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      采購部來貨驗(yàn)貨流程圖

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        驗(yàn)貨,在進(jìn)出口貿(mào)易中也稱為公證驗(yàn)貨或者出口檢驗(yàn),是按委托方或者買家的要求,代表委托方或買家對供貨質(zhì)量及定貨、購銷合同中的其它相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收的一項(xiàng)活動(dòng)。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于采購部來貨驗(yàn)貨流程圖,給大家作為參考,歡迎閱讀!

        采購部來貨驗(yàn)貨流程圖

        采購部驗(yàn)貨流程

        1. 在采購部傳遞信息后,根據(jù)〈〈QA部工作職責(zé)〉〉的有關(guān)規(guī)定做出驗(yàn)貨時(shí)間安排。

        2. 提前了解生產(chǎn)的工廠,生產(chǎn)的品種,了解合同的大致內(nèi)容,熟悉生產(chǎn)要求和我司的質(zhì)量要求,熟悉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),要求和檢驗(yàn)的重點(diǎn)。

        3. 了解大致要求后,要對所驗(yàn)的貨物主要有哪些疵點(diǎn),要做到心中有數(shù)。對容易出現(xiàn)的問題要重點(diǎn)抓住,要有靈活應(yīng)變的處理方法,在驗(yàn)貨時(shí)要做到認(rèn)真細(xì)致。

        4. 了解大貨出來的時(shí)間,并安排準(zhǔn)時(shí)到達(dá)工廠。

        5. 準(zhǔn)備好檢驗(yàn)的必備的東西(見驗(yàn)貨必備的東西說明)以及自己所需的生活用品。

        1. 到廠后,與工廠聯(lián)系人初步的接觸,了解工廠的概況,包括體制,建廠時(shí)間,工人人數(shù),機(jī)臺情況,工廠效益情況等。特別留意質(zhì)量控制情況,要求他們對質(zhì)量的重視,要嚴(yán)格檢驗(yàn)。與檢驗(yàn)的人員初步溝通,大致了解一下工廠的人事狀況,如:成品部,質(zhì)檢部以及生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人等。

        2. 到工廠檢驗(yàn)車間觀看工廠檢驗(yàn)員的檢驗(yàn),了解工廠的檢驗(yàn)嚴(yán)格與否,并了解工廠的檢驗(yàn)依據(jù),檢驗(yàn)制度,以及對一些嚴(yán)重的疵點(diǎn)的處理方法;同時(shí)也可到生產(chǎn)車間,了解我司貨物的生產(chǎn)情況等問題,做到心中有數(shù)。

        3. 落實(shí)檢驗(yàn)場所(如檢驗(yàn)平臺),設(shè)備(如克重機(jī)器,卷尺,計(jì)算器等)。

        4. 通常情況下應(yīng)先征求工廠的意見和安排檢驗(yàn)。一般情況下,應(yīng)征求廠家提供檢驗(yàn)平臺。

        5. 在檢驗(yàn)時(shí),我們應(yīng)要求工廠的人進(jìn)行配合,以便更好的操作。

        6. 確定檢驗(yàn)的數(shù)量:

        A. 一般情況下,是要根據(jù)不同數(shù)量,根據(jù)《抽樣管理規(guī)范》進(jìn)行隨機(jī)抽查。

        B. 對抽取的貨物按照國際通用標(biāo)準(zhǔn)或者客戶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。所有檢驗(yàn)出來的不良產(chǎn)品都應(yīng)該根據(jù)不良程度分為致命缺陷(Critical),重大缺陷(Major),輕微缺陷(Minor) 。再根據(jù)采購合同提供的允收水準(zhǔn)來判定改批次產(chǎn)品是不合格還是合格

        7. 抽驗(yàn)的操作程序:

        A. 把產(chǎn)品樣品放在檢驗(yàn)平臺(場所)內(nèi),按照檢驗(yàn)流程和根據(jù)相關(guān)的合同文件,筆記和圖片認(rèn)真仔細(xì)地檢驗(yàn)核對; 對產(chǎn)品的數(shù)量,外觀,包裝與麥頭,功能等進(jìn)行檢驗(yàn)。

        B. 根據(jù)質(zhì)量要求,按照報(bào)告形式同時(shí)填入表中。

        C. 對在檢驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)的一些特殊和不清楚的疵點(diǎn),可以當(dāng)場詢問工廠的質(zhì)檢人員,并取疵樣。

        D. 在檢驗(yàn)的過程中,一定要從嚴(yán)把握。

        E. 在進(jìn)行隨機(jī)抽查中,要做到認(rèn)真細(xì)致,要按照邏輯辦事,不要怕麻煩。

        8. 確定所有檢驗(yàn)項(xiàng)目(見檢驗(yàn)流程表)是否存在有漏驗(yàn)。

        9. 內(nèi)在質(zhì)量要求工廠進(jìn)行測試,并提供報(bào)告,一些有疑問的疵點(diǎn)也要求工廠測試。

        10.檢驗(yàn)的過程中,如出現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)向公司匯報(bào),討論具體處理的方案,同時(shí)也當(dāng)場通知工廠的負(fù)責(zé)人,進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通,使問題能夠及時(shí)準(zhǔn)確地得到解決。

        11.對包裝的情況進(jìn)行檢查,根據(jù)公司具體包裝要求,逐一進(jìn)行核對。

        12.向工廠索要廠檢報(bào)告,必要是要求提供批量樣品,如不能隔日回公司,應(yīng)提前寄回公司,分別將各天的檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髡婊毓荆缬幸蓡柕陌V樣,也應(yīng)寄回公司,以便及早確認(rèn)。

        13. 檢驗(yàn)工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)跟工廠相關(guān)負(fù)責(zé)人溝通,確認(rèn)。告知本批次產(chǎn)品驗(yàn)貨的初步結(jié)果,并出具草稿驗(yàn)貨報(bào)告,驗(yàn)貨員簽名后再讓工廠負(fù)責(zé)人員簽名,并留復(fù)印件給工廠負(fù)責(zé)人員,表示雙方對本次驗(yàn)貨的結(jié)果無異議

        14.每天匯報(bào)生產(chǎn)和檢驗(yàn)的進(jìn)度,征求公司的意見和次日工作的安排。

        15.結(jié)束檢驗(yàn),離開工廠。

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