100―200W白熾燈泡烘干;測(cè)絕緣電阻無窮大,然后將機(jī)械密封換新,再將泵裝好即可投入使用。

        6.水泵漏油故障。水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴(yán)重,造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時(shí),在進(jìn)水節(jié)處可見油跡。在進(jìn)水節(jié)處有一個(gè)加油孔,擰一螺絲,觀察油室是否進(jìn)水。若油室進(jìn)水,則是密封不良,應(yīng)更換密封盒,以防油室進(jìn)水嚴(yán)重,滲入電機(jī)內(nèi)。若水泵電纜根部有油化現(xiàn)象,屬于電機(jī)內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機(jī)重繞后使用引線不合格造成的;有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后,換合格新品即可。并可測(cè)量電機(jī)的絕緣程度,若絕緣不好應(yīng)及時(shí)處理。

        根據(jù)排水泵使用的實(shí)際情況,綜合來看,積極性的維護(hù)方法是最好的,成本低、效率高。當(dāng)然,泵在使用過程中的故障隨使用環(huán)境的不同,其維護(hù)下檢修的方法也有差異,應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求和具體條件來實(shí)施。還應(yīng)當(dāng)注意日常使用過程中的資料收集與積累,這樣可及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問題采取措施,以保證泵的正常運(yùn)行。

        排水泵站的水泵維修類型

        1.定期預(yù)防性維護(hù)

        所謂定期預(yù)防性維修,就是在排水泵站的水泵運(yùn)行正常的情況下,根據(jù)水泵的使用特點(diǎn)和應(yīng)用情況,制定一個(gè)較為系統(tǒng)的檢修方案,并定期予以執(zhí)行,這種檢修方式是一種典型的事前預(yù)防。也就是說通過對(duì)水泵的日常運(yùn)行情況的檢修,可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行過程中的安全隱患,并指派專門的維修人員進(jìn)行這種隱患的排除。所以,相較于事故后維修,這種預(yù)防性的維修工作不僅可以起到預(yù)防事故發(fā)生的效果,還可以有效的節(jié)約資源,提高維修效率。

        2.采用監(jiān)控手段的預(yù)測(cè)性維護(hù)

        所謂監(jiān)控性的預(yù)測(cè)性維護(hù),就是在水泵等其他設(shè)備的運(yùn)行過程中,采用專門的監(jiān)控設(shè)備對(duì)現(xiàn)有的水泵運(yùn)行系統(tǒng)以及設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行一個(gè)充分的分析,然后再根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果,預(yù)測(cè)某個(gè)環(huán)節(jié)是否存在水泵運(yùn)行的安全隱患,并積極的予以排除和預(yù)防。這種維護(hù)方式相較于定期檢修的優(yōu)勢(shì)在于可以通過既定的設(shè)備實(shí)現(xiàn)對(duì)水泵等相關(guān)設(shè)備的事前預(yù)防,都優(yōu)于事后維修。但是二者還有著一定的區(qū)別,主要表現(xiàn)為定期預(yù)防維修的實(shí)現(xiàn)是通過工作人員的定期巡檢來實(shí)現(xiàn)的,而監(jiān)控預(yù)測(cè)手段是通過一定的監(jiān)控設(shè)備和技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的,后者具有更高的技術(shù)含量,準(zhǔn)確性也相對(duì)較高。

        3.積極性維護(hù)

        所謂積極性維護(hù),就是在發(fā)現(xiàn)水泵運(yùn)行異常情況后,積極的尋找這些現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,然后對(duì)現(xiàn)有的水泵運(yùn)行系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí),通常情況下,這種積極性維護(hù)需要工作人員具有更好的專業(yè)性和技術(shù)性,也就是說不僅要具備相關(guān)的專業(yè)技術(shù),還能夠?qū)λ眠\(yùn)行的原理進(jìn)行系統(tǒng)的分析和判斷。通過積極性維護(hù),可以有效的改善現(xiàn)有水泵系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,有效的提升水泵系統(tǒng)的運(yùn)行效率,即使水泵運(yùn)行過程中沒有較大的運(yùn)行故障,也可以對(duì)現(xiàn)有的運(yùn)行效率不高的環(huán)節(jié)進(jìn)行改善,積極的排除隱患,節(jié)約成本。另外,由于積極性維護(hù)的過程中,還涉及到對(duì)整個(gè)水泵運(yùn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改良的問題,因此不僅需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員,還需要方案決策人員的參與。

        水泵維修的必要常識(shí)

        1、機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)

        彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。

        動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。

        靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。

        葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

        新的比舊的好。相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。

        2、水泵的使用除了嚴(yán)格按安裝使用說明書進(jìn)行外,還應(yīng)注意兩點(diǎn):

        一是切忌僅憑“經(jīng)驗(yàn)”。比如水泵在出現(xiàn)底閥漏水時(shí),有些機(jī)手圖省事,在每次開機(jī)前,先向進(jìn)口管口填些干土,再灌水將土沖到底閥,以使底閥不漏水。此法看起來簡(jiǎn)便易行,但實(shí)不足取。因?yàn)楫?dāng)水泵開始工作時(shí),底閥內(nèi)的砂土就會(huì)隨水進(jìn)入泵內(nèi),磨損葉輪、泵殼和軸等,嚴(yán)重影響使用壽命,正確的方法應(yīng)該是對(duì)底閥進(jìn)行檢修,確實(shí)無法修理的,更換。

        二是發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除,切忌讓機(jī)組“帶病”工作。比如發(fā)現(xiàn)水泵軸填料磨損嚴(yán)重時(shí),要及時(shí)增加填料,否則就會(huì)使水泵軸填料漏氣。水泵軸填料漏氣不但使機(jī)組能耗過大,而且會(huì)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,加快葉輪的損壞,直接影響水泵的使用壽命。再比如,發(fā)現(xiàn)水泵劇烈振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,否則若是水泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。

        3、水泵機(jī)組和管路在使用一段時(shí)期后,應(yīng)做好水泵保養(yǎng)工作。

        (1)放盡水泵和管路內(nèi)的剩水。

        (2)如拆卸方便,可將水泵和管路拆下來,并清理干凈。

        (3)檢查滾珠軸承,如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或表面有斑點(diǎn)都要更換。尚可使用的用汽油或煤油將軸承清洗干凈后涂黃油保存。

        (4)檢查葉輪上是否有裂痕或小孔,葉輪固定螺母是否松動(dòng),如有損壞應(yīng)修理或更換。檢查葉輪減磨環(huán)處間隙,如超過規(guī)定值,應(yīng)修理或更換。

        (5)若水泵和管道都不拆卸時(shí),應(yīng)用蓋板將出口封好,以防雜物進(jìn)入。

        (6)傳動(dòng)膠帶不用時(shí),應(yīng)把膠帶拆下,用溫水清洗擦干后保存在沒有陽(yáng)光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無論在何種情況下,都不要使膠帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì),不要對(duì)膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前,須清除膠帶接觸面的白粉。

        (7)把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈,并涂上機(jī)油或浸在柴油中保存。

        總之,除了嚴(yán)格按照說明書使用外,還應(yīng)該做好水泵維修和保養(yǎng)工作,這樣才能延長(zhǎng)水泵的使用壽命。

        4、水泵的軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂多長(zhǎng)時(shí)間需要更換

        對(duì)軸承來說,潤(rùn)滑是左右其性能的重要問題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時(shí),潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。

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