設備大修管理制度范文精選
為了確保設備的良好運作，延長設備使用壽命，做好大修工作的管理，需要制定并實施相應的管理制度。學習啦小編為你帶來了設備大修管理制度范文，一起來看看吧。
設備大修管理制度范文篇一
1、適用范圍
1.1公司管轄范圍內(nèi)，已投入運行并產(chǎn)生運行成本的污水處理廠及提升泵站。
2、設備大修定義
2.1對于主要設備(如高壓開關(guān)柜、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脫水車間離心機、帶式壓濾機)的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使設備恢復原有性能。
2.2清洗初沉池，或者生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內(nèi)所有管道，并對池子內(nèi)所有設備進行檢查，對損壞的設備進行更換和修復，還要對池子內(nèi)所有設備進行防腐、防銹、防漏、潤滑等保養(yǎng)工作。
2.3設備檢修時間超過10天的。
2.4按設備說明書已到大修期限。
3、設備大修管理內(nèi)容
3.1設備大修預算費用超過10000元，或者大修該設備要影響生產(chǎn)超過8小時的，或者設備檢修時間超過10天的，需向運管部提交設備大修申請。大修申請方式有計劃性與突發(fā)性兩種。
3.2計劃性的設備大修是各污水廠、泵管所在設備大修實施前2個月將設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預算書提交運管部審核，運管部經(jīng)調(diào)查核實后報公司領導審批。通過后方可實施。時間約1個月。
3.3突發(fā)性的設備大修是指設備突然發(fā)生故障，如不急時修復會直接影響生產(chǎn)，且要經(jīng)過大修才能恢復正常的設備。這時設備單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現(xiàn)場核實后，經(jīng)過運管部部長批準，設備單位才可先組織人員實施搶修，然后寫出事故報告，連同設備大修申請表、設備檢修材料計劃表、設備檢修預(結(jié))算書提交運管部審核，運管部經(jīng)調(diào)查核實后報公司領導審批。不然不能結(jié)算。
3.3對于需要外包的大修項目要由運管部牽頭，設備使用單位參與，找?guī)准彝獍鼏挝贿M行質(zhì)價比選，根據(jù)其施工方案、施工完畢后達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工合同及施工方案送公司各管理部門審核批準后方可實施。
3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工?，F(xiàn)場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質(zhì)量要一絲不茍，嚴格執(zhí)行大修方案和檢修技術(shù)規(guī)程。要保存與大修有關(guān)的技術(shù)資料和各種檢修數(shù)據(jù)記錄，大修結(jié)束后這些資料要歸類存檔。
3.5對需要停電的設備，必須辦理停電工作票。
3.6對重要設備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。
3.7對重要設備的大修，由運管部牽頭，協(xié)調(diào)有關(guān)部門調(diào)派有經(jīng)驗人員對大修設備進行施工過程管理，協(xié)助檢修單位(班組)共同解決施工中出現(xiàn)的問題。
3.8對于有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現(xiàn)場監(jiān)督。
3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢后才能處理。
3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下?lián)Q下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下?lián)Q下部件型號。
3.11大修施工完畢后，要制定試機方案。要有運行操作人員參加試機。要有試機參數(shù)表格進行數(shù)據(jù)記錄。
3.12大修施工完畢后，剩余的材料和配件必須重新入庫，不得轉(zhuǎn)移其它使用。
3.13大修施工完畢后，設備單位要組成有設備單位負責人、檢修負責人、運行負責人參加的驗收小組對大修設備進行驗收。對于重要大修設備的驗收，運管部要參加。驗收按公司統(tǒng)一的驗收表格(附表7)程序驗收和填寫。
3.14大修設備必須經(jīng)驗收合格后方可使用，對驗收不合格的大修設備必須返修。
3.15對驗收不合格的大修設備，設備使用單位負責人要組織相關(guān)人員招開事故分析會，對于重要設備，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，并進行處罰。施工方屬外包單位的，按合同條款處罰。
3.16大修設備經(jīng)驗收合格后，要盡快做結(jié)算工作，結(jié)算以預(結(jié))算書為依據(jù)，另外要提交大修項目獲批文件、驗收表、設備檢修剩余材料重新入庫表、材料采購發(fā)票等送運管部審核，然后按財務制度結(jié)算。施工方屬外包單位的，按合同條款結(jié)算。
設備大修管理制度范文篇二
一、目的
規(guī)范生產(chǎn)設備維護工作流程，明確各相關(guān)部門職責，保證公司生產(chǎn)設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
二、適用范圍
適用于公司所有生產(chǎn)設備的保養(yǎng)、維修和事故處理。
三、責任
機械動力部、生產(chǎn)技術(shù)部負責實施。
四、設備保養(yǎng)
1.機械動力部負責編制設備檢查保養(yǎng)半年計劃，填制“半年設備檢修保養(yǎng)計劃表”，經(jīng)本部門負責人簽字后轉(zhuǎn)生產(chǎn)技術(shù)部。
2.生產(chǎn)技術(shù)部部長審核半年設備檢修保養(yǎng)計劃，報生產(chǎn)副總審批后，轉(zhuǎn)機械動力部執(zhí)行設備半年檢修保養(yǎng)計劃。
3. 機械動力部根據(jù)設備半年檢修保養(yǎng)計劃編制“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”，并按月計劃表的內(nèi)容，逐項填寫“保養(yǎng)申請單”。因檢修保養(yǎng)需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電(水、氣)通知單”，經(jīng)本部門負責人同意后轉(zhuǎn)生產(chǎn)技術(shù)部。
4. “月設備檢修保養(yǎng)計劃表”應與“保養(yǎng)申請單”、“停電(水、氣)通知單”一并上報生產(chǎn)技術(shù)部部長，生產(chǎn)技術(shù)部部長與生產(chǎn)副總和各部門溝通后，簽署意見，下達執(zhí)行。
5. 機械動力部根據(jù)批準的月檢修保養(yǎng)計劃，簽發(fā)“設備一(二、三)級保養(yǎng)任務單”，填寫任務單中“內(nèi)容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。
6.設備維護保養(yǎng)的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固松動的零部件、調(diào)整活動部分的間隙等。維護保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。
7.每周機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，并形成檢修計劃，下達至班組及生產(chǎn)部，做好檢修準備。
8.檢修結(jié)束后，應由生產(chǎn)技術(shù)部進行驗收，形成驗收卡片 。
9.在線設備均不添加狀態(tài)標識，使用人員要做好維護保養(yǎng)工作。
10.對于備用閑置設備，應指定放置區(qū)域，并用標牌注明放置設備的信息。備用閑置設備應注明完好狀態(tài)，未經(jīng)檢修的設備應注明“待檢”字樣。
11. 機械動力部應形成全廠的設備臺帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時了解設備使用和保養(yǎng)情況。
五、設備巡檢
1.設備維修人員應對主要生產(chǎn)設備每天至少一次進行巡回檢查。對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應采取積極措施，并應根據(jù)巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統(tǒng)分析，為設備維修保養(yǎng)提供依據(jù)。
(1)設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，并對設備負荷溫度、周圍環(huán)境溫度做好記錄。
(2)當天氣突然發(fā)生變化時,須根據(jù)具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數(shù)，加強儀表監(jiān)視，并對室外高壓設備進行遠距離觀察。
(3)保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。
(4)保證每月檢修時間達到36小時，不準擠占或壓縮。
2.設備維修人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人匯報。對發(fā)現(xiàn)的影響人身和財產(chǎn)安全的重大事故隱患，應采取果斷措施，避免事故的蔓延，然后報有關(guān)業(yè)務主管部門進行處理。
3.應及時將巡回檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結(jié)果等內(nèi)容進行記錄，填寫 “設備巡回檢查記錄”表。
設備大修管理制度范文篇三
l.目的:為了保證生產(chǎn)設備恢復原有性能，延長使用壽命，發(fā)揮應有能力。
2.適用范圍:適用于生產(chǎn)設備的大修。
3.制度
3.1生產(chǎn)設備當其出現(xiàn)故障而不能正常工作并達到下列標志之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態(tài)。
3.1.1發(fā)動機:
3.1.1.1發(fā)動機動力性能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。
3.1.1.2嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。
3.1.1.3發(fā)動機走熱后，測量氣缸壓力達不到標準的60%者。
3.1.1.4發(fā)動機走熱后，運轉(zhuǎn)時有嚴重的異響。
3.1.2電動機:
3.1.2.1在額定負荷情況下測量線圈溫度超過規(guī)定者。
3.1.2.2線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脫焊現(xiàn)象或絕緣電阻不符合規(guī)定者。
3.1.2.3轉(zhuǎn)子軸有彎曲、松動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環(huán)、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內(nèi)絕緣有粘、焦、脫出現(xiàn)象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。
3.1.3機械部分:
3.1.3.1傳動機構(gòu)主要機件到極限磨損程度，運轉(zhuǎn)中有偏擺和異響以及撞擊、發(fā)抖現(xiàn)象。
3.1.3.2轉(zhuǎn)向及操縱機構(gòu)磨損過大，操作不靈。
3.1.3.3變速箱齒輪及軸磨損松曠，換擋困難或跳檔。
3.1.3.4機架主體嚴重變形或開裂。
3.1.3.5行走機構(gòu)嚴重磨損，不能正常工作。
3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內(nèi)燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內(nèi)燃機的機械提取大修費用(柴油空壓機、柴油發(fā)電機車除外)，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。
3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據(jù)本單位的《設備大修前技術(shù)性能鑒定表》(附表78)，對本單位能夠承修的設備，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，確定下一年度的《設備大修計劃》(附表79)交至公司工程部。
3.4工程部根據(jù)各單位上報的《設備大修計劃》(附表79),對各單位的《設備大修計劃》(附表79)進行鑒定,初步提出公司的《設備大修計劃》(附表79),交計財部審核,公司資金領導小組批準后,計財部下發(fā)公司年度《設備大修計劃》(附表79)后執(zhí)行。
3.5生產(chǎn)設備的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。
3.6 生產(chǎn)設備的大修(計劃內(nèi))
3.6.1生產(chǎn)設備自修:工程部根據(jù)各項目部工程情況確定大修時間并下發(fā)大修單位《生產(chǎn)設備大修任務單》(附表80)，機械所屬單位接到《生產(chǎn)設備大修任務單》(附表80)后負責大修整個過程的管理和實施，工程部監(jiān)督執(zhí)行情況。其中按照"作業(yè)指導書編制規(guī)定"編制大修措施、大修措施經(jīng)審核批準后,技術(shù)人員對施工人員進行交底,填寫《設備大修交底記錄表》(附表81),大修過程中大修人員填寫《設備大修記錄》(附表82)及大修后的《設備大修驗收單》(附表83)及《設備大修結(jié)算單》(附表84)一并交工程部(起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄)，工程部會同計財部負責結(jié)算，工程部參加大修驗收工作。
3.6.2生產(chǎn)設備的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修項目及需要達到的標準,選擇設備大修單位,并會同工程部對設備大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責合同的洽談及條款的約定,合同簽定由公司工程部辦理，設備所屬單位提交公司《設備大修記錄》(附表82)及大修后的《設備大修驗收單》(附表83)。
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