質(zhì)量成本管理類(lèi)論文

　　質(zhì)量成本管理類(lèi)論文篇2

　　淺析質(zhì)量成本管理在企業(yè)中的控制

　　摘要：隨著全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的爆發(fā)和蔓延，許多企業(yè)都被淘汰出局，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日益發(fā)達(dá)的今天，更加突顯出質(zhì)量的重要性。作為企業(yè)，一個(gè)以盈利為目的的組織，脫離了成本的質(zhì)量企業(yè)是無(wú)法接受的，只講利益不講質(zhì)量的企業(yè)最終會(huì)被市摒棄，只有不斷地加強(qiáng)質(zhì)量成本管理和控制，將質(zhì)量與效益有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，才能對(duì)企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重要而深遠(yuǎn)的意義。既能提高質(zhì)量又要防止成本過(guò)高，這是質(zhì)量成本管理所面臨和要解決的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)質(zhì)量成本的構(gòu)成、覆蓋的范圍和質(zhì)量成本分析及控制中容易存在的問(wèn)題進(jìn)行研究和探索，從而有效地控制質(zhì)量成本的發(fā)生及質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，最大限度地降低企業(yè)成本。

　　關(guān)鍵詞：質(zhì)量 質(zhì)量成本 質(zhì)量成本管理

　　ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量成本的定義是：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個(gè)組成部分。質(zhì)量成本管理是對(duì)質(zhì)量成本進(jìn)行管理的一種應(yīng)用管理技術(shù)，通過(guò)企業(yè)質(zhì)量成本的分析、預(yù)測(cè)和計(jì)劃并制定相應(yīng)的控制決策方案和統(tǒng)計(jì)核算，最終達(dá)到從質(zhì)量中要效益的目的，質(zhì)量成本不是一種職能成本，但是通過(guò)質(zhì)量成本分析，可以找出質(zhì)量成本的最適宜點(diǎn)，從而為企業(yè)挖掘潛力，為提高經(jīng)濟(jì)效益提供依據(jù)。

　　1、我國(guó)企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀

　　質(zhì)量成本的概念是由美國(guó)質(zhì)量專(zhuān)家A.V.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出的。隨著我國(guó)全面質(zhì)量管理和質(zhì)量管理體系認(rèn)證工作的推行，質(zhì)量成本管理被越來(lái)越多的人所熟悉，但是，現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)仍然把質(zhì)量成本管理看作應(yīng)付質(zhì)量管理體系認(rèn)證的需要，并沒(méi)有作深入的研究，在日常的工作中，更多地表現(xiàn)為應(yīng)付了事。其實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)中提出的質(zhì)量成本管理正是為了企業(yè)能夠更好地、更有效地控制成本，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益而提出的。

　　2、質(zhì)量成本管理的意義

　　質(zhì)量成本是質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)衡量質(zhì)量體系有效性的一個(gè)重要因素，是企業(yè)經(jīng)營(yíng)、管理狀況以經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)表現(xiàn)出來(lái)的一種形式，通過(guò)對(duì)質(zhì)量成本發(fā)生情況進(jìn)行系統(tǒng)地收集、分析、報(bào)告和處置，預(yù)防質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，尋找企業(yè)改進(jìn)的機(jī)會(huì)，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。通過(guò)開(kāi)展質(zhì)量成本分析，有利于提高工程技術(shù)人員經(jīng)濟(jì)觀念、提高產(chǎn)品的性價(jià)比，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，提升企業(yè)發(fā)展空間。因此，加強(qiáng)成本管理是企業(yè)必須研究的問(wèn)題，對(duì)企業(yè)提質(zhì)降耗也具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

　　3、質(zhì)量成本構(gòu)成

　　質(zhì)量成本由兩大部分構(gòu)成，即運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。運(yùn)行質(zhì)量成本又分為“預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本”四個(gè)組成部分，這四部分成本費(fèi)用的大小與產(chǎn)品合格質(zhì)量水平(即合格率或不合格率)之間存在一定的變化關(guān)系，反映這種變化關(guān)系的曲線稱(chēng)為質(zhì)量成本特性曲線。它的基本形式如圖所示。

　　從質(zhì)量成本特性曲線圖可以看出，質(zhì)量水平越高，故障成本越低，預(yù)防和鑒定成本會(huì)有所增加，但是，質(zhì)量總成本呈降趨勢(shì)。當(dāng)預(yù)防鑒定成本投入與內(nèi)外部故障成本相等時(shí)，總質(zhì)量成本最低，即為企業(yè)的最低質(zhì)量成本點(diǎn)。當(dāng)質(zhì)量水平達(dá)到一定程度以后，故障成本會(huì)繼續(xù)下降，但是，此時(shí)的預(yù)防和鑒定成本呈現(xiàn)出急劇上升的趨勢(shì)，從而導(dǎo)致質(zhì)量總成本的急速上升，只有找到這個(gè)平衡點(diǎn)，才能有效地控制和降低質(zhì)量成本的發(fā)生。

　　4、當(dāng)前質(zhì)量成本管理存在的問(wèn)題分析

　　4.1對(duì)質(zhì)量成本管理的范圍認(rèn)識(shí)不足

　　質(zhì)量成本管理的范圍應(yīng)是產(chǎn)品生命周期。即從市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)裝備、物資供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售到用戶使用的全過(guò)程的質(zhì)量成本管理。 而目前，各企業(yè)往往都把成本控制的重點(diǎn)放在了技術(shù)裝備、物資供應(yīng)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售上，而忽視了前期市場(chǎng)調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及用戶使用過(guò)程的成本管理。脫離了市場(chǎng)需求的產(chǎn)品是沒(méi)有人會(huì)買(mǎi)的、一個(gè)好的項(xiàng)目如果在設(shè)計(jì)上存在瑕疵，也不會(huì)被市場(chǎng)所接納的、缺少了對(duì)用戶使用感受的調(diào)查，就失去了產(chǎn)品改進(jìn)的機(jī)會(huì)，從而造成被其它產(chǎn)品替代的風(fēng)險(xiǎn)，容易失去市場(chǎng)。

　　4.2質(zhì)量成本管理不細(xì)

　　質(zhì)量成本分析是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程，他涉及到產(chǎn)品的生產(chǎn)情況、銷(xiāo)售情況、技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題處理情況、售后產(chǎn)品服務(wù)情況、相關(guān)部門(mén)和人員發(fā)生費(fèi)用、技術(shù)裝備的檢測(cè)、鑒定費(fèi)情況等許多因素，很多企業(yè)在質(zhì)量成本科目的劃分上，都做了比較細(xì)致的劃分，但是，在實(shí)際執(zhí)行過(guò)程中由于制度規(guī)定的不完善，往往造成質(zhì)量成本費(fèi)用計(jì)錯(cuò)科目。比如，產(chǎn)成品正常的檢驗(yàn)、檢測(cè)費(fèi)用，應(yīng)計(jì)入鑒定成本，而解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題所發(fā)生的檢驗(yàn)、檢測(cè)費(fèi)用應(yīng)計(jì)入故障成本，但是，如果在相應(yīng)的記錄上不能反映出檢驗(yàn)、檢測(cè)費(fèi)用的用途時(shí)，賬務(wù)人員是無(wú)法識(shí)別的;當(dāng)產(chǎn)品成本不能反映工序成本時(shí)，往往會(huì)造成費(fèi)用數(shù)據(jù)失準(zhǔn)，不能如實(shí)反映出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常波動(dòng);當(dāng)質(zhì)量成本核算工作缺少?gòu)?fù)核環(huán)節(jié)時(shí)，成本核算人員的工作失誤，同樣會(huì)導(dǎo)致成本的異常變化;如果沒(méi)有完善的信息反饋和處理機(jī)制，即使分析人員發(fā)現(xiàn)了目前企業(yè)產(chǎn)品存在異常趨勢(shì)，也無(wú)法保證能夠及時(shí)或有效地采取措施預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生或擴(kuò)大。目前，各企業(yè)中質(zhì)量成本分析往往是由一個(gè)部門(mén)或一兩個(gè)人去做，不論哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，分析工作都會(huì)失準(zhǔn)或造成分析的深度和廣度不夠，不能為領(lǐng)導(dǎo)的決策提供準(zhǔn)確的信息。所以，要想做好質(zhì)量成本管理工作，必須要有健全的質(zhì)量成本核算機(jī)制，建立起相應(yīng)的一套完備的成本核算體制。

　　4.3重復(fù)檢驗(yàn)、過(guò)度檢驗(yàn)的存在，造成成本的增加，資源的浪費(fèi)

　　一些企業(yè)，特別是一些老的國(guó)有企業(yè)其生產(chǎn)工藝和工藝裝置、生產(chǎn)設(shè)備都已經(jīng)得到了大幅改善，甚至使用的是數(shù)控加工設(shè)備、自動(dòng)生產(chǎn)線，而檢驗(yàn)工作仍然延續(xù)著傳統(tǒng)的檢驗(yàn)體制——加工者自檢+工序檢驗(yàn)+巡回檢驗(yàn)+抽樣檢驗(yàn)+檢驗(yàn)員全檢，這樣做雖然提高了產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力，但是，從生產(chǎn)效率、人工成本、配備檢測(cè)設(shè)備等方面成本增加。要想改變這種狀況，就要改變以往的思想觀念，重新設(shè)計(jì)科學(xué)的檢驗(yàn)機(jī)制，降低人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀況的影響，同時(shí)，進(jìn)一步改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，降低人工成本。

　　4.4 傳統(tǒng)質(zhì)量成本控制觀念的誤區(qū)

　　傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀認(rèn)為企業(yè)的預(yù)防鑒定成本的投入增加，可以降低企業(yè)的內(nèi)外質(zhì)量損失成本，當(dāng)預(yù)防鑒定成本投入與內(nèi)外質(zhì)量損失成本相等時(shí)，總質(zhì)量成本最低，即為企業(yè)的最低質(zhì)量成本點(diǎn)，此點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的廢次品率即為企業(yè)應(yīng)當(dāng)保持的廢次品率，降低或提高這個(gè)比率都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量成本的上升，然而，企業(yè)的廢次品率只有達(dá)到零時(shí)才是最完美的，20世紀(jì)90年代之后，隨著顧客對(duì)質(zhì)量的要求越來(lái)越高，摩托羅拉、通用電氣等世界頂級(jí)企業(yè)相繼推行6西格瑪管理，即意味著每百萬(wàn)次只有3.4次缺陷。質(zhì)量管理哲學(xué)已經(jīng)開(kāi)始悄然改變，原來(lái)那種適應(yīng)性質(zhì)量的概念逐漸為“卓越質(zhì)量”、“零缺陷”的現(xiàn)代質(zhì)量觀念所取代。但是，這里所說(shuō)的追求“卓越質(zhì)量”、“零缺陷”并不是說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量越高越好，而是根據(jù)產(chǎn)品的不同，面對(duì)的客戶范圍和要求的不同，合理設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的質(zhì)量水平，打造讓用戶滿意、為企業(yè)接受的質(zhì)量為目標(biāo)。

　　5、 結(jié)論

　　以最經(jīng)濟(jì)的手段生產(chǎn)出用戶最滿意的產(chǎn)品是企業(yè)始終追求的目標(biāo)，質(zhì)量成本的高低是衡量企業(yè)管理水平和技術(shù)水平的一把尺子，適當(dāng)?shù)卦黾宇A(yù)防成本可以提高質(zhì)量水平，有效降低廢品的發(fā)生、顧客抱怨，這從根本上為企業(yè)穩(wěn)固和擴(kuò)展自己的客戶群提供了保障。在21世紀(jì)的經(jīng)濟(jì)大戰(zhàn)中，質(zhì)量將成為企業(yè)開(kāi)拓市場(chǎng)的有力武器，而成本將成為企業(yè)生存和發(fā)展有力支撐，加強(qiáng)質(zhì)量成本管理，控制成本發(fā)生，為企業(yè)下一輪的經(jīng)濟(jì)騰飛蓄力。