當今,印刷業(yè)借助計算機的發(fā)展和國際互聯(lián)網的普及和應用,印刷技術已發(fā)生了巨大的變化,下面是學習啦小編整理的數字印刷技術論文范文，希望你能從中得到感悟!

　　數字印刷技術論文范文篇一

　　數據化印刷圖像色彩控制技術

　　摘要：為提高彩色印刷圖像復制質量，改變過去以目視為主的現(xiàn)狀，印品質量控制需要向數據化、穩(wěn)定化的方向發(fā)展。通過分析印品結構，直接在印品上選取測量點進行色差測量，可以使生產過程中的印品質量趨于穩(wěn)定。這種以儀器檢測為主，操作經驗為輔的綜合評價方法對于印品質量的控制既經濟又實用。

　　關鍵詞：數據化;印品質量;色差

　　印刷品質量與所用紙張、油墨、印刷機以及印刷條件有關。但印刷品的質量狀況需要通過測量才能確定。以往的做法是由印刷機操作人員或者質量檢查人員抽取一些印張，利用目視對比法將這些印張與付印樣張做比較。目前國內大部分印刷廠對印刷質量的控制由于種種原因，沿用的依然是目測對比法，靠的是操作者的經驗。由于存在個人色彩接受的偏好、心理和生理的因素影響，不同人生產的產品必將存在色彩的差異，難以保證產品優(yōu)質穩(wěn)定，主觀的判定結果也往往難以滿足客戶的要求。為保證印品色彩質量的穩(wěn)定再現(xiàn)，必須采用數據化管理。

　　一、測量原理

　　通過使用分光光度儀進行測量，對印品質量進行控制。其依據的原理是：分光光度計把色彩作為一種不受觀察者支配的物理現(xiàn)象進行測量，它測量的是一個物體的整個可見反射光譜，在可見光譜范圍內逐點測量，通常是每隔10nm或20nm測量一個點，然后對反射光譜進行積分求和得到三刺激值，這里的積分實際上仍然是一個累加的過程，具體可以用以下公式描述：

　　在實際計算時，仍是采用求和的方法，即公式轉變成：

　　其中，380nm-720nm為可見光譜的波長范圍，也即測量的整個光譜范圍，

　　可能不同的儀器之間會有微小區(qū)別：

　　S(λ)為光源的相對能量分布;

　　、 、 為標準觀察者光譜三刺激值;

　　為計算時所選用的波長間隔，一般為10nm;

　　K為調整因數，其目的是將光源的Y值調整為100，可按下式計算：令 ，從而可以計算出K值。

　　顏色測量儀器中，其它表色空間(如：CIELab，CIELuv)的坐標值均由CIEXYZ得出。我們在用分光光度計進行色度測量時，常用CIELab空間作為顏色測量空間。其計算公式如下：

　　其中，X0 、Y0 、Z0為CIE標準照明體的三刺激值;X、Y、Z為物體的三刺激值。在該色彩空間中，L*表示心理明度，取值范圍0-100，a*、b*為心理色度，+a*表示紅色，-a*表示綠色，+b*表示黃色，-b*表示藍色。

　　為分析印品結構，應直接在印品上選取測量點，以此來控制質量。這種方法如果應用到分光光度計或積分球式光度計上測量范圍與控制能力將會更加廣泛。

　　印品結構可從幾方面考慮：1、印品上是否存在可測量的實地色塊，該色塊能否表達印品的主色相，如果有就用分光光度計直接在此色塊上檢測。2、印品上不存在合適的實地色塊時，可以通過這種方法：抽取一張正品印張A(需保證針位一致性)隨機沖出若干小孔(直徑比儀器檢測孔大1nm)，必要時可在關鍵圖文位置沖孔，用分光光度計檢測時將A印張與待測品重合一致。因為對于所測色塊多數可能是幾個色疊(套)而成的，如果用密度D表示，它不僅僅指C、M、Y、K一個單色密度，而是多色(包括專色)的一個綜合密度，所以無法正確給出控制方法。用分光光度計就可避免這一問題：儀器選擇光譜曲線檔，用△E與墨量最佳匹配功能即可達到檢測與控制印品質量的目的。

　　檢測印品一般檢測多色疊(套)后的情況。在人眼已確認的樣張或客戶簽樣上，需要通過儀器的測量獲得△E、△a、△b、△L的值，可提供兩個用途：1、為簽樣建立數據檔案，用于控制整批印品的質量，實現(xiàn)數據化管理;2、若簽樣本身由于受人眼辨色力閾值差異(如機長對某些顏色不太敏感，△E>6才能察覺)，導致樣張△E值超標，即印品墨色不平，此時通過采用光柵式分光光度儀，能很快的讀出數值，再進行局部的調整，能更準確的控制印品的質量。

　　評定彩色圖像印刷品質量的客觀標準，主要是印刷品的階調再現(xiàn)和色彩再現(xiàn)。由于印刷圖像各不相同，直接在印張上檢測某一質量評定項目進而控制印刷質量是無法實現(xiàn)的。為此，選擇幾項主要的質量評定指標，設計一些標準的圖像，將各個標準圖像以不同的方式組合起來，便構成了印刷控制條。標準圖像可以是圖像原有的圖像像素，如實地塊、網點塊;也可以是印刷圖像沒有的標準像素，如檢查網點變形的星標、線條塊等。它對印刷復制過程中實施數據化、標準化、規(guī)范化作業(yè)及管理起著重要作用。將控制條和圖像一起曬版和印刷，通過檢測控制條，可以獲得實時的印刷質量信息，如各原色油墨的實地密度、疊印率、網點擴大、網點密度、中性灰還原、反差等，從而判斷圖像的階調和色彩再現(xiàn)情況，達到快速控制印品質量的目的。

　　二、印品質量測試與分析

　　(一) 試樣：新雅投資集團有限公司印品

　　咬口：星標、測控條

　　機型：高寶四色

　　測量儀器：D118C密度計

　　測試點距：100mm

　　紙張：250g灰底白板紙

　　油墨：太原高氏普通墨

　　表1密度測量情況

　　紙張左側 紙張中間 紙張右側 △DMAX

　　DK 1.65 1.79 1.96 1.83 1.84 1.87 1.91 1.86 0.31

　　DC 1.48 1.45 1.59 1.62 1.60 1.51 1.65 1.59 0.2

　　DM 1.27 1.24 1.37 1.25 1.24 1.27 1.33 1.25 0.13

　　DY 1.38 1.33 1.40 1.37 1.42 1.39 1.43 1.43 0.1

　　分析：

　　1.用密度計測得數據表明印品質量較平穩(wěn)，可判為合格產品。

　　2.△DMAX表明有幾處墨位(如表所示)沒有調平，可作如下調整：DMAX應減小，即減小墨位;DMIN應增大，即增加墨位。

　　3.紙張左右兩側△D較大，應互相接近，可向紙張中間墨位靠近(或跟標準樣張)。

　　4.對于紙張中間部位，密度值平穩(wěn)，四色承印情況良好，說明中間墨位調節(jié)適當，建議兩側墨位向中間靠攏。

　　表2 網點面積

　　K80% 94% 97% 99% 98% 96% 96% 98% 97%

　　K50% 64% 67% 68% 67% 65% 66% 66% 67%

　　C80% 94% 93% 95% 95% 94% 94% 95% 94%

　　C50% 67% 66% 68% 67% 67% 69% 69% 68%

　　分析：

　　1.網點擴大主要是由印刷壓力產生的，通過以上數據表明黑色、青色機組調節(jié)適當，壓力平穩(wěn)，利于高速印刷。

　　2.對測試點數可縮減為三點：紙張左、中、右。

　　網點角度：

　　黑：45度;青：15度;品紅：75度;黃90度。

　　測控條分布：

　　沿咬口方向一整條分布，利用版面空隙合理分布，對控制印品質量頗為有利。

　　(二)試樣：曙光印業(yè)集團有限公司酒標印品

　　測試儀器：分光光度儀 機型：海德堡CD102F

　　紙張：太空梭80g雙銅紙 油墨：杭華

　　表3 A表

　　左側標號1 △L=0.62 △a=-2.00 △b=-6.18 △E=6.53

　　左側標號2 △L=0.91 △a=-2.30 △b=-7.53 △E=7.93

　　左側標號3 △L=0.62 △a=-2.00 △b=-6.15 △E=6.49

　　左側標號4 △L=0.18 △a=-1.05 △b=-1.87 △E=2.15

　　左側標號5 △L=0.04 △a=-1.17 △b=-2.26 △E=2.54

　　左側標號6 △L=-0.43 △a=-2.03 △b=-3.56 △E=4.12

　　分析：

　　1.用分光光度儀測得數據表明印品質量基本較平穩(wěn)，印品的左上角部位偏紅，色差超標。

　　2.色差原因：①墨層厚度不勻;②因為是專色油墨可排除各機組間的疊印影響;③水路控制不佳;④機器故障，如局部印刷壓力不勻或者串墨輥在局部串墨不良。

　　3.建議左上角部小墨位減少幾格或水量加5%。

　　表4 B表

　　左側標號1 △L=-1.84 △a=-4.27 △b=-3.90 △E=6.07

　　左側標號2 △L=-1.45 △a=-4.36 △b=-4.80 △E=6.64

　　左側標號3 △L=-1.16 △a=-2.84 △b=-1.66 △E=3.49

　　左側標號4 △L=-0.86 △a=-1.65 △b=-1.42 △E=2.34

　　左側標號5 △L=-0.58 △a=-1.55 △b=-1.73 △E=2.39

　　左側標號6 △L=0.03 △a=-1.21 △b=-2.62 △E=2.89

　　分析：

　　1.本表為A表調整后情況，印品質量較平穩(wěn)，印品的左上角部位仍然偏紅，色差超標。

　　2.該設備本身存在一定的問題，如前表分析。

　　3.通過色差控制分析法，可預判印品質量及幫助分析工藝故障。

　　三、結論

　　從以上樣品的測試與分析可知，使用儀器對印刷圖像色彩質量進行控制，需針對不同類型的印品。下列技術方法均可對印品質量實現(xiàn)簡單、快捷的控制。

　　1.密度測量法：通常人們是將使用印刷質量信號條、控制條放置在印張的

　　2.咬口、拖稍或側旁與印刷圖像一起印刷，再用密度計(D118C彩色密度計)測量各圖像色塊的光學密度，經過計算換算成需要控制的質量數據，如實地密度值、75%網點密度值、相對反差，確定最佳墨厚，以控制印品質量。

　　3.色度測量法：對于沒有質量控制條的印刷品，只能使用分光光度儀 (如GretagMacbeth的SpectroEye分光光度儀)來進行測量。通過儀器的測量可以直接獲得△E、△L、△a、△b的值。而△E可以綜合反映該色塊的總體顏色狀況，并顯示最佳匹配值，因此可以通過該儀器有效地控制印品顏色質量狀況。機長目測色差范圍有限，△E>6才能察覺，而彩盒色差的基本要求△E<5，因此配合儀器使用，能很快的讀出數值，有效地幫助機長控制印品質量。

　　4.為適用塑料、金銀卡紙類印品的質量檢測，常需配用積分球式分光光度計，此類印品因存在強度的反射光，且強度隨方向而異人用肉眼是無法觀察的。從事包裝印刷的企業(yè)(如藥盒、煙包印刷)進行質量控制是必須要配備此種儀器。

　　這種以儀器檢測與控制為主，操作經驗為輔的綜合評價方法對于印品質量的控制既經濟又實用。我們已在幾家印刷企業(yè)進行了現(xiàn)場運用與推廣，如在新雅投資集團有限公司印品上，使用D118C彩色密度計對印刷控制條進行測量，又在曙光印業(yè)集團有限公司，對酒標和包裝盒印品采用SpectroEye分光光度儀測量，應用色差能快速控制印品質量。

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