fmea有什么好處
fmea有什么好處
FMEA是在產品設計階段和過程設計階段，對構成產品的子系統(tǒng)、零件，對構成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，以下是由學習啦小編整理關于什么是fmea的內容，希望大家喜歡!
fmea的概念
在企業(yè)實際的質量管理體系運作中，雖然都會去編制一份有關“預防措施”的形成文件的程序，但真正可以達到預見性地發(fā)現較全面的潛在問題通常存在較大難度。為能有效地實施“預防措施”，使可能存在的潛在問題無法出現，需要一個從識別問題到控制潛在影響的管理系統(tǒng)，這里主要介紹一種行之有效且便于操作的制定和實施“預 防措施”的方法，即“潛在失效模式及后果分析”，或簡稱為FMEA。
潛在的失效模式及后果分析(Failure Mode and Effects Analysis,簡記為FMEA),是“事前的預防措施”，并“由下至上。
關鍵詞：潛在的 — 失效還沒有發(fā)生，它可能會發(fā)生，但不一定會發(fā)生。
“核心”集中于：預防 — 處理預計的失效，其原因及后果/影響。
主要工作：風險評估 — 潛在失效模式的后果影響。
FMEA 開始于產品設計和制造過程開發(fā)活動之前，并指導貫穿實施于整個產品周期。
進行分析分析系統(tǒng)中每一產品所有可能產生的故障模式及其對系統(tǒng)造成的所有可能影響,并按每一個故障模式的嚴重程度,檢測難易程度以及發(fā)生頻度予以分類的一種歸納分析方法。
fmea的目的
能夠容易、低成本地對產品或過程進行修改，從而減輕事后危機的修改。
找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施;
fmea的益處
指出設計上可靠性的弱點，提出對策
針對要求規(guī)格、環(huán)境條件等，利用實驗設計或模擬分析，對不適當的設計，實時加以改善，節(jié)省無謂的損失
有效的實施FMEA，可縮短開發(fā)時間及開發(fā)費用
FMEA發(fā)展之初期，以設計技術為考慮，但后來的發(fā)展，除設計時間使用外，制造工程及檢查工程亦可適用
改進產品的質量、可靠性與安全性
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