安全文明施工保護措施方法
安全文明施工保護措施方法
實現(xiàn)安全、文明施工,達到現(xiàn)代城市對工程施工過程中的相關(guān)標準,做好安全保障措施。下面就由學習啦小編為大家推薦安全文明施工保護措施方法的范文,歡迎閱讀。
安全文明施工保護措施方法篇1
一、現(xiàn)場圍護:
(一)施工現(xiàn)場四周砌2.00m高240厚磚圍墻。
(二)建立門衛(wèi)制度,凡非施工人員不得進入現(xiàn)場,凡進入現(xiàn)場施工必須戴安全帽。
(三)對臨街通行馬路或建筑物處,在醒目部位設(shè)警示牌,引起行人或住戶的注意。
(四)圍墻外應(yīng)書寫宣傳標語和三圖七表。
二、施工安全防護
(一)外墻圍護:
1、采用全封閉立體防護,腳手架的搭設(shè)要求詳見附圖,立網(wǎng)上、下邊應(yīng)與上、下兩道橫桿連接固定,連接固定點≤0.3m。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼裝嚴密。立網(wǎng)采用合格的持有安全生產(chǎn)許可證生產(chǎn)的密目安全網(wǎng)。操作層架子外邊緣,設(shè)高度≥150的擋板,防止物體掉下傷人。
2、凡建筑物出入口處用腳手架搭設(shè)防護棚,防護棚的寬度≥3m、凈高度≥2.5米、長度≥4m,防護棚頂為兩層(上下層間距≥500),其上均滿鋪厚度不小于50的腳手板,在醒目處懸掛安全通道指示標志,
(二)臨邊及洞口防護
1、樓梯跟隨著施工逐層加設(shè)防護欄桿,防護欄桿≥1.05m,扶手欄桿不少于兩道(0.5m,1.05m)。
2、對建筑物的留洞,和管道、電梯井(每三層)加設(shè)蓋板或張掛平網(wǎng)。管道、電梯井四周(在沒有砌墻前)和陰陽臺欄板未施工前加設(shè)欄網(wǎng)或欄桿。
3、陰陽臺周邊采用欄桿防護,高度≥1.0m,設(shè)二道欄桿(0.35m,0.70m)。
4、預(yù)留洞口小邊的寬度≥200時均應(yīng)采取防護措施,可設(shè)防護欄桿(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設(shè)平網(wǎng)防護。
5、屋面挑沿板施工時,其底下加設(shè)平網(wǎng),屋面卷材施工時加設(shè)挑網(wǎng)或欄桿。(要求同陰陽臺)。也可采用圍網(wǎng)、圍笆,必須封閉嚴密。操作人員同時須掛安全帶。
(三)井樁施工安全措施
1、粉砂層狀態(tài)土方開挖防護
(1)本工程采用人工成孔,土質(zhì)情況復(fù)雜,雜填土為大量建筑垃圾組成,易產(chǎn)生坍塌,施工危險性較大。根據(jù)雜填土層特點,開挖容易塌方,在遇到影響井樁成孔的大體積建筑垃圾時,應(yīng)將該處松動的建筑垃圾清除干凈,在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈,砌至設(shè)計的樁頂標高時(略低20—30),在其頂面用1:2水泥砂漿找平抹光,在具有一定強度后,重新彈軸線再進行開挖,確保人身安全。
(2)施工操作安全措施:
a、施工前由施工員對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底包括對應(yīng)急急救的知識培訓(xùn),防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務(wù)安排等進行詳細交底,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律。
b、在施工前對施工設(shè)施、工具、防護用品、電纜等應(yīng)仔細檢查,不得將不合格品投入使用,不得有不適應(yīng)在井下工作的施工人員。
c、井下照明采用36V安全電壓,橡膠軟皮5芯電纜,防爆燈頭,電纜無磨損、裸露,部件接觸良好,井下不設(shè)開關(guān),照明漏電控制開關(guān)箱設(shè)在距孔邊2000mm范圍處,如發(fā)生危險由井外人員及時拉閘斷電。
d、為防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害,井下施工人員必須戴安全帽,應(yīng)將井口加蓋,倒土時打開,放下吊桶后及時覆蓋,井蓋根據(jù)井口大小制作木質(zhì)的井蓋,并在進風管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽,并加墊圈。
(3)通風及防毒措施:
當井樁開挖隨深度的增大,井內(nèi)氧氣隨之減少,二氧化碳含量增大,臨近地下有害氣體漏向井孔內(nèi),導(dǎo)致有害氣體濃度增大,氧氣濃度降低,當氧氣含量低于18%時,便會阻礙作業(yè)人員正常生理機能,因而為保證施工的順利進行,采取以下具體措施:
a、采用空氣壓縮機5000L/h對施工井內(nèi)連續(xù)通風10分鐘,將孔內(nèi)原有氣體排除,并用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅,若無異常反應(yīng),方可下人繼續(xù)施工。
b、在施工中,為及時測定出是否存在有毒氣體,工作人員每挖深1m,檢驗人員應(yīng)用比色法,儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體,嚴禁井內(nèi)人員使用明火,防止發(fā)生缺氧中毒現(xiàn)象。
c、井下、井上施工人員應(yīng)隨時檢查孔壁土體的穩(wěn)定性,施工中應(yīng)盡量保持原狀土不被擾動,當發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)流土、流砂、裂縫、坍塌等現(xiàn)象,應(yīng)及時撤離現(xiàn)場,并將發(fā)現(xiàn)的實際情況向施工員、項目經(jīng)理匯報,項目技術(shù)人員通過具體分析采取相應(yīng)的加固,支護方案處置后,方可繼續(xù)施工。
三、建筑周邊防護棚:
(一)安全通道:
1、進入建筑物應(yīng)設(shè)安全通道,安全通道應(yīng)有明顯的標記,非安全通道必須全部封堵,不得隨意進出入。
2、安全通道入口處必須搭設(shè)有長(≥3m)*(≥2.5m)*凈高(≥2.5m)的雙層安全棚,雙層安全棚之間的間距≥500,雙層安全棚必須滿鋪腳手板,橫桿間距不得>600,立桿間距不得>2m。
(二)用電設(shè)施:
對現(xiàn)場用電設(shè)施,總分配電箱應(yīng)設(shè)有安全區(qū)域和標設(shè)警示牌、門鎖及防護欄桿。
四、垂直運輸機械操作安全
(一)塔式起重機
本工程使用一臺塔式起重機,作為主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎(chǔ)、安裝、拆卸、運轉(zhuǎn)等安全檢查制度,以及操作規(guī)程執(zhí)行。
塔吊委托專業(yè)單位安裝和拆除,必須經(jīng)審核,持有安裝資格證書方可委托。
塔式起重機安裝,運行,拆除安全重點。
(二)門式龍門架:
本工程主體工程完成后,拆除塔吊設(shè)置龍門架。
龍門架安拆運行,必須按《龍門架及井字物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)要求。
1、設(shè)置方案:
(1)本工程為七層框架,總高度24.7m,裝飾期間設(shè)置兩臺門式龍門架。見施工組織設(shè)計平面布置圖。
2、安裝要求:
(1)安裝工藝流程:
a、龍門架定位;
b、龍門架基礎(chǔ)施工(經(jīng)安檢人員驗收);
c、底盤就位;
d、立柱安裝(兩側(cè)立柱交差安裝),臨時固定或纜風繩拉結(jié);與此同時卷揚機就位,地錨和接通電源;
3、架體基礎(chǔ)的施工
(1)基礎(chǔ)應(yīng)按架體寬度(b+0.8)*1.00范圍進行翻土夯實300㎜,再做300㎜厚3:7灰土,壓實系數(shù)均須過到0.95以上,然后做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12,φ8@200)混凝土C20條形基礎(chǔ)。
(2)地基承載力>80Kpa,表面平整度≤10㎜,且有良好的排水設(shè)施。
(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。
4、架體安裝:
(1)將最下面立柱與條基預(yù)埋地腳螺栓固定。
(2)兩立柱上端進行拉結(jié)固定,然后兩邊立柱交替安裝,兩邊立柱每安裝一節(jié),均用臨時纜風繩或與建筑物進行固定。
(3)安裝達到高度時架設(shè)天架,吊掛垂線,拉結(jié)纜風繩,每間隔二層與建筑物進行拉結(jié)。其垂直度調(diào)整到0.005H且<100㎜/
(4)安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌接頭處不得出現(xiàn)1.5㎜的差臺,導(dǎo)軌必須順直,不得彎曲變形,其垂直度同架體要求。
(5)安裝地導(dǎo)輪及穿鋼絲繩。
5、龍門架安全保護裝置:
(1)安裝通向各樓層之間的通道,通道兩邊搭設(shè)高度≥1.2m欄桿和與吊盤之間的安全門。
(2)安裝??垦b置,吊盤內(nèi)外均有停靠杠,??垦b置必須靈活、可靠。
(3)吊盤設(shè)置進料安全門柵欄。架體四周(除進出料口)用密目安全網(wǎng)全封閉。
(4)搭設(shè)進料口和卷揚機棚,進料口長度≥4m,寬≥3m,高度≥2.5m。
(5)天梁下安裝超高限位器,限位高度離天梁≥3m。
(6)設(shè)置緊急斷電裝置和聯(lián)系信號。
6、龍門架運行:
(1)安裝和保護裝置完成以后,經(jīng)安檢專業(yè)人員驗收符合要求后方可使用。
(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善后進行空載運轉(zhuǎn),各裝置動作有效后,再進行荷載試驗,荷載應(yīng)逐步加荷,按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進行試驗,試驗全部合格后方可投入使用。
(3)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可進行操作。
(三)吊籃腳手架
1、防護要求:
(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡,一般只能2人操作;
(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)符合說明中的要求,保險鋼絲繩直徑(d)不得小于12.5mm。
(3)吊降吊籃時,須同時拉動手葫蘆;
(4)吊籃四周用密目安全網(wǎng)封死;
(5)挑梁必須采用不少于14#的工字鋼或16#槽鋼。
2、注意事項
(1)禁止大風作業(yè)。
(2)必須設(shè)專人定期(在使用時每月不得少于兩次)進行檢查、維修和保養(yǎng)。
(3)起降操作時不得碰撞建筑物,且操作人員系好安全帶。其吊籃腳手結(jié)構(gòu)見附圖。
五、施工機械操作安全
(一)砼攪拌機:
1、安裝前準備:
(1)安裝位置場地進行回填夯實、平整。防止因水侵后下陷,造成機械傾斜,造成機械損壞或傾覆事故。
(2)寬出攪拌機底面每邊500㎜范圍的地面進行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。
(3)在攪拌機附近合適位置挖砌洗罐沉淀池(容量≥2m3),并設(shè)置污水抽水泵(1″泵)。沉清后的水重復(fù)使用,不得將洗罐水直接排入下水中。
(4)攪拌機場前設(shè)有鋼筋隔柵的水溝,四周設(shè)有排水溝,排入沉淀池。
2、攪拌機安裝:
(1)攪拌機就位后,將機體支起,磚砌支墩(外抹灰)支墩上設(shè)放枕木,使機體座落在支墩枕木上。
(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進行測平,調(diào)正調(diào)平機體,保證機體在同一水平面。
(3)攪拌機上料斜道安裝穩(wěn)定,上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。
(4)拉接電源,設(shè)開關(guān)箱,開關(guān)箱離機操作人員距離不大于3m,開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護器(額定電流≤15mA0.1s動作)。不得以攪拌機自身操作開關(guān)箱替代開關(guān)箱。機體外殼金屬體必須與接地保護PE線相連接。
(5)接通水源,在攪拌機側(cè)邊設(shè)蓄水量≥1m3的蓄水箱。
3、攪拌機試運輸前的檢查:
(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;
(2)檢查減速箱潤滑油位和油質(zhì),不合格者應(yīng)及時補充和更換;
(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;
4、空載運轉(zhuǎn):
(1)合閘點動攪拌機,檢查旋轉(zhuǎn)方向,及旋轉(zhuǎn)平衡無異常噪聲或沖擊現(xiàn)象。
(2)拌筒正、反向旋轉(zhuǎn),每兩分鐘一個循環(huán),反復(fù)進行15min后,查看電機,變速箱是否發(fā)熱。
(3)上水泵上水是否正常,上水器計量是否正確。
(二)電焊機
1、一次線應(yīng)完好無損,一次線必須架空拉接。
2、電焊機在潮濕地面應(yīng)下面墊木板。
3、電閘箱接保護零線和漏電保護器。
(三)氧氣焊
1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。
2、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分離≥6m放置。
3、操作場地不得有易燃易爆物品,切割物體下方有防火和掉落措施。
(四)手持電動工具
1、膠皮軟線必須采用三相四線制,電動工具外殼接有保護零線返回到電閘箱漏電保護器。
2、所用軟線必須完好無損,對脫皮或已老化軟線不得使用,所用軟線其截面≥1.5mm。
3、操作人員操作時必須有安全可靠的操作面,所使用的工具停放要注意穩(wěn)妥。
六、施工用電
(一)專業(yè)人員及檔案
1、專業(yè)人員
(1)施工現(xiàn)場臨時用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。
(2)電工職責
?、僬莆毡竟こ趟杏秒娫O(shè)備的性能,用電功率、電氣設(shè)備操作方法和操作措施。
?、诮?jīng)常檢查用電設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,檢查電氣裝置和操作設(shè)施是否完好。
?、弁S迷O(shè)備必須拉閘斷電鎖箱,對較長時間不用的設(shè)備應(yīng)拆除接線。
?、馨徇w或移位用電設(shè)備必須由電工進行完成。
2、安全技術(shù)檔案
(1)現(xiàn)場用電設(shè)備建立檔案,電氣設(shè)備的試、檢驗情況做好記錄。
(2)接地電阻進行測定記錄。
(3)每月由電工對現(xiàn)場所有用電設(shè)備進行一次全面檢查,檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好,以及接地電阻的測試,做好檢查記錄。
(二)接地保護及供電線路:
1、保護接零
(1)對下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分,應(yīng)做保護接零。
?、匐姍C、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。
②電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件。
③配電屏與控制屏的金屬架。
?、苁覂?nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。
2、接地和接地電阻
(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重復(fù)接地。保護零線每一重復(fù)接地電阻≤10Ω。
(2)接地裝置可利用建筑物正式接地線。
(3)接地體可采用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。
(4)所有用電設(shè)備,除作保護接零外,必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。
(5)對塔吊、施工電梯等高矗設(shè)備作防雷保護裝置,防雷裝置的沖擊接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地線。
安全文明施工保護措施方法篇2
安全文明施工承諾:堅持以“防”為主,文明施工,將工傷率控制在1.5‰以內(nèi)。
1、制定制度和措施確保安全生產(chǎn)
1)制定安全生產(chǎn)制度
項目部制定具體的安全施工制度,并建立領(lǐng)導(dǎo)安全責任制度,安排好安全生產(chǎn),認真檢查安全生產(chǎn)的落實情況。
2)責任分解落實
項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負責人,職能部門各負其職,齊抓共管,設(shè)安全員負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理工作。
3)開展宣傳
做好安全日記。嚴格執(zhí)行獎罰制度,開展多種形式的安全教育活動。每一分項工程施工前,由專業(yè)工長對班組進行安全交底。
4)現(xiàn)場設(shè)置
施工中使用“三寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))。施工現(xiàn)場懸掛醒目的標志牌,出入口處設(shè)警示標志。施工現(xiàn)場“四口”處設(shè)紅白相間顏色的防護欄桿進行安全防護。
5)例行檢查制度
公司每月對項目部進行安全檢查,嚴格按《建筑施工安全檢查評分標準》進行安全達標驗收。發(fā)現(xiàn)安全隱患,提出整改意見,限期處理,杜絕一切事故。
技術(shù)交底措施:對各分部分項工程進行安全技術(shù)交底,并做好記錄。交底人數(shù)應(yīng)達到100%,并檢查落實。
2、起重機具及吊裝安全
1)確保進入現(xiàn)場的設(shè)備完好,使用前必經(jīng)設(shè)備和安全機構(gòu)檢查認可方可使用。
2)起吊前,對其附著、構(gòu)件、索具、滑輪等進行一次全面檢查完好方可進行吊裝。
3)起吊重物時,地面和樓面上要有專人負責指揮,信號統(tǒng)一、明確,吊裝人員集中精力,不準酒后作業(yè)、說笑和打鬧。
3、安全用電管理措施
各種機械、機電設(shè)備實行專機專人負責,并嚴格按《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》安裝、操作,非專業(yè)人員不得動用電氣設(shè)備,施工用電按“三相五線制”架設(shè),所有開關(guān)箱按標準制作、上鎖。
臨時用電線頭要綁扎牢固,確保絕緣良好,由專業(yè)電工管理,任何人不準亂拉亂接,濕作業(yè)機具必須安裝防漏電開關(guān),線路不能拖地。
開關(guān)箱的閘刀要齊全,閘刀保險絲容量與用電量相符,經(jīng)常檢查電線、避免損壞漏電。施工用電嚴格按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。
4、施工現(xiàn)場防火、消防管理
嚴禁帶火種進入現(xiàn)場,嚴禁作業(yè)人員在現(xiàn)場吸煙及亂丟煙頭,進指定的吸煙室吸煙。
施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置符合消防防火安全技術(shù)要求布置足夠的、性能可靠的消防器材。統(tǒng)一布置生產(chǎn)、辦公用電,嚴禁私拉亂接。
施工現(xiàn)場的焊割作業(yè)必須符合防火要求。焊割作業(yè)點有氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器使用必須符合規(guī)定的安全距離。
施工現(xiàn)場動火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度:
1)動火作業(yè)前,由作業(yè)組用書面形式報現(xiàn)場安全管理負責人,在報告中寫明動火的時間、地點、動用火種的方式及用途。
2)經(jīng)安全管理負責人批準后方可在指定的時間、地點進行動火作業(yè)。
3)在施工現(xiàn)場動用較大、較多火種進行作業(yè)時,視情況由現(xiàn)場安全管理負責人先向消防部門辦理報批手續(xù)后方可進行。
4)動火作業(yè)時,要盡量避免易燃、易爆及危險品,在作業(yè)區(qū)要有可靠的消防及監(jiān)護措施,發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患及時排除,發(fā)生火災(zāi)時要及時報警并組織人員撲救。
5)動火作業(yè)時,要嚴格遵守《消防法》、《施工現(xiàn)場安全防火規(guī)范》,對沒有嚴格執(zhí)行規(guī)定造成火災(zāi)的,對當事人及責任人要追究責任。
5、腳手架安全保證措施
1)搭設(shè)腳手架應(yīng)嚴格篩選所用材料,材料的質(zhì)量均符合規(guī)范要求,嚴重銹蝕、薄壁嚴重彎曲及有裂縫的鋼管不得采用,凡枯脆、破損、散邊的竹籬笆不得使用。
2)須由經(jīng)過專項安全教育、持證的架子工搭設(shè)腳手架。安全帽、安全帶等設(shè)備齊全,惡劣天氣不準搭腳手架,施工期間遇有雷擊或陰云密布并有大雨時,鋼腳手架上的人員立即離開。
3)現(xiàn)場輸電線路無可靠措施時不準通過腳手架,鋼管腳手架有防電避雷措施。
4)按規(guī)定張掛水平和垂直安全網(wǎng)。
6、防止高空跌落措施
1)在材料吊裝工作區(qū)域,有專人看管,與吊裝無關(guān)的人員一律不能入內(nèi),吊車下嚴禁站人,禁止施工人員在吊車工作范圍內(nèi)活動。
2)在抽空腳手架或腳手架上施工時,鋪設(shè)走道板或掛設(shè)安全網(wǎng)。
3)嚴禁使用懸空挑板。
4)在材料或構(gòu)件運輸和吊裝時,嚴禁在構(gòu)件上站人。
5)吊裝或安裝所用的梯子和操作平臺加設(shè)安全防護欄桿或設(shè)置安全網(wǎng)等其他安全措施,否則不能使用。
7、防止高空落物傷人措施
1)安裝人員的工具、螺栓等放入隨身佩帶的工具袋內(nèi),不得高空拋擲工具和材料,防止落物傷人。
2)從高空向地面運輸物料時,要捆扎好方能吊下,不得在捆扎好的物料上放置或懸掛物料,零星材料和工具必須用專用的吊籃才能吊運。
3)構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點必須通過構(gòu)件的中心位置,嚴禁傾斜起吊,起吊時保持構(gòu)件的平穩(wěn),避免震蕩和擺動,在構(gòu)件未落地前,不得解開吊裝繩索,以免構(gòu)件散落傷人。
8、防止觸電的施工措施
1)現(xiàn)場用電由持證電工專人負責安裝,維護和管理用電線路及設(shè)備,嚴禁非電工人員隨意拆卸。
2)施工現(xiàn)場不能用裸露導(dǎo)線,電線鋪設(shè)要防碾壓,如鋪設(shè)的電線跨越施工道路,則加安全保護裝置。照明電線和燈具的高度不低于2.5米。
3)并按用電規(guī)范要求控制吊桿最高點與電線之間的垂直距離,此距離不小于2米。如吊機靠近電線行駛或作業(yè),則根據(jù)規(guī)范要求控制設(shè)備和電線之間的水平距離在2米-6米之間。
4)材料及構(gòu)件運輸時,距離高壓線路的距離不得小于1米,否則采取停電或其他措施。
5)施工現(xiàn)場的各種電線接頭,開關(guān)裝入開關(guān)箱內(nèi),用完立即上鎖,停電時必須拉下電閘。
6)在雨季或潮濕地點作業(yè)時,焊工和操作電動工具的工人戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋,濕手不能接觸電源開關(guān),以防觸電。雨天后對供電線路進行檢查,防止斷線造成漏電,觸電事故。
9、基坑的安全措施
1)施工測量人員經(jīng)常對基坑的土壁支護和鄰邊的建筑物進行其位移和沉降的觀測;并將觀測結(jié)果通報業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院;以便于四方及時協(xié)商采取防范和處理措施,防止發(fā)生土體滑移等安全事故發(fā)生。
2)坑壁四周和其上下的出入口設(shè)鋼管圍欄,并用安全網(wǎng)或竹籬笆封閉,防止人員和物品落入坑內(nèi)發(fā)生安全事故。
3)在基坑的上下出入口等重要位置栽電桿掛燈照明,防止夜間發(fā)生安全事故。
10、涂飾、油漆工程安全環(huán)保措施
1)油漆施工前,應(yīng)檢查腳手架、馬凳等是否牢固。
2)涂料施工前應(yīng)集中工人進行安全教育,并進行書面交底。
3)施工現(xiàn)場嚴禁設(shè)油漆材料倉庫,場外的涂料倉庫應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。
4)施工現(xiàn)場應(yīng)有嚴禁煙火安全標語,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。
5)每天收工后應(yīng)盡量不剩油漆材料,不準亂倒,應(yīng)收集后集中處理。廢棄物(如廢油桶、油刷、棉紗等)按環(huán)保要求分類消納。
6)現(xiàn)場清掃設(shè)專人灑水,不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。
7)施工現(xiàn)場周邊應(yīng)根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同,選擇低噪聲設(shè)備或其他措施,同時應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時間。
8)涂刷作業(yè)時間操作工人應(yīng)配戴相應(yīng)的勞動保護設(shè)施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。
9)嚴禁在民用建筑工程室內(nèi)用有機溶劑清洗施工用具。
10)涂刷后,應(yīng)及時封閉存放,廢料應(yīng)及時清出室內(nèi),施工時室內(nèi)應(yīng)保持良好通風,但不宜有過堂風。
二、文明施工及保衛(wèi)措施
1、場容、場貌布置
大門入口處,項目部在工地大門處設(shè)置“七牌一圖”。一圖為“總平面布置圖”;七牌為“施工公告牌”、“工程項目責任牌”、“安全六大紀律牌”、“實現(xiàn)安全技術(shù)措施牌”、“安全生產(chǎn)技術(shù)牌”、“防火須知牌”、“衛(wèi)生須知牌”。
2、現(xiàn)場施工區(qū)內(nèi)規(guī)劃
現(xiàn)場所有臨時設(shè)施全部進行掛牌標識,明確各功能用途。沿現(xiàn)場四周轉(zhuǎn)通設(shè)置排水溝,匯入污水沉淀池,使現(xiàn)場施工區(qū)域內(nèi)無積水。
材料堆放整齊,安全標志設(shè)置齊全,做到活完料凈,不堆積建筑垃圾。
3、項目部文明施工責任措施
宣傳教育工作:項目部負責做好文明施工宣傳教育工作,使現(xiàn)場的每一個人都養(yǎng)成自覺保護建筑產(chǎn)品、愛護現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生美德,維護現(xiàn)場秩序,遵守各項規(guī)定,保持現(xiàn)場干凈整潔。
現(xiàn)場人員管理:熟悉分管工種職工的姓名,不準私招亂雇,未經(jīng)批準外人不得進入施工現(xiàn)場。新入場的民工必須在入場后5天內(nèi)辦理三級教育證書。施工人員在施工現(xiàn)場內(nèi)行動,嚴禁進入其他地方。
4、施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施
施工現(xiàn)場實行24小時全天候保衛(wèi),工地設(shè)門衛(wèi)日夜巡邏防火防盜。
安全文明施工保護措施方法篇3
一、模板施工的主要安全保證措施:
1、支模應(yīng)按順序進行,模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前,禁止利用拉桿支撐攀登,不準在拆除的模板上進行操作。
2、拆模時,應(yīng)按順序逐塊拆除,避免整體塌落,拆除頂板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全施工。
3、拆模時零配件等要裝入專用箱或背包中,禁止隨手亂套,以免掉落傷人。
4、進入現(xiàn)場時,必須戴安全帽,高空作業(yè)拴好安全帶。
5、高空拆模時,應(yīng)有專人指揮,并在下商標出工作區(qū),暫停人員過往。
6、六級以上大風,不得安裝和拆除模板。
二、鋼筋施工的主要安全保證措施:
1、鋼筋加工機械使用前應(yīng)先空運轉(zhuǎn),試車正常后方能開始使用。在停止工作時應(yīng)斷開電源,開關(guān)箱宜加鎖。
2、鋼筋冷拉時,冷拉場地兩端不準站人,不準在正在冷拉的鋼筋上跨越,操作人員進入安全位置后,方可開始冷拉。
3、使用鋼筋彎曲機時,操作人應(yīng)站在鋼筋活動端的反方向,彎曲小于400mm的短鋼筋時,要防止鋼筋彈出傷人。
4、大鋼筋切斷時,沖切力大,應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋桿,阻止鋼筋擺動。
5、焊接機械的操作場(棚)建筑不得使用易燃材料,其周圍亦不得堆放易燃和易爆物品。在室內(nèi)進行焊接時,要有良好的通風條件或措施。
6、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料、物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上肩卸料要注意安全。7、起吊或安裝鋼筋時,應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離,在鋼筋林立的場所,雷雨時不準操作和站人。
8、在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn),系好安全帶。
三、混凝土施工的主要安全保證措施:
1、施工前應(yīng)認真檢查作業(yè)環(huán)境:腳手架、跳板、模板支撐是否牢固可靠,基坑槽壁有無裂縫塌方危險,操作區(qū)上下左右有無障礙物等。發(fā)現(xiàn)不安全因素,必須糾正處理后方準進行操作。進入現(xiàn)場操作人員必須戴安全帽。
2、攪拌開始前,必須對配套機械進行空運轉(zhuǎn),檢查機械是否正常,運輸?shù)缆肥欠駮惩?,然后開機工作。停電時必須拉下電閘,下班時電閘箱應(yīng)上鎖。
3、進行開動卷揚機、扒骨料和裝卸料等工作時,必須做到準確聯(lián)系、密切配合。在清理攪拌機吊斗下部混凝土渣時,必須將升降斗用木杠架住,以免落地傷人。
4、使用溜槽及串筒下混凝土時,溜槽與串筒必須牢固地固定。振動器操作人員應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套,濕手不能接觸電源。
5、澆筑無板框架結(jié)構(gòu)的梁或墻上的圍梁時,應(yīng)有安全可靠的腳手架,不得在模板上或墻上操作,深坑內(nèi)澆筑混凝土時,上下操作人員要相互協(xié)調(diào)配合。澆筑挑檐、陽臺、雨篷等混凝土時,檐口應(yīng)設(shè)防護欄桿。
6、用草簾、草袋等覆蓋養(yǎng)護混凝土時,樓板上留有孔洞的部位,應(yīng)用蓋板圍欄擋住防止墜落。
四、腳手架工程的主要安全技術(shù)措施:
1、腳手架安裝和拆除大部分屬于高空作業(yè),應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)和腳手架安全操作規(guī)程。
2、架子工要根據(jù)技術(shù)熟練程度進行安排各自的操作范圍及操作技術(shù)難度。定期進行體格檢查。凡患者不適合高空作業(yè)的疾病,均不能上架子工作,嚴禁違章作業(yè)。
3、高空作業(yè),必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋。不得穿塑料硬底
鞋或皮鞋,工具及小零件要放在工具袋內(nèi),袖口及褲口要扎緊,以防衣服被掛。
4、架子要配合工程進度搭設(shè),不宜一次搭得過高。
5、搭設(shè)過程中要思想集中,團結(jié)協(xié)作,互相呼應(yīng),統(tǒng)一指揮,禁止在架上,材料、工具不得亂拋、亂扔,在吊運的下不得站人。
6、遇六級以上大風雨時,應(yīng)暫停止工作。
7、腳手架搭設(shè)高度高于鄰近建筑物時,應(yīng)裝置防軒接地設(shè)施,照明電線不纏繞在架子上。
五、施工機械的主要安全技術(shù)措施:
1、應(yīng)嚴格執(zhí)行機械操作、維修、保養(yǎng)規(guī)程。
2、非機械操作或維修人員不得進行機械的操作或維修工作。
3、認真執(zhí)行機械使用交接班制度,發(fā)現(xiàn)故障或異常現(xiàn)象應(yīng)及時排除,不得超載使用機械。
4、在安裝現(xiàn)場設(shè)安全區(qū),所有人員應(yīng)戴好安全帽,從事高空作業(yè)人員經(jīng)體檢合格后才能上崗,穿防滑鞋,拴好安全帶。
5、所有操作人員必須持證上崗,統(tǒng)一指揮。
6、架空電線應(yīng)與作業(yè)區(qū)保持一定距離,非操作人員嚴禁進入作業(yè)區(qū),雨天、6級以上的大風不得進行安全作業(yè)。
7、機械進入現(xiàn)場的道路和安裝作業(yè)區(qū)的場地應(yīng)平整、堅實。
六、高空作業(yè)及其臨邊防護安全措施:
1、施工人員必須認真學習建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JBJ80-91,并結(jié)合本工程的實際條件按有關(guān)章節(jié)規(guī)定進行安全操作。
2、搭設(shè)電梯井道模板、安裝架空管道必須設(shè)操作平臺。支高度在3米以上的墻、柱模板應(yīng)設(shè)斜撐和操作平臺。圈梁、挑梁、外墻、外柱鋼筋綁扎和支模應(yīng)搭設(shè)操作平臺和掛安全網(wǎng)。
3、支模、綁扎鋼筋、粉刷、砌磚等各工程在同一垂直面操作,不得往下丟物。
4、工具應(yīng)放在不易下落之處,零星材料應(yīng)放入箱內(nèi),操作平臺不得超過設(shè)計承載能力。
七、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施:
1、配電箱選擇:
施工現(xiàn)場全部采用標準電箱,按三級配電型式布置。總配電箱一分配電箱一開關(guān)箱一用電設(shè)備,在用電負荷相對集中的部位分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30米,開關(guān)箱與其控制的固定設(shè)備的水平距離不宜超過3米,固定式開關(guān)箱、配電箱安裝高度與樓地面的距離1。3~1。5m;移動式分配電箱,開關(guān)箱與樓地面的距離為0。6~1。5m;開關(guān)箱、配電箱進出線均在箱體的下方,并設(shè)防絕緣損壞措施。
施工現(xiàn)場均采用二級漏電保護,在配電箱開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護器,具有分級保護功能。有門、有鎖、有防雨措施,箱內(nèi)無雜物。
2、架空線要求:
架空線距地面的高度不低于4米,機動車道與架空線交叉時不低于6米。在同一橫擔架設(shè)時,面向負荷從左側(cè)起為L1、L2、L3、PE。動力線照明線在兩個橫擔上分別架設(shè)時,上層橫擔面向負荷從左側(cè)起為L1、L2、L3;下層橫擔面各負荷從左側(cè)起為L1、L2、L3、N、PE。兩個橫擔上架設(shè)時,下層橫擔面向負荷最右邊的導(dǎo)線為保護零線PE。保護零線宜采用綠、黃雙色線,線徑不小相線有50%。架空線的檔距不得大于35米,線間距不小于0。3米。
3、保護系統(tǒng)的接地要求:
施工現(xiàn)場采用三相五線制,詳見施工平面圖,采用TN-S保護系統(tǒng),即電氣設(shè)備的保護零線與工作零線分開,具有專用保護零線的中準點直接接地,保護零線必須在配電室或總配電箱處重復(fù)接地外,還應(yīng)在配電線路的中間和末端重復(fù)接地,即在施工現(xiàn)場場內(nèi),重復(fù)接地不少于是三處,每處重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。接地上端距地面不得小于0。65米,接地體間的水平距離不小于接地體長度的2倍。
4、三相五線制中PE保護零線規(guī)定:
保護零線不得裝設(shè)開關(guān)箱和熔斷器,保護零線應(yīng)單獨敷設(shè),不能作其它用,重復(fù)接地和正常情況下不帶電的金屬外殼應(yīng)與保護零線相連接。