滑雪板板底怎么修補(bǔ)
滑雪板底受到外部力量擠壓后,石墨板底材料會(huì)整體和布局變形,久而久之就變的不再平坦了，那么滑雪板板底怎么修補(bǔ)呢?今天學(xué)習(xí)啦小編給大家分享一些滑雪板板底怎么修補(bǔ)的相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)大家有所幫助。
一、滑雪板板底的修補(bǔ)材料
由于將修補(bǔ)材料加熱到融化，必然會(huì)改變分子結(jié)構(gòu)，破壞分子鏈的長(zhǎng)度，所以所有的修補(bǔ)材料都是 extruded(擠壓) 材質(zhì)，而非 sintered (燒結(jié))材質(zhì)(補(bǔ)片例外)。另外，黑色的修補(bǔ)材質(zhì)并不意味著其中含有石墨成份(graphite)，只不過是染成黑色的而已。不過，由于修補(bǔ)的面積一般而言都不大，所以其實(shí)也并不需要特別在意修補(bǔ)材料與原來板底材質(zhì)有所不同。 Tognar 提供不同硬度及外觀的修補(bǔ)材料，而修補(bǔ)材料的硬度直接影響修補(bǔ)的效果及持久性。也就是說，像 repair candle 這種比較軟的修補(bǔ)材料比 repair ribbon磨損的快，你可能會(huì)需要重復(fù)進(jìn)行修補(bǔ)工作。
Tognar 所提供的修補(bǔ)材料有 ribbon、Techo stix、string、candle 及 copolymer 等，各有不同的修補(bǔ)方法。例如 ribbon 需要用專用熨斗加熱融化、Techo stix 需要像熱溶膠槍一樣的 pistol、string 則用像烙鐵或電焊筆一樣的 iron 工具進(jìn)行修補(bǔ)，candle 則用火柴就可以 搞定。使用與板底材質(zhì)硬度接近的修補(bǔ)材料來進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)然比較理想。 當(dāng)然也有例外的狀況，例如當(dāng)刮痕就在板刃邊上時(shí)，建議使用的修補(bǔ)材料是最軟的 copolymer，因?yàn)樗鼘?duì)金屬的附著能力較高。也因?yàn)檩^軟的修補(bǔ)材料于較淺的刮痕反而有較高的附著能力，所以修補(bǔ)時(shí)，可以考慮在較淺的刮痕處采用用較軟的修補(bǔ)材料，而較深的傷痕則改用持久性較高的硬質(zhì)修補(bǔ)材料。 由于像 candle 這種軟質(zhì)修補(bǔ)材料非常容易使用，所以在雪場(chǎng)進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)很方便。但也因?yàn)樗p的比原底板材質(zhì)快，所以對(duì)于較淺的 刮痕也許還好，但對(duì)于較深的刮痕，可能會(huì)因?yàn)樾枰貜?fù)的修補(bǔ)，而成為令人頭疼的問題。 像 ribbon、string 或 ribbon 這些硬度較高的修補(bǔ)材料，進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)較費(fèi)功夫，但持久性也較高，不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)就磨損。這些修補(bǔ)材料融化時(shí)比較濃稠，在使用時(shí)，不會(huì)像 candle 一樣具有流動(dòng)性，所以需要其他的工具輔助將其壓入定位，但使用后也比比較耐。 如果刮痕已經(jīng)深到見底，露出板底內(nèi)的核心材質(zhì)或玻璃纖維，這種狀況叫「core shot」，建議可用 copolymer(含有 PE 及類似橡膠的成 份)，以提供金屬或玻璃纖維材質(zhì)所需的基礎(chǔ)附著力，再將其他修補(bǔ)材料覆蓋在其上。這些材料可以于 copolymer 結(jié)合，但對(duì)于金屬或玻璃纖維，則無法抓得那么牢。 底板修補(bǔ)作業(yè) - Drip(滴蠟)、Melt(熔化) 或是 Epoxy(環(huán)氧樹脂粘貼) 不同的修補(bǔ)技術(shù)、材料及工具適用于不同的傷痕。較小的板底表面刮痕或暫時(shí)的修補(bǔ)，可用 candle 滴液方式修補(bǔ);iron 或 pistol 用來將修補(bǔ)材料融入較深的刮痕中;更大的傷痕則可能需要 P-Tex 補(bǔ)丁來進(jìn)行修復(fù)。 P-Tex 補(bǔ)丁是 sintered(燒結(jié))材質(zhì)(就是燒結(jié)補(bǔ)丁片)，以 epoxy(粘)在欲修補(bǔ)處，而不是用融化的方式來進(jìn)行修補(bǔ)。
二、滑雪板板底材料
大家經(jīng)常提到的擠壓板底、燒結(jié)板底、含有石墨材質(zhì)的燒結(jié)板底等等，其實(shí)都說的是板底材料。板底的基本材料叫做P-TEX。根據(jù)其不同的生產(chǎn)方式，形成了今天的各種分類。
P-Tex 最初是瑞士 IMS(Inter Montana Sport)公司為雪橇及滑雪板板底所生產(chǎn)的聚乙烯化合物(Poly-ethylene，PE 塑膠)材質(zhì)產(chǎn)品名稱。 由於廣泛應(yīng)用於各鐘滑雪產(chǎn)品上，所以時(shí)至今日，雖然其他公司也生產(chǎn)不同名稱的類似產(chǎn)品，但大家還是習(xí)慣地把板底材質(zhì)通稱為 P-Tex。目前用于滑雪用具的 P-Tex 有兩種生產(chǎn)方式：擠壓成型法(Extruded)與高壓成型(Sintered)，就是所謂的擠壓板底和燒結(jié)板底。
1.擠壓板底
擠壓成型法是 1956 年開始應(yīng)用于生產(chǎn)線，將低分子聚乙烯加熱到華氏 350 度(約攝氏 180 度)后，將它從所開好的模孔中加壓擠出形成所需 的形狀及厚度。這種制作過程所生產(chǎn)的產(chǎn)品，大量應(yīng)用於一般休閑用滑雪設(shè)備的底板。
2.燒結(jié)板底
高壓成型法則是在 1962 年研發(fā)出來，將高分子聚乙烯原料(Ultra High Molecular Weight Polyethylene Powder，UHMwPE 粉狀顆粒)以高溫高壓的方式，壓成柱狀或餅狀原料塊，再通過銑床切削成所需的薄片。 Sintered(燒結(jié))材質(zhì)在抗磨損及抗震能力上比 Extruded(擠壓)材質(zhì)強(qiáng) 20 - 25%，吸臘能力超過三倍，并具有極低的摩擦系數(shù)，所以比賽用的或者高性能的滑雪設(shè)備，多用 Sintered(燒結(jié))材質(zhì)作為底板材料。 Electra base(1982年發(fā)明，石墨材料的燒結(jié)材質(zhì))則是在高壓成型過程中，加入 15% 的碳黑(carbon black，不是「黑炭」哦!)及石墨(graphite)以改善導(dǎo)電及導(dǎo)熱性。改善導(dǎo)熱性的目的在于讓高速滑雪時(shí)板底與雪面所產(chǎn)生的摩擦熱迅速透過整個(gè)雪板散發(fā)掉，以避免摩擦熱融化雪面，在板底產(chǎn)生具有吸盤效果的水膜，拖慢速度。改善導(dǎo)電性的目的則在于協(xié)助排除雪板與空氣及雪面摩擦產(chǎn)生的靜電，以避免雜質(zhì)吸附于板底，造成不必要的阻力。由于含有石墨成份，所以 Electra base 的板底，幾乎都是黑色的。石墨的加入，在滑雪板上可以很明顯地透過較低的摩擦力得到較佳的滑行能力。濕度超過 40% 情況下，在低溫的雪上(-13℉ 或 -25℃)較一般底板改善 20%，在 23℉ 或 -5℃ 的雪上則有 15 - 20% 的改善。其他 Electra-spec、double-sint 及 triple-sint 之類的板底材質(zhì)，則是將不同的或染色的 sintered 板子組合重新加熱而成，重點(diǎn)在于外觀的改善，而不在板底性能的提高。 P-TEX后面的標(biāo)號(hào)，比如400,900，這些都代表著P-TEX材質(zhì)的分子鏈的長(zhǎng)度，標(biāo)號(hào)越高，防割防劃能力越強(qiáng)，密度也可以做得更低(越輕)，吸收臘的持久性也越高。
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