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      什么是質(zhì)量成本質(zhì)量成本的意義

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      什么是質(zhì)量成本質(zhì)量成本的意義

        質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費用,那么你對質(zhì)量成本了解多少呢?以下是由學(xué)習(xí)啦小編整理關(guān)于什么是質(zhì)量成本的內(nèi)容,希望大家喜歡!

        質(zhì)量成本的概念

        質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出來的。其定義是:為了確保和保證滿意的質(zhì)量而發(fā)生的費用以及沒有達到滿意的質(zhì)量所造成的損失,是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮,形成質(zhì)量報告,為企業(yè)高層管理者了解質(zhì)量問題對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響,進行質(zhì)量管理決策提供重要依據(jù)。此后人們充分認識了降低質(zhì)量成本對提高企業(yè)經(jīng)濟效益的巨大潛力,從而進一步提高了質(zhì)量成本管理在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中的重要性。

        質(zhì)量成本是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量而支出的一切費用,以及因未達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不能滿足用戶和消費者需要而產(chǎn)生的一切損失。質(zhì)量成本一般包括:為確保與要求一致而作的所有工作叫做一致成本,以及由于不符合要求而引起的全部工作叫做不一致成本,這些工作引起的成本主要包括:預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。其中預(yù)防成本和鑒定成本屬于一致成本,而內(nèi)部損失成本和外部損失成本,又統(tǒng)稱為故障成本,屬于不一致成本。具體而言,預(yù)防成本是檢驗費用和為減少質(zhì)量損失而發(fā)生的各種費用,是在結(jié)果產(chǎn)生之前為了達到質(zhì)量要求而進行的一些活動的成本,它包括質(zhì)量管理活動費和行政費、質(zhì)量改進措施費、質(zhì)量教育培訓(xùn)費、新產(chǎn)品評審費、質(zhì)量情報費及工序控制費;鑒定成本是按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品質(zhì)量進行測試、評定和檢驗所發(fā)生的各項費用,是在結(jié)果產(chǎn)生之后,為了評估結(jié)果是否滿足要求進行測試活動而產(chǎn)生的成本,包括部門行政費、材料工序成品檢驗費、檢測設(shè)備維修費和折舊等。故障成本是在結(jié)果產(chǎn)生之后,通過質(zhì)量測試活動發(fā)現(xiàn)項目結(jié)果不滿足質(zhì)量要求,為了糾正其錯誤使其滿足質(zhì)量要求發(fā)生的成本,分為兩部分:內(nèi)部損失和外部損失:內(nèi)部損失是指產(chǎn)品出廠前的廢次品損失、返修費用、停工損失和復(fù)檢費等;外部損失是在產(chǎn)品出售后由于質(zhì)量問題而造成的各種損失,如索賠損失、違約損失和“三包”損失等。上述概念也可用公式表示如下:質(zhì)量成本=預(yù)防成本+鑒定成本+內(nèi)部損失成本+外部損失成本。質(zhì)量成本(Cost of Poor Quality; COPQ)彌補百萬次品率的不足。其概念是造價不同的產(chǎn)品,質(zhì)量問題帶來的損失不同;同一次品,出現(xiàn)在供應(yīng)鏈的不同位置,造成的損失也不一樣(例如更換、 維修、保修、停產(chǎn)、喪失信譽、失去以后生意等)。例如壞在客戶處,影響最大,假設(shè)權(quán)重為100;壞在公司生產(chǎn)線,影響相當(dāng)大,假設(shè)權(quán)重為10;壞在供應(yīng)商的生產(chǎn)車間,影響最小,假設(shè)權(quán)重為1。該產(chǎn)品價格為1000元,在上述三個環(huán)節(jié)各出現(xiàn)次品一個,總的質(zhì)量成本就是111000元(10_0x1000 + 1_0x1000 + 1x1000)。這個指標(biāo)有助于促使在供應(yīng)鏈初端解決質(zhì)量問題,在一些附加值高、技術(shù)含量高、供應(yīng)鏈復(fù)雜的行業(yè)比較流行,例如在美國,飛機制造業(yè)、設(shè)備制造行業(yè)等設(shè)備原廠(OEM)采用得比較多。

        質(zhì)量成本的管理

        最佳

        一般來講,質(zhì)量成本諸要素之間客觀上存在著內(nèi)在邏輯關(guān)系。比如,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高,預(yù)防鑒定成本隨著增加,而內(nèi)外部損失成本則減少。如果預(yù)防鑒定成本過少,將導(dǎo)致內(nèi)外部損失成本劇增,利潤急劇下降。從理論上講,最佳質(zhì)量水平應(yīng)是內(nèi)外部損失成本曲線與預(yù)防鑒定成本曲線的交點。如圖所示當(dāng)投入成本(預(yù)防成本和鑒定成本)為0時,合格品率幾近于0;而逐步增加投入時,合格品率就迅速上升,損失成本則急劇下降,而總運行質(zhì)量成本(投入加損失)也迅速下降。在a點時,如再降低不合格率,則需投入的成本就開始迅速增加,總成本也隨之上升。因此,合格品率為a時所對應(yīng)的總成本即為最適宜的質(zhì)量成本。

        預(yù)測與計劃

        質(zhì)量成本預(yù)測一般指企業(yè)根據(jù)當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟條件和采取一定的質(zhì)量管理措施之后,規(guī)劃一定時期內(nèi)為保證產(chǎn)品達到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而需要支付的最佳質(zhì)量成本水平和計劃目標(biāo)。開展質(zhì)量成本預(yù)測工作,其目的主要是編制計劃和提出控制的目標(biāo)。質(zhì)量成本預(yù)測的方法主要有兩種:一是經(jīng)驗判斷法,即組織企業(yè)中質(zhì)管技術(shù)人員、財會人員就手頭掌握了的質(zhì)量方面資料進行綜合分析,做出較為客觀的判斷。二是數(shù)學(xué)計算分析法,即利用企業(yè)良好的管理基礎(chǔ)所積累的資料,找出趨近最佳的質(zhì)量成本數(shù)據(jù),運用數(shù)學(xué)模型等方法展開預(yù)測。質(zhì)量成本計劃的制定應(yīng)與企業(yè)的總體經(jīng)營計劃、質(zhì)量計劃和產(chǎn)品成本計劃相協(xié)調(diào),其內(nèi)容主要包括:總質(zhì)量成本計劃、主要產(chǎn)品的單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計劃、質(zhì)量成本構(gòu)成比例計劃、質(zhì)量費用計劃、質(zhì)量改進措施計劃等。

        核算和分析

        質(zhì)量成本核算是以貨幣的形式綜合反映企業(yè)質(zhì)量管理活動的狀況和成效,是企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要內(nèi)容,具體包括:

        1、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)來源于記錄質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的有關(guān)原始憑證,主要指發(fā)生在一個報告期內(nèi)的相關(guān)質(zhì)量費用。具體來說,預(yù)防成本的數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門及檢驗、產(chǎn)品開發(fā)、工藝等有關(guān)部門根據(jù)費用憑證進行統(tǒng)計;鑒別成本數(shù)據(jù)由檢驗和開發(fā)部門根據(jù)檢驗、試驗的費用憑證進行統(tǒng)計;內(nèi)部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門和車間根據(jù)廢品報告和生產(chǎn)返工等有關(guān)憑證統(tǒng)計;外部質(zhì)量損失成本數(shù)據(jù)由市場、銷售服務(wù)等部門根據(jù)客戶的反饋信息進行統(tǒng)計。

        2、質(zhì)量成本的核算。企業(yè)質(zhì)量成本的核算屬于管理會計的范疇,應(yīng)該以會計核算為主、統(tǒng)計核算為輔的原則進行。如果企業(yè)已經(jīng)設(shè)置比較完善的質(zhì)量成本科目,即:“質(zhì)量成本”一級科目和“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部損失成本”、“外部損失成本”二級科目以及二級科目展開的三級科目,則也應(yīng)同時設(shè)立相應(yīng)的總分類臺賬和明細表,即:質(zhì)量成本總分類臺賬、質(zhì)量成本預(yù)提費用明細賬、質(zhì)量成本鑒定費用明細賬、質(zhì)量成本內(nèi)部損失費用明細賬、質(zhì)量成本外部損失費用明細賬。

        企業(yè)在進行質(zhì)量成本核算時,既要利用現(xiàn)代會計制度,又不能干擾企業(yè)會計系統(tǒng)的正常運作,要按規(guī)定的工作程序?qū)ο嚓P(guān)的科目進行分解、還原、歸集。

        3、質(zhì)量成本的分析。質(zhì)量成本分析是通過分析質(zhì)量成本的構(gòu)成比例找出影響質(zhì)量成本的關(guān)鍵因素,主要為質(zhì)量改進提供信息,指出改進方向,降低產(chǎn)品成本。因此,質(zhì)量成本分析是質(zhì)量成本管理的核心內(nèi)容。質(zhì)量成本分析一般包括以下內(nèi)容:目標(biāo)質(zhì)量成本完成情況分析、質(zhì)量成本變化情況分析、質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析、質(zhì)量成本與其它相關(guān)指標(biāo)對比分析、質(zhì)量成本靈敏度分析等。

        成本報告

        它是根據(jù)日常質(zhì)量會計核算資料歸集、加工、匯總而成的用以反映質(zhì)量成本管理活動過程和結(jié)果的一種總結(jié)性文件。質(zhì)量成本報告可按報送的時間、對象和形式不同作不同的分類。按報送時間分為定期和不定期質(zhì)量成本報告;按報送對象分為廠級和各責(zé)任單位質(zhì)量成本報告;按報告形式分為報表式、圖表式和陳述式三種。就其所要披露的內(nèi)容以及為了滿足質(zhì)量成本控制的要求,企業(yè)的質(zhì)量成本報告一般有:質(zhì)量成本表、質(zhì)量損失表、質(zhì)量收入表、質(zhì)量損益表、質(zhì)量成本及損益表、質(zhì)量成本財務(wù)情況說明書等。質(zhì)量成本報告可依重要性原則,按年、季、月編制,這樣可以對管理人員和工人朝著實現(xiàn)“零缺點”的理想目標(biāo)不斷施加壓力。質(zhì)量成本報告披露的內(nèi)容一般有:各成本項目的實際金額與比較標(biāo)準(zhǔn)、各成本項目的比例關(guān)系、以往各期質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)資料、質(zhì)量成本與銷售額、銷售成本(制造成本)、直接人工工時、固定資產(chǎn)等的比例關(guān)系、質(zhì)量收入、質(zhì)量損益、與同行業(yè)或競爭對手的比較資料、特殊或重大項目的分析說明以及其它等。

        成本考核

        質(zhì)量成本考核是實行質(zhì)量成本管理的必備環(huán)節(jié)。為了進行有效的考核,一般要建立從廠部到班組直至責(zé)任人的考核指標(biāo)體系,并和經(jīng)濟責(zé)任制、“質(zhì)量否決權(quán)”、“成本否決權(quán)”等結(jié)合起來,制定相應(yīng)的考核獎懲辦法,嚴格執(zhí)行,強化管理,定期進行獎懲,鼓勵先進,鞭策先進,保證質(zhì)量成本管理的實施和質(zhì)量成本控制目標(biāo)的實現(xiàn)。

        質(zhì)量成本的意義

        概述

        在企業(yè)實踐中,質(zhì)量成本并不是孤立存在的,因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標(biāo),就有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量策略,不同的質(zhì)量策略,就會產(chǎn)生不同的質(zhì)量成本。

        重要的是,在對質(zhì)量成本有一個清晰的認識之后,經(jīng)理人對失誤與浪費給企業(yè)帶來的損失會有更深刻的理解。

        企業(yè)在努力增加收益的同時,常常忽略對戰(zhàn)略規(guī)劃與質(zhì)量規(guī)劃進行整合。造成這種情況的原因是企業(yè)對戰(zhàn)略、質(zhì)量、生產(chǎn)率、收益率、競爭力之間的關(guān)系并不十分了解。

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