cp值是什么意思_cp值計算方法
我們經(jīng)常會聽到誰和誰這對cp好磕，那么對于cp值，大家了解多少呢？知道cp值是什么意思嗎？又怎么計算呢？下面是小編給大家?guī)淼年P(guān)于cp值是什么意思_cp值計算方法，以供大家參考，我們一起來看看吧!
cp值是什么意思
cp就是英文中couple的簡稱，一般指一對，常用的站cp湊cp就是支持哪兩個人物在一起。而在這兩個人物中發(fā)生的故事越多越親密，就說cp值越高
cp值計算方法
根據(jù)給定的工藝極限值，可以采用下式計算Cp值：
Cp=(上極限-下極限)/6s
工藝目標為0時，上下極限值相同，則上式改寫為：
Cp=上極限/3s
Cpk確定了工藝平均值和最接近規(guī)定極限的值之間有3組標準偏差。正態(tài)或非正態(tài)分布中利用Cpk值，這是很有價值的，因為它可以確定由于貼裝設(shè)備缺乏精確度和穩(wěn)定性造成的不在規(guī)定極限范圍內(nèi)的ppm的值。
Cpk=平均值和最接近規(guī)定極限的值之間的距離/3s
其中s=樣本的標準偏差。
定義：
工藝范圍=數(shù)組的標準偏差=SD
工藝平均值=數(shù)組的平均值=Avg
工藝目標=Target
規(guī)定上限=USL
規(guī)定下限=LSL
如果中心工藝的目標=0，則USL=LSL
中心工藝規(guī)定極限的定義=SL=USL=-1×LSL
規(guī)定寬度的定義是SW=USL-LSL，則對中心工藝來說：
SW=SL-(-1×SL)=2×SL
通用的工藝能力指數(shù)Cp和Cpk為：
Cp=SW/(6×SD)
Cpk=Cp×(1-K)
其中K=(Target-Avg)/(SW/2)
對于中心的工藝
Cp=2×SL/(6×SD)=SL/3×SD
Cpk=((SL/3SD)×(1-K)
其中K=(0-Avg)/(2×SL/2)=-Avg/SL
替換Cpk表達式中的Cp和K得到：
Cpk=(SL/(3×SD))×(1--Avg/SL)=SL/(3×SD)+SL_Avg/(3×SD×SL)=SL/(3×SD)+Avg/(3×SD)
cp值和cpk值
評估SMT設(shè)備或在選型的時候，常聽到“印刷機、貼片機或再流焊設(shè)備的Cp和Cpk值是多少?
對機器設(shè)備的具體做法就是讓這臺機器分別做五組產(chǎn)品，每組在25~50個之間，測量這全部產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，然后通過公式就可以計算出設(shè)備的CP和CPK值，通過這個值就可以判斷這個機器能不能達到我們要求的能力
CP(或Cpk)是英文Process Capability index縮寫，漢語譯作工序能力指數(shù)，也有譯作工藝能力指數(shù)過程能力指數(shù)。
工序能力指數(shù)，是指工序在一定時間里，處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實際加工能力。它是工序固有的能力，或者說它是工序保證質(zhì)量的能力。這里所指的工序，是指操作者、機器、原材料、工藝方法和生產(chǎn)環(huán)境等五個基本質(zhì)量因素綜合作用的過程，也就是產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程。產(chǎn)品質(zhì)量就是工序中的各個質(zhì)量因素所起作用的綜合表現(xiàn)。 對于任何生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量總是分散地存在著。如工序能力越高，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越小;如工序能力越低，則產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散就會越大。那么，應(yīng)當(dāng)用一個什么樣的量，來描述生產(chǎn)過程所造成的總分散呢?通常，都用6σ(即μ+3σ)來表示工序能力：工序能力=6σ
若用符號P來表示工序能力，則：P=6σ 式中：σ是處于穩(wěn)定狀態(tài)下的工序的標準偏差 工序能力是表示生產(chǎn)過程客觀存在著分散的一個參數(shù)。但是這個參數(shù)能否滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，僅從它本身還難以看出。因此，還需要另一個參數(shù)來反映工序能力滿足產(chǎn)品技術(shù)要求(公差、規(guī)格等質(zhì)量標準)的程度。這個參數(shù)就叫做工序能力指數(shù)。它是技術(shù)要求和工序能力的比值，即 工序能力指數(shù)=技術(shù)要求/工序能力
當(dāng)分布中心與公差中心重合時，工序能力指數(shù)記為Cp。
當(dāng)分布中心與公差中心有偏離時，工序能力指數(shù)記為Cpk。
運用工序能力指數(shù)，可以幫助我們掌握生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。 工序能力指數(shù)的判斷 工序的質(zhì)量水平按Cp值可劃分為五個等級。按其等級的高低，在管理上可以作相應(yīng)的判斷和處置
Cp>1.67 特級 能力過高 T>106
(1)可將公差縮小到約 土46的范圍 (2)允許較大的外來波動，以提高效率 (3)改用精度差些的設(shè)備，以降低成本 (4)簡略檢驗
1.67≥Cp>1.33 一級 能力充分 T=86—106
(1)若加工件不是關(guān)鍵零件，允許一定程度的外來波動 (2)簡化檢驗 (3)用控制圖進行控制
1.33≥Cp>1.0 二級 能力尚可 T=66—86
(1)用控制圖控制，防止外來波動 (2)對產(chǎn)品抽樣檢驗，注意抽樣方式和間隔 (3)Cp—1.0時，應(yīng)檢查設(shè)備等方面的顯示器。
1.0≥Cp>0.67 三級 能力不足 T=46—66
(1)分析極差R過大的原因，并采取措施(2)若不影響產(chǎn)品最終質(zhì)量和裝配工作，可考慮放大公差范圍 (3)對產(chǎn)品全數(shù)檢查，或進行分級篩選
0.67>Cp 四級 能力嚴重不足 T<46
(1)必須追查各方面原因，對工藝進行改革 (2)對產(chǎn)品進行全數(shù)檢查
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