產(chǎn)品設計的流程
產(chǎn)品設計的主要流程是什么，產(chǎn)品設計主要有哪些，產(chǎn)品設計要注意哪些問題。以下是學習啦小編為大家整理的關于產(chǎn)品設計的流程，給大家作為參考，歡迎閱讀!
產(chǎn)品設計的流程
產(chǎn)品設計
產(chǎn)品設計是是為企業(yè)提升競爭力，提供準確合理可行產(chǎn)品的直接手段。
設計分析：
通過市場調(diào)查和資料分析，在充分認識企業(yè)自身特點的基礎上，研究與產(chǎn)品相關的功能需求、使用行為、市場競爭、潮流趨勢、文化風俗、工藝成本等多方面信息，制訂符合企業(yè)發(fā)展目標和市場戰(zhàn)略的設計策略。 概念草圖：
在調(diào)研分析總結的基礎上，通過原產(chǎn)品交互模擬診斷、頭腦風暴討論等方法，形成多個創(chuàng)意概念雛形;借助草圖及簡單二維效果表達，尋求設計解決方案;內(nèi)部評估并與企業(yè)共同探討，明確產(chǎn)品設計方向。 深化設計：
在確定的設計方向上進一步刻畫產(chǎn)品的機構功能、造型色彩、材質(zhì)工藝、表面處理、用戶體驗、人機界面等多方面細節(jié)，制作數(shù)個方案的三維仿真效果圖及細節(jié)演示，向企業(yè)提交深化設計成果。 設計定案：
與企業(yè)共同評估，挑選最符合企業(yè)開發(fā)目標及市場需求的設計方案，借助實體外觀樣板驗證、交互模擬驗證等方法，確定產(chǎn)品設計解決方案。
設計完善：
配合結構設計團隊與企業(yè)技術研發(fā)團隊，確保方案結構功能和生產(chǎn)工藝合理可行，同時為企業(yè)提供產(chǎn)品系列化設計服務做準備。
結構設計
結構設計是產(chǎn)品從概念到生產(chǎn)的手段，對加工工藝的熟悉和利用,采用新材料、新工藝、新結構等造型因素來表現(xiàn)產(chǎn)品的現(xiàn)代感、品質(zhì)感，延長產(chǎn)品的壽命及擴大產(chǎn)品的利潤。針對各種塑膠，鈑金，五金零件產(chǎn)品都有一套完善的設計開發(fā)系統(tǒng)。同時聯(lián)合各大知名機構
對電子電路系統(tǒng)軟件開發(fā)，機械裝配造作，工業(yè)自動化，信息工程，產(chǎn)品結構有限元分析等提供一站式的保障服務體系。
服務流程：
ID文檔轉(zhuǎn)化成3D
在總尺寸，關鍵結構、關鍵外形與ID設計師達成一致
3D外形確認
設計外形與內(nèi)部件，電子元件等裝配結構
緊要零件導入
考慮產(chǎn)品模具分型、表面要求及組裝方式
細節(jié)設計
考慮模具、裝配所有相關因素調(diào)整特征
問題分析、產(chǎn)品完善
對重要部件進行有限元分析，發(fā)現(xiàn)問題，實施改善，達到最終生產(chǎn)工藝要求
產(chǎn)品評估
聯(lián)合ID設計師、客戶對產(chǎn)品可行性評估
Bom表制作
整理標注，以數(shù)據(jù)格式描述產(chǎn)品結構，制作物料清單
快速樣品
樣機就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結構圖紙先做一個或幾個，用來檢查驗證產(chǎn)品外觀或結構合理性的樣板。樣機具備檢驗外觀設計、結構設計，避免直接開模具的風險性，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期三大優(yōu)勢。
專業(yè)設備：
精密CNC加工中心
SLA快速成型機
車床、銑床、鉆床 噴沙機
噴油水濂柜、烤箱
高精度三坐標測量機
FreeForm觸覺設計系統(tǒng)
生產(chǎn)服務
高標準、零缺陷超越顧客期望是我們追求的目標。先進的生產(chǎn)技術與生產(chǎn)檢測設備，提供了持續(xù)性、規(guī)?；纳a(chǎn)能力和完善的項目管理制度。設立專人負責協(xié)調(diào)溝通，產(chǎn)品跟進，保證交付給客戶的產(chǎn)品價格合理，品質(zhì)優(yōu)秀。同時聯(lián)合50余家制造廠商及各大OME加工廠家，為消費電子、玩具、醫(yī)療儀器、文具、家電、動漫衍生品、機械設備，安防與商業(yè)終端等產(chǎn)品研發(fā)的后續(xù)階段提供完善的生產(chǎn)服務。 服務流程：
生產(chǎn)服務咨詢
聯(lián)系廠商
生產(chǎn)制造
交付使用
品質(zhì)檢測
用戶反饋
產(chǎn)品設計開發(fā)完整步驟
1、在概念開發(fā)與產(chǎn)品規(guī)劃階段，將有關市場機會、競爭力、技術可行性、生產(chǎn)需求的信息綜合起來，確定新產(chǎn)品的框架。這包括新產(chǎn)品的概念設計、目標市場、期望性能的水平、投資需求與財務影響。在決定某一新產(chǎn)品是否開發(fā)之前，企業(yè)還可以用小規(guī)模實驗對概念、觀點進行驗證。實驗可包括樣品制作和征求潛在顧客意見。
2、詳細設計階段，一旦方案通過，新產(chǎn)品項目便轉(zhuǎn)入詳細設計階段。該階段基本活動是產(chǎn)品原型的設計與構造以及商業(yè)生產(chǎn)中的使用的工具與設備的開發(fā)。詳細產(chǎn)品工程的核心是“設計--建立--測試”循環(huán)。所需的產(chǎn)品與過程都要在概念上定義，而且體現(xiàn)于產(chǎn)品原型中，接著應進行對產(chǎn)品的模擬使用測試。如果原形不能體現(xiàn)期望性能特征，工程師則應尋求設計改進以彌補這一差異，重復進行“設計--建立--測試”循環(huán)。詳細產(chǎn)品工程階段結束以產(chǎn)品的最終設計達到規(guī)定的技術要求并簽字認可作為標志。
3、小規(guī)模生產(chǎn)的階段，在該階段中，在生產(chǎn)設備上加工與測試的單個零件已裝配在一起，并作為一個系統(tǒng)在工廠內(nèi)接受測試。在小規(guī)模生產(chǎn)中，應生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，也應當測試新的或改進的生產(chǎn)過程應付商業(yè)生產(chǎn)的能力。正是在產(chǎn)品開發(fā)過程中的這一時刻，整個系統(tǒng)(設計、詳細設計、工具與設備、零部件、裝配順序、生產(chǎn)監(jiān)理、操作工、技術員)組合在一起。
4、開發(fā)的最后一個階段是增量生產(chǎn)。在增量生產(chǎn)中，開始是一個相對較低的數(shù)量水平上進行生產(chǎn);當組織對自己(和供應商)連續(xù)生產(chǎn)能力及市場銷售產(chǎn)品的能力的信心增強時，產(chǎn)量開始增加。
所以，經(jīng)歐蒙設計所述，設計師只有在步驟上有一個明確的思路，才可以預備制作的效果圖表達出來，要達到“旁觀者清”的效果，因為一個設計只是思想上面，往往還需其它人或其它工具配合你這個思想才能完成，所以也是給外圍的人了解你的所想來達成你的構思。
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