倉庫進出貨流程
出庫之前的準(zhǔn)備。為保證貨物能及時迅速發(fā)給客戶,倉庫應(yīng)積極與業(yè)務(wù)主管部門聯(lián)系,以便做好貨物出庫的準(zhǔn)備,例如,編制物資出庫計劃、發(fā)運計劃、準(zhǔn)備計劃及準(zhǔn)備適用的工具等。以下是學(xué)習(xí)啦小編為大家整理的關(guān)于倉庫進出貨流程,給大家作為參考,歡迎閱讀!
倉庫進出倉管理流程
1 、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細賬、卡片;財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應(yīng)分別建賬反映。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記臺帳,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3 、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對并記錄,如有變動及時向領(lǐng)導(dǎo)反映,以便及時調(diào)整。
4 、生產(chǎn)車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員.
二、入庫管理
1 、物料進庫時,倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù);拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫,杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2 、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)
量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責(zé)處理。
3 、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與送貨單一致,鑄件收料單上還應(yīng)注明單重和總重。收料單上必須有倉庫保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)料,車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。
2 、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨 , 并登記。
3 、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。
4 、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。 發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等),應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。
四、車間及工具管理
1 、在倉庫領(lǐng)用的工具要做好登記,用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產(chǎn)車間內(nèi)常用工具應(yīng)妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領(lǐng)導(dǎo)有責(zé)任和義務(wù)進行管理。
2 、對以損毀工具應(yīng)上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責(zé)任進行處理。
3 、生產(chǎn)車間內(nèi)所有物品擺放應(yīng)按照以劃分的區(qū)域進行擺放,其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的部品。對廢品要及時清理保持車間內(nèi)的整潔。
五、倉庫管理員應(yīng)責(zé)任心強,監(jiān)守崗位,無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調(diào),保證生產(chǎn)的順利進行,嚴防以外事故發(fā)生。
倉庫成品出庫流程
1、出庫之前的準(zhǔn)備。為保證貨物能及時迅速發(fā)給客戶,倉庫應(yīng)積極與業(yè)務(wù)主管部門聯(lián)系,以便做好貨物出庫的準(zhǔn)備,例如,編制物資出庫計劃、發(fā)運計劃、準(zhǔn)備計劃及準(zhǔn)備適用的工具等。
2、出庫憑證。出庫憑證有發(fā)貨通知書、提貨單和調(diào)撥單等。在一個企業(yè)內(nèi),出庫憑證應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格。倉庫是根據(jù)出庫憑證來發(fā)放貨物的,一切非正式憑證、白條、便條都不能在這里生效。倉庫接到出庫憑證后,業(yè)務(wù)人員應(yīng)審核單證上的印簽是否齊全相符,憑證上所列貨物的名稱、規(guī)格、數(shù)量等是否有誤,檢查無差錯后方可備料。
3、備料。按照出庫憑證上所列貨物名稱、規(guī)格、查對貨物保管賬。確認出庫貨物的貨位,注意規(guī)格、批次和數(shù)量,按先進先出的原則進行備料。
4、復(fù)核。備料后必須經(jīng)過復(fù)核,以防差錯。復(fù)核的內(nèi)容可歸納為“二檢”、“一核”。“二檢”是檢查外觀質(zhì)量是否完好合格,檢查技術(shù)證件是否齊全;“一核”是核對出庫憑證上所列貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與實物相符。
復(fù)核的形式有:保管員自己復(fù)核;指定專人復(fù)核;保管員之間相互交替復(fù)核;包裝人員或負責(zé)
5、交點和清理。貨物經(jīng)過復(fù)核后,如果是使用單位自行提貨的,即可將貨物隨同證件向提貨員當(dāng)面點交,辦理交接手續(xù);若是代運的貨物,則要辦清內(nèi)部交接手續(xù),向負責(zé)代運部門或包裝組點交清楚。
貨物點交清楚,辦完交接手續(xù)后,該貨物的保管階段基本結(jié)束,倉庫工作人員應(yīng)立即做好清理工作。
(1)清理現(xiàn)場。一批物資出庫后,該并垛的要并垛,垛底要整理;該清點的要清點,收檢苫墊材料,以便新料入庫時使用。
(2)清理賬目。賬冊要日清月結(jié),隨發(fā)隨銷。貨物出庫后,根據(jù)出庫憑證在貨物保管賬上注銷,算出結(jié)余,并查對與料卡上的余額是否相符,若發(fā)現(xiàn)問題,要及時查明原因,研究處理。
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