不銹鋼安全閥水壓試驗(yàn)

　　安全閥在安裝前應(yīng)該進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行調(diào)節(jié)使用。下面由學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的相關(guān)資料，希望大家喜歡!

　　不銹鋼安全閥水壓試驗(yàn)

　　水壓試驗(yàn)是一項(xiàng)關(guān)系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進(jìn)行。 (1)進(jìn)行水壓試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真檢查壓力表投入情況。 (2)向空排汽、事故放水門電源接通，開關(guān)靈活，排汽、放水管系暢通。 (3)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有總工程師或其指定的專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。 (4)鍋爐起壓后，關(guān)小進(jìn)水調(diào)節(jié)門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。 (5)升壓至鍋爐工作壓力的70%時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。

　　安全閥試驗(yàn)包括哪些項(xiàng)目

　　1.應(yīng)該先對(duì)安全閥進(jìn)行清洗并且進(jìn)行，外觀檢查，然后對(duì)安全閥進(jìn)行解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷’;裂紋;腐蝕、變形等缺陷的安全閥應(yīng)該進(jìn)行修理、調(diào)整、更換。對(duì)于閥體有裂紋、閥芯與隨座粘死、彈簧嚴(yán)重腐蝕變形、部件破損嚴(yán)重并且無法維修的安全閥應(yīng)該予以報(bào)廢。

　　安全閥在線校驗(yàn)時(shí)，先將閥體適當(dāng)清洗、除銹，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無銹蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應(yīng)該立即更換。

　　無制造許可證的制造廠生產(chǎn)的安全閥或無銘牌或無校驗(yàn)記錄的安全閥應(yīng)該予以判廢。

　　2.整定壓力校驗(yàn)

　　緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90%時(shí)，升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于O.OllVlPa/s。當(dāng)測(cè)到閥瓣有開啟或見到、聽到試驗(yàn)介質(zhì)的連續(xù)排出時(shí)，則安全閥的進(jìn)口壓

　　力被視為此安全閥的整定壓力。當(dāng)整定壓力小于0.5MPa時(shí)，實(shí)際整定值與要求整定值的允許誤差為±0~014MPa;當(dāng)整定壓力大于或等于0.5MPa時(shí)為±3%整定壓力。

　　3.密封性能試驗(yàn)

　　整定壓力調(diào)整合格后，應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.03MPa;當(dāng)整定壓力大于或等于0.3MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力為90%整定壓力。

　　當(dāng)密封性能試驗(yàn)以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，對(duì)于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率。其試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法可按C。B/T12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求，合格標(biāo)準(zhǔn)見GB/T12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其他有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對(duì)于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對(duì)應(yīng)的壓力下降值來判斷。

　　不能利用氣泡和壓力下降值進(jìn)行判斷時(shí)，可用視、聽進(jìn)行判斷。在一定時(shí)間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見液珠即可認(rèn)為密封試驗(yàn)合格。

　　4.安全閥的校驗(yàn)應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，一般不少于2次。對(duì)于盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少于/3次并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求。