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      化工企業(yè)如何加強(qiáng)明火管理

      時間: 曉敏706 分享

      化工企業(yè)如何加強(qiáng)明火管理

        化工企業(yè)都是怎么加強(qiáng)對明火的管理的呢?加強(qiáng)明火管理應(yīng)該怎么做?小編為你帶來了“化工企業(yè)如何加強(qiáng)明火管理”的相關(guān)知識,這其中也許就有你需要的。

        化工企業(yè)如何做好預(yù)防火災(zāi)的措施

        盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多,有了不少經(jīng)驗教訓(xùn),對容易發(fā)生事故的部位也比較清楚,但生產(chǎn)過程中造成燃燒和爆炸的因素很多,涉及面也較廣,特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚,因此,火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項細(xì)致復(fù)雜的工作。

        防火防爆的著眼點應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上,千方百計地避免三者同時處于相互作用的狀態(tài)。同時還要求我們在技術(shù)和管理上要集中采取嚴(yán)密可靠的措施,以控制事故狀態(tài)的擴(kuò)大。

        1控制消除危險性因素

        1.1合理設(shè)計

        在化工企業(yè)中,搞技術(shù)改造,結(jié)合大修進(jìn)行小改革的機(jī)會較多,在設(shè)計變更過程中,要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強(qiáng)的防火防爆措施,采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管。

        1.2正確操作,嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

        化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗總結(jié),只要嚴(yán)格按著規(guī)程進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標(biāo)界限,立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn),而不是勉強(qiáng)維持,就能達(dá)到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來說,有4個方面:

        (1)按照規(guī)定的開停車步驟進(jìn)行檢查和開停車;

        (2)控制好升降溫、升降壓速率;

        (3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等;

        (4)按照規(guī)定的時間、指定的路線進(jìn)行巡回檢查。

        1.3嚴(yán)格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事

        原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動火的教訓(xùn)制定的,因此,必須嚴(yán)格遵守;“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準(zhǔn),也必須努力遵守。

        1.4加強(qiáng)設(shè)備管理

        火災(zāi)事故發(fā)生的一個重要原因,是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好,運(yùn)行周期長,檢修量小,事故隱患少,火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低,凡是設(shè)備管理好的單位,安全生產(chǎn)的條件也好。

        搞好設(shè)備管理的手段有:

        (1)貫徹計劃檢修,提高檢修質(zhì)量,實行雙包制度;

        (2)加強(qiáng)壓力容器的管理,強(qiáng)化監(jiān)察和檢測工作;

        (3)對于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備,一方面加強(qiáng)檢測和監(jiān)察,另一方面要有計劃地逐步更新?lián)Q代。

        (4)設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用,同時,要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。

        (5)推廣檢測工具的使用,逐步把對設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測器進(jìn)行,使之從經(jīng)驗檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。

        1.5提高自動化程度和使用安全保護(hù)裝置的程度

        隨著化工企業(yè)的發(fā)展,不僅安全需要提高自動化程度,而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率,從而提高經(jīng)濟(jì)效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高,避免了超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,從而保證生產(chǎn)裝置達(dá)到穩(wěn)定、長周期運(yùn)行,避免了事故的發(fā)生。

        多采用聯(lián)鎖保護(hù)裝置,可以提高系統(tǒng)的安全性,一旦出現(xiàn)不正常情況,有了聯(lián)鎖保護(hù)自動切斷或動作,不僅可以防止事故的發(fā)生,而且也遏止了事故的蔓延。當(dāng)然,在使用安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置時,首先,應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,保證靈敏可靠;同時,不應(yīng)降低對安全工作的責(zé)任心,不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意,特別應(yīng)重點保護(hù)危險性大的部件。

        2加強(qiáng)火源的管理

        炎熔爐爆炸事故的發(fā)生,一個很重要的原因是缺少對火源的管理,化工企業(yè)的火源一般有以下幾種:

        (1)明火:主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火;

        (2)磨擦與撞擊;

        (3)電氣火花和靜電火花;

        (4)其它火源:指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機(jī)動車輛、排氣管等。

        加強(qiáng)上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。

        3加強(qiáng)危險品的管理

        火災(zāi)爆炸危險品有以下幾種:爆炸性物品,氧化劑,可燃和助燃?xì)怏w,可燃、助燃液體,易燃固體,自燃物品和遇水燃燒物品。

        根據(jù)各類危險物品的性質(zhì),按規(guī)定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”,即入庫驗收關(guān),在庫貯存關(guān),出庫復(fù)驗關(guān)。加強(qiáng)對危險物品保管期內(nèi)的安全,特別要注意的是:

        (1)嚴(yán)禁將明火、火種帶入庫內(nèi),嚴(yán)格動火制度;

        (2)消除電氣火花及靜電放電的可能,庫房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施;

        (3)庫房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面;

        (4)在搬運(yùn)過程中要嚴(yán)格防止撞擊、磨擦、翻滾。

        4防爆泄壓措施

        常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等,主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗,選用安全閥時要注意使用壓力和泄壓速度。

        防爆膜和防爆門的作用,主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時產(chǎn)生的高壓,防爆膜和防爆門選用時應(yīng)經(jīng)過計算并選擇合理的部件。

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