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      模具行業(yè)快速CAD創(chuàng)建孔分型面的應(yīng)用

      時間: 思偉715 分享

      模具行業(yè)快速CAD創(chuàng)建孔分型面的應(yīng)用

        現(xiàn)代社會,模具行業(yè)競爭激烈,企業(yè)都要求提高模具生產(chǎn)周期與效率。軟件是否能快速設(shè)計出模具,直接影響到生產(chǎn)效率。有些工程師在分模時,單修補破面孔,就用去了大半時間,大部分原因不是設(shè)計師對模具結(jié)構(gòu)不熟悉,而是市面上大部分三維CAD軟件未能快速幫助我們實現(xiàn)分型面設(shè)計,成為了障礙與困惑。為此小編以國內(nèi)知名三維CAD/CAM軟件中望3D為例,介紹模具行業(yè)的設(shè)計工程師是如何通過該軟件的模具功能快速創(chuàng)建分型面,解決上述問題:

        模具行業(yè)快速CAD創(chuàng)建孔分型面的應(yīng)用

        案例一:分模時,需要為此繪制枕位,以滿足設(shè)計需求。常規(guī)方法設(shè)計枕位,需要三步,拉伸----修剪-----縫合。

        對此應(yīng)用中望3D模具設(shè)計中的補孔功能,則能一步到位,智能進(jìn)行補孔,操作步驟如下:

        執(zhí)行補孔命令,彈出對話框,選取邊緣,如下圖:

        可根據(jù)設(shè)計需要選取分型類型,直接修補分型孔。型芯、型腔兩種形式,自由選取,操作簡單,滿足產(chǎn)品設(shè)計分型需求。如下所示:

        案例二:

        中望3D的修補分型孔,不但能滿足上述要求,而且也能滿足各類型的孔,如下復(fù)雜孔的創(chuàng)建,如果按普通建模方式,創(chuàng)建分型面,步驟繁瑣,需要多個命令配合使用,如繪制輔助線、修剪,拉伸方向控制、縫合等,而且生成的分型面,若間隙過大,還不易拆模等問題。如下圖所示:在分型設(shè)計過程中,都需要對其進(jìn)行創(chuàng)建分型面。

        則可以通過中望3D,模具設(shè)計中的補孔功能智能修補。達(dá)到分型設(shè)計要求。如下圖所示:

        通過以上實踐案例分析可得知,中望3D引用模具設(shè)計中的補孔功能,它能方便、智能的幫助工程師提高分型設(shè)計效率與準(zhǔn)確率,能更快速地投入生產(chǎn),極大降低成本,響應(yīng)市場需求的變化對模具設(shè)計生產(chǎn)周期的影響,保證設(shè)計-加工更加快速地實現(xiàn)。為此,中望3D也為大量這類型需求的客戶,提供了CAD/CAM解決方案。值得注意的是,中望3D 2013最新版本中加入的直接輸出到“3D打印機”(Print3D)的功能,該功能讓用戶能夠非常方便快捷地與3D打印機交互,對比傳統(tǒng)模具制作,企業(yè)可以更快成型出模,大大節(jié)省了企業(yè)的制作成本。

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