機(jī)械制圖是職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)非常重要的一門專業(yè)基礎(chǔ)課,機(jī)械制圖教學(xué)質(zhì)量的好壞直接影響學(xué)生的職業(yè)生涯。下文是學(xué)習(xí)啦小編為大家搜集整理的關(guān)于機(jī)械制圖方面的論文的內(nèi)容，歡迎大家閱讀參考!

　　機(jī)械制圖方面的論文篇1

　　淺談機(jī)械制圖測繪教學(xué)改革與實(shí)踐

　　摘 要：機(jī)械制圖測繪在設(shè)備維修、改造、仿制產(chǎn)品、技術(shù)資料完善等方面具有重要的意義，是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能，高職院校應(yīng)加強(qiáng)這方面的訓(xùn)練。零件測繪是學(xué)生全面綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決實(shí)際問題的過程，對培養(yǎng)適應(yīng)生產(chǎn)第一線的應(yīng)用型、技能型人才具有重要意義，本文作者根據(jù)多年的測繪教學(xué)實(shí)踐，分析了現(xiàn)有機(jī)械制圖測繪教學(xué)存在的問題，提出了改進(jìn)的建議，以期達(dá)到提高學(xué)生測繪實(shí)訓(xùn)的教學(xué)效果。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械制圖測繪;提高教學(xué)效果;能力培養(yǎng)

　　中國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展對職業(yè)能力要求逐步提高，對從業(yè)人員的專業(yè)能力、社會(huì)能力等要求的綜合化程度也相應(yīng)提高。高職院校承擔(dān)了目前國內(nèi)職業(yè)技能從業(yè)人員的培養(yǎng)，為了能適應(yīng)社會(huì)需要，高職教育應(yīng)以就業(yè)為導(dǎo)向，以服務(wù)為宗旨，培養(yǎng)實(shí)踐技能強(qiáng)、能“直接上崗”的應(yīng)用技能型人才。

　　機(jī)械制圖測繪在設(shè)備維修、改造、仿制產(chǎn)品、技術(shù)資料完善等方面具有重要的意義，是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能?，F(xiàn)在很多高職院校對學(xué)生進(jìn)行技能抽查，而制圖這門課主要就是抽查學(xué)生的制圖測繪能力，因此，高職院校應(yīng)加強(qiáng)這方面的訓(xùn)練。作者根據(jù)多年的測繪教學(xué)實(shí)踐，談?wù)勅绾吻袑?shí)做好《機(jī)械制圖測繪》這門課程的教學(xué)工作。

　　一、目前測繪實(shí)訓(xùn)中存在的問題

　　1.制圖測繪指導(dǎo)書過于簡單

　　我們原來用的制圖測繪指導(dǎo)書，主要包括：測繪目的和任務(wù)，測繪內(nèi)容和要求，測繪進(jìn)程安排，部件示意圖，主要零部件的測繪方法和步驟，考核方式等，而對測繪工具使用、零件配合精度、表面粗糙度、形位公差、技術(shù)要求等內(nèi)容沒有加以說明，而這些內(nèi)容分散在制圖教材的各個(gè)章節(jié)，學(xué)生難以形成系統(tǒng)認(rèn)識(shí)，以至于—些學(xué)生零件草圖畫好后，不知道怎樣使用測量工具和標(biāo)注尺寸，不懂怎么給產(chǎn)品制定技術(shù)要求。

　　2.忽略草圖的重要性

　　零件草圖是畫零件圖的依據(jù)，有時(shí)還要直接用于加工生產(chǎn)所急需的配件。所以，零件草圖除由徒手畫出和無須嚴(yán)格遵守比例關(guān)系以外，其他內(nèi)容均和零件圖完全相同。但一些學(xué)生在測繪中，總覺得用直尺圓規(guī)繪制的零件圖、裝配圖才是重要的，而徒手繪制的零件草圖不重要，就是一個(gè)草稿，因此在視圖表達(dá)方案的選擇、尺寸的標(biāo)注、技術(shù)要求的注寫等方面都表現(xiàn)出較大的隨意性，影響了裝配圖和零件工作圖的質(zhì)量。

　　3.尺寸標(biāo)注不完整、不合理

　　學(xué)生在測繪中，無論是在裝配圖上標(biāo)注尺寸，還是在零件圖上標(biāo)注尺寸，都會(huì)出現(xiàn)漏標(biāo)注或重復(fù)標(biāo)注。另外尺寸基準(zhǔn)選擇不合理，重要尺寸不直接給出，相關(guān)聯(lián)零件尺寸標(biāo)注不一致等現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。

　　4.技術(shù)要求標(biāo)注不合理

　　學(xué)生在測繪中，由于欠缺制造及加工工藝方面的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對合理制定技術(shù)要求往往會(huì)感到非常棘手，標(biāo)注的表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理等往往不符合零件的功用和裝配的要求，錯(cuò)誤較多。

　　5.相關(guān)手冊、資料查閱不到位

　　學(xué)生在零件測繪中，手工繪制好零件草圖后，必須查閱手冊和資料，選用合適的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和金屬的材料等。而在測繪部件中的常用件和標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，應(yīng)查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，正確確定零件的有關(guān)尺寸及結(jié)構(gòu)參數(shù)。但由于前面的制圖課學(xué)時(shí)有限，學(xué)生平時(shí)練習(xí)不足，加上課本附錄上標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)參數(shù)列舉有限，學(xué)生沒有得到充分的鍛煉，查閱文獻(xiàn)的能力不強(qiáng)，因此造成部分學(xué)生在網(wǎng)上下載相似的零件，不加思考，直接照搬，有的甚至直接抄襲，這對培養(yǎng)學(xué)生樹立工程觀念，強(qiáng)化工程素養(yǎng)極為不利，也達(dá)不到應(yīng)有的教學(xué)效果。

　　6.師生角色轉(zhuǎn)換不到位

　　在以往的測繪實(shí)習(xí)中，多數(shù)教師仍是測繪實(shí)踐課程的主導(dǎo)者，現(xiàn)實(shí)中多以教師講授、指導(dǎo)為主，學(xué)生的參與度低，整個(gè)測繪過程，氣氛較為沉悶，學(xué)生抄襲現(xiàn)象嚴(yán)重，這對培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力和綜合分析能力極為不利。

　　7.測繪成績評定方法不合理

　　傳統(tǒng)的評定成績方法，主要是根據(jù)學(xué)生上交的零件草圖、零件工作圖、裝配工作圖的質(zhì)量為主要評定依據(jù)，給出成績。這種只求結(jié)果，不注重過程，不能全面反映學(xué)生的真實(shí)工程測繪能力，反饋不了測繪效果，也讓抄襲者鉆了空子，造成學(xué)生埋怨考核不公平的消極心理，調(diào)動(dòng)不了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

　　二、提高機(jī)械制圖測繪周教學(xué)效果的措施探討

　　1.完善制圖測繪指導(dǎo)書

　　為了培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問題和解決問題的能力，并且能保質(zhì)、保量、按時(shí)完成部件測繪的任務(wù)。我們對制圖測繪指導(dǎo)書進(jìn)行了修改，在繪制零件草圖中，增加了畫零件草圖的基本要求、注意事項(xiàng)、視圖選擇的一般原則、作圖步驟、尺寸標(biāo)注方法、材料的選用、尺寸公差的選用、表面粗糙度和形位公差的選擇方法，此外還增加了常用量具介紹、測量零件的常用方法、相關(guān)表格、國標(biāo)和常見錯(cuò)誤等，這樣更便于學(xué)生查閱和自行糾正錯(cuò)誤，提高學(xué)習(xí)效率。

　　2.加強(qiáng)學(xué)生徒手繪制零件草圖的能力

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中，討論設(shè)計(jì)方案、技術(shù)交流、現(xiàn)場參觀等受現(xiàn)場條件或時(shí)間限制的場合都需要徒手繪制草圖。徒手繪圖是工程技術(shù)人員進(jìn)行構(gòu)思、設(shè)計(jì)必備的一種基本技能。

　　徒手繪圖能力對訓(xùn)練學(xué)生的圖示觀察思維能力，特別是對培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力有極大好處，因此，在測繪過程中應(yīng)加強(qiáng)學(xué)生徒手繪圖的訓(xùn)練，嚴(yán)把測繪質(zhì)量關(guān)，把繪制零件草圖的成績納入最后的考評成績，引起學(xué)生的重視。

　　3.重視和加強(qiáng)尺寸標(biāo)注的訓(xùn)練

　　尺寸標(biāo)注是測繪教學(xué)的一個(gè)重要內(nèi)容，同時(shí)也是一個(gè)難點(diǎn)，因此教師要利用測繪的機(jī)會(huì)，適時(shí)給學(xué)生講解零部件尺寸標(biāo)注的方法，重點(diǎn)要求學(xué)生掌握測繪中尺寸基準(zhǔn)的選擇，了解尺寸的圓整，公差的選用，學(xué)會(huì)查找相關(guān)資料與確定參數(shù)等。教師在這一環(huán)節(jié)中起主導(dǎo)作用，引導(dǎo)學(xué)生正確標(biāo)注零件圖和裝配圖上的尺寸。

　　零件圖的尺寸標(biāo)注，應(yīng)做到正確、完整、清晰、合理，且能滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。標(biāo)注尺寸時(shí)要求學(xué)生做到： ①從設(shè)計(jì)要求和工藝要求出發(fā)，選擇恰當(dāng)?shù)某叽缁鶞?zhǔn)，不要注成封閉尺寸鏈。②尺寸應(yīng)盡量注在視圖外邊、兩視圖之間。③部件中兩零件有聯(lián)系的部分，尺寸基準(zhǔn)應(yīng)統(tǒng)一。④對于標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，如螺紋、退刀槽、齒輪，應(yīng)把測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)核對，采用標(biāo)準(zhǔn)值。⑤重要尺寸，如配合尺寸、定位尺寸、保證工作精度和性能的尺寸等，應(yīng)直接標(biāo)注出來。⑥尺寸標(biāo)注要考慮便于加工和測量。 　　裝配圖的尺寸標(biāo)注和零件圖不同，它不是用來直接進(jìn)行零件加工，故不需要注出每一個(gè)零件的全部尺寸，只需標(biāo)注出與裝配、檢驗(yàn)、安裝、使用要求等方面有關(guān)的尺寸。裝配圖中的尺寸大致可分為以下幾種：性能(或規(guī)格)尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和其他重要尺寸，這五類尺寸需根據(jù)裝配體的構(gòu)造情況進(jìn)行標(biāo)注，并不是所有裝配體都具備這五類尺寸。

　　4.合理選擇技術(shù)要求

　　零部件測繪中，由于學(xué)生缺乏生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械加工工藝方面的有關(guān)知識(shí)，對合理制定技術(shù)要求往往感到非常困難，這就要求教師在部件測繪中引導(dǎo)學(xué)生對互相關(guān)聯(lián)的零件進(jìn)行觀察、分析，在真實(shí)、正確的表象中獲得常見機(jī)械結(jié)構(gòu)的感性認(rèn)識(shí)。比如有配合關(guān)系的零件，為了具有互換性，就需要給出恰當(dāng)?shù)某叽绻詈捅砻娲植诙纫?。有的零件要求既耐磨又耐沖擊，往往還要進(jìn)行熱處理。要恰當(dāng)選擇零件材料，還需熟悉常用金屬材料的性能等，因此教師應(yīng)從以下方面引導(dǎo)學(xué)生正確標(biāo)注技術(shù)要求：

　　(1)材料的選擇。

　　零件材料的選擇，可根據(jù)實(shí)物并結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊的分析來確定。常用的金屬材料有碳鋼、鑄鐵、銅、鉛、鋁及其合金。參考同類型零件的材料，用類比法確定。

　　(2)表面粗糙度的選擇。

　　零件表面粗糙度等級可根據(jù)各個(gè)表面的工作要求及精度等級來確定，可以參考同類零件的粗糙度要求或使用粗糙度樣板進(jìn)行比較確定，一般接觸表面、有相對運(yùn)動(dòng)表面、受周期載荷的表面、耐腐蝕或要求密封的表面，表面粗糙度要求較高。

　　(3)形狀和位置公差的選擇。

　　形狀和位置誤差將會(huì)影響機(jī)器或儀器的工作精度、連接強(qiáng)度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、密封性和使用壽命等，特別是對經(jīng)常在高溫、高壓、高速及重載條件下工作的零件影響更大。例如，孔與軸的配合中，由于存在形狀誤差，對于間隙配合，會(huì)使間隙分布不均勻，加快局部磨損，從而降低零件的壽命;對于過盈配合，則使過盈量各處不一致。無特殊要求時(shí)一般不標(biāo)注形狀和位置公差。

　　(4)尺寸公差與配合的選擇。

　　尺寸公差與配合的選擇是在基本尺寸已經(jīng)確定的情況下進(jìn)行的尺寸精度設(shè)計(jì)，是對基準(zhǔn)制、公差等級和配合種類進(jìn)行的合理選擇，它選擇的原則是：在滿足使用要求的前提下，獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。我們在測繪中通常采用類比法，參考相類似的部件的公差配合，通過分析比較來確定，合理選擇公差配合，可以促進(jìn)互換性生產(chǎn)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

　　5.培養(yǎng)學(xué)生查閱資料和手冊的能力

　　學(xué)生是未來的工程技術(shù)人員，應(yīng)該培養(yǎng)他們查閱資料和技術(shù)手冊的能力，學(xué)生在測繪中，遇上問題不要先問，而是先查，查閱標(biāo)準(zhǔn)、查閱教材、查閱手冊。例如齒輪油泵，該部件中有螺栓連接、銷連接，有齒輪傳動(dòng)，這些結(jié)構(gòu)都需要學(xué)生動(dòng)手去查閱有關(guān)手冊，確定相關(guān)參數(shù)，保證零件尺寸和結(jié)構(gòu)的正確性，這種訓(xùn)練為學(xué)生今后走上工作崗位，能獨(dú)立完成工作打下基礎(chǔ)。

　　6.轉(zhuǎn)變師生角色，以學(xué)生為中心

　　制圖測繪是在全面地學(xué)完了《機(jī)械制圖》的基本理論之后開設(shè)的實(shí)踐環(huán)節(jié)，是為了培養(yǎng)學(xué)生對機(jī)械制圖課程的綜合應(yīng)用能力及動(dòng)手能力，因此在整個(gè)教學(xué)實(shí)訓(xùn)過程中，要始終堅(jiān)持學(xué)生處于主體的地位，教師只起到指導(dǎo)點(diǎn)撥的作用，切忌教師從布置到畫圖均面面俱到，使學(xué)生失去了主動(dòng)性。

　　測繪中，教師應(yīng)盡可能多地讓學(xué)生多動(dòng)手、多思考，多摸索，鼓勵(lì)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題，并自己去解決問題，而教師則適當(dāng)引導(dǎo)。例如如何拆卸部件并畫裝配體示意圖、如何測量尺寸、如何確定零件的表達(dá)方案、如何查閱技術(shù)資料、如何較好地畫出零件、裝配體草圖等，這些內(nèi)容都由學(xué)生自己組織討論、分析、研究，查閱資料，自己動(dòng)手完成，而教師更多地起到輔導(dǎo)、引導(dǎo)、參謀、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤、提出修改意見的作用。這樣可以很好地培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力、綜合分析能力以及團(tuán)隊(duì)的協(xié)作精神。

　　7.改革測繪實(shí)訓(xùn)考核辦法，提高測繪質(zhì)量

　　測繪實(shí)訓(xùn)考核的目的是檢驗(yàn)學(xué)生對已學(xué)知識(shí)與技能的掌握情況，也是對教師教學(xué)效果的一種評估。教師應(yīng)改變那種僅僅根據(jù)裝配圖和零件圖的圖面質(zhì)量來考核評價(jià)學(xué)生的做法，應(yīng)采用過程考核和作品考核相結(jié)合的方式，制訂比較科學(xué)合理的測繪考核體系，這對提高學(xué)生的實(shí)訓(xùn)效果十分重要。作者認(rèn)為可以從以下幾方面對學(xué)生進(jìn)行考核：

　　(1)過程考核。教師在指導(dǎo)測繪過程中，對學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度、測繪進(jìn)度、出勤情況應(yīng)作詳細(xì)記載，然后按比例給出成績。

　　(2)提問考核。在每一個(gè)項(xiàng)目的教學(xué)過程中，通過與學(xué)生的探討和提問考察其對理論知識(shí)的掌握、理解和應(yīng)用等方面的能力，并做好記錄;對學(xué)生的零件草圖，采用一對一的批閱方式，通過提問可以考核學(xué)生獨(dú)立完成圖紙的情況和查找資料的能力，同時(shí)還可以幫助學(xué)生進(jìn)行知識(shí)的查漏補(bǔ)缺，有效地抑制抄襲現(xiàn)象，調(diào)動(dòng)學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

　　(3)作品考核。主要是對學(xué)生上交的裝配圖和零件工作圖進(jìn)行考核，教師應(yīng)列出科學(xué)合理的評分標(biāo)準(zhǔn)，對每個(gè)學(xué)生的作品給出公正的評價(jià)，對學(xué)生的勞動(dòng)成果給予充分的肯定。

　　(4)答辯考核。測繪結(jié)束后，由專業(yè)教師組成答辯小組，對學(xué)生進(jìn)行答辯及綜合成績考核，要求學(xué)生對整個(gè)測繪過程作一個(gè)描述，談一談自己的學(xué)習(xí)體會(huì)，再回答一些專業(yè)方面的問答，老師根據(jù)答辯情況給予一定的成績。

　　對學(xué)生作全方位考核，評定出綜合成績，可以使制圖測繪真正收到實(shí)效。

　　8.補(bǔ)充一些測繪實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

　　對成績好、畫圖快的學(xué)生，可以讓他們用CAD畫零件工作圖，這樣可以保持他們對學(xué)習(xí)的濃厚興趣，也使測繪實(shí)習(xí)的內(nèi)容更加全面。

　　通過改革傳統(tǒng)做法，優(yōu)化測繪教學(xué)，為學(xué)生營造了良好的理論聯(lián)系實(shí)際的環(huán)境，不僅提高了學(xué)生的繪圖能力、讀圖能力、測繪能力和資料查閱能力，而且培養(yǎng)了學(xué)生團(tuán)結(jié)協(xié)作、踏實(shí)工作、善于分析與一絲不茍的工作作風(fēng)，為今后的專業(yè)課學(xué)習(xí)和走向生產(chǎn)一線工作打下了良好的基礎(chǔ)。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]姜大源.職業(yè)教育學(xué)研究新論[M].北京：教育科學(xué)出版社，2007.

　　[2]葉曉平，胡小平.加強(qiáng)制圖測繪周環(huán)節(jié)教學(xué) 培養(yǎng)學(xué)生工程素質(zhì)[J].麗水學(xué)院學(xué)報(bào)，2009(5).

　　<<<下頁帶來更多的機(jī)械制圖方面的論文