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精細(xì)化管理是一種分工的明細(xì)，是一種到位的管理，有利于較少失誤，提高合理度，下面是學(xué)習(xí)啦小編進(jìn)行整理的精細(xì)化管理心得體會(huì)范文，供大家學(xué)習(xí)和參閱。
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政府精細(xì)化管理讀書(shū)心得體會(huì)政府管理要進(jìn)步，不僅行政的主體政府有責(zé)任，行政的對(duì)象群眾也有責(zé)任——當(dāng)這樣的觀點(diǎn)在最后的附錄里體現(xiàn)出來(lái)后，《政府精細(xì)化管理》一書(shū)的理論基礎(chǔ)與思考都達(dá)到了一定的深度。
這是在新的一年到來(lái)之際獻(xiàn)給廣大讀者的一份厚禮。作者溫德誠(chéng)先生將其多年來(lái)在經(jīng)濟(jì)學(xué)與社會(huì)學(xué)研究方面的成果集結(jié)成此書(shū)。在書(shū)中，溫先生不僅提出了政府管理走精細(xì)化之路的必要性和重要意義，還系統(tǒng)地論述了政府精細(xì)化管理的基本方法，提出了很多可操作性強(qiáng)的管理建議。
在系統(tǒng)的精細(xì)化管理理論之外，這本書(shū)最吸引我的部分，卻是溫先生此前對(duì)行政主體與客體的辯證關(guān)系的研究。這一部分被放在附錄里，看似隨意，實(shí)則是重要的點(diǎn)睛之筆。因?yàn)橹挥猩钊胙芯啃姓黧w與客體的辯證關(guān)系，才能更好地認(rèn)識(shí)政府管理的本質(zhì)。所有的管理都不能繞開(kāi)這個(gè)話題，精細(xì)化管理也不例外。
精細(xì)化管理要求一個(gè)良好的政策制定與落實(shí)的環(huán)境，這個(gè)環(huán)境需要政府與群眾共同努力來(lái)創(chuàng)造和維護(hù)。溫先生首先為我們列出政府管理的十大困難。這十大困難既包括了人口眾多、管轄寬度大等客觀原因，也包含了異地管理為主、多元多層管理、責(zé)任不明確等不合理的因素，更有古代官場(chǎng)文化的負(fù)面影響。這些都是較為宏觀的原因，可見(jiàn)精細(xì)化管理在政府的推行過(guò)程中遇到的一大障礙就是結(jié)構(gòu)性的不完整。結(jié)構(gòu)的調(diào)整與重建往往會(huì)帶來(lái)更大的短期混亂，所以精細(xì)化管理的實(shí)施不能一蹴而就，而是要靠著長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展目光制定計(jì)劃，并按部就班地進(jìn)行。
政府管理的發(fā)展是行政主體與對(duì)象共同發(fā)展的結(jié)果，這是一個(gè)雙線共同發(fā)展的過(guò)程，結(jié)構(gòu)性變革僅是的其中的一方面，另一方面，更需要廣大人民群眾的自身提高以及積極參與相配合。針對(duì)占人口大部分的行政對(duì)象，溫先生也總結(jié)出這樣幾個(gè)特征：
一、缺乏組織生活鍛煉。中國(guó)古代工商業(yè)本身就受到官府的限制，組織化很低，少有全國(guó)性的行會(huì)組織，形式上的行會(huì)，對(duì)成員的干預(yù)能力也很有限。因此中國(guó)工商業(yè)者在經(jīng)營(yíng)上遵紀(jì)守法的意識(shí)不像歐洲人那樣，有長(zhǎng)期的鍛煉和培養(yǎng)作積淀。
二、上有政策，下有隱性規(guī)則。群眾遵守公共規(guī)則的意識(shí)淡薄，表現(xiàn)為大量使用隱性規(guī)則來(lái)對(duì)付公開(kāi)的正式的政策和規(guī)則。公民的公德培養(yǎng)是政府的一項(xiàng)長(zhǎng)期艱巨的任務(wù)。缺乏公共道德基礎(chǔ)，社會(huì)文明和政治文明都難以實(shí)現(xiàn)。
三、家庭共財(cái)制產(chǎn)生“關(guān)系學(xué)”。古代農(nóng)耕社會(huì)，以家庭為單位從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，所以生產(chǎn)所得，經(jīng)濟(jì)收入、財(cái)產(chǎn)的擁有與消費(fèi)，也以家庭為單位。在家庭內(nèi)財(cái)產(chǎn)共有，不分彼此，原則上是長(zhǎng)輩在不分家，不分財(cái)，即使形式上分了，也互通有無(wú)，彼此互助互濟(jì)。
四、老百姓的道德觀念——非公道德。中國(guó)農(nóng)耕社會(huì)道德的非公性，根源在于缺乏集體生活，缺乏組織的公務(wù)、工作聯(lián)系，致使公德的觀念、意識(shí)形態(tài)未得到發(fā)展。私德的發(fā)展，使得拉關(guān)系、走后門(mén)、徇私情的行為變得合理化了。
這些特點(diǎn)給政府行政增加了工作量和工作難度，也增加了行政成本和國(guó)有資產(chǎn)的損失。推行政府精細(xì)化管理，正是要從改變這落后觀念入手。
在《政府精細(xì)化管理》中，溫德誠(chéng)先生站在了一個(gè)客觀的立場(chǎng)上，用細(xì)致的說(shuō)明與合理的分析告訴我們：農(nóng)耕文化影響的不僅是行政主體，還有對(duì)象。要為政府管理的進(jìn)步、社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展出一分力，作為行政體系中的一分子，不管是行政主體的組成部分——政府工作人員，還是行政對(duì)象——廣大群眾中的一分子，我們都應(yīng)該認(rèn)真考慮自身的不足，并參照這本書(shū)的建議，整理出合理改進(jìn)的方法。
讀完此書(shū)，我深深地體會(huì)到，在溫先生心中，精細(xì)化不僅是一套理論與方法，還是一種精神、一種原則。精細(xì)化代表的不只是科學(xué)發(fā)展觀所提出的對(duì)時(shí)代的要求，還代表著必須緊持的認(rèn)真踏實(shí)的工作作風(fēng)，代表著為國(guó)家為集體節(jié)約資源、提高效率的強(qiáng)烈責(zé)任感，甚至還代表著知識(shí)分子執(zhí)著而理性的人文關(guān)懷。
學(xué)校精細(xì)化管理培訓(xùn)班心得體會(huì)
首先,我深刻了解到精細(xì)化管理是一種意識(shí),一種觀念;是一種認(rèn)真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì).還提了想成就一番事業(yè)必須從簡(jiǎn)做起,從細(xì)微處入手.對(duì)于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實(shí)的工作中,需要做大事的機(jī)會(huì)非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個(gè)個(gè)體成為不可缺少的基礎(chǔ).工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤(pán)否定,就會(huì)出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象.因此,在現(xiàn)代管理中細(xì)節(jié)決定實(shí)體發(fā)展的成敗.
其次,從自身而言,通過(guò)學(xué)習(xí)意識(shí)到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業(yè)必作人一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作頭,把中層管理比作身體,把基層人員比作肢體,如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理定位,能認(rèn)識(shí)自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的專長(zhǎng),就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行. 第三,就企業(yè)而言.認(rèn)為應(yīng)該加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機(jī)制.隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來(lái)越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精細(xì)化管理的重要性日見(jiàn)明顯.就上所述,精細(xì)化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無(wú)巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格.做到事事有人管,時(shí)時(shí)有人查,時(shí)時(shí)有計(jì)劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中才能步步為贏!
參加精細(xì)化管理培訓(xùn)的心得體會(huì)
年月日至日，在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下，參加了江北區(qū)組織的赴“xxx”，由xx企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司執(zhí)教的《精細(xì)化管理江北高新班》封閉式培訓(xùn)。整個(gè)課程主要從“精細(xì)合理化降低成本、5s精細(xì)化管理、合理化活動(dòng)宗旨—消除浪費(fèi)、合理化運(yùn)用ie七大手法”四個(gè)板塊進(jìn)行分析講解及互動(dòng)。
三位在企業(yè)界滾打二十幾年，經(jīng)歷不同行業(yè)實(shí)戰(zhàn)的資深講師，結(jié)合全員參與性的互動(dòng)，深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病，管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價(jià)值，課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動(dòng)。課余活動(dòng)用游戲的方式啟發(fā)學(xué)員的主動(dòng)性與熱情，即挖出學(xué)員陽(yáng)光的一面而積極樂(lè)觀地向上。
二、精細(xì)合理化降低成本
八月四日xx老師主講，課程主題提高生產(chǎn)力，減少成本。
※ 重點(diǎn)講解精細(xì)合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤(rùn)應(yīng)如何去實(shí)現(xiàn)。
※ 工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場(chǎng)改善步驟，全理化的推動(dòng)、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。
※ 工作簡(jiǎn)化;即工作簡(jiǎn)化的意義、基本原則及工作方法。
※ 工作改善具體方法;重點(diǎn)講述5w1h在車間現(xiàn)場(chǎng)的表現(xiàn)。ecrs的意義與實(shí)務(wù)要點(diǎn)，即刪除不必要的工作量與閑置時(shí)間、合并各種工冶具，使相應(yīng)的動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡(jiǎn)化，縮短搬運(yùn)、縮短動(dòng)作距離、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
※ 杜絕工廠七大浪費(fèi);工廠最大的浪費(fèi)是庫(kù)存，應(yīng)避免生產(chǎn)過(guò)剩、停工等待、無(wú)用搬運(yùn)、錯(cuò)加工、庫(kù)存超標(biāo)、作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)、制造不良品浪費(fèi)。必須對(duì)工廠改善成果進(jìn)行定期評(píng)估。
三、5s精細(xì)化管理
八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，所有管理活動(dòng)“只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束”。
※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。
※ 如何運(yùn)用5s合理化來(lái)消除企業(yè)浪費(fèi)即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫(kù)存上。
※ 什么是5s?企業(yè)為什么需要5s?5s的效用是什么?
※ 如何實(shí)施5s;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對(duì)齊管理、影像管理。
※ 5s實(shí)施的順序及推進(jìn)方法。
※ 5s過(guò)程查核與持續(xù)，給出了可行性很強(qiáng)的參照表單，和定期更正時(shí)間。
5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡(jiǎn)單的做法就是標(biāo)示牌，用到最多的就是看板。5s的要點(diǎn)是管理要與不要的東西，減少時(shí)間上的浪費(fèi)，提高機(jī)器設(shè)備稼動(dòng)率，維持工作場(chǎng)所整潔，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
四、合理化活動(dòng)宗旨-消除浪費(fèi)
八月六日“詹前存”老師告知學(xué)員生產(chǎn)管理就是;管時(shí)間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費(fèi)項(xiàng)目分門(mén)別類地進(jìn)行細(xì)述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫(kù)存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點(diǎn)是從車間的問(wèn)題點(diǎn)入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程，一定要讓車間管理人員去動(dòng)腦筋發(fā)揮才能，才會(huì)是最實(shí)用最可持續(xù)性的。
五、工業(yè)工程ie七大手法
“詹前存”老師對(duì)ie工業(yè)工程進(jìn)行了詳解;即工業(yè)工程是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5m(人、機(jī)、料、法、環(huán))進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)、進(jìn)而改善和實(shí)施的學(xué)科。通過(guò)對(duì)人員、材料、機(jī)器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計(jì)和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。
※ ie研究的目標(biāo)是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。
※ ie的特點(diǎn)是以人為本，核心是降低成本，提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點(diǎn)是操作簡(jiǎn)化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、全理化。
※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性?；顒?dòng)對(duì)象是工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》，主要構(gòu)成是來(lái)自泰勒。
※ ie改善四大構(gòu)想;即ecrs(剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化)。
※ ie七大手法包括;防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法、五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法?；驹瓌t是剔除會(huì)造成錯(cuò)誤的原因，用更確實(shí)的方法來(lái)代替，使作業(yè)更輕松、更合適，并要集中化。
※ ie應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險(xiǎn)原理、自動(dòng)原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。
六、學(xué)后啟發(fā)
作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)或管理者，其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出，學(xué)會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)體制進(jìn)行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題點(diǎn)，深入問(wèn)題根源，尋找解決辦法，盡最大可能性將工作流程簡(jiǎn)化，實(shí)用化，運(yùn)用ie手法實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)動(dòng)作的剔除、合并、重排、簡(jiǎn)化，針對(duì)瓶頸實(shí)施改善。對(duì)車間進(jìn)行合理布局縮短搬運(yùn)路線，正確搬運(yùn)與儲(chǔ)放方法，抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實(shí)施彈性生產(chǎn)管理制。以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為目標(biāo)，減少不必要的庫(kù)存，杜絕萬(wàn)惡之源。將一切已展開(kāi)的管理活動(dòng)持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。
進(jìn)行部門(mén)工作內(nèi)容分析，進(jìn)行精細(xì)化職務(wù)分工，專業(yè)人做專業(yè)事，從生產(chǎn)六大要點(diǎn)(qcdmsp)下手，運(yùn)用5w2h進(jìn)行過(guò)程管控，將一切可控制的成本降到更低，使生產(chǎn)力持序提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更大的效益。擴(kuò)建產(chǎn)能中心，建立成本與品質(zhì)管控模型，以數(shù)據(jù)說(shuō)話。
在5s管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬?gòu)氐桌斫?s的意義，知道5s對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點(diǎn)是定置定位、目視管理、清潔維持，即對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理規(guī)劃，走道、工作區(qū)、儲(chǔ)物區(qū)應(yīng)明確劃分并標(biāo)示。做到設(shè)備設(shè)施有定點(diǎn)、儲(chǔ)物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責(zé)任區(qū)，將5s管控分解到各級(jí)各崗位，并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案，強(qiáng)調(diào)改善對(duì)策的執(zhí)行和完成時(shí)間及檢查責(zé)任人。
5s策劃完成后必須成立推行小組，由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔(dān)任推行小組組長(zhǎng)。由預(yù)設(shè)的推行進(jìn)度推進(jìn)，運(yùn)用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動(dòng)持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項(xiàng)目，以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5s是企業(yè)成長(zhǎng)之本，此活動(dòng)只能有開(kāi)始不能有結(jié)束。
在ie方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合，以達(dá)到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低，這就是我們站在ie立場(chǎng)要做的工作。運(yùn)用七大手法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各工序進(jìn)行研究，盡可能減少不必要的動(dòng)作，縮短的搬運(yùn)路線。對(duì)關(guān)鍵崗位或勞力過(guò)量的工序，設(shè)計(jì)工冶具來(lái)提升效率與品質(zhì)，進(jìn)行工序合并與重排使勞動(dòng)
量均勻，使生產(chǎn)線更順暢。進(jìn)行工序間銜接時(shí)間計(jì)算與重組簡(jiǎn)化，杜絕因等待引起的生產(chǎn)不平衡。定期回訪操作者改善實(shí)用性和滿意度，以便于進(jìn)一步改善。
力求客觀、定量、通用性，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)5m1e進(jìn)行優(yōu)化。做到將不好的變好，好的還要更好。管理就是要從點(diǎn)做起，再連接成面形成體系即iso就可以順利導(dǎo)入。最重要是訓(xùn)練管理班子，進(jìn)行責(zé)任分解，做到千斤重?fù)?dān)萬(wàn)人挑的機(jī)制，各崗位在分管的責(zé)任范圍發(fā)揮最大功效。打假崇真，杜絕講假話、講空話，走過(guò)程，溫水煮青蛙現(xiàn)象。
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