近年來，井下作業(yè)持續(xù)發(fā)展，技術也在逐漸改進，下面是學習啦小編為大家整理的井下作業(yè)技術論文，希望你們喜歡。

　　井下作業(yè)技術論文篇一

　　淺談勝利油田井下作業(yè)技術

　　【摘要】隨著勝利油田勘探開發(fā)以及采油工藝的發(fā)展、油藏和井況條件日益復雜，作業(yè)難度越來越大，同時油水井作業(yè)能耗高、易污染。本文就油水井帶壓作業(yè)和連續(xù)油管作業(yè)特種作業(yè)技術進行了詳細論述。

　　【關鍵詞】帶壓作業(yè);連續(xù)油管作業(yè)

　　0.前言

　　隨著勝利油田勘探開發(fā)以及采油工藝的發(fā)展、油藏和井況條件的日益復雜，作業(yè)難度越來越大，同時油水井作業(yè)能耗高、易污染，為了滿足油田開發(fā)和節(jié)能環(huán)保的要求，近幾年來，勝利油田在油水井帶壓作業(yè)和連續(xù)油管作業(yè)領域，取得了長足的發(fā)展。

　　1.帶壓作業(yè)技術

　　1.1概況

　　帶壓作業(yè)技術就是在井口有壓力情況下，通過帶壓作業(yè)設備實現(xiàn)不放溢流、不壓井起下管柱作業(yè)，技術優(yōu)勢是節(jié)能減排、防止油層和地面污染。帶壓作業(yè)井口裝置密封防噴系統(tǒng)由半、全封防噴器、球形防噴器、自封等組成;加載控制系統(tǒng)由液壓缸、固定卡管器、游動卡管器、加載橫梁等組成;液壓控制系統(tǒng)由液壓站、控制柜及保壓裝置等組成;工作臺系統(tǒng)由工作臺架、梯子、逃生滑道、廢液漏斗等組成。

　　1.2設備配套

　　帶壓作業(yè)共試制15套設備。高壓井設備配套為帶壓能力14MPa、高5.2m裝置、350型修井機、32m井架;中壓井設備配套為在小修設備基礎上配套，帶壓能力10MPa，高2.2-2.7m裝置、通井機、21m井架、井架車;低壓井設備配套直接利用小修設備，滾輪夾卡帶壓作業(yè)設備(帶壓能力5MPa，高1.8m)、通井機、18m井架;熱采井設備配套為高溫型防噴器、隔熱管夾卡裝置、高溫防護系統(tǒng)、適合帶壓作業(yè)的熱采井口。

　　1.3技術進展

　　管柱堵塞技術：(a)外壓式堵塞技術適應結垢、結蠟、腐蝕不嚴重管柱的井況，自動坐封、重力投送。(b)內壓式堵塞技術適應結垢、結蠟、腐蝕、穿孔管柱的井況，可重復坐封、解封，實現(xiàn)分段驗管堵塞、座封不受井內壓力影響、堵塞位置準確，成功率高。(c)堵塞器投送裝置由打壓、傳送、深度控制組成、適合準確定位坐封、投送速度快，無需配套泵車、罐車。(d)針對自噴轉抽油井，研制了自噴轉抽完井管柱堵塞器;針對分層注水管柱，研制了底篩球式完井管柱堵塞器。

　　安全防護技術：包括液壓控制裝置和井口防護工具，可實現(xiàn)控制井口防噴裝置和舉升裝置的控制，實現(xiàn)井口安全拆卸工具和堵塞器。其優(yōu)勢是具有保壓維持功能，控制動作迅速、準確，控制柜放置于井口工作平臺，提高了操作方便性和安全性。

　　2.實施效果、存在問題及攻關方向

　　2013年共完成166口井的帶壓作業(yè)施工，油井76口，水井90口，最高作業(yè)施工壓力12MPa。有效的保護了油層，解決了油層污染問題;保護了環(huán)境，解決地面污染問題;減少了排放，節(jié)約了壓井和環(huán)境治理費;解決放溢流時間長，無法施工難題等。取得的效果是節(jié)省了壓井液;水井減少了溢流排放，增加了注水量;油井增加了生產(chǎn)時率，提高了產(chǎn)能。但是，也存在如下問題，如：腐蝕嚴重管柱及復雜特殊工具串的堵塞;大修帶壓工藝技術不完善;地質、工藝設計仍按常規(guī)作業(yè)設計，不能滿足帶壓作業(yè)施工要求等。

　　2014年計劃實施400口油水井帶壓作業(yè)，技術攻關方向是：

　　(1)管柱堵塞技術。

　　(2)腐蝕嚴重管柱及復雜特殊工具串堵塞技術。

　　(3)化學堵塞技術的進一步攻關及完善。

　　(4)堵塞器在井密封可靠性檢測技術。

　　(5)大修帶壓作業(yè)技術。

　　(6)帶壓大修工藝研究。

　　(7)旋轉密封控制技術研究。

　　(8)旋轉防噴器、旋轉卡管器。

　　(9)帶壓大修安全防護技術研究等。

　　3.連續(xù)油管作業(yè)技術

　　3.1概況

　　連續(xù)油管廣泛應用于小井眼井、定向井、側鉆水平井、欠平衡鉆井、完井、采油、修井和集輸?shù)阮I域，解決了許多常規(guī)作業(yè)技術難以解決的問題，其特點是作業(yè)速度快、效率高，可與其他設備配套進行特殊的井下作業(yè);可實施帶壓作業(yè)，避免因壓井傷害儲層;作業(yè)期間環(huán)境污染小。目前全世界作業(yè)車的數(shù)量已達1400多臺，最大作業(yè)深度7000多米。注入器最大拉力889.6kN，適用外徑尺寸ϕ139.7mm。連續(xù)油管外徑尺寸從ϕ19.05mm到ϕ139.7mm形成系列，其材料由高強度低合金碳鋼、高強度低合金調質鋼發(fā)展到鈦合金和復合材料，屈服強度由345MPa提高到960MPa。

　　3.2設備配套

　　目前已具備分別適用于Φ38.1mm、Φ42mm兩種規(guī)格的作業(yè)設備，Φ38.1作業(yè)設備適用連續(xù)油管規(guī)格38.1mm、連續(xù)油管最大下深3900m、起下速度0-20m/min、動密封器滿足35MPa以下的動密封、防噴器組滿足70MPa內靜態(tài)密封、夾持和緊急切斷;Φ42作業(yè)設備適用連續(xù)油管規(guī)格42mm、連續(xù)油管最大下深3300m、起下速度0-20m/min、動密封器滿足35MPa以下的動密封、防噴器組滿足70MPa內靜態(tài)密封、夾持;進口Φ38.1作業(yè)設備適用連續(xù)油管規(guī)格38.1mm、連續(xù)油管最大下深4200m、起下速度0-60m/min、動密封器滿足35MPa以下的動密封、防噴器組滿足70MPa內靜態(tài)密封、夾持和緊急切斷。

　　2013年現(xiàn)場實施20井次，以帶壓沖砂、清蠟解堵為主。存在問題是國產(chǎn)連續(xù)油管作業(yè)設備需進一步改進及完善配套;該技術實施領域及范圍偏窄，需對其應用技術進行更深入研究;受連續(xù)油管管徑制約，該技術僅適用于油管內作業(yè)。

　　3.3技術進展

　　井下配套工具及配套工藝的研究包括連續(xù)油管側鉆技術，連續(xù)油管壓裂、防砂技術，適用于大直徑連續(xù)油管作業(yè)設備的研制。連續(xù)油管水平井測試技術研究內容包括連續(xù)油管井下扶正技術研究，連續(xù)油管井下導向技術研究，連續(xù)油管電纜穿越技術研究，連續(xù)油管配套測試工具研制。優(yōu)點是可實現(xiàn)水平井的套管及過油管測井作業(yè);連續(xù)油管地面管線沖洗研究內容包括連續(xù)油管地面導向技術研究，連續(xù)油管水平助推技術研究，連續(xù)油管井下高壓射流沖洗裝置等配套工具研制。優(yōu)點是可快速解除地面流程堵塞，恢復暢通，無需拆卸原有地面流程管線;連續(xù)油管注灰技術研究內容包括連續(xù)油管流體性能研究，連續(xù)油管注灰施工參數(shù)優(yōu)化。優(yōu)點是作業(yè)速度快，安全可靠;無需壓井即可進行作業(yè);施工過程壓力恒定，提高注灰效果。2013年連續(xù)油管技術計劃實施52口，沖砂及清蠟解堵15口;連續(xù)油管測試10口;氣舉2口;地面管線沖洗15口;注灰作業(yè)10口。

　　4.結束語

　　目前水井帶壓作業(yè)技術已基本成熟，可滿足14MPa以內的油水井帶壓作業(yè)施工，年作業(yè)能力可達到400井次;連續(xù)油管作業(yè)技術已基本實現(xiàn)國產(chǎn)化，能夠滿足35MPa以下、井深3500m以內的氣舉、解堵、測試等措施施工。我們要繼續(xù)深化技術攻關和配套完善，加大設備配套和現(xiàn)場推廣應用力度，以推動特種作業(yè)技術在油田的發(fā)展。

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