關鍵工序管理制度范本3篇
為了使關鍵工序能得到有效控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，需要制定并實施相應的管理制度。學習啦小編今天為你整理了關鍵工序管理制度范本，希望對大家有幫助!
關鍵工序管理制度范本篇一
一、關鍵工序的管理
為了建立和完善生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理體系，使關鍵工序能得到有效控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，特制訂本制度。
1、車間責任
1.1操作者必須嚴格按工序卡片進行操作。
1.2操作者必須按技術文件規(guī)定填寫相關圖表和記錄，做到正確、清楚，并保證時間上的連續(xù)性。如因故不用圖表，應說明停歇日期、原因等，以備考核，操作者不得無故中斷使用圖表。
1.3在生產(chǎn)過程中操作者發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應立即采取措施，使生產(chǎn)過程正常進行;如果不能排除，應立即報告班長或主任采取措施解決。
1.4生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，車間如果不能排除不穩(wěn)定因素，應立即將信息反饋給技術中心、質(zhì)檢部。
1.5車間要做好關鍵工序的檢查、督促、驗收工作，逐步提高工序能力的工作。
1.6車間每月二十日前，將關鍵工序的各種原始資料及質(zhì)量不穩(wěn)定波動分析表報技術中心。
2、質(zhì)檢部責任
2.1檢查員要檢查、督促操作者執(zhí)行工序卡片以及工序質(zhì)量管理規(guī)定，對違犯工藝規(guī)定的行為要嚴加制止。
2.2檢查員要協(xié)助操作者及時發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量特性的不穩(wěn)定因素并迅速協(xié)助解決。
2.3檢查員要嚴格按《檢驗和試驗規(guī)程》進行檢驗。
2.4保證關鍵工序監(jiān)視和測量裝置的受檢率達100%，關鍵工序工件抽檢率達20%,產(chǎn)品合格率達100%。
2.5加強對關鍵工序計量器具的巡回檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)非正常使用計量器具的情況，督促糾正。
3、技術中心責任
3.1根據(jù)車間生產(chǎn)過程實際情況和工序質(zhì)量控制原則，及時制訂和調(diào)整關鍵工序，完善質(zhì)量保證文件。
3.2要經(jīng)常檢查、督促、指導操作者、檢查員嚴格執(zhí)行工序卡片等有關質(zhì)量保證文件規(guī)定，經(jīng)常檢查控制點的原始記錄，做好技術服務工作。
3.3及時與質(zhì)檢部門、車間聯(lián)系，做好關鍵工序能力的調(diào)查驗證工作。
3.4若生產(chǎn)過程質(zhì)量不穩(wěn)定，車間不能排除不穩(wěn)定因素，技術部門應采取措施解決，報請副總經(jīng)理，組織協(xié)調(diào)相關部門解決。
4、生產(chǎn)部責任
4.1根據(jù)公司實際情況制定工序質(zhì)量管理計劃，做好協(xié)調(diào)工作。
4.2組織有關技術人員做好生產(chǎn)現(xiàn)場的工序管理工作。
4.3協(xié)助總經(jīng)理排除生產(chǎn)過程中重大不穩(wěn)定因素，組織和檢查糾正措施的實施情況。
4.4關鍵工序上的設備要有日常點檢制度，要建立周期點檢卡。
4.5督促車間做好設備三級保養(yǎng)、設備三檢和預防性維修。
4.6定期檢查工序質(zhì)量的保證能力，確保工序能力滿足質(zhì)量要求。
二、關鍵工序的設置
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，有效地控制影響質(zhì)量特性的因素，特設立關鍵工序。
1、關鍵工序的設置原則
1.1質(zhì)量特性重要度分級中屬關鍵的特性。
1.2工藝上有特殊要求或?qū)ο碌拦ば蚣庸び兄卮笥绊懙牟课弧?/p>
1.3質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)的不合格品較多的項目或部位。
關鍵工序的設置由技術中心根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝原則設置，車間不得自行取消或更改。
關鍵工序管理制度范本篇二
1、目的
規(guī)定了關鍵工序的確定原則、辦法及相關部門的職責。
2、范圍
本規(guī)定適用于本公司的所有產(chǎn)品。
3、關鍵工序：
工序特性或重要特性形成的工序;對產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的工序。
4、職責和權限
4.1制造部負責關鍵工序工藝文件的編制工作;
4.2制造部負責關鍵工序的控制;
4.3品質(zhì)保證部是關鍵工序工藝文件正確實施的監(jiān)督部門。
5、內(nèi)容和方法
5.1關鍵工序確定及原則
5.1.1產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，最終形成關鍵件、重要件(含關鍵的、重要的外購件、外包件、原材料、元器件檢驗、驗收)的工序;
5.1.2生產(chǎn)難度大、生產(chǎn)加工過程中質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格品較多的工序;
5.1.3對關鍵特性、重要特性的質(zhì)量有較大影響的工序;
5.1.4顧客或下道工序反映問題較多的工序;
5.1.5加工周期長，原材料昂貴，出廢品經(jīng)濟損失較大的工序。
5.2確定的辦法制造部根據(jù)關鍵工序確定的原則,組織生產(chǎn)、檢驗人員共同研究確定關鍵工序項目，報總經(jīng)理審批。
5.3關鍵工序的標記
關鍵工序管理制度范本篇三
一、概述
1.目的確保項目施工過程中關鍵工序的質(zhì)量處于受控狀態(tài)，使項目的質(zhì)量問題在過程中得到預控、預防和及時糾偏。
2.適用范圍本制度適用于名流置業(yè)集團在建項目關鍵工序檢查管理工作(未包含精裝修項目)。
3.職責(見附表1)
二、工作程序
1.關鍵工序的分級關鍵工序項目為場地移交、開挖土方測量、鋼筋、混凝土、砌體、鋼結構材料、地面、墻面、天棚、門窗材料及淋水試驗、防水材料及閉水、淋水試驗、給排水及采暖的工程試驗、電氣設備的安裝位置及工程試驗。
關鍵工序檢查要點按照重要程度，分為一級、二級和三級，按照不同的級別確定檢查的力度、頻次及抽檢的百分比，具體分級如下：
1.1一級：
該工序的質(zhì)量對工程質(zhì)量、安全的影響很大或影響公司產(chǎn)品標準和客戶使用功能、工序樣板。一級工序要求施工單位100%檢查，監(jiān)理100%檢查，工程部門100%復查;
1.2二級：
該工序為質(zhì)量隱患較多的工序且工序的質(zhì)量對工程總體質(zhì)量有一定影響。二級工序要求施工單位100%檢查，監(jiān)理100%檢查，工程部門60%復查;
1.3三級：
該工序易發(fā)生質(zhì)量通病的關鍵工序，三級要求施工單位100%檢查，監(jiān)理100%檢查，工程部門30%復查。
1.4依據(jù)《工程樣板引路管理制度》的要求砌體工程、抹灰工程、飾面磚粘貼工程、鋁合金(塑鋼)窗(門)安裝、防火防盜門安裝、防水工程、保溫工程、油漆工程、外墻涂料、欄桿(扶手)工程等分項工程制作工序樣板。
1.5本分級為我公司內(nèi)部管理要求，對于工序級別約定的檢查力度、頻次及抽檢比例如低于現(xiàn)行國家驗收規(guī)范要求的，應按國家規(guī)范要求執(zhí)行。
2.組織《項目關鍵工序檢查要點》的交底
《項目關鍵工序檢查要點》確定下發(fā)后，由工程部門組織由監(jiān)理單位、施工單位參加的交底會，并形成書面交底記錄備案。
3.關鍵工序的檢查、驗收及記錄
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