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      加油站油罐清洗的安全常識

      時間: 春燕1108 分享

        我們經常開車后沒油就會去加油站進行加油的,那么多的油罐,到底他們是如何清洗的呢,有哪些安全常識需注意的呢?以下是學習啦小編為你整理的加油站油罐清洗的安全常識,希望能幫到你。

        加油站油罐清洗的安全常識

        1首先,安全部門、施工單位(設備公司)及加油站相關管理人員必須到場,對作業(yè)現(xiàn)場進行全面檢查。作業(yè)人員必須經過安全教育,嚴格按照《作業(yè)票管理制度》辦理有效許可證,落實安全防范措施,監(jiān)護人到場進入監(jiān)護位置后,方可進行作業(yè)。

        2作業(yè)現(xiàn)場應充分做好相關安全措施及清罐物資、工具、器材的檢查與準備工作,如現(xiàn)場應布置35kg推車式滅火器1-2臺,4~8kg手提式滅火器2-4臺,滅火毯2-4塊等。

        3清洗開始前,需先測量并抽取罐內底油,油品轉罐或抽到油罐車時,油罐車應接好靜電接地線,油管和油罐應做電氣跨接,嚴禁噴濺作業(yè)。

        4清罐作業(yè)時,監(jiān)護人員嚴禁離開崗位,罐區(qū)作業(yè)人員和監(jiān)護人須站在上風口,確保自身安全。清罐作業(yè)期間非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。消防器材就位后,需有一名安全員對警戒區(qū)內實行全過程的安全監(jiān)督管理,嚴禁“三違”作業(yè)。

        5清罐作業(yè)暫停時,現(xiàn)場監(jiān)護人應及時用石棉毯將有關人孔和油罐車計量孔蓋好,以防意外事故發(fā)生。

        6清罐作業(yè)完畢后,油罐區(qū)四周油氣濃度經檢測合格后,恢復罐區(qū)設備并檢查出油無泄漏,加油站方可恢復營業(yè)。

        油罐的清洗作業(yè)

        1. 在對油罐進行清洗作業(yè)時,一般作業(yè)人員應在罐外。

        2. 作業(yè)程序是:

        (1)排空余油;

        (2)拆斷管線;

        (3)用水沖洗;

        (4)蒸汽吹掃;

        (5)再次用水沖洗;

        (6)排或抽吸污雜并以低壓通風吹干。

        3. 蒸汽吹掃:使用溫度65~70℃、壓力0.25~0.6MPa的蒸氣通入罐底,罐孔蓋適度開啟,通氣6~8小時。蒸氣噴嘴應跨接并接地。

        4. 抽吸甲、乙類油品時,應使用手搖活塞泵。

        5. 抽吸污雜時,可用防爆電機驅動的真空泵或往復泵。注意電機外殼接地,泵應距油罐3米以外。

        6. 油罐的蒸汽吹掃也可用自動清罐器代替。但在清罐器放入油罐前:

        (1) 應確認油罐內的油蒸汽濃度不大于爆炸下限的25%;

        (2) 清罐器應與油罐做電氣連接;

        (3) 清罐器的清污時間一般在1~2小時左右。抽吸污雜的要求同上。

        7. 油氣測試應嚴格遵守有關的安全技術規(guī)定。

        8. 有條件的加油站可采用油罐清洗車進行油罐清洗和檢漏作業(yè)。

        維修保持油罐的安全清潔的原因

        1、保護設備、延長使用壽命:

        可以除銹防銹,避免設備腐蝕損壞,特別是經預防處理后,使設備使用壽命延長,投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

        2、保持油罐內部潔凈,減少油品的污染:

        金屬以及鐵銹能誘發(fā)油品氧化變質。油罐內壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質,這些細微的鐵銹、雜質日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上無法清理,會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質主要是鐵銹,在油罐卸油時,罐底部的沉積物就會被出現(xiàn),粉狀鐵銹會溶進油品,加進了這樣的油品,對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕,減緩油品變質進程的有效措施。

        3、減少事故發(fā)生、改善制冷效果:

        可殺菌滅藻、去除污泥,使管道暢通、油質清澈,同時防垢,提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率,從而避免高壓運行、超壓停機現(xiàn)象,提高油品質量,使系統(tǒng)安全高效運行。

        4、水分對油品的污染造成的氧化膠質和腐蝕等現(xiàn)象嚴重:

        油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進,油品長期存放也會析出油品中溶進的水分,長期累計就會在儲罐底部出現(xiàn)呈酸性的水層,混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀,使其失效;有水分存在時,油品的氧化速度加快,其膠質天生量也加大。另外,罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕,造成罐壁消薄甚至滲漏。

        5、防止混油或容器污染變質:

        不同性質的油品不能相混,否則會使油品質量下降,嚴重時會使油品變質。特別是各種中高檔潤滑油,含有多種特殊作用的添加劑,當加有不同體系添加劑的油品相混時,就會影響它的使用性能,甚至會使添加劑沉淀變質。潤滑油中混入輕質油,會降低閃點和粘度;食品機械油脂混入其它潤滑油脂,會造成食品污染;溶劑油中混入車用汽油會增加毒性。

        因此,為防止各種油品相混或污染,應當采取如下措施:

        為了防止散裝油品在卸收、輸轉、灌裝、發(fā)運等過程中發(fā)生污染,應根據油品的不同性質,將各管線、油泵分組專用,不同性質的油品,不要混用,如必須混用時,要清掃管線余油,在管線最低位置用真空泵抽取余油或用過濾后的壓縮空氣清掃,有條件的也可用蒸汽清掃,再用擬輸送的油品沖洗幾分鐘,放出油頭,并經檢查確認清潔后放可使用。

        油桶、油罐汽車、油罐、油船等容器改裝別種油品時,應進行刷洗、干燥。灌裝與容器中原殘存品種相同的油料,容器合乎要求,才能重復灌裝,以保證油品質量。用使用過的油桶、油罐、油罐車、油船灌裝中高檔潤滑油時,必須進行特別刷洗,即用溶劑或適宜的汽油刷洗,必要時用蒸汽吹掃,要求達到無雜質、水分、油垢和纖維,并無明顯鐵銹,不呈現(xiàn)銹皮、銹渣及黑色油污,方準裝入。

        6、定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全:

        油品儲存的時間越長,氧化產生的沉積物就越多,對油品質量的影響就越嚴重。因此,必須每年檢查罐底一次,以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是:輕質油和潤滑油儲罐3年清洗一次;重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔,就會有大量的油品滲漏,造成經濟上的浪費和環(huán)境的破壞,甚至引發(fā)火災。因此,必須每年檢查罐底一次,以判定是否需要清洗。油品存放相關要求各種油罐的清洗周期是:原油五到八年清洗一次;輕質油和潤滑油儲罐三年清洗一次;重柴油儲罐兩年清洗一次。

        定期進行儲油罐清洗及檢查,不僅能保證油品不被污染,也可讓您對油罐的健康狀況有一個正確的把握,避免更大的安全隱患發(fā)生。總之,油罐的清洗對于避免油罐的事故具有重要的意義。

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