機械電子工程方面論文

　　科技的不斷創(chuàng)新,我國的機械電子工程也在發(fā)生著重大的轉(zhuǎn)變,在現(xiàn)代化技術(shù)的浪潮中,不斷前進,不斷創(chuàng)新。下文是學習啦小編為大家搜集整理的關(guān)于機械電子工程方面論文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　機械電子工程方面論文篇1

　　論機械類專業(yè)學生科技創(chuàng)新平臺的構(gòu)建與實踐

　　0 引言

　　實踐教學是深化理論教學的重要環(huán)節(jié)，是高等教育教學工作的重要組成部分，在培養(yǎng)適應(yīng)時代需求的應(yīng)用型人才方面有不可替代的作用。學生科技創(chuàng)新是實踐環(huán)節(jié)的一個重要組成部分，是培養(yǎng)學生創(chuàng)新能力和實踐能力的重要環(huán)節(jié)。如何搭建適合學生進行科技創(chuàng)新的平臺，如何組織和引導學生積極參加科技創(chuàng)新活動，是機械類專業(yè)創(chuàng)新實踐教學活動建設(shè)的重要內(nèi)容，也是應(yīng)用型本科院校人才創(chuàng)新培養(yǎng)方法的新課題。

　　1 完善的學生科技創(chuàng)新制度

　　為了提高學生的工程實踐能力、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力及綜合素質(zhì)，培養(yǎng)拔尖創(chuàng)新人才，探索應(yīng)用型本科教育新模式，學校專門成立了創(chuàng)新學院。南京工程學院《學生手冊》中專門有《南京工程學院大學生科技創(chuàng)新基金管理規(guī)定》，學校專門設(shè)立大學生科技創(chuàng)新活動指導委員會，并對經(jīng)審查的學生科技項目進行資金支持和技術(shù)幫助?！赌暇┕こ虒W院關(guān)于加強大學生綜合素質(zhì)培養(yǎng)的規(guī)定》對南京工程學院學生課外實踐及科技活動做出具體規(guī)定：學生參加在學院登記備案并獲得批準的實踐和創(chuàng)新活動均可獲得綜合能力培養(yǎng)及創(chuàng)新學分;綜合能力培養(yǎng)和創(chuàng)新學分是學生畢業(yè)資格審查條件之一，綜合能力培養(yǎng)和創(chuàng)新學分可以通過9種方式獲得。

　　這些規(guī)定從制度層面上為大學生科技創(chuàng)新作了學校層面的構(gòu)建，為各系部進行大學生科技創(chuàng)新工作明確了方向，保證了大學生科技創(chuàng)新的有序、高效進行。

　　2 學生科技創(chuàng)新與創(chuàng)新賽事相結(jié)合

　　實現(xiàn)學生科技創(chuàng)新與學科賽事相結(jié)合，需要完善相應(yīng)的教育制度和教學體系。根據(jù)日常工作經(jīng)驗，作為一個應(yīng)用型本科院校的工科學生，“光學不練不行，光練不賽不行，賽不出水平不行”，這不能停留在口號上，應(yīng)體現(xiàn)在開展學生科技創(chuàng)新的日常工作中。

　　從目前機械工程學院組織的機械類專業(yè)學生參加的賽事來看，主要分為3個級別。

　　2.1 家級賽事

　?、偃珖髮W生機械創(chuàng)新設(shè)計大賽。全國大學生機械創(chuàng)新設(shè)計大賽于2007年起已連續(xù)多次獲批為教育部和財政部聯(lián)合資助的大學生競賽項目，現(xiàn)已成功舉辦6屆，已成為最具影響的全國大學生競賽項目之一。舉辦該賽事的目的在于引導學生立足生活實踐來進行機械創(chuàng)新設(shè)計，對作品的合理性、創(chuàng)新性、實用性、先進技術(shù)的應(yīng)用進行評審，引導機械類專業(yè)學生科技創(chuàng)新的方向。

　?、谌珖S數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計大賽。全國三維數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計大賽(全國3D大賽)由國家制造業(yè)信息化培訓中心主辦，目前已連續(xù)成功舉辦8屆。大賽的宗旨強調(diào)科技創(chuàng)新、自主創(chuàng)新，是推動我國從“制造大國”到“創(chuàng)造大國”轉(zhuǎn)型的全國性大型公益比賽，它對于推動產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展和科技進步有積極的意義，是競賽與創(chuàng)新實踐相互融合的一次嘗試。

　?、凵潮P模擬經(jīng)營大賽。為全面落實《國家中長期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010―2020年)》，為進一步推進實踐育人工作開展，加強就業(yè)創(chuàng)業(yè)教育，促進創(chuàng)新人才成長，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量，由用友新道科技有限公司承辦的全國大學生“用友杯新道”沙盤模擬經(jīng)營大賽，已舉辦了十一屆。

　　④華東區(qū)大學生CAD應(yīng)用技能競賽。當前采用先進的計算機輔助設(shè)計(CAD)技術(shù)已成為現(xiàn)代工程設(shè)計的主要技術(shù)手段，為了貫徹科教興國的戰(zhàn)略方針，普及先進的成圖技術(shù)，推廣、掌握先進的設(shè)計方法，促進傳統(tǒng)工程設(shè)計流程和教學方法的改革，為青年學子提供一個展示基礎(chǔ)知識和技能的舞臺以及進一步提高大學生素質(zhì)及就業(yè)競爭能力，促進專業(yè)教育水平的提高。 　　2.2 省級賽事 省級賽事是國家級大賽的區(qū)域決賽，是獲得參加國賽資格的必經(jīng)之路。

　　2.3 校級賽事

　　校級賽事，是引導學生科技創(chuàng)新入門的重要途徑，也是選拔優(yōu)秀學生進入省賽、國賽的基礎(chǔ)。例如機械工程學院配合省賽和國賽每兩年舉行一次的機械創(chuàng)新設(shè)計大賽，面對的是在校的機械類或近機類專業(yè)的各年級的學生，目前已舉行五屆，共計450多人，學生可以進行跨年級跨專業(yè)方向自由組合，形成5人以下的參賽小組，根據(jù)省賽和國賽要求，圍繞與機械類相關(guān)的領(lǐng)域內(nèi)自由選擇參賽題目，該賽事除了進行理論分析與設(shè)計，還需要制作安裝成為實物，該賽事可充分發(fā)揮學生的想象力、創(chuàng)造力、實踐動手能力，增強學生的技能儲備，為參加省級和國家級賽事打下扎實基礎(chǔ)，2014年派出七支隊伍參加省賽，經(jīng)過層層篩選，最終獲得一等獎一項、二等獎兩項、三等獎三項的驕人成績。機械工程學院配合省賽和國賽，每年再承辦一次全校性的沙盤模擬經(jīng)營大賽，面對的是在校各專業(yè)的各年級的學生，目前已舉行6屆，共計有1800人左右參賽，學生可以進行跨年級跨專業(yè)方向自由組合，形成5人組成的參賽小組，比賽采用ERP電子沙盤模擬對抗方式模擬制造企業(yè)生產(chǎn)管理過程，為學生了解企業(yè)、創(chuàng)業(yè)計劃設(shè)計等打下良好基礎(chǔ)。

　　近幾年來，機械類專業(yè)學生在參加各種賽事的過程中，學生將所學理論知識同實踐活動進行了有機的對接和融合，同時，創(chuàng)新實踐活動又將理論知識加以延伸和升華。

　　3 科技創(chuàng)新與團隊建設(shè)相結(jié)合

　　組建科技創(chuàng)新團隊就是要對大學生創(chuàng)新意識、創(chuàng)新思維和創(chuàng)新精神以及團隊協(xié)作精神進行系統(tǒng)培養(yǎng)。例如，為備戰(zhàn)大學生機械創(chuàng)新設(shè)計大賽的團隊，通常是3～5個成員組建一個團隊，通過分工合作實現(xiàn)團隊目標。每個團隊成員都各有所長，比如有的擅長機械創(chuàng)新，有的擅長三維設(shè)計軟件，有的擅長動手制作，有人擅長組織與溝通，團隊成員之間通過溝通與協(xié)作揚長避短，優(yōu)勢互補，在較短的時間內(nèi)就能完成相關(guān)任務(wù)。

　　團隊是需要培育的，大學4年是暫短的，因此團隊培育與建設(shè)宜早不宜遲。作為指導老師，平時就可以團隊方式引導學生自行結(jié)組，經(jīng)常在一起學習、磨合、交流，結(jié)合團隊人員情況完成某一選題，一旦有了機會，很自然地組隊參賽。從新生一入校就向?qū)W生宣傳，在大一中發(fā)現(xiàn)人才，培養(yǎng)興趣，參與高年級組建的團隊;大二獨立組團承攬?？萍剂㈨?，鍛煉工程實踐能力;大三參加專業(yè)學科賽事，為實現(xiàn)自我價值奮力一搏;在實際工作中這個方法起到了傳、幫、帶的連鎖效應(yīng)，取得很好成效。在2015年底為申報學校大學生科技創(chuàng)新基金2016年“挑戰(zhàn)杯”培育支撐項目，就是以大二學生為重點組隊申報，從申報隊伍中脫穎而出，成為獲得學校立項的十個項目之一。

　　4 科技創(chuàng)新與實驗室開放相結(jié)合

　　實驗室開放是指各類實驗室在完成計劃內(nèi)教學及科研任務(wù)的前提下，利用現(xiàn)有師資、儀器設(shè)備、設(shè)施等實驗條件，面向?qū)W生開放，為學生提供實踐學習條件。我院實驗教學中心推出3種實驗室開放模式。①適應(yīng)“機械設(shè)計”、“機械工藝與設(shè)備”、“機電產(chǎn)品拆裝”等主干課程的計劃內(nèi)開放模式。②針對學生科技創(chuàng)新活動的計劃外開放模式。該模式是一種“自助式”的實驗項目，實驗內(nèi)容設(shè)計完全由學生來自主進行，教師會針對實驗設(shè)計中不足之處，提出修改意見，最后由學生具體實施。③針對學生科技創(chuàng)新活動的創(chuàng)新實驗室模式。2011年獲省重點學科建設(shè)經(jīng)費的支持，投入4萬元建立了“機械工程學院大學生創(chuàng)新實驗室”。實驗室占地面積約50m2，配備了臺式車床、臺式鉆銑床、鉗工工作臺、電動工具、量具等。該創(chuàng)新實驗室由課外導師指導，學生自主管理，全天候?qū)W生開放，作為其他實驗室服務(wù)學生的有效補充，專門服務(wù)于各級大學生科技創(chuàng)新項目和科技競賽實物的制作。目前，該實驗室運行正常，多項各級大學生科技創(chuàng)新項目的實物和國家級、省級科技競賽獲獎項目的作品都是在該實驗室由學生親自裝配和制作的，例如參加2014年江蘇省機械創(chuàng)新設(shè)計大賽的7個團隊的作品就是在此實驗室由參賽學生自己動手制作完成。

　　5 科技創(chuàng)新與學生入學教育相結(jié)合

　　每年新生入校，我院都要組織新生參觀實驗室和學生科技創(chuàng)新作品展，結(jié)合科技創(chuàng)新對他們進行入學教育和專業(yè)介紹，在新老學生交流時也多次有意識地提及課外科技活動話題。新生對科技創(chuàng)新非常感興趣，但由于缺乏專業(yè)知識和技能，有時又很困惑，不知如何入門。這時相關(guān)導師和有科技創(chuàng)新項目的高年級同學會指導他們，在不影響學習的情況下，多參加科技創(chuàng)新學生社團或科技創(chuàng)新項目組，融入科技創(chuàng)新活動，多次錘煉后，可以取得水到渠成的收效，進而可主動自己挑起科技創(chuàng)新項目的申報和運作。

　　6 結(jié)語

　　為推進學校應(yīng)用型人才培養(yǎng) “競賽普及化”改革，機械工程學院自2010起大力開展大學生學科競賽平臺建設(shè)。2010-2015年，學院積極組織并承擔了大學生機械創(chuàng)新設(shè)計大賽、CAD應(yīng)用能力大賽、三維數(shù)字化創(chuàng)新設(shè)計大賽、ERP沙盤模擬經(jīng)營大賽、水文化創(chuàng)意設(shè)計大賽等9大項大學生國家、省和校級學科競賽平臺項目建設(shè)。累計組織約4800余人次學生參加了學科競賽平臺項目，其中國家級、省級學科競賽平臺項目280余人次，校級學科競賽平臺項目4400余人次，共獲得學校資助近38萬余元。參與平臺項目學生累計獲國家級、省級以上獎項96項(本院學生86項、本校外院學生10項)：其中國家級一等獎3項、二等獎2項;華東區(qū)一等獎20項，省級特等、一等獎9項。

　　雖然在學校和學院領(lǐng)導指導、關(guān)心幫助下，機械學院形成較完善的培養(yǎng)學生綜合實踐能力、科技創(chuàng)新能力的科技創(chuàng)新平臺，但是在今后工作中仍需根據(jù)學生的需求不斷實現(xiàn)科技創(chuàng)新平臺可持續(xù)發(fā)展，這是學生創(chuàng)新工作和努力方向。

　　機械電子工程方面論文篇2

　　淺論現(xiàn)代機械加工新技術(shù)的課程體系

　　0 引言

　　先進的制造技術(shù)是保障綜合國力的決定性因素。發(fā)達國家的制造業(yè)均在國民經(jīng)濟中居于重要地位?，F(xiàn)代機械制造學科已成為集機械、電子、信息、材料為一體的新型交叉學科。我國的制造業(yè)面臨著巨大的機遇和挑戰(zhàn)，只有掌握先進制造技術(shù)，才能加快國家經(jīng)濟的持續(xù)增長、促進我國產(chǎn)業(yè)升級和產(chǎn)業(yè)鏈提升、增強產(chǎn)品的競爭能力、增強我國核心競爭力和自主創(chuàng)新能力、建設(shè)創(chuàng)新型國家。因此，在大學里普遍開設(shè)制造先進技術(shù)的課程，課程名稱為《機械加工新發(fā)展》、《現(xiàn)代加工新技術(shù)》、《機械加工新技術(shù)》或《現(xiàn)代加工技術(shù)訓練》、《現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)》等。從目前的研究現(xiàn)狀看，該課程主要有四部分內(nèi)容：切削加工新技術(shù)、非切削加工新技術(shù)、復(fù)合加工新技術(shù)、難加工材料的切削加工新技術(shù)。精密加工分散在課程體系當中，應(yīng)將其總結(jié)后作為附錄內(nèi)容。根據(jù)課時不同，該課程應(yīng)有所取舍。

　　1 切削加工新技術(shù)

　　主要包括高速與超高速切削新技術(shù)、硬態(tài)切削新技術(shù)、干式切削新技術(shù)、振動切削新技術(shù)、非常溫切削新技術(shù)、磁化切削新技術(shù)、保護性切削新技術(shù)、射流加工新技術(shù)、磨削加工新技術(shù)等。

　?、俑咚俪咚偾邢餍录夹g(shù)。根據(jù)1931年4月德國物理學家薩洛蒙(Carl.J.Salomon)提出的“Salomon曲線”，采用高轉(zhuǎn)速、快進給、小背吃刀量和小進給量來去除余量，完成零件加工。要求機床的主軸轉(zhuǎn)速高、功率和扭矩大，以及進給系統(tǒng)加速度高?？捎糜诩庸び猩饘佟㈣T鐵、鋼、纖維強化復(fù)合材料、鑄鐵和鋁合金等。

　?、谟矐B(tài)切削新技術(shù)。采用立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)、陶瓷和新型硬質(zhì)合金及涂層硬質(zhì)合金作為刀具材料，將淬硬鋼的車削作為最終加工工序。

　?、鄹墒角邢餍录夹g(shù)。不用切削液或用少量綠色環(huán)保的潤滑劑。要求刀具材料具有良好的耐熱性和耐磨性，要求切屑與刀具之間的摩擦系數(shù)應(yīng)盡可能小，要求刀具的槽型應(yīng)保證排屑流暢、易于散熱，要求刀具應(yīng)具有較高的強度和較強的抗沖擊韌性?？刹捎玫蜏乩滹L、高速、靜電冷卻和準干切削工藝等。已用于鑄鐵、鋁合金、鎂等的切削。

　?、苷駝忧邢餍录夹g(shù)。與超聲波切削一樣利用共振現(xiàn)象，給刀具或工件施以某種參數(shù)(頻率、幅值)的可控制量，使刀具與工件周期性地接觸與離開。

　　⑤非常溫切削新技術(shù)。溫度反映了分子運動的劇烈程度。加熱高強度、高硬度和耐高溫的新材料可使其可以加工。冷卻鈦合金、低合金鋼、低碳鋼和一些塑性與韌性特別強的難加工材料，可獲得較好的加工質(zhì)量。

　?、薮呕邢餍录夹g(shù)。刀具或工件磁化后，強度和硬度會提高，從而保證加工質(zhì)量。

　?、弑Ｗo性切削新技術(shù)。在真空當中切削可避免生成硬脆層，但是刀-屑界面處也不能生成減摩的氧化膜。在惰性氣體保護下切削，不適用于有色金屬，如鋁及其合金。絕緣切削將工件與機床絕緣，可避免因熱電流而產(chǎn)生熱電磨損。

　　⑧射流加工新技術(shù)。水射流主要用來切割軟質(zhì)有機材料;混合磨料射流幾乎可切割一切硬質(zhì)材料。

　　⑨磨削加工新技術(shù)。主要有重負荷荒磨、用于溝槽、成形和外圓的緩進給大切深磨削、硬脆材料延性域磨削的高速與超高速磨削、砂帶磨削、振動研磨等。

　　2 非切削加工新技術(shù)

　　主要包括超聲波加工、電化學加工、電火花加工、電火花線切割加工、激光加工、高能粒子束加工、化學加工、快速成型加工等。

　?、俪暡庸ぁ＠秒姎庵C振獲得超聲振動，再利用機械共振通過變幅桿獲得足夠振幅的振動，對工件施加類似于爆炸沖擊波的作用，并通過磨料懸浮液強化該作用，從而使工件成型。主要應(yīng)用于型孔、型腔、切割、清洗、焊接、超聲波處理等。

　?、陔娀瘜W加工。利用金屬在電解液中陽極溶解的原理對工件進行成形加工，陽極溶解方式有電解加工和電化學拋光，陰極沉積方式有電鍍和電鑄。主要用于批量生產(chǎn)條件下難切削材料、復(fù)雜型面、型腔、異型孔、薄壁零件的加工，還可以用于去毛刺、刻印、磨削、表面光整加工等方面。

　?、垭娀鸹庸ぁＪ构ぞ吆凸ぜg不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，瞬時局部高溫把金屬蝕除下來，以達到對工件尺寸、形狀以及表面質(zhì)量的要求。不受工件材料的物理、力學性能限制。主要用于穿孔成形加工，如沖模、型腔模、小孔、異形小孔等。

　　④電火花線切割加工。采用線狀電極(鉬絲、銅絲或鍍鋅銅絲)靠火花放電對工件進行切割，切割路線須充分考慮變形與受力的關(guān)系。

　?、菁す饧庸?。把具有足夠能量的激光束聚焦后照射到所加工材料的適當部位，使其迅速升溫、氣化、熔化、金相組織變化，以及產(chǎn)生相當大的內(nèi)應(yīng)力，從而實現(xiàn)工件材料的去除、連接、改性或分離等。主要用于打孔、切割、焊接、金屬表面處理、信息存儲等。

　?、薷吣芰Ｗ邮庸?。電子槍中產(chǎn)生的電子經(jīng)加速、聚焦后形成大能量密度的電子束，射向材料進行工藝處理，稱為電子束加工。離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)加速聚焦，實現(xiàn)由電能向動能的轉(zhuǎn)化，然后打到工件表面的離子束加工。電弧放電使氣體電離成過熱的等離子體流束，噴向工件使其發(fā)生局部熔化及氣化，從而去除材料，這稱為等離子體加工。

　?、呋瘜W加工。利用酸、堿、鹽等化學溶液對金屬產(chǎn)生化學反應(yīng)，使金屬溶解，從而改變工件尺寸和形狀(或表面性能)，如化學蝕刻、光化學腐蝕、化學拋光、化學鍍膜等。

　　⑧快速成型加工。在計算機的控制下，根據(jù)零件的CAD(Computer Aided Design)模型或CT(Computed Tomography 計算機斷層掃描)等數(shù)據(jù)，將材料精確堆積，制造原形或零件，主要有立體光刻、分層實體制造、選擇性激光燒結(jié)、熔融沉積制造、三維打印等。

　　3 復(fù)合加工新技術(shù)

　　主要包括超聲波加工與振動切削加工復(fù)合的超聲振動切削加工、電火花與切削加工復(fù)合的電熔爆加工、電化學磨削、電化學輔助在線削銳磨削、磁性磨料研磨加工、超聲電火花加工、電解復(fù)合加工、工序復(fù)合加工等。

　　①超聲振動切削加工。以超聲波加工裝置代替振動切削的激振裝置。給高速回轉(zhuǎn)的砂輪或工作臺附加超聲頻振動。

　?、陔娙郾庸?。工件接電源正極，安裝在機床卡盤或頂尖上，刀盤接電源負極，采用電火花加工的原理去除材料，可加工一切導電材料，尤其是高硬、高韌、特軟、特脆等材料。

　?、垭娀瘜W磨削。以金屬結(jié)合劑的磨輪、電化學沉積金剛石磨輪或?qū)щ娔ポ喿鳛殛帢O，工件作為陽極，使電化學液在兩者間隙流過，難以電化學反應(yīng)的物質(zhì)和工件表面的陽極膜由機械磨削作用刮除。或者采用成型石墨磨輪，與工件完全處于非接觸狀態(tài)?？赡ハ鞲哂捕攘慵?/p>

　?、茈娀瘜W輔助在線削銳磨削。把工件陽極換成鑄鐵結(jié)合劑超硬砂輪，磨削時兩極間通弱電解液對砂輪進行在線電解修整，使結(jié)合劑被電解掉，磨粒露出砂輪表面，以保證磨粒在磨削過程當中的鋒利狀態(tài)，可使超細超硬砂輪實現(xiàn)超精密磨削，也可使硬脆材料實現(xiàn)鏡面磨削。

　?、荽判阅チ涎心ゼ庸?。通過磁場的磁極將磁性磨料吸壓在工件表面，形成磁刷，旋轉(zhuǎn)磁場或工件，使磁刷與工件發(fā)生相對運動，從而實現(xiàn)精磨?？蛇M行復(fù)雜形狀零件表面的光滑加工。

　?、蕹曤娀鸹庸ぁＴ陔娀鸹庸さ幕A(chǔ)上輔以超聲振動，從而提高加工速度、改善加工質(zhì)量等。

　　⑦電解復(fù)合加工。將機械加工、超聲波加工、電火花加工、激光加工、磁場輔助加工裝置置于電解液環(huán)境。

　?、喙ば驈?fù)合加工。也就是工序集中。

　　4 難加工材料的切削加工新技術(shù)

　　主要內(nèi)容包括高強度鋼與超高強度鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、工程陶瓷材料、復(fù)合材料與復(fù)合構(gòu)件的切削加工等。

　　①高強度鋼與超高強度鋼的切削加工。其刀具材料可選用：高性能高速鋼，如501、Co5Si、M42、V3N、B201等;粉末冶金高速鋼;涂層高速鋼;硬質(zhì)合金;陶瓷，如Al2O3系;超硬刀具材料，如CBN。但是，不能選用金剛石刀具。

　　②不銹鋼的切削加工。刀具易產(chǎn)生黏結(jié)磨損。含Ti的不銹鋼應(yīng)選K類硬質(zhì)合金刀具，其他類可選用M類硬質(zhì)合金刀具，馬氏體不銹鋼2Cr13熱處理后選用P類刀具效果較好。亞微細晶粒硬質(zhì)合金刀具已投入使用。

　?、鄹邷睾辖鸬那邢骷庸?。加工硬化傾向大。鉸刀材料應(yīng)采用Co高速鋼和Al高速鋼整體制造，如用細晶粒、超細晶粒硬質(zhì)合金時，大于?準10mm的鉸刀做成鑲齒結(jié)構(gòu)。

　?、茆伜辖鸬那邢骷庸ぁ＞哂凶冃蜗禂?shù)Λh小、主切削力大、粘刀現(xiàn)象嚴重等加工特點，刀具材料必須耐熱性好、抗彎強度高、導熱性能好、抗黏結(jié)抗擴散和抗氧化磨損性能好。

　?、莨こ烫沾刹牧系那邢骷庸ぁＧ邢骷庸ぬ攸c：刀具切削刃附近的被切材料產(chǎn)生脆性破壞，而不是剪切滑移變形;燒結(jié)溫度和壓力越高，內(nèi)部存在的(龜裂)應(yīng)力集中源越少，陶瓷材料越致密，硬度越高;在高溫區(qū)軟化呈塑性，有可能產(chǎn)生剪切滑移變形;無加工變質(zhì)層;脆性龜裂殘留在加工表面上。須金剛石和CBN刀具。

　　⑥復(fù)合材料與復(fù)合構(gòu)件的切削加工。復(fù)合材料是由兩種或兩種以上的物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)、經(jīng)人工制成的多相固體材料?；w相(連續(xù)相)起黏結(jié)作用，增強相(分散相)可提高強度和剛度。其加工特點是：刀具磨損嚴重、產(chǎn)生溝狀磨損和殘余應(yīng)力?？椎娜肟谔幰壮霈F(xiàn)分層和剝離現(xiàn)象。

　　該課程具有時代特征，其內(nèi)容應(yīng)具有開放性，不斷地吸收新內(nèi)容，沉淀舊的內(nèi)容到其他課程體系當中。目前精密加工技術(shù)主要有精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、微細加工技術(shù)、納米技術(shù)等。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，更多的機械加工新技術(shù)將會充實到課程體系當中。