陶瓷行業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍
常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。下面學(xué)習(xí)啦小編就為大家解開陶瓷行業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍，希望能幫到你。
陶瓷行業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍
陶瓷是陶器和瓷器的總稱，通常包括日用陶瓷(如餐具、茶具等)、工藝陶瓷(如花瓶、雕塑等)、工業(yè)陶瓷(包括衛(wèi)生潔具、墻磚、耐酸管道、電磁金屬陶瓷等應(yīng)用于各種工業(yè)的陶瓷制品)。在公司經(jīng)營(yíng)范圍里的陶瓷涵蓋了以上三種，具體可參閱《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類注釋》。
石磚是由天然石材和陶瓷板復(fù)合而成的室內(nèi)建筑裝飾材料，屬于陶瓷產(chǎn)品。
陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指從投入原料開始，一直到把陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全過程。它是勞動(dòng)者利用一定的勞動(dòng)工具，按照一定的方法和步驟，直接或間接地作用于勞動(dòng)對(duì)象，使之成為具有使用價(jià)值的陶瓷產(chǎn)品的過程。在陶瓷生產(chǎn)過程的一些工序中，如陶瓷坯料的陳腐、坯件的自然干燥過程等。還需要借助自然力的作用。使勞動(dòng)對(duì)象發(fā)生物理的或化學(xué)的變化，這時(shí)，生產(chǎn)過程就是勞動(dòng)過程和自然過程的結(jié)合。
一般來說，陶瓷生產(chǎn)過程包括坯料制造、坯體成型、瓷器燒結(jié)等三個(gè)基本階段。同時(shí)陶瓷生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務(wù)過程。
作為社會(huì)化大生產(chǎn)的陶瓷生產(chǎn)過程，和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
1、陶瓷生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。陶瓷原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，最后成為成品，整個(gè)工藝過程較復(fù)雜，工序之間連續(xù)化程度較低。
2、陶瓷生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較低。
3、陶瓷生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時(shí)間。
4、陶瓷生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生產(chǎn)需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然氣、電燈。
6、運(yùn)輸是陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。陶瓷生產(chǎn)過程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運(yùn)輸量大的特點(diǎn)。
7、陶瓷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、粉塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴(yán)重。目前我國(guó)陶瓷工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會(huì)排出不少的煙氣，企業(yè)對(duì)此要嚴(yán)格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國(guó)家允許的排放標(biāo)準(zhǔn)。力爭(zhēng)采用煤氣燒窯，減少對(duì)大氣的污染。
8、陶瓷生產(chǎn)過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長(zhǎng)期以來，陶瓷工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務(wù)方面的專業(yè)化、社會(huì)化程度低。
陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)要求
為了保證陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程能順利進(jìn)行，必須對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行科學(xué)、合理地組織，使整個(gè)陶瓷生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，使產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中行程最短，時(shí)間最少，耗費(fèi)量最小，效益最高。要達(dá)到上述目的，必須注意按下列要求組織陶瓷企業(yè)生產(chǎn)過程：
1、生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
2、生產(chǎn)過程的比例性。
3、生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。
4、生產(chǎn)過程的平行性。
5、生產(chǎn)過程的適應(yīng)性。
由于陶瓷科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展。以及市場(chǎng)對(duì)陶瓷新產(chǎn)品的需求日益增加，迫使陶瓷企業(yè)要不斷發(fā)展新產(chǎn)品，而不能不考慮產(chǎn)品的變動(dòng)這個(gè)因素對(duì)合理組織生產(chǎn)過程帶來的問題和產(chǎn)生的影響。為了增強(qiáng)適應(yīng)性，陶瓷企業(yè)不僅需要大力提高科學(xué)技術(shù)應(yīng)用水平和新產(chǎn)品的研究能力，不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代，還必須采用計(jì)劃評(píng)審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)組織方法，采用適應(yīng)性強(qiáng)的機(jī)器設(shè)備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，以適應(yīng)生產(chǎn)變動(dòng)的需要。
從以上闡述的合理組織陶瓷生產(chǎn)過程的基本要求可以看出，生產(chǎn)過程的連續(xù)性、比例性、節(jié)奏性、平行性和適應(yīng)性這五項(xiàng)基本要求之間是互相聯(lián)系、互相制約的，生產(chǎn)過程的比例性和平行性是實(shí)現(xiàn)連續(xù)性的前提。而比例性、平行性和連續(xù)性又是實(shí)現(xiàn)節(jié)奏性的前提。因此，在組織陶瓷生產(chǎn)過程時(shí)，必須對(duì)上述基本要求全面加以綜合考慮。
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