二保焊的電流電壓調(diào)節(jié)方法，在電流一定的情況下，電壓和送絲速度應(yīng)反向調(diào)節(jié)，焊接在焊接電流一定時(shí)送絲速度越快，則表明焊接深度越小;電流大電壓小會頂絲;電流大了熔深也增加了然后但是寬度也一定會增加的。

二保焊機(jī)調(diào)節(jié)電流電壓方法

第一，在電流一定的情況下，電壓和送絲速度應(yīng)反方向調(diào)節(jié)。

第二，焊接在焊接電流一定時(shí)送絲速度越快，則焊接的深度越小，焊接電壓越大的焊接深度也越小。

第三，電流大電壓小就會出現(xiàn)頂絲的現(xiàn)象，電壓大電流小會有很多的飛濺。

第四，電壓和電流匹配不合適，通常表現(xiàn)在這幾點(diǎn)，焊絲短路現(xiàn)象嚴(yán)重就是因?yàn)殡妷哼^低，焊絲剛伸出導(dǎo)電嘴就融化，則表明是因?yàn)殡妷哼^高，幾乎是流淌下去的。

第五，電流大了的情況下容聲也增加了，但是寬度也會有一定的增加。

第六，聲音上的區(qū)別，調(diào)好了燒著是滋滋響的聲音，一般調(diào)機(jī)只需要調(diào)動(dòng)電壓，電壓小了則是啪啪的響，飛濺大，電壓如果大了則是嗚嗚響。

第七，確定焊接工藝參數(shù)的程序是根據(jù)板厚，接頭形式，焊接操作位置等等來確定焊絲的直徑和焊接電流，同時(shí)要考慮熔滴過渡形式，然后確定其他的參數(shù)。

第八，不同的接頭形式。其他的焊接工藝參數(shù)及作業(yè)條件對氣體的流量選擇都會有很大的影響，通常細(xì)焊絲焊接時(shí)，氣體流量為8~15L/min，而粗焊絲焊接時(shí)可選擇15~25 L/min，粗絲大電流時(shí)可選為25~50 L/min。

第九，最后通過試焊驗(yàn)證使這些參數(shù)能夠滿足焊接過程中的穩(wěn)定，達(dá)到飛濺小，焊縫外表美觀，沒有燒穿，咬邊，氣孔和裂紋，保證熔深，充分焊透等具體要求。

二保焊機(jī)使用方法

1、在使用二保焊機(jī)時(shí)，二氧化碳應(yīng)該提前預(yù)熱，但是操縱職員不準(zhǔn)直面臨著瓶嘴。

2、要檢查焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部門，焊機(jī)不能漏水，要合乎要求。

3、二保焊機(jī)的二氧化碳要放在陰涼處，溫度不要超過30度。并且電壓也不能大于6V。

4、二保焊機(jī)在焊接時(shí)要穿著防護(hù)服，要做好觸電措施，并且要防止瓦斯中毒和火災(zāi)等一些安全措施。

5、當(dāng)二保焊機(jī)的焊壓受到容器，應(yīng)該先消除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液。在雨天最好不要使用，防止漏電。

二保焊機(jī)的操作要領(lǐng)

步驟一：焊前準(zhǔn)備 送絲機(jī)的設(shè)置： 打開電磁閥，檢查氣路，流量，確認(rèn)導(dǎo)絲管、送絲輪、壓絲輪的壓緊力，接通焊接電源，點(diǎn)動(dòng)穿絲，設(shè)定一步操作或二步操作模式，完成上述選擇后。

閉合CO2氣體預(yù)熱開關(guān)，預(yù)熱器開始工作，對氣體進(jìn)行加熱，焊機(jī)處于準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。

步驟二：按工藝過程卡要求調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)( 電弧電壓、焊接電流、 焊接速度 )電弧電壓、焊接電流的調(diào)節(jié)：在靜態(tài)下(空載)調(diào)節(jié)送絲機(jī)面板上的旋鈕，調(diào)電弧電壓。

再調(diào)節(jié)焊接電流，在動(dòng)態(tài)下(負(fù)載)試電流，聽聲音，觀察焊縫成形、飛濺、弧光。

(電流大，飛濺多、聲音大、弧光強(qiáng)，焊縫形狀不規(guī)則，否則相反。)直到此參數(shù)達(dá)到焊縫形狀符合焊接工藝，圖紙和質(zhì)量要求。

步驟三：焊前清理(除油除垢、鋼絲刷)

焊前用鋼絲刷對焊縫20mm范圍內(nèi)的水、銹、油清理干凈。

步驟四：零部件裝配定位焊(組對)

步驟五：引弧、 收弧將焊槍按要求(保持合適的傾角和噴嘴高度)放在引弧處，注意此時(shí)焊絲的端部與焊件未接觸。

按下焊槍上的控制開關(guān)，當(dāng)焊絲碰到焊件短路后電弧引燃。

當(dāng)短路時(shí)，焊槍有頂起的現(xiàn)象，此時(shí)要稍用力向下壓住焊槍，防止因焊槍抬起太高而熄滅電弧。

起弧后，迅速調(diào)整焊槍角度對準(zhǔn)焊縫位置，正常焊接。