安全閥安裝工作總結(jié)范文3篇
安全閥安裝工作總結(jié)范文3篇
工作總結(jié)要突出重點(diǎn),切忌報流水賬,以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的安全閥校驗(yàn)工作總結(jié),供大家參考和借鑒!
安全閥安裝工作總結(jié)范文一
本人是漯河市特種設(shè)備安全檢測中心一名特種設(shè)備檢驗(yàn)人員。于201*年開始從事安全閥校驗(yàn)工作,工作3年中共校驗(yàn)安全閥500余只。下面我談?wù)勅绾巫龊冒踩y的維護(hù)和檢查工作。 要使安全閥動作靈敏、可靠和密封性能良好器、壓力管道的運(yùn)行過程中加強(qiáng)維護(hù)和檢查。
一、滿或被腐蝕,防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞。經(jīng)常檢查鉛封是否完封不動。
二、發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時,應(yīng)時及更換或檢修。禁止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住,致使安全潤不能正常開啟,對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排放不會造成危害的其他氣體的安全閥,應(yīng)定期做手提排放試驗(yàn)。
三、為保持安全閥靈敏可靠,每年至少做一次定期校驗(yàn)。
定期校驗(yàn)的內(nèi)容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時則應(yīng)作解體檢查。解體后仔細(xì)檢查安據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以修復(fù)或更換,最后組裝,進(jìn)行動態(tài)檢查。
特種設(shè)備使用單位要高度重視安全閥的故障消除、維修和檢查維護(hù),工作以及相關(guān)事故的教訓(xùn)警示和安全閥在承壓類特種設(shè)備上的重要性。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和規(guī)章制度,除對在用的承壓類特種設(shè)備本體進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢查外,也要對其安全附件按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)和維護(hù),并納入特種設(shè)備安全管理工作,時整改,消除隱患,運(yùn)行。
安全閥安裝工作總結(jié)范文二
安全閥是壓力容器、鍋爐、壓力管道過壓保護(hù)重要手段之一,所以安全閥校驗(yàn)和修理工作必須科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《電站鍋爐安全閥應(yīng)用導(dǎo)則》、《安全閥維修人員考核大綱》,嚴(yán)格按照安全閥校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)范開展校驗(yàn)工作,確保校驗(yàn)工作質(zhì)量,確保安全合格的安全閥在生產(chǎn)現(xiàn)場中使用。
安全閥校驗(yàn)一般通過三種方法進(jìn)行:一種就是校驗(yàn)臺離線校驗(yàn),就是將安全閥安裝在校驗(yàn)臺上,然后使用校驗(yàn)介質(zhì)使安全閥開啟,通過觀察壓力表來確認(rèn)開啟壓力。這種方法無法考慮背壓安全閥和高溫或者低溫介質(zhì)的安全閥校驗(yàn);二種就是升壓式跳法。就是安全閥在系統(tǒng)中安裝,系統(tǒng)人為升壓,直至安全閥起跳,來觀察安全閥的開啟壓力,這種校驗(yàn)方法對安全閥的密封面損傷較大,操作危險性較大;三種就是在線儀器校驗(yàn)。就是通過外力將作用在安全閥上向下的彈簧作用力測出,以此來計算出安全閥的開啟壓力,這種方法一般不影響生產(chǎn)、系統(tǒng)壓力不用改變,檢測速度比較快,方便,但是該方法不能檢測安全閥的密封性能。但是在我們公司工程中常用的是第二種就是升壓式跳法和第三種就是在線儀器校驗(yàn)。
本人是攀枝花發(fā)電公司檢修部鍋爐承壓部件檢修責(zé)任人,一九八六年到今時一直從事閥門,鍋爐本體安裝,檢修和校驗(yàn),近兩年一方面負(fù)責(zé)本單位鍋爐及其它壓力容器檢修和檢驗(yàn),同時負(fù)責(zé)發(fā)電公司檢修部對外工程的鍋爐及其它壓力容器檢修和檢驗(yàn),我公司每年在長江中上游及攀枝花市,有著火電廠、水電站及事業(yè)鍋爐的工程項(xiàng)目幾十個,其中每年檢修和檢驗(yàn)安全閥將超過200多個,長期檢修和校驗(yàn)多種類型的安全閥(如直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、彈簧式安全閥、全啟安全閥式、微啟式安全閥等等),我公司鍋爐主要安裝的是十六只美國康索里德1700系列安全閥,我在這里簡要敘述我公司1700型混流式安全門的熱態(tài)校驗(yàn)及注意事項(xiàng)。
一 根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,檢修后的安全閥應(yīng)作熱態(tài)校驗(yàn)。
安全門校驗(yàn)順序應(yīng)由高壓到低壓進(jìn)行校驗(yàn),安全閥校驗(yàn)按照以下順序和壓力進(jìn)行校驗(yàn)。汽包控制安全門數(shù)量1個;汽包工作安全門 數(shù)量1 個;高過出口安全門 數(shù)量2個 ;低再進(jìn)口安全門數(shù)量2個;屏再出口安全門數(shù)量2個。
二 安全閥的熱態(tài)校驗(yàn)應(yīng)具備的條件
1 安全閥的檢查、檢修、金屬監(jiān)督已全部結(jié)束,全部安全閥的銷定卡子已準(zhǔn)備好,并且卡子已從安全閥上取下來,調(diào)整安全閥的工器具已準(zhǔn)備齊全可用。 2 排汽管道的檢修,檢查已結(jié)束。鍋爐水壓試驗(yàn)已合格,并具備點(diǎn)火條件,燃油系統(tǒng)可靠,鍋爐啟動用油已準(zhǔn)備充足。 3 汽包和過熱器就地壓力表已換裝為0.5級標(biāo)準(zhǔn)壓力表,鍋爐DCS系統(tǒng)已能投入,各種運(yùn)行參數(shù)已能正常顯示。 4 現(xiàn)場通道暢通、照明完善、試驗(yàn)用的防護(hù)用品、專用工具、記錄表格、通訊設(shè)施已具備待用。檢修用臨時設(shè)施已拆除。 5 安全門熱態(tài)校驗(yàn)的技術(shù)措施已審批,并下發(fā)學(xué)習(xí)與掌握。 6 鍋爐過熱器出口電動對空排汽門一、二次門能夠遠(yuǎn)操,其工作性能安全可靠,靈活可用。 7 關(guān)閉蒸汽吹灰汽源管路上的閥門。關(guān)閉停爐保護(hù)泵進(jìn),出口閥門。8 關(guān)閉汽機(jī)側(cè)電動主汽閥及其旁路門。9 關(guān)閉汽機(jī)側(cè)電動主汽閥前的疏水門。10 關(guān)閉連排的全部排污門和汽包緊急放水門,關(guān)閉鍋爐所屬各種疏水門、放水門、排圬門。11 關(guān)閉其它與鍋爐有關(guān)的中低壓需要隔離的閥門。12 開啟鍋爐汽包水位計,低置水位計,電接點(diǎn)水位計。13 汽輪機(jī)投入盤車,開啟汽機(jī)側(cè)電動主汽門后的疏水門。14 鍋爐安全門熱態(tài)校驗(yàn)的準(zhǔn)備工作與組織工作已經(jīng)完成。 15 鍋爐已進(jìn)行啟動前的聯(lián)鎖試驗(yàn),并且試驗(yàn)合格。 16 鍋爐檢修的各種工作票已經(jīng)辦理完工手續(xù),檢修人員已經(jīng)從鍋爐設(shè)備內(nèi)部退出,臨時設(shè)施已被拆除。 17 鍋爐檢修中的設(shè)備異動報告經(jīng)審批后已下發(fā),并已經(jīng)為運(yùn)行人員掌握。
三 安全門的熱態(tài)校驗(yàn)工作程序
1 鍋爐點(diǎn)火后,緩慢升壓,當(dāng)爐內(nèi)汽包壓力達(dá)到8Mpa時穩(wěn)壓,對鍋爐進(jìn)行一次全面的檢查,重點(diǎn)檢查汽水系統(tǒng)的嚴(yán)密性,然后調(diào)節(jié)過熱器出口電動對空排汽門,同時調(diào)節(jié)鍋爐燃燒,使鍋爐緩慢升壓,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到安全門動作值時,對鍋爐的安全門由高到低依次進(jìn)行熱態(tài)校驗(yàn)。如在熱態(tài)校驗(yàn)過程中鍋爐出現(xiàn)重大缺陷和泄漏,應(yīng)報告值長,及時進(jìn)行處理,防止事故擴(kuò)大。 2 安全閥熱態(tài)校驗(yàn)及調(diào)整
(1)鍋爐壓力升至8Mpa時,在過熱器出口電動對空排汽一、二次門和調(diào)節(jié)可靠的情況下,用卡子卡死汽包控制安全門、高過出口安全門。
(2)控制室遠(yuǎn)操過熱器出口向空排汽門,并調(diào)整爐內(nèi)燃燒,使鍋爐緩慢升壓至啟座壓力 ,進(jìn)行安全門的校驗(yàn)工作。
(3)當(dāng)爐內(nèi)壓力緩慢升至16.44Mpa時,汽包工作安全門應(yīng)動作,動作后開啟過熱器出口向空排汽門,使該安全門回座,然后使?fàn)t內(nèi)壓力降至9Mpa以下,進(jìn)行汽包控制安全門的校驗(yàn),同時用卡子卡死汽包工。
(4)取掉汽包控制安全門的卡子,鍋爐緩慢升壓至15.96Mpa,該安全門應(yīng)動作,動作后適當(dāng)開啟過熱器出口電動對空排汽門降低爐內(nèi)汽壓,使該安全門回座,并使鍋爐降壓至8Mpa以內(nèi),用卡子卡死安全門,然后進(jìn)行高過出口安全門的校驗(yàn)工作。
(5)高過出口安全門按起座壓力校驗(yàn):在汽包壓力降至8Mpa以內(nèi)時,取掉高過出口安全門卡子,使鍋爐緩慢升壓至14.39Mpa穩(wěn)壓,當(dāng)高過出口安全門動作后,適當(dāng)開啟過熱器出口電動對空排汽門降低鍋爐汽壓,使該安全門回座,同時減弱爐內(nèi)燃燒,使汽包汽壓降至2Mpa并在此穩(wěn)壓。
(6)高過出口安全門校驗(yàn)合格后,取掉汽包工作和控制安全門的卡子,恢復(fù)汽包工作和控制安全門的超壓排汽功能,各安全門投入正常運(yùn)行。
(7)低再進(jìn)口安全門和高再出口安全門分別按起跳壓力定植校驗(yàn),方法相同,不再敘述。
四 安全門熱態(tài)校驗(yàn)注意事項(xiàng)
1 鍋爐點(diǎn)火,升溫升壓操作由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)。校驗(yàn)安全門過程中,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控汽包水位和汽壓,值班人員不得擅自離開工作崗位。
2 熱態(tài)校驗(yàn)安全門的組織領(lǐng)導(dǎo)及參加人員應(yīng)由鍋爐檢修主任,枝術(shù)專責(zé)、熱工、鍋爐檢修有關(guān)人員、鍋爐運(yùn)行及安監(jiān)科有關(guān)人員。由安全部組織,運(yùn)行主任組織并負(fù)責(zé)各方面聯(lián)系工作。
3 鍋爐操作及安全門校驗(yàn)人員應(yīng)由司爐及有關(guān)人員操作、由熱工、安全門校驗(yàn)人員負(fù)責(zé)安全門的校驗(yàn)及調(diào)試。
4 安全門校驗(yàn)操作人員需準(zhǔn)備對講機(jī)、耳塞及調(diào)校專用工具和器材。
5 在調(diào)校安全門過程中,盡量減少安全門的動作次數(shù),以每只安全門動作次數(shù)1﹣2次為佳。同一只安全門兩次動作之間,需間隔30分鐘以上,使彈簧冷卻一段時間。
6 如安全門動作不正確,需要重新調(diào)整安全門零部件,需將鍋爐壓力降到該安全門設(shè)定值70﹪左右,并將安全門用專用卡子卡死后再進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后,取出卡子,鍋爐再緩慢升壓,繼續(xù)該安全門的校驗(yàn)工作。
7 安全門的卡死鎖定工作,只能用專用卡子,并只能用手的力鎖緊,其目的是防止鎖緊過度,損壞安全門零部件。
8 安全門校驗(yàn)過程中,應(yīng)經(jīng)常校對就地壓力與集控室內(nèi)壓力表讀數(shù)值,但應(yīng)以就地壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。
9 作好現(xiàn)埸試驗(yàn)記錄
10 超過安全門設(shè)定動作值不起跳時,運(yùn)行人員應(yīng)及時開啟向空排汽門及減弱爐內(nèi)燃燒,以防止鍋爐繼續(xù)升壓而發(fā)生事故,必要時,可全部停止鍋爐燃料供給。
11 參加安全門試驗(yàn)人員應(yīng)遵守電業(yè)安全規(guī)程及本檢修規(guī)程中規(guī)定與要求。如出現(xiàn)危及檢修人員及設(shè)備安全時,應(yīng)立即停止安全門的熱態(tài)校驗(yàn)工作。
12 安全門調(diào)校過程中的操作及事故處理,鍋爐的啟動與運(yùn)行的現(xiàn)場負(fù)責(zé)人為當(dāng)班值長,非值班人員不得操作設(shè)備。
13 1700型混流式安全門可能出現(xiàn)的缺陷及消除方法
14 遵守電業(yè)安全工作規(guī)程,在進(jìn)行調(diào)整環(huán)的調(diào)節(jié)時,必須先鎖定安全門。
15 在調(diào)校安全門前,不允許站立在其排汽側(cè)的前面。
16 在調(diào)校安全門時,應(yīng)采取聽力保護(hù)措施。
17 在進(jìn)行安全門泄漏試驗(yàn)時,須確認(rèn)沒有人員在安全門附近。
18 首次進(jìn)行安全門動作試驗(yàn)出現(xiàn)卡澀時,可用一根繩子系在安全門手柄上從遠(yuǎn)處使安全門動作。
19 當(dāng)系統(tǒng)壓力接近安全門校驗(yàn)壓力值時,禁止敲擊安全門。
20 在熱態(tài)校驗(yàn)安全門時應(yīng)由一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,各工作人員加強(qiáng)聯(lián)系,參加人員不可過多,以免造成混亂。
21 校驗(yàn)記錄和報告
總之;校驗(yàn)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全閥校驗(yàn)操作工作程序和規(guī)程,保證操作人員及設(shè)備安全,堅持“安全第一,質(zhì)量第一”的方針,讓公司上下安心,讓使用方放心。
安全閥安裝工作總結(jié)范文三
20xx年,安全閥校驗(yàn)室在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在相關(guān)部門的大力支持、協(xié)助、配合下,在全室人員的共同努力奮力拼搏下,緊緊圍繞年初簽定的目標(biāo)責(zé)任狀,全面完成各項(xiàng)工作。
公司現(xiàn)有職工800多人,其中從事安全閥校驗(yàn)維修員工10多人,持II級安全閥維修資格證3人,高級工程師1人,工程師19人,會計師2人,經(jīng)濟(jì)師4人,助工35人,技術(shù)員有40人。公司現(xiàn)有資產(chǎn)總額12300萬元,企業(yè)資本金2500萬元,固定資產(chǎn)總值9500萬元,機(jī)械設(shè)備300萬元,施工機(jī)具12臺套,用于安全閥校驗(yàn)維修的機(jī)具設(shè)備10套。我公司本著:“高速、優(yōu)質(zhì)、造價合理”的宗旨,注重規(guī)范管理,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程,不斷滿足顧客要求,確保企業(yè)持續(xù)發(fā)展。現(xiàn)將2010年工作作簡單總結(jié)如下:
一年來,全室人員牢固樹立“安全第一,質(zhì)量第一”的觀念,認(rèn)真開展安全閥校驗(yàn)工作。安全閥校驗(yàn)工作成績顯著,校驗(yàn)室的同志們認(rèn)真按照操作規(guī)范進(jìn)行校驗(yàn),安全閥校驗(yàn)工作得到了廣大用戶的普遍好評。
2010年,全年我室校驗(yàn)安全閥總共250只(經(jīng)使用全部合格),確保100%校驗(yàn)合格率;另維修安全閥35只(其中維修可用30只,報廢5只)。
2010年,我室成功通過了安全閥校驗(yàn)室資質(zhì)驗(yàn)收,并取得了《安全閥校驗(yàn)許可證》。
1. 建立健全安全閥校驗(yàn)工作質(zhì)量保證體系
⑴ 從接受用戶委托、安全閥解體維修、校驗(yàn)調(diào)試到報告的簽署、審批、存檔、信息反饋直到用戶服務(wù),均處于受控狀態(tài),并保證校驗(yàn)質(zhì)量符合要求。質(zhì)保體系由各項(xiàng)質(zhì)量管理制度工作程序、崗位職責(zé)、見證表式等組成。
?、?安全閥校驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全閥校驗(yàn)、維修等人員,質(zhì)量保證采用維修、校驗(yàn)人員自查和技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查審核質(zhì)量控制責(zé)任制。維修、校驗(yàn)人員對維修、校驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人對檢查審核的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。通過檢查、考證等手段對安全閥各環(huán)節(jié)實(shí)行監(jiān)督,保證質(zhì)保體系各項(xiàng)制度的貫徹執(zhí)行。⑶ 安全閥校驗(yàn)工作的依據(jù)是質(zhì)檢總局頒發(fā)的《監(jiān)察規(guī)程》和《江蘇省鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)站認(rèn)可規(guī)則》及有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計了在用鍋爐壓力容器和壓力管道安全閥的校驗(yàn)委托單、校驗(yàn)報告書、校驗(yàn)記錄、安全閥校驗(yàn)登記臺賬、信息反饋單等表式,是安全閥校驗(yàn)、維修等各個控制環(huán)節(jié)的工作見證。
?、?安全閥校驗(yàn)裝臵應(yīng)滿足《監(jiān)察規(guī)程》中對整定壓力、密封試驗(yàn)壓力的要求,校驗(yàn)用的壓力表精度為0.4級,量程為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5-3倍,每半年校驗(yàn)一次,確保靈敏可靠。校驗(yàn)裝臵每3-6個月根據(jù)需要做工作壓力的密封試驗(yàn),以確保校驗(yàn)裝臵的密封性能。
2、建立健全安全閥校驗(yàn)室各崗位職責(zé)
⑴ 主任崗位職責(zé),負(fù)責(zé)安全閥校驗(yàn)工作的安排,督促檢查工作進(jìn)度和校驗(yàn)質(zhì)量情況,確保校驗(yàn)任務(wù)的完成。通過檢查考核等手段對各環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督,保證質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑵ 技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé),熟悉有關(guān)《法規(guī)》、《規(guī)程》中關(guān)于安全閥的要求等內(nèi)容,對安全閥校驗(yàn)工作質(zhì)量進(jìn)行全面的督促檢查。負(fù)責(zé)“檢驗(yàn)報告”和“校驗(yàn)意見通知書”的審核。負(fù)責(zé)安全閥檢修質(zhì)量的抽查。
?、?校驗(yàn)人員崗位職責(zé),熟練掌握安全閥校驗(yàn)設(shè)備和性能和操作方法,嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行校驗(yàn),確保校驗(yàn)質(zhì)量,并對校驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。認(rèn)真做好“校驗(yàn)記錄 ”,及時準(zhǔn)確地填寫“校驗(yàn)報告”、“校驗(yàn)意見通知書”和“校驗(yàn)臺賬”,對“校驗(yàn)報告”和“校驗(yàn)意見通知書”的真實(shí)性和正確性負(fù)責(zé)。
3、建立健全安全閥校驗(yàn)規(guī)程
?、?被校驗(yàn)安全閥必須是有校驗(yàn)委托單并經(jīng)接受委托的安全閥。校驗(yàn)前應(yīng)檢查電器,承壓件、聯(lián)接件,其安全狀態(tài)必須符合《作業(yè)安全管理制度的規(guī)定》
?、?檢查校驗(yàn)設(shè)備是否完好,儀表是否準(zhǔn)確,靈敏,并在校驗(yàn)期內(nèi),管路應(yīng)暢通、嚴(yán)密。校驗(yàn)量具必須在有效期內(nèi),工具齊全,有記錄,報告等表式。
?、?檢驗(yàn)前檢查氣源壓力,根據(jù)安全閥公稱通徑及連接形式,裝上所需的工裝夾具,被校安全閥靠牢固定。
?、?打開校驗(yàn)閥緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力,達(dá)到0.1MPa時,
檢查連接件情況和各儀表指示情況,當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時,減緩升壓速度,使每秒鐘不超過0.01MPa,對于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥,當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75%時,可適當(dāng)進(jìn)行手動試驗(yàn),以檢查安全閥動作的靈敏性。繼續(xù)升高安全閥的進(jìn)口壓力,直至安全閥開啟。對于彈簧式安全閥進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力,安全閥還未開啟時,不必再升壓。
?、?若開啟壓力偏高,將氣源壓力降至整定壓力的90%后,則可按逆時針方向旋松調(diào)整螺桿,防止閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面;若開啟壓力偏低,也要將氣源壓力降至整定壓力的90%后,按順時針方向旋緊調(diào)整螺桿。當(dāng)調(diào)整至所需開啟壓力后,將鎖緊螺母并緊。
⑹ 對于有調(diào)節(jié)閥的安全閥,在進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)時,應(yīng)保證現(xiàn)調(diào)節(jié)圈不與閥瓣和反沖盤接觸,防止出現(xiàn)虛假密封,以保證整定壓力的準(zhǔn)確。
?、?為保證準(zhǔn)確性,須進(jìn)行兩次以上的整定壓力的試驗(yàn),確認(rèn)校驗(yàn)值是否準(zhǔn)確。
4、建立健全安全閥檢修規(guī)程
?、?安全閥的拆卸
① 拆去銷和軸、取分橫桿、擰松保護(hù)罩固定螺釘,取下保護(hù)罩,從閥桿上旋下提升螺母。
?、?旋松鎖緊螺母和調(diào)整螺桿,卸去彈簧的預(yù)緊負(fù)荷。
?、?卸去閥蓋閥體連接螺母,取出閥蓋、閥桿彈簧座組合件。 ④ 取出閥瓣導(dǎo)向套組合件。
?、?拆卸下來的各部件應(yīng)妥善擺放整齊,以防止損傷。 ⑵ 安全閥各部件檢查
?、?拆卸完畢后應(yīng)檢查閥座和閥瓣密封面,若存在凹陷劃傷等缺陷,應(yīng)用研磨加以修復(fù),如果損傷嚴(yán)重則進(jìn)行精加工或更換
?、?對彈簧則按彈簧變形量檢測規(guī)程進(jìn)行測試,測試合格者可進(jìn)行裝配,否則應(yīng)進(jìn)行更換。
?、?對拆卸下來的其它部件進(jìn)行檢查,若有缺損則進(jìn)行修理更換。
?、?密封面的研磨
① 密封面精檢查后需進(jìn)行研磨的按如下方法進(jìn)行。 ② 研磨過程可分為:上粗磨料——研磨——上細(xì)磨料——研磨——上精磨料——研磨——直至完成。
③ 閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動研磨。研磨工作開始前,應(yīng)在平板的工作臺面涂以煤油,并用清潔干燥的棉紗擦洗干凈,在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。
④ 閥座密封面則使用環(huán)形磨頭作靜研磨。先把磨頭清洗干凈,在磨頭的環(huán)形面上加適量的研磨劑,然后把磨頭合在閥座密封面作靜研磨。
?、?粗研磨過程中應(yīng)根據(jù)缺陷實(shí)際情況和研磨時間的長短來檢查密封面。如發(fā)現(xiàn)缺陷已消除,則可進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨至一定時間后檢查密封面,若密封面光潔平整,則可進(jìn)行精磨,直到密封面基本呈鏡面即告完成。
⑥ 研磨完畢后,密封面一般應(yīng)用煤油清洗,再用干凈布擦干凈。其他零部件清洗干凈后可進(jìn)行裝配。 ⑷ 安全閥的裝配
① 安全閥的裝配順序與拆卸順序基本相反,裝配按下列順序進(jìn)行,裝配前應(yīng)檢查各部件是否干凈。
?、?檢查閥座和閥芯的密封面,如有贓物則用軟布擦干凈后,將干凈的導(dǎo)向套閥芯裝入閥體內(nèi)。
?、?仔細(xì)將閥、彈簧座、彈簧安裝在應(yīng)有的位臵,注意不要損傷部件,然后對準(zhǔn)中心將閥蓋裝上,并安裝調(diào)整螺母。 ④ 旋緊閥蓋和閥體之間的連接螺母,在旋緊過程中應(yīng)注意受力的對稱性,以防止產(chǎn)生任何不必要的應(yīng)力或可能造成部分零件失調(diào)而導(dǎo)致密封面損傷。 ⑤ 裝上保護(hù)罩等其他零件。 ⑥ 旋上調(diào)節(jié)固定螺釘,固定保護(hù)罩。
⑦ 裝配完畢后,送校驗(yàn)室進(jìn)行整定壓力和密封性能試驗(yàn)。
5、建立健全安全閥校驗(yàn)管理制度
?、?送校驗(yàn)的安全閥附上“安全閥校驗(yàn)委托單”,校驗(yàn)員對委托單填寫內(nèi)容進(jìn)行核對,并將核實(shí)情況記錄在委托單上,同時登記臺賬,并確認(rèn)校驗(yàn)編號;發(fā)放安全閥時應(yīng)同時發(fā)放“校驗(yàn)報告”或“校驗(yàn)意見通知書”并由接收人在“臺賬”相應(yīng)欄內(nèi)簽字。
?、?需維修的安全閥應(yīng)嚴(yán)格按檢修工藝規(guī)程進(jìn)行解體、清洗,對各零部件認(rèn)真進(jìn)行檢查,對能修理的缺陷進(jìn)行修理,修理人員會同校驗(yàn)人員將修理情況填入“臺賬”與“校驗(yàn)記錄”相應(yīng)欄內(nèi);對確認(rèn)無法修復(fù)或無修復(fù)價值的安全閥,修理人員會同校驗(yàn)人員填寫“校驗(yàn)意見通知書”及“臺賬”相應(yīng)欄目。
?、?校驗(yàn)員認(rèn)真填寫“校驗(yàn)報告”或“校驗(yàn)意見通知書”并簽名,確認(rèn)無誤后連同“委托單”、“校驗(yàn)記錄”送技術(shù)負(fù)責(zé)人審核;技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)無誤后在“校驗(yàn)報告”或“校驗(yàn)意見通知書”上簽名后返還校驗(yàn)員;并對“校驗(yàn)報告”或“校驗(yàn)意見通知書”加蓋校驗(yàn)專用章。
?、?對于校驗(yàn)不合格安全閥,可分別按更換部件、修理和判廢處理,并出具“安全閥校驗(yàn)意見通知書”,在校驗(yàn)記錄與臺賬上記載。
回顧過去是為了更好的謀劃未來,2010年,盡管我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽儯?liuxue86.com)但我們不驕不躁。2011年將是新的一年,我們將迎來新的挑戰(zhàn),2011年我們安全閥校驗(yàn)室將要對外進(jìn)行校驗(yàn),服務(wù)全縣,我們會更加的嚴(yán)謹(jǐn)工作,認(rèn)真對待每一次校驗(yàn)與維修工作,更好的服務(wù)于社會。
20xx年我們安全閥校驗(yàn)室仍將繼續(xù)堅持“安全第一,質(zhì)量第一”的方針,嚴(yán)格按照安全閥校驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)范開展校驗(yàn)工作,確保校驗(yàn)工作質(zhì)量,確保安全合格的安全閥進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場