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      金工實習報告總結500字(實用13篇)

      時間: 倩儀20 分享

      金工實習又叫金屬加工工藝實習,是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的選修課,是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。瀏覽更多金工實習報告總結請點擊“金工實習”查看。

      金工實習報告總結500字(實用13篇)

      金工實習報告總結篇1

      為期三個星期的金工實習結束了,雖然實習任務順利完成了,但心里依舊感到沉甸甸的,自己也明白了很多……

      金工實習以前,我對自己的專業(yè)了解的并不多,只知道機電專業(yè)比較熱門,就業(yè)面也比較廣,待遇也還可以??墒菍ψ约阂鯓訉W習,朝哪個方向學習,卻一直很迷茫。

      實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。這是一次理論與實踐相結合,又將全面地檢驗我們的知識水平的絕好機會。

      在實習期間,我先后參加了加工中心,線切割,數控車削,plc,電火花,熱處理和快速成型。從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

      加工中心是我的第一個實習項目,加工中心比其它數控車床方便是因為它具有自動換刀系統(tǒng)。我們用了一天的時間學習使用solidworks軟件。但由于我以前對這個軟件不了解,老師又講的比較快,所以我的編程做的并不好,我也深深的明白了學習使用軟件必要性。第二天我們看了老師操作加工中心,懂得了加工中心的基本操作。也明白了對刀等操作的重要性。

      數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成。電火花數控線切割是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為復雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發(fā)生人身和設備事故,所以老師在實操前給我們詳細介紹機床的四大組成部分及其主要作用和操作注意事項。

      車削加工——也是我們此次金工實習的重點。車削加工所用的刀具有鏜刀、成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。我們的任務是加工出一個葫蘆,把一根直徑十六毫米的圓柱用車做成十四毫米的葫蘆,這個操作最重要的是加工前的調零和對刀,如果對刀地不好,加工出來的零件的偏差會很大,得分就不高了,加工的時候還要控制速度,最后精加工的時候速度要緩慢,才能加工出好的作品。

      實踐是真理的檢驗標準,通過三星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學習和工作將有很大的影響。

      金工實習報告總結篇2

      “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。

      由于元旦放假,所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間,我接觸了數銑、PLC、數車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。在實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。

      在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來,雖然不是很標準,但卻是我汗水的結晶,是我一天下來奮斗的結果。接下來的工種是鑄造,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。

      不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。后來又學習了數控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然后,我們在老師的指導下學習電弧焊,經過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但也了解并學會了很多關于電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學習了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品??粗约河H手設計并完成的作品,心里感到十分欣慰。

      本次實習感想:

      時光如流水,兩周時間轉眼即逝,為期兩周的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

      1、通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

      2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

      3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

      4、實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質培養(yǎng)也起到了較好的促進作用。

      5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

      6、這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎,同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!

      金工實習報告總結篇3

      短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務。實習雖然是結束了,但是內心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

      一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經歷是不完整的,所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產生認知,進而了解和熱愛。

      第一項,我們要進行最累一項工種—鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,保護自己,列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的`傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的,要時刻小心。

      在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

      鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。

      剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看著鋸痕的加深,內心的喜悅驅除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。

      鉗工還需要人的耐性。

      金工實習報告總結篇4

      金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手本事有很大的意義。并且能夠使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現代機械制造技術。

      作為自動化專業(yè)的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手本事也是至關重要,此刻的很多大學生,異常是來自城市的同學,平時自我動手的機會少,動手的本事差,很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些理工科的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自我動手,親身體驗,這些對我們的幫忙是巨大的。感激學校為我們供給這樣的機會,同時也感激辛苦帶領和指導我們學習的教師們。

      再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里的一道亮麗的風景,還記得第一次,我們帶者好奇而興奮的心境,向著廈大金工實習基地進發(fā),想象著自我親手完成工件加工的歡樂。然而,時間過的真快,轉眼間,短學期六周的18個學時的金工實習已經結束了,在當藍領的日子里,我們有過艱辛,有過畏懼,但我們收獲更多的是歡樂和寶貴的動手經驗。和教師,同學們聚集在車間里的那種親切,那種體驗,將是我人生里永恒的回憶。

      在實習期間,我先后參加了車工,焊接,數字線切割,鉗工,拆裝,銑工,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自我的動手本事。

      金工實習報告總結篇5

      在過去的四周中,我們進行了大學中的第一次實習,在這次珍貴的實習中,我們見識了傳統(tǒng)的鋸挫方法,也了解了現代化的特種加工,幾乎從未近距離接觸機器的我們被實訓工程中的美妙機器所吸引,被現代機械的奇妙所折服。

      回想四周前,再一次穿上軍服的我們,成為校區(qū)里一道亮麗的風景線,還記得第一次,我們帶著好奇而興奮的心情,想著機械金工實習基地進發(fā),想象著自己親手完成加工工作的快樂。伴隨著我們的汗水與堅持,一個個鐵錘,一個個子彈頭橫空出世,大家興奮的相處贊美、拍照。

      雖然短暫的金工實習塵埃落定了,但是內心依舊感到沉甸甸的。這其中,充滿了對實習的期待與不舍。在此,感謝學校為我們提供這樣機會,同時更要深深感謝我們的老師對我們耐心的講解和不倦的幫助,讓我們獲益匪淺。

      金工實習帶給我們的不僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟、去反思,勤時自勉,有所收獲,是自己在以后的學習工作中更加成功!

      金工實習報告總結篇6

      我的母親最開始參加工作的時候是一個鉗工,我的父親則是一個刨工,我的奶奶是一個熱處理工,我的爺爺是一個鉗工,金工實習小結。我從小就生活在一個工人家庭中,小時候常見爺爺在虎口鉗上加工零件,自己在沒事干的時候也總是玩耍那些工具。在這個小學期,我終于有機會接觸到了金屬加工的內容,可以正規(guī)地去學習這些技能,我感到很興奮。

      開始金工實習前一天的概論課在建管報告廳舉行,很多人在一起聽課,天氣很熱,可是我還是專心聽講,總覺得老師講的東西很親切。當天晚上我讀了讀從圖書館借來了幾本書,非常期待第二天的實習,這畢竟不同于以往的課程,是一門動手為主的課程。

      第一天的金工實習,我們學習的是數控銑,最先接觸的是較為先進的加工技術,只需要在電腦上自己設計一個圖案,然后用相應的制圖軟件生成g代碼,再通過局域網傳送到數控銑的電腦上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一個“禪”字。

      下午則是線切割,需要我們做的也只是設計一個一筆畫圖案,其他的工作由師傅完成。當然還有一個求坐標的小練習,大家做了很多精美的圖案,雖然我也設計了一個,但是在投票時沒有得到大家的青睞。線切割加工的圖案很精細,在后來實習了鉗工之后我才知道這并不是一件容易的事情。之后我們又參觀了其他的特種加工儀器,比如激光切削加工,電火花加工和超聲波加工。

      第二天則是數控車和銑磨,在數控車的編程上我遇到了一些麻煩,在機器模擬的時候加工出來了一個詭異的圖形,后來經過師傅檢查,才發(fā)現是換刀之前沒有把刀推到指定點,導致?lián)Q刀后錯位。這個問題警示我做任何事情都不能忽略細節(jié),千里之堤毀于蟻穴,一定要注重細節(jié)。糾正了這個問題之后,加工出來了一個類似國際象棋中卒的形體。后面有一小段塑料,師傅說可以在鉗工用銼挫平。

      下午實習銑磨,師傅很和藹,自己也動手銑了幾個平面和齒輪,同時也見到了很多不同的設備,各式各樣的銑床和磨床。對于不同的零件,用不同的工具加工,比如t形槽銑刀和燕尾槽銑刀,后來實習鉗工的時候才知道那個錘子頭的原料就是用銑磨加工出來的地面邊長為15。5cm的長方體。

      第三天開始了鉗工的實習,幾個很有經驗的師傅教我們如何切削,如何使用銼,如何使用鋸,和平口鉗、打孔機等機器,就這樣一點點地加工著那塊金屬,最后加工出了一個錘頭的形狀,真有幾分鐵杵磨成針的感覺。另外驚訝地得知鉗工磨削加工的精度遠高于磨床磨出來的精度??磥硎止ぜ庸み€是很有用的。師傅們說鉗工是最累的,同時也是非常有技術含量的工種。簡單的一把銼,誰都能比劃幾下。但是真正用好卻需要長期的刻苦練習。三年,才能使用好一把銼。勤學苦練!一點不假,正是靠著日復一日的練習,每天辛苦地切削打磨,才能練出本事來。這次我真切地感受到我爺爺當年學徒的艱難和勞動人民的偉大和勞動的光榮。學習裝配的時候,要裝一個立銑的銑頭,這次我自信過頭,沒有仔細看圖紙就盲目裝配,導致錯誤頻出,我們小組在最后才完成了裝配,還有很多錯誤,這是一個不小的打擊。但同時也給了我一個重要的教訓:做事不能沖動,只憑一時的感覺是注定會失敗的。在做事前一定要認真準備,認真分析。做瓶蓋起子的時候,我設計了三個圖案,最終選擇了一個牛的圖案,但是最后的加工結果卻很不合人意,后來分析原因時發(fā)現是因為圖案雖然可以,但是不符合加工實際,難以加工。這又給我一個教訓:一切從實際出發(fā),杜絕脫離實際。

      金工實習報告總結篇7

      剛走進大二的門檻,我們就迎來了金工實習。在這四周的時間里面,每天過的都是那么的充實,因為每天都是按固定的時間上課,我們就直接稱“上班”這就讓我們對真實生產中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。為期四周的金工實訓讓我們學到了很多東西,特別是實踐的一些心得,我個人感覺真是終身受益。

      我們的第一個工種是焊工。焊工在三個工種里相對輕松一些,每天只需要在角鋼上畫畫魚尾紋就行了。但是這看似簡單的事,要把它做好卻是相當有難度的。首先是起伏,由于焊條的質量不一樣,因此在練習起伏的時候花了些時間才掌握在不同的材料,用不同質量的焊條成功的起伏。好的開始就成功了一半。

      第二個工種是鉗工,鉗工是最費體力的。通過銼刀、鋼鋸等工具把圓鋼做成榔頭。在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便鉆孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們四天來奮斗的結果鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,幾天下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,渾身酸痛。

      金工實習報告總結篇8

      經過兩周的金工實習,收獲頗豐,不僅僅獲得了一批自己DIY的珍貴的手工作品,更重要的是對于機械生產中,各類機床的使用有了進一步的掌握。我清晰的掌握了,生產中對于精度的要求是何其的重要,由于現在是現代化大生產時代,任何一點點小的差錯都將導致巨大的生產誤差,不僅對生產產品質量和工廠利潤造成了極大的影響,更會對生產的安全性帶來極大的隱患。限于篇幅限制,在此尚不能對兩周內所有實習內容發(fā)表感受,但是對于幾個本人印象深刻,或者是感興趣的生產工藝說明一下自己的心得體會。

      由于鉗工是耗時最長,工作量最大,也是最辛苦的工種,所以首先談一下自己經過鉗工實習后對于鉗工的心得體會。鉗工講求的是精度,在對于毛坯進行加工的時候,對于毛坯的粗加工是第一步,但由于整個過程是在減少材料,所以無論是用鋸條還是銼刀來完成工件初步形狀確定的時候都必須留有余量以防止在加工過程中發(fā)生微小的操作失誤而導致不可彌補的損失。

      其次是鑄造,這次我們鑄造所用的模具是我們在教員指導下完成的,用型砂來制作的模具,這種模具的缺點是不可多次使用,而優(yōu)點就是便于制作,工藝簡便,較適合小批量生產過程。由于本人制作的樣本選擇的不好,體積大,最大截面積多,最后只能使用三個沙箱來制作模具,對于初學者來說,其中的困難可想而知,經過兩次失敗后,終于選擇放棄這個樣本,選擇了最簡單的模型來完成任務,雖然結果還不錯,效果也相對可以,但是自己之前費勁氣力完成的作品沒有實現,確實很遺憾。

      之后就是數控部分了,這里我把數控機床的使用和編程、激光雕刻技術、線切割技術放在同一類別—數控部分中,主要是由于這三種生產方法都是利用先進的信息化技術,實現半自動化的生產方式。對于很多來說,特種加工中的兩個模塊式最有意思的,因為加工出來的產品很精美,可以當成禮物贈與他人,而其他加工產品,例如鐵鏟、鐵錘等,經過較長時間的奮斗,也未見有特種加工產品的絢麗,這也就是現代化加工手段的方便和快捷所在。而對于數控機床的使用,雖然也是現代化加工方式,但對于其中的編程語言和技巧掌握不夠熟練,很多同學并不喜歡這個模塊,而我本人卻對這一部分情有獨鐘,因為在現代生產中,傳統(tǒng)加工方式已經在退出歷史舞臺了,取而代之的就是自動化的加工方式,掌握了數控加工的基本原理,和編程語言,有助于以后理解工廠生產中高效的生產方式。

      總而言之,我認為這次金工實習對于我來說是非常成功的,我將把它當做一次寶貴的社會經歷,雖然專業(yè)上沒有對應性,但是對于理解社會生產、提升思維方式、加深新型制作方法的認知有巨大的幫助。

      金工實習報告總結篇9

      第一天:銑床

      剛到華南理工大學,老師就跟我們強調了安全,安全第一。在實習過程當中很多項目都是有一定的危險性的,操作不當輕則造成加工失誤,重則機毀人忙,所以,安全是第一課。但是由于場地限制,兩個班不能同時進行安全教育,我們只能先開始第一天的實習——銑床。

      就在我們正擔心沒有上安全課就開始實習會不會有危險的時候,授課老師打消了我們的疑慮,在介紹機器,講解操作的過程中,她給我們介紹了如何操作不會有危險,那些是不可以動的,保證人員與機器的安全。用她的話就是:要高高興興的把我們接過來,也要高高興興的把我們送走。

      我們的任務是在掌握機器操作后,兩人為一小組,將一根圓鐵柱加工成一根規(guī)定大小方形柱。

      經過自己的一番摸索,了解了機器的構造,熟悉了操作步驟,本來聽起來很難得東西現在變得很簡單。接下來的難點就是把握好工件的規(guī)格,這是也最后評分的標準,正負0.05mm的誤差范圍。.這要求我們在操作測量的時候要非常精確。固定好工件,對刀,調好進刀的大小,加工開始。為了保證精度,加工完一次我們就測量一次,力求在誤差范圍之內。中間接受了安全教育,吃完午飯,繼續(xù)我們的加工。

      經過漫長的等待,四個面加工完畢,用游標卡尺一量,在誤差范圍之內,激動地與同伴擊掌慶祝。不過,最后老師檢查的時候發(fā)現還是有小誤差的,看來還是自己測量的不夠準確。不管怎樣,第一天收獲還是不小的。帶著一身的柴油味結束第一天的實習。

      第二天:焊接

      說到電焊,很多人腦海中都會浮現這樣的一幅畫面:加工的師傅一手拿個大面具,一手拿著夾著焊條的夾子,在需要加工的地方點一點就火星四射,然后要加工的工件就牢牢地接在了一起。沒錯,這就是電弧焊,也就是我們上午要學習的項目??此坪芎唵危瑒邮植僮骱髸l(fā)現,其實這也是一個技術活。

      首先,老師強調的還是安全。電焊的時候要保護好眼睛,這就是為什么大家看到焊接師傅都會拿著一個大面具。焊接時候發(fā)出的強光會使眼睛變得干燥,影響視力。了解到焊接的危險性之后,在老師講解示范的過程中,同學們有點草木皆兵,只要老師一動焊夾,大家都像觸電一樣,瞬間把面具舉起來保護眼睛,然后發(fā)現自己擔心過頭了,全部哈哈大笑。為了讓大家放下心來,老師不得不說,在需要面具的時候會提前告訴我們。

      了解了焊接的步驟和溶液的特點之后,開始動手操作,考驗我們的時候到了。

      看似簡單的東西,其實做起來也并不那么容易。在點了n次才把火點著后,我明白了要焊接出一件漂亮的工件絕不是一早一夕就可以做到。要掌控好高度、速度,手還要穩(wěn)。出師不利,后面的路也盡是坎坷。結果可想而知,兩根鐵條給我焊接的一塌糊涂,虛焊不說,整體看起來實在不夠美觀,下午的氣焊也并不順利,焊穿了幾塊鐵片。

      總而言之,這次的實習雖然失敗,但收獲也不少。了解了焊接知識和操縱,也明白了,看似簡單的事情,不一定就簡單。

      第三天:汽車

      粗看課表還以為是要教我們開車,不過再一想,這可是金工實習,我們是要初步了解汽車的構造以及工作原理。

      授課的老師是很和藹的廣東人,普通話不好,授課過程中一般粵語一般普通話,還好我們小組的都是廣東人。供我們學習的是一輛奔馳的汽車。

      老師先是給我們講解了氣缸的工作原理,變速器的工作原理等,還讓我們親自觀察模擬汽車轉彎時候,變速器的工作。接下來讓我們觀測一個拆下來的變速器的工作情況,并要求畫出原理圖。然后是教我們測量氣缸的大校最后的時間就留給我們自己了解,并完成黑板的題目。

      這次的實習很有趣,我們了解的是天天看到的東西。即使只是學到皮毛,我相信,以后也會受用無窮的。

      第四天:工業(yè)控制

      又是一個有趣的老師,他的教學方式很有趣。搶答,答對可以加分,很好的調動了大家的積極性,活躍了學習的氣氛。一群人圍著一個老師,認真聽講,氣氛活躍,這就是我心中理想的教學方式。一口氣答對五道題,拿到了最高分,心里甚是得意。

      接下來本是要求我們自己設計圖形,然后用機器加工出圖案,但由于機器故障,只能設圖案。我們是電子專業(yè),所以我設計了一個“電”字,用字母“i”、"星型"、字母"u",組成電子的“電”字,取義“iloveu電子

      下午要學習的是裝配機器人,還有工業(yè)傳送帶。通過學習這兩項內容,我們基本了接到了工業(yè)加工過程中的一些步驟,增長了知識。

      第五天:模具鈑金

      這次要做的是用鈑金做一個小垃圾鏟和一個手機座,純動手的活??粗蠋熥龊玫木碌哪>?,大家都蠢蠢欲動。特別是了解到下課后可以把自己的作品帶走后,大家更想一展身手,做出完美的手工藝品,帶回去作紀念。

      制作的步驟,顯示在鈑金上畫出折痕和切割線,然后用剪刀剪下來,最后用道具成型。手機座相對簡單,在一塊鈑金上完成就行。而垃圾鏟有三部分鑲嵌組成,要求比較高。

      在動手之前我清楚意識到,要想作品好看、堅固。前期工作一定要做好,就是劃線不能有偏差,剪切的時候要準確,成型的時候自然會比較標準。前面打好基礎,后面自然水到渠成。實踐證明,我的想法沒有錯。部分同學雖然快,但是由于前面畫的不標準或者剪得不夠精確,最后做出來的手機座不正不穩(wěn)。垃圾鏟對尺寸的要求更高,不標準,就無法嵌套。而我的作品雖然與老師的樣本有一定的距離,但是在同學們中算是比較好的,最后的得到的分數也比較高。

      第六天:線切割

      電火花線切割簡稱線切割,是通過電火花產生的高溫完成切割。首先是設計圖案,通過專業(yè)的軟件設計好圖案,老師檢查沒有錯誤就可以到機器前面進行切割。

      設計圖案,苦于沒有靈感,我想了半天也想不出什么有趣的玩意。最后,看電腦下方的殺毒軟件的小雨傘圖標,心想就設計一把雨傘吧。很快雨傘畫好,雖然通過老師檢查,但是怎么看都不滿意。突然間又看到手機上的安卓機器人圖標,覺得很有趣,于是就重新畫了一個,很滿意,當然也順利通過檢查。當我正在想象切割出來的機器人回事什么樣的時候,問題來了。由于線切割的速度很慢(這也是老師要求作品加工周長小于200mm的原因),兩臺機器后面都排了長長的一隊人。估計了一下,在下課之前怎么也輪不到我了。

      人生充滿了選擇,我選擇了更好的創(chuàng)意設計,卻失去了看著作品加工的機會。

      第七天快速成型

      快速成型,上午學的還是設計,通過軟件的學習,然后用軟件快速設計作品。本人是數碼愛好者,最后設計的.作品是一款手機,具有多種功能。首先是情緒檢查情緒調整;再者,考慮到手機屏幕的日益增大而帶來的便攜性下降的現狀,設計了可折疊的屏幕。有趣的是,兩天后,我在數碼新聞里看到一個外國的設計師設計了一款相似創(chuàng)意的折疊屏幕的手機??梢钥隙ǖ氖俏覜]有剽竊他的創(chuàng)意,當然他也看不到我的。只能有一個解釋,那就是英雄所見略同。以后可以考慮當數碼設計師了。小小得意一下。

      下午主要是了解一些模具的加工工序以及加工設備,又長了不少見識。金工實習,真的是不虛此行。

      第八天刨工

      又回到了第一天的基地,刨工在銑工隔壁。就連加工的機器和加工的原理都是比較相似的。這一次是要將一塊較大的圓柱加工成立體六邊形。過程跟第一天的銑工也差不多,不過刨工有一個難點,就是要劃線。要先在圓鐵柱上把六邊形準確畫出來,這難倒了不少同學。

      我們組在劃線的過程中花的時間比較多,最后只完成了四個面。這又是一個遺憾。不過又認識了一個工種,一種加工的方法。

      第九天鉗工

      早就聽聞鉗工辛苦,既要技術,也要體力。事實也的確如此,要自己鋸下一段鐵柱,然后磨成一定規(guī)格的螺母,難度可想而知。

      鉗工的步驟是先鋸下鐵塊,然后磨平兩個表面,厚度也有要求。再然后在平面上畫出六邊形,即是勾勒出螺母的形狀,接著磨出螺母的外形,鉆孔,抽絲,最后修整美化。

      老師在上課前就強調此工種不求快,但求準。所以一開始就確定了慢工出細活的總體方針,然后逐步完成。首先是畫圖要準,六邊形必須準確,這是最基本的。然后是打磨外形的時候,不求快,不求一步磨到位,因為這樣誤差就會比較大,而一旦產生誤差就沒有修整的可能。所以在磨的時候,每邊我都會留一點余地。最后我是倒數第二個完成,卻取得了小組最好的成績。而小組倒數第一完成的也取得小組第二的成績。老師說的對,最快完成的不一定是最好的,相反最后完成的,卻可能是。

      第十天車工

      轉眼就到了實習的最后一天。有點開心,又有點不舍。開心的是,今天過后就可以放假了;而不舍的是,這些每天都可以學到新的有趣的知識的日子。

      最后一天,車工。又是跟機器打交道,前一天一位同學操作不當損壞了一臺機器。而今天我們都顯得非常的小心。仔細聽老師講解機器的結構,機器的操作步驟。在這里我們學的是用機器加工圓柱面,在熟悉機器之后,操作起來比較順利,很快就完成了工件的加工。最后,清理機器,給機器上有倒是花了不少時間。老師說:放假了,人要休息,送走了本學期最后一批學生,機器也要休息了。

      體會

      十天,近兩周的金工實習就這樣結束了,感謝這十天帶領我們學習的老師們,放假了卻還要回來加班給我們上課。雖然辛苦,但每個老師都是激情洋溢。

      在這十天里,通過學習我們了解到了工件的加工過程以及技巧,了解到了一些儀器的組成構造,也學習到了一些電腦設計畫圖軟件的使用。極大的拓展了我們的視野,拓寬了知識面。更重要的是,我們在這里學到的一些作風,嚴謹、細心、吃苦耐勞。

      十天每天都很有趣,都能接受到很多新知識,也能從每天的學習中悟出一些道理,這對我們以后的發(fā)展將是受益匪淺。

      建議

      一、課程時間安排更合理。有些課程需要的時間更長,導致時間不夠用,如車工;而有些課程時間則比較短,時間很充裕,如車工。所以課程的時間是不是可以更合理地安排呢?

      二、加工設備更新。在實習過程中,我們接觸到的機器都是比較舊的機器,而外面企業(yè)的加工機器在就發(fā)生了翻天覆地的變化。雖然,通過這些機器,我們也可以了解到工件的加工原理,但是與社會的發(fā)展接不上軌?,F在有一個現象是,學生在學校里學到的東西都是舊的,被淘汰的,出去工作之后,還要重新學習。所以,希望可以更新設備!

      金工實習報告總結篇10

      金工實習到此刻,最臟的活估計要算拆裝了,兩只手沾滿油垢,這是本次實習的第一印象??墒遣鹧b是一項比較重要實習過程,它能夠幫忙我們更深刻地去了解各種器件的內部構造和工作原理。

      今日教師給我們的任務是對車床的主軸箱和托盤進行拆裝,并了解各個部件的作用以及各工件內部的工作原理。我們分成幾個小組進行,我首先進行的是對托盤的拆裝,對于簡單的旋掉螺絲是沒有任何問題的,可是問題在于如何找到能夠拆卸的突破口,在自我的反復觀察和教師的指導下,我們將一個完整的托盤徹底支解了,內部結構更多是靠齒輪來傳動的,有些額外的設計如插鋼條等是為了增加托盤的穩(wěn)固性,經過潤滑裝置能夠有效地減少機件內部的磨擦,提高使用的靈活性,在自我的仔細摸索下,安裝起來真實簡便。我們做的第二項工作是拆裝主軸箱,拆的過程明顯比第一個簡單多了,拿掉主軸箱蓋,呈此刻我們面前的一環(huán)套一環(huán)的齒輪和烏黑的汽油,在大家的團體動手討論和觀察下,最終將這個恐怖的裝置了解清楚,隨著外手柄的搖動,齒輪總共能夠進行6種的工作狀態(tài),抽油箱在齒輪的轉動下,壓縮汽缸,把油從箱底抽送上來,起到潤滑齒輪的作用,又能夠實現汽油的循環(huán)利用。

      拆裝的過程是比較枯燥的,但和同學在一齊共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同為認識到某個環(huán)節(jié)的工作原理而歡樂著。


      金工實習報告總結篇11


      短短兩周的金工實習到11月25號就結束了。記得曾經有人告訴我,金工實習是沒有意義的,我們不是機械類的學生,參與了金工實習也學不到什么。于是我就帶著這個疑問走過了這次實習。果然,這樣一個短期的金工實習,不能讓我真正學會任何一樣工藝的制作,但是,它卻給了我一個機會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領和基本技能等,在實習中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識。

      參加金工實習的第一天,我們觀看了安全生產教育片,里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情況。看完以后,大家心理都對接下來將要經歷的兩個星期有點擔心了,害怕自己不小心而造成事故。但事實打消了我們的恐懼的念頭,尤其是第一天要進行的鉗工,連老師都笑稱這個可能金工實習里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說,但鉗工無疑是整個金工實習其間最累人的一項工作了。由于我們只有半天的上班時間,所以按要求,我們在10到12點之間磨制三根長85mm,上下底面光滑的圓柱體工件下料。

      我一開始就吃了個大虧,選了根兩個底面都很不平整的長鐵柱來做原料,所以為了磨平一個底面,就花去我近45分鐘,磨完以后手已經酸軟了。而此時身邊其他同學都已經開始制作第二根圓柱了。我這時候才急急忙忙地開始量度適當長度,再用鋸子開始截圓柱。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負責扶住鋸子的。大概用了10分鐘,我的第一個工件下料就出來了。再用挫刀打磨光滑。如此重復,到了11點40分,我才完成兩個工件下料,而我們的任務是三個,我為此急得不行,拼了命開始第三個工件的制作。

      可是這時,人已經累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。距離下班的時候越來越短了,我的第三個工件直到11點52分才開始鋸,明顯,時間已經不夠了,而且力氣不足鋸下去效果非常小。到了下班時間,我只好拿著僅有的兩個“作品”去交給老師。老師反而笑著安慰我說:沒關系,只要盡力只要努力過就可以了??粗蠋煹奈⑿Γ业臐u漸放松了下來??纯瓷磉叺耐瑢W,雖然也是冬天,可是幾乎每個人都掛著汗水,看來都是很用功去完成自己的工作的。再看他們的作品,有一些相當的好,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的長度也相當符合要求,真是厲害啊。

      在我們所參與過的實習課程中,比較危險的可以算是車工了。面對著這樣一個工件高速轉動,同時帶有利刀的機器,要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上,還要注意觀察工件的車制情況,同時要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機器上,實在是有一定的難度。當然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護自己。我們車工的任務還是比較簡單的,只需要把已經制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個帶槽的球體。

      剛開始的時候,要先制作推刀槽,只需要計算好刀的進退距離,然后按照計算的結果推進刀就可以了。但接下來的切削球體就很讓人痛苦了。要求左手控制縱向推進,右手負責橫向推進,又要注意兩手的速度不能一樣,要按位置變換,還要注意要分別勻速。由于我是新手,對機器的操作不熟悉,兩手的配合也不夠好,我在切削球體的時候,幾次切削深度過大,差點造成了工件的損壞。

      上午的學習內容基本是練習使用機器,盡量熟悉工序手勢。到下午上班的時候大家才開始正式地投入到工作中去。雖然我做得很不順利,但最后還是把第一個球體切削出來了,只是表面的粗糙度很大,而且切削紋很不均勻,偏移很大。我很不滿意,而對于工作的熟悉度又增大了,時間也還有很多,于是開始第二個球體的制作。在制作這個的時候,手的配合程度加強了,對工件的把握也高了,雖然用的時間比前一次要短,但是出來的成品明顯比前一個好。我的心里倒是相當高興。通過前兩天的工作,我倒是體會到了金工實習的一個重要感受:累。

      鉗工都是手工的,所以我是整個手臂包括手指都酸軟疼痛;而車工的時候,全天都是站姿,由于擔心隨便移動會控制不好機器,而造成加工工件的損壞,所以無論是上午還是下午,只要我是站在開動的機床旁邊,基本都是一個站姿保持到底一動不動的,一天下來,腳都腫了,走路的時候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的勞動成果時,又會覺得很滿足。雖說過程很累,但是卻讓我受到了一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,不管怎么說,通過這些勞累練習,我反而感到自己正經歷著什么變化。雖然上大學以來我一直都在變化,但這一次是我真真正正感受到的,辛苦和勞累,汗水與歡笑,一切都那么真實那么絲絲入扣的撩撥我的記憶,讓我真的為擁有這些經歷感到深深的驕傲和滿足。

      金工實習報告總結篇12

      歷時2周的金工實習生活圓滿地結束了!事情總是經歷過之后才會有感觸,如今再回首那段日子,才發(fā)覺那將會是大學生活中彌足可貴的一段經歷,辛勤與收獲并存,汗水與歡顏同在!14天的實習工作令我受益匪淺,師傅們的優(yōu)秀師德仍時時讓我感動!

      我們知道,“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課,金工實習報告--067。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機會!

      在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的?,F在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!

      ·····安全第一

      實習的第一步是進行工業(yè)安全知識的教育,這一步是及其重要和不可缺少的.安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實習的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”,操作機床時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上,工業(yè)安全培訓的目的有兩個:一是確保人身安全,設備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識,為將來的發(fā)展做準備。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

      ·····汽車

      實習的第一天是汽車.對于熱愛汽車的人來說,這肯定是一件令人興奮的事.而且我還看到后人都沒有機會看到的”羊城130””老爺車”,但汽車的基本原理還在.首先由老師介紹汽車的各零件與其功能.在介紹老零件同時還介紹了現代汽車在這個零件上做了什么改進,促進了我對汽車的了解.然后到我們自己動手拆開和安裝汽車的發(fā)動機等零件.顯然以前已經知道發(fā)動機分兩種:汽油打動機和柴油發(fā)動機,前者使用電火花點燃混合氣體,后者使壓縮氣體使其自然著火.但通過親手拆開發(fā)動機,了解其內部真是結構,更深入,更明白其四行程的工作原理.發(fā)動機是由兩大機構和五大系統(tǒng)組成.對于一般的汽車故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以檢查化油器是否阻塞.不但是汽車的工作原理,我還學到很多關于汽車使用.保養(yǎng)其現代先進汽車的常識.在開車之前要檢查汽車潤滑油是否達到要求,大概在什么時候補充.在冷的天氣里先使發(fā)動機預熱一會再啟動.自動檔汽車的使用原理,防抱死系統(tǒng)等知識.

      ·····車工

      在實習的工種中,車工是比較累的.那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機構.操作方法.然后給我們做了一個示范.顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這里或那里出問題.反復幾次操作空機運作之后,終于熟練怎樣控制車床.安裝要加工的鐵棒后,就開始開動車床.剛開始看到高速旋轉托盤還有點束手束腳,不過很快就克服這樣的心理.只要注意安全事項,沒有什么好怕的.畢竟是初學者,整個上午才車出一條槽.下午繼續(xù),車圓球是最難的,左右手一起旋轉,而且要求旋轉的速度一快一慢.加上車床已經是很老的,有時在旋轉時被卡住.稍微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣宿了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來.最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到.

      ······數車

      我還以為金工實習只有打打,磨磨的.在實習一段時間后,輪到我們做微機數控車削加工時,我在知道金工實習還要學習編程.看似內容不多,但做起來卻很花時間.結果我在匆忙之中勉強做完.無論是體力還是腦力都要求認真做好,盡最大的努力做的更好.這次實習是由2或3個人組合完成,我和我的合作者調了一個最難做的.當別人都快要做完了,我們才做到一半,而且我們還碰到不少不會的難題.在老師多次教導下,我們按時完成任務.最后還拿到好成績!

      ·····致謝

      我們第一次走進車間,第一次真正地操作那些機器,我們能順利并較好地完成了金工實習任務,這與培訓中心的師傅認真負責,實事求是的工作作風是分不開的!培訓中心的每位師傅都是那么的和藹可親,都是那么的認真熱情,都是那么的誨人不倦!他們的諄諄教導讓我們如沐春風,他們的精辟講解讓我們茅塞頓開!感動,恰是我此時此刻的心情!感謝,希望能略表我的心意!在此衷心感謝華工工業(yè)培訓中心的師傅們,謝謝這十四天來你們給予我們的知識與幫助,關心與照顧!并感謝學校為我們提供這么好的環(huán)境去學到一些在書本上無法學到的知識!再次謝謝你們!

      現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到,實習報告《金工實習報告--067》。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,大致掌握了一些操作工藝與方法,還有以前的那些陌生的專業(yè)名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們中的大多數人將來不會從事這些工作,甚至連接觸它們的可能性都沒有,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感想,卻是對我們每一個人的工作學習生活來說都是一筆巨大的財富。兩周的金工實習,就像有一句這樣的話,“有些東西你可能現在沒有感覺到它的價值,但最后還是會的,每個人都有這樣一個過程!”

      實踐是檢驗真理的唯一標準”。理論離開了實際,就變得空洞無其,就象游標卡尺來說,高考前學的游標卡尺認讀,在實際中就很抽象,我們的測量結果通常比師傅差0.xmm,這誤差對平常人來說不算什么,但對我們干了機械的來說,這可是天文數字,我們一般誤差范圍是0。02mm.,通過實習,我們真正地掌握了百分尺的用法,一勞永逸。在實習其間,我們學習了熱、鑄、鍛、焊、車、鉗、磨、銑八種最基本的工種,實習范圍之廣,在別的一般學校是可望不可及的。

      從金工實習培養(yǎng)人的各種意志品質方面來講,不同的工種還有不同的作用呢!鉗工,磨工都是費時費力的工作,你有時花上半天時間也可能沒什么進展,而規(guī)定的時間又近在眼前,這個時候就要考驗你的耐心了!試問心浮氣燥,想一口吃成胖子的人制成的產品會是合格品,優(yōu)質品嗎?車工精度要求高,安全系數大,沒有專心致志的工作態(tài)度,不循規(guī)蹈矩地按照師傅的要求操作,耍小聰明,那么一定是成事不足敗事有余,不僅車不出所要求的產品,弄不好車床都要被你搞壞,將會給社會造成不小的損失。在勞動工作中,師傅們給了我們許多指導和幫助??赡苡行煾甸_始時比較嚴肅認真,在我們看來簡直是苛刻古板,但我們應該明白師傅們的良苦用心。俗話說嚴師出高徒,沒有師傅們手把手的示范教導,作為門外漢的我們會完成合格的產品嗎?除了教我們操作,師傅們有時還向我們傳授作人的道理,我們可不要辜負他們的殷切期望啊!

      一起實習的同學也讓我知道了什么是真正的大學同窗情。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵,一起分擔工作的壓力,一起分享成功的喜悅。金工實習更是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,增進了我們之間的友誼!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

      短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過。我們學到的知識雖然不算多,但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經驗,那么我們這些大學生也只能成為“紙上談兵”型的趙括。我們只有擺正自己的位置,不怕苦不怕累,多參加社會實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,才能成為祖國真正需要的人才,為國家社會作出更大的貢獻!

      真的感謝金工實習,感謝我生命中僅有一次的金工實習!

      金工實習報告總結篇13

      一、實習目的:

      金屬加工工藝是從事各種物質生產的人們所不可缺少的基礎生產知識。本實習使非機類專業(yè)的學生接觸生產實際知識,了解機械零件的加工工藝,從而得到機械制造基本技能的訓練,并配合相關課程的教學。

      二、實習的原理及基本要求:

      實習分為車工和鉗工。

      1、車工:

      懂得普通車床的結構特點和移動方式,熟悉常用刀具和量具的使用、毛胚的安裝方式,學生通過實習能完成簡單的階梯軸的加工等。

      2、鉗工:

      掌握劃線、鋸切、斬削、錘削、轉孔、攻絲套寇等操作;按圖紙下料,獨立完成鉗工各種基本技能。

      三、實習具體概述:

      1、車工概述:

      普通車床分為床身、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、光杠和絲杠、操縱桿、滑板、床鞍、刀架、尾座。其傳動系統(tǒng)有主動傳動系統(tǒng)和進給傳動系統(tǒng)組成。

      具體操作步驟為:

      首先用卡盤卡住下好料的棒材,留出端頭20mm左右,用切斷刀車平端面,然后將裝有中心轉的后頂座推向車床車頭合適位置,固定后在棒材端部轉出規(guī)定的中心孔。

      外圓車削是車工最基本的操作。一般用尖刀車外圓,彎頭刀用于粗車外圓、端面、倒角和有45度斜面的外圓;偏刀的主偏角大于90度,車外圓時徑向力很小,常用來車有垂直臺階的外圓和細長軸。在制作過程中,對于進刀和退刀的若干操作,我們并不是很熟練,但在老師的指導下,我們還是很好地完成了。

      車削好各外圓后,用滾花刀按圖位置在1到3次之間滾出榔頭柄花紋。

      切斷時工件一般用卡盤夾持,應使工件的切斷處盡量距卡盤近些。切斷刀刀夾必須與工件中心等高,否則將在工件上留下凸臺,并且易將刀頭折斷。切斷刀伸出刀架的長度不要過長,但要保證工件切斷時刀架不碰卡盤。折斷時就降低切削速度,用手均勻緩慢地進給。

      在制作過程中,經過事先的老師演示及在制作過程中他的指導,我們對于車工的操作很快上手并圓滿地完成了任務。

      2、鉗工概述:

      (1)基本操作:利用鉗工工具對原材料、金屬工件、機械設備等進行加工、制作、修理的加工方法。常用的方法有劃線、斬削、銼削、鋸削、鋸割、鉆孔、擴孔、攻絲、套絲等。

      (2)具體操作:

      a、劃線:根據圖樣要求,用劃線工具在毛胚或半成品上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準點、線的操作稱為劃線。劃線時,從劃線基準開始。

      b、鋸切:

      a)鋸條安裝:鋸條安裝在鋸弓上,鋸齒應向前,鋸條不能有歪斜和扭曲。

      b)鋸切站立姿勢與握鋸:握鋸的方法是右手握柄,左手扶弓,左手的壓力不要過大。

      c)起鋸方法:為使起鋸的位置準確而平穩(wěn),起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。

      d)鋸切速度和往復長度:以每分鐘往復20-40次為宜,一般手鋸的往復長度不應小于鋸條長度的2/3。

      (3)、銼削、斬削和轉孔:

      a)銼削平面:是銼削中的基本操作。粗銼時可用交叉銼法。待基本銼平后,可用細銼或光銼以推銼法修光。

      b)斬削方法:起斬時應將斬子握平或使斬頭稍向下傾,以便斬刀切入工件。當斬削到靠近工件盡頭時,應調轉工件從另一端斬掉剩余部分。

      c)鉆孔的方法:按劃線鉆孔,鉆孔前可把孔中心處的樣眼沖大些。鉆深孔時,鉆頭必須經常退出排屑。

      d)攻螺紋:攻螺紋時用鉸杠夾持住絲錐的方尾,將絲錐放到已鉆好的底處,保持絲錐中心與孔中心重合,開始時右手握鉸杠中間,并用食指夾住絲錐,適當施加壓力并順時針轉動,每轉1-2圈要反轉1/4圈。攻螺紋時要雙手用力平衡。

      對車、鉗等工藝完成后的工件進行組裝,并進行少量修整。

      四、實習心得及總結:

      1.在做此工藝前,應先將制作的內容弄清楚并看懂圖紙的尺寸,并構思好只制作的具體步驟,不可盲目動手做。

      2.在做車工時,由于車床上的操作部件太多,所以有時容易操作錯誤。例如,本該是橫向退刀的告成了縱向進刀等。在制作前,應弄明白車床上每一個操作部件的具體作用及操作方法,然后再看老師演示,最后自己動手做。不可憑自己的意愿操作。

      3.本實習的大部分時間都用在了做鉗工上,從開始的畫基準線,到鋸切、打孔,到最后的成型,每一步都必須認真完成。在鋸工件時,一定要將鋸柄握緊并且往復的頻率均勻,每鋸一段時間即觀察是否鋸平整。鋸好后,測量其尺寸,并進行打磨處理,使工件表面光滑并達到所要求的尺寸。在此過程中,我們所遇到的最大問題就是鋸時容易歪,為了避免此種情況,我們經常用尺子測量,有一點歪時就進行校正,最后再進行打磨。

      4.將部件安裝完后,最后對其進行修整處理,即達到圖紙尺寸的要求并使其盡量美觀。

      5.在制作過程中,我最大的心得就是做任何事都必須有一個計劃,不可盲目行事。此過程需要我們的全身心投入、不慌不忙地去做,并及時修正自己的目標;還要有團隊精神,大家互相幫助,共同完成任務。

      6.通過兩周的努力,終于完成了任務。勝利果實來之不易,這是我們全體小組成員努力協(xié)作的結果。最后,多謝老師的指導!





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