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      生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)

      時(shí)間: 煬煬1040 分享

      生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)

        生產(chǎn)任務(wù)管理對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)講非常重要,是企業(yè)信息化過(guò)程中首要任務(wù)系統(tǒng)。企業(yè)生產(chǎn)管理相關(guān)的所有過(guò)程,從主生產(chǎn)計(jì)劃開始,今天學(xué)習(xí)啦小編給大家找來(lái)了生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié),供大家參考和閱讀。

        生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)篇一

        20xx年6月12日來(lái)公司報(bào)到后,經(jīng)過(guò)19個(gè)月的適應(yīng)磨合現(xiàn)在已經(jīng)能基本適應(yīng)公司的節(jié)奏和速度,但仍然存在很多問(wèn)題需要更多的摸索和學(xué)習(xí)。在這這段工作時(shí)間里我也在逐漸的成長(zhǎng)和進(jìn)步?,F(xiàn)在慢慢的明確自己在生產(chǎn)管理崗位上的自我定位,就是制定出嚴(yán)格的任務(wù)流程,然后做好后勤及協(xié)調(diào)工作,保證各部門能順暢的完成任務(wù)。

        作為管理崗位每天需要面對(duì)和處理的事情牽扯到各個(gè)部門,以及方方面面。我時(shí)刻提醒自己必須有高度的事業(yè)心,要甘心吃苦,努力做好生產(chǎn)安排,部門之間的協(xié)調(diào),以及員工之間的溝通和服務(wù)工作。為了下一步更好的工作,我就此總結(jié)全年的生產(chǎn)安排情況,匯報(bào)如下:

        一:到公司報(bào)到后對(duì)公司的實(shí)際情況作了如下評(píng)估及整改;

        1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境臟亂差、物品擺放沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及要求、設(shè)備定位不符合要求,不能滿足使用方便等情況;

        整改方案:首先將車間場(chǎng)地進(jìn)行劃分,在最終劃分為主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、產(chǎn)品展示區(qū)、生產(chǎn)辦公區(qū)、機(jī)械加工區(qū)、半成品放置區(qū)、大中工具放置區(qū);設(shè)備歸位后對(duì)車間進(jìn)行清掃、清理、清潔(雖然因?yàn)樽匀画h(huán)境無(wú)法達(dá)到徹底清爽,但是已經(jīng)大有改觀;)

        2、 生產(chǎn)流程混亂,整個(gè)生產(chǎn)流程混亂不堪,從下單到發(fā)貨各個(gè)環(huán)節(jié)無(wú)明確規(guī)范,極容易造成環(huán)節(jié)滯留;

        整改方案:從下單到生產(chǎn)到出庫(kù)到質(zhì)檢到發(fā)貨各個(gè)環(huán)節(jié)制定明確的管理制度,明確每個(gè)部門每個(gè)環(huán)節(jié)的職責(zé),現(xiàn)已經(jīng)基本運(yùn)行流暢,但制定的制度及表格并不能完全適合各個(gè)部門使用,現(xiàn)在也在磨合使用階段,一旦發(fā)現(xiàn)不合適情況應(yīng)及時(shí)的修正處理,在此感謝李海遠(yuǎn)總經(jīng)理在此流程范疇內(nèi)給予的幫助和提示,使我意識(shí)到生產(chǎn)流程中質(zhì)檢控制的重要性;

        3、 倉(cāng)庫(kù)的管理作為生產(chǎn)流程里的一個(gè)重要環(huán)節(jié),真正需要清理、清潔、清晰明了的地方,但是當(dāng)階段倉(cāng)庫(kù)的情況卻不是很樂(lè)觀,雜亂、空間利用不足、分類不明確、廢舊物品堆積過(guò)多、等等

        整改方案:制作雙層貨格,將大件不常用物品入格、制作貨架將物品分類管理、清楚非倉(cāng)庫(kù)管理范圍內(nèi)物品;(現(xiàn)階段倉(cāng)庫(kù)的物品品種項(xiàng)目過(guò)于繁復(fù),前期存留的問(wèn)題極難處理,這成為了我的一塊不能治愈的心病,現(xiàn)經(jīng)多次整理已初步整理出雛形,我會(huì)進(jìn)一步努力爭(zhēng)取先達(dá)到我個(gè)人的心理預(yù)期)

        4、作為公司的管理層,在生產(chǎn)監(jiān)管的過(guò)程中,參與了公司產(chǎn)品的生產(chǎn)改造及各種新產(chǎn)品研發(fā)制作的整個(gè)過(guò)程,在這個(gè)過(guò)程中出現(xiàn)了很多問(wèn)題和矛盾,在這些問(wèn)題解決和處理的過(guò)程中我們也在學(xué)習(xí)和進(jìn)步,并且在這個(gè)過(guò)程中逐漸感觸到環(huán)保行業(yè)的趨勢(shì)和動(dòng)向;

        感悟和思想:首先公司要想保持長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展,我認(rèn)為創(chuàng)新是必不可少的,只有創(chuàng)新才能讓公司不停的注入新鮮的血液吸引更多的注視及目光,但是公司在這方面的側(cè)重點(diǎn)較少,我個(gè)人也是在被動(dòng)的進(jìn)行思考沒(méi)有主動(dòng)去尋求新的突破點(diǎn),所以我認(rèn)為公司應(yīng)逐漸尋找合適的機(jī)會(huì)將研發(fā)創(chuàng)新提升一個(gè)臺(tái)階;再就是公司產(chǎn)品過(guò)于雜亂,作為工藝產(chǎn)品我認(rèn)為產(chǎn)品在工藝流程里的地位和作用應(yīng)固定,這樣我公司設(shè)備就能標(biāo)準(zhǔn)程序化生產(chǎn);

        二、隨著公司業(yè)務(wù)的拓展,現(xiàn)在生產(chǎn)部需要將設(shè)備的加工能力進(jìn)行提升,但是公司現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備滿足不了產(chǎn)品的需求,經(jīng)過(guò)多方面考慮及設(shè)備利用率情況,決定公司需增加部分設(shè)備

        1、型號(hào)較大的車床設(shè)備采購(gòu)?fù)懂a(chǎn)——為了更好的利用資源、節(jié)省成本,通過(guò)實(shí)地考察及多方詢價(jià)后,決定采購(gòu)一臺(tái)回收站舊設(shè)備,現(xiàn)此設(shè)備已經(jīng)采購(gòu)?fù)戤叄诖烁兄x生產(chǎn)部總工劉明堯同志,對(duì)此設(shè)備總體價(jià)值的評(píng)估和后期設(shè)備的維修,現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)使用;

        2、剪扳機(jī)的采購(gòu)?fù)懂a(chǎn)——考慮到公司產(chǎn)品的使用及加工精度要求及更好的利用資源、節(jié)省成本,通過(guò)實(shí)地考察及多方詢價(jià)后,決定在回收站與車床同時(shí)進(jìn)行采購(gòu),現(xiàn)此設(shè)備已經(jīng)采購(gòu)?fù)戤叄诖烁兄x生產(chǎn)部總工劉明堯同志、采購(gòu)部董勝娟同志,對(duì)此設(shè)備總體價(jià)值的評(píng)估議價(jià)和后期設(shè)備的維修工作,現(xiàn)設(shè)備已經(jīng)投產(chǎn)使用;

        3、折彎?rùn)C(jī)、自動(dòng)焊——考慮公司的實(shí)際生產(chǎn)需要及工作效率的提升此兩件設(shè)備也必須進(jìn)行采購(gòu),且已經(jīng)進(jìn)入市場(chǎng)調(diào)研程序。但是由于我個(gè)人考慮因素的情況,一直處于待定狀態(tài),因此需要作出自我批評(píng),在大環(huán)境驅(qū)使下不能因?yàn)楣緜€(gè)別情況影響長(zhǎng)遠(yuǎn)的決策,應(yīng)果斷處理此類型事件;

        三、生產(chǎn)材料的應(yīng)用,按照正常的生產(chǎn)要求,需要給予一定的物料存儲(chǔ)作為基礎(chǔ)但是多大的存儲(chǔ)量會(huì)影響公司資金的周轉(zhuǎn),而且會(huì)造成儲(chǔ)存壓力.

        在綜合各方面的使用及實(shí)際情況后,現(xiàn)總結(jié)出一個(gè)合理的采購(gòu)存儲(chǔ)量來(lái)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)任務(wù),而且在生產(chǎn)過(guò)程中在對(duì)下角邊料的使用上更加細(xì)致,達(dá)到舊料充分利用;勞保物品的使用,根據(jù)實(shí)際情況將原先每月定期發(fā)放的2雙棉質(zhì)勞保手套更改為皮手套和薄手套,技能滿足使用,又在成本上得到控制;(棉質(zhì)手套7元一雙每月兩雙按十人計(jì)算140元每月,皮手套7元,薄手套3元,按十人計(jì)算每月100元,每年節(jié)省480元)

        四、2017年計(jì)劃

        目前而言除了上一年未完成的設(shè)備采購(gòu)以外,有五件事情還需要盡快的解決;

        1、關(guān)于封閉式打沙室、噴漆室的建設(shè),根據(jù)設(shè)備的基本尺寸需要現(xiàn)已經(jīng)規(guī)劃好方位和尺寸,需要進(jìn)一步確認(rèn);

        2、車間西門至室外工作場(chǎng)地導(dǎo)軌鋪設(shè),現(xiàn)已經(jīng)確定尺寸,需進(jìn)一步確認(rèn);

        3、 注塑機(jī)的采購(gòu)安裝——為了進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備成本控制,現(xiàn)需要采購(gòu)一臺(tái)注塑機(jī)設(shè)備,進(jìn)行格柵設(shè)備尼龍配件加工、彗星纖維填料的加工;

        4、 沖壓機(jī)的采購(gòu)安裝—— 為了進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備成本控制,現(xiàn)需要采購(gòu)一臺(tái)沖壓機(jī)機(jī)設(shè)備,處理格柵配件及后期疊摞機(jī)配件;

        5、廠榮廠貌整理——現(xiàn)在從整體看廠里的廠容廠貌還有待增加,現(xiàn)在廠里從外觀看更像作坊,不符合企業(yè)文化,下一步需要加強(qiáng)達(dá)到企業(yè)標(biāo)準(zhǔn);

        隨著公司的壯大和發(fā)展對(duì)于我個(gè)人及帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)也提出了新的,更高的要求。所以我認(rèn)為,作為車間管理人員,也必須適應(yīng)新的情況,進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任意識(shí),效率意識(shí),創(chuàng)新意識(shí)。努力做好車間生產(chǎn)安排工作,做一名稱職的管理人員。

        接任生產(chǎn)副總的職務(wù)以來(lái),我感受頗多,受益匪淺。由衷地感謝李總以及公司所有同仁的信任,感謝大家對(duì)我工作大力的支持。特別是工作出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)給予的涼解和幫助。在今后工作中,我將虛心接受大家批評(píng)和監(jiān)督,不斷完善自我,不斷進(jìn)步。

        生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)篇二

        今天我非常榮幸受公司的委托作年度生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告?,F(xiàn)就去年的工作總結(jié)如下:

        去年是我們公司具有挑戰(zhàn)性的一年,在承受多方面的壓力。在各外協(xié)單位的支持下,在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在在座各位主管、員工的共同努力下完成了公司的各項(xiàng)工作。為此,我代表公司向大家表示衷心的感謝!

        下面就20xx年的工作情況我向大家報(bào)告如下:

        1、去年我們?cè)诳偨?jīng)理的帶領(lǐng)下,在平穩(wěn)過(guò)渡中完成了生產(chǎn)部人事結(jié)構(gòu)改革、生產(chǎn)流程改革、品質(zhì)監(jiān)控和車間環(huán)境的改善。

        2、工價(jià)問(wèn)題基本上我們做到在合乎情理之中,堅(jiān)持以人為本、定點(diǎn)定量、確保工人日工資達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)、員工薪金進(jìn)一步提高。促進(jìn)了員工之間相互幫助,自由競(jìng)爭(zhēng)、共同進(jìn)步。

        3、生產(chǎn)數(shù)量上也有較大的增長(zhǎng)率,在車間各主管的精心管理下,月產(chǎn)量提升幅度較大,產(chǎn)品質(zhì)量有了提高。

        4、規(guī)范管理,日日提升。生產(chǎn)例會(huì)的準(zhǔn)時(shí)召開、建立各部門的培訓(xùn)例會(huì)制度,給管理人員的一個(gè)溝通、協(xié)調(diào)、學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。

        總結(jié)了過(guò)去好的一面,其實(shí)我們也存在很多不足。從各個(gè)部門也能發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品質(zhì)量不過(guò)關(guān)、節(jié)約意識(shí)差、紀(jì)律性薄弱,還有很多沒(méi)按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

        明年我們的管理將從以下幾方面著手,使其進(jìn)一步完善:

        一、現(xiàn)場(chǎng)10S管理

        全年班組按照10S管理的要求,持續(xù)不斷的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善和提升。

        ①車間生產(chǎn)線由于流動(dòng)性大,不易控制,為此,流水線利用業(yè)余時(shí)間每月至少2次以上的整頓。

       ?、谥谱鞲鞣N適宜的標(biāo)語(yǔ),美化現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境;創(chuàng)造一個(gè)舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

        ③實(shí)施10S管理看板的更新,使其更具實(shí)效性;

        二、成本控制與改善

        1、成本管理改善

        對(duì)各項(xiàng)成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂,加強(qiáng)焊錫絲,錫條等控制。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標(biāo)分解到個(gè)人,讓組員都參與到成本管理中去,建立成本目視管理看板,實(shí)施崗位成本投入產(chǎn)出報(bào)表。

        2、做好節(jié)約、消耗控制

        培養(yǎng)員工節(jié)約意識(shí),減少浪費(fèi)。要求從小事、實(shí)際做起、提高資源的有效利用。

        三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

        1、質(zhì)量管理

        質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象,控制手段有待提高,方法需要改進(jìn);為此要加強(qiáng)質(zhì)量控制,做好外協(xié)入庫(kù)產(chǎn)品檢驗(yàn)和不良品統(tǒng)計(jì)。做好半成品檢驗(yàn)工作,做好抽檢、巡檢工作,加大成品出庫(kù)產(chǎn)品的質(zhì)量控制。還要提高品控部門的監(jiān)督、檢查力度,充分發(fā)揮其主導(dǎo)作用。此外,加強(qiáng)品檢隊(duì)伍素質(zhì)的培養(yǎng),給品控部的員工一個(gè)獎(jiǎng)罰權(quán)利和責(zé)任,從而完善我們的品控管理制度。

        2、工藝管理

       ?、贋檫m應(yīng)生產(chǎn)的需要,做到工藝的及時(shí)調(diào)整與更新,做好生產(chǎn)工藝作業(yè)指導(dǎo)書。 ②班組明晰工藝流程,開展工序之間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動(dòng)。

        四、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)與宿舍管理

        1、安全管理

        加強(qiáng)員工的安全意識(shí),目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,車間將開展了形式多樣的安全活動(dòng),

        2、設(shè)備、工裝、完成部分工位工器具的改造與更新。車間加強(qiáng)統(tǒng)一化、一體化要求,及時(shí)做好員工工裝后勤服務(wù)工作。

        3、宿舍管理

        對(duì)員工的宿舍進(jìn)行調(diào)整,為了迎按新員工的到來(lái),我們將加強(qiáng)宿舍基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),給員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的生活環(huán)境。

        五、組織建設(shè)

        1、制度完善

        圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項(xiàng)管理制度,形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過(guò)內(nèi)容。從產(chǎn)能、質(zhì)量、損耗三項(xiàng)中繼續(xù)完善生產(chǎn)工價(jià),使工價(jià)更加合理,進(jìn)一步完善計(jì)件人員的改革,能計(jì)件的盡量計(jì)件制,不能計(jì)件的,盡可能量化或保底計(jì)時(shí)制。此外,做好各部門和員工的績(jī)效獎(jiǎng)勵(lì)制度。

        2、精益推進(jìn)

        班組從明年開始,進(jìn)行精益班組的創(chuàng)建。班組實(shí)行月度計(jì)劃、總結(jié)制,圍繞“精益”二字,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面要不斷創(chuàng)新、改善,力求信息傳遞簡(jiǎn)便化、準(zhǔn)確化、擴(kuò)大化。抓好車間一線管理的管理水平,從識(shí)人、知人、用人、育人、留人做好開展各類的培訓(xùn)活動(dòng),到明年上半年管理提升到一個(gè)新的水平。

        生產(chǎn)主管管理規(guī)范化,主要是從物料的領(lǐng)用制單、生產(chǎn)制單、生產(chǎn)產(chǎn)出看板制單、不良統(tǒng)計(jì)制單的統(tǒng)一化。

        六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)

        為了營(yíng)造學(xué)習(xí)的氛圍,加強(qiáng)崗位培訓(xùn)、10S 學(xué)習(xí),操作技能、工藝學(xué)習(xí)。以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。

        七、外協(xié)管理

        加強(qiáng)與外協(xié)單位的交流與合作,以雙方共贏、長(zhǎng)期合作為出發(fā)點(diǎn),提高外協(xié)單位加工產(chǎn)品的質(zhì)量與效益。

        以上幾方面將是生產(chǎn)部20xx年實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容,我們將全面組織學(xué)習(xí),以提高生產(chǎn)效率、降低浪費(fèi)、提升質(zhì)量效益、增強(qiáng)個(gè)人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo),充分挖掘全體組員的潛能,實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)綜合素質(zhì)、管理水平和勞動(dòng)價(jià)值的提升。

        各位同事、各位員工,路漫漫其修遠(yuǎn)兮。希望2017年我們?cè)谛碌囊荒昀?,改變思想,轉(zhuǎn)變觀念,立足本職,認(rèn)真工作。有新的希望、新的進(jìn)步。我們有決心、有信心在2017年使生產(chǎn)部的各項(xiàng)管理工作再創(chuàng)新佳績(jī) ,為公司的改革與發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)!

        在此,預(yù)祝全體員工新年快樂(lè),身體健康,工作順利!

        生產(chǎn)領(lǐng)班工作總結(jié)篇三

        回顧過(guò)去時(shí),大家總覺(jué)得時(shí)間過(guò)得太快,而收獲得卻太少,今年收獲了什么?如何把這一年的努力與付出及收獲,請(qǐng)看看生產(chǎn)主管工作總結(jié)。

        生產(chǎn)流程上問(wèn)題點(diǎn)與處理方法:

        1、 因?yàn)榭紤]到公司產(chǎn)品批量小的特性,所以生產(chǎn)車間內(nèi)部小部門較多,相同的作業(yè)流程分給多個(gè)小團(tuán)隊(duì)來(lái)完成,產(chǎn)品數(shù)據(jù)交接復(fù)雜,而且人員分布不夠集中,管理溝通容易遺漏。 改善前工藝流程圖

        改善后工藝流程圖

        生產(chǎn)有裝配、初始化(包括烤機(jī)初始化與出廠初始化)、包裝三個(gè)環(huán)節(jié)組成。因初始化包括烤機(jī)初始化和出廠初始化有兩部分。

        1、初始組的輸入有多個(gè)小裝配組與烤機(jī)、輸出的有包裝,烤機(jī)。部份工作接口重復(fù),不能形成直流,工作效率不利于提高,很多時(shí)間浪費(fèi)在產(chǎn)品周轉(zhuǎn)過(guò)程中。

        2、因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品裝成整機(jī)后并不能實(shí)現(xiàn)全部功能,初始化完成以后才可以測(cè)試。所以在裝配組裝成整機(jī)未做出初始化前會(huì)出現(xiàn)很多作業(yè)員無(wú)法辨認(rèn)的功能性壞機(jī),也間接性的影響了產(chǎn)品質(zhì)量的提高。經(jīng)討論后,取消初始化的獨(dú)立管理,模擬流水線的形式。將多個(gè)小裝配組合并為3個(gè)大裝配組,烤機(jī)初始化合并到裝配組,出廠初始化合并包裝組,改善后解決了上述問(wèn)題點(diǎn)。

        總結(jié)缺點(diǎn):因工位調(diào)整過(guò)于倉(cāng)促,未提前考慮到作業(yè)員的適應(yīng)能力,導(dǎo)致初始化人員作業(yè)時(shí)情緒不穩(wěn)定。也失去了團(tuán)隊(duì)中的核心技術(shù)力量。工作效率,成品率下降。

        2、 取消物料在線庫(kù)存,成立物料組

        生產(chǎn)車間為了物料供應(yīng)及時(shí),都會(huì)把常用的物料領(lǐng)到車間備用。如裝配組的左右飾、常用線類。包裝因小單比較多,所以幾乎所有的物料都有在線庫(kù)存,數(shù)量多對(duì)生產(chǎn)組長(zhǎng)來(lái)說(shuō)物料管理就要加強(qiáng),但我們并沒(méi)有指定專人管理,而且對(duì)每次盤點(diǎn)后的實(shí)物與帳面數(shù)差異很大.結(jié)果都會(huì)以實(shí)物為標(biāo)調(diào)平帳面數(shù).所以經(jīng)常出現(xiàn)因數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃信息誤差大,(經(jīng)常做著做著就沒(méi)料了,庫(kù)房也沒(méi)料)也因此導(dǎo)致產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)堆積現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)混亂,不僅影響著出貨的及時(shí)性。而且也會(huì)因物料庫(kù)放的多而數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的現(xiàn)象,也給制程物料損耗制造了更大空間。

        為杜絕以上問(wèn)題的出現(xiàn),做到有計(jì)劃的生產(chǎn)。對(duì)生產(chǎn)物料作了次改革,把不是套料之內(nèi)的備急物料全部清理出在線,按裝配物料與包裝物料分別成立裝配物料組與包裝物料組,(因?yàn)榘b涉及時(shí)到刻光盤、裝說(shuō)明書、裝料包等前加工工序,而這些工位又因包裝訂單小的緣故必須備庫(kù)存。)隔離生產(chǎn)線,重新盤點(diǎn)建帳,指定專人負(fù)責(zé)物料的加工成型、收發(fā)管理工作。生產(chǎn)線的物料是物料組的管理人員按每日的生產(chǎn)計(jì)劃單提前一天下發(fā)每個(gè)組別,這樣既不會(huì)耽誤生產(chǎn),每次盤點(diǎn)時(shí)數(shù)據(jù)也明朗,整個(gè)流程體系也順暢了很多。

        生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與修改:

        因?yàn)樵诤蠛腹ぷ鞯臅r(shí)候就經(jīng)常出現(xiàn)一些插單,為了出貨,轉(zhuǎn)線的次數(shù)頻繁,每次轉(zhuǎn)線的時(shí)候都很倉(cāng)促,也導(dǎo)致品質(zhì)、效率下降很多??傁M鲐浂蔚墓ぷ髂苡袡C(jī)會(huì)好好制作計(jì)劃分享,改善生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃的混亂局面。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)計(jì)劃做起。

        每日的順利的按訂單評(píng)審表的預(yù)定交期制作出來(lái)了,可執(zhí)行起來(lái)并不像想象的那樣杜絕以前的顧慮。

        因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問(wèn)題,在制作計(jì)劃的過(guò)程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準(zhǔn)確,還有基層管理干部對(duì)《生產(chǎn)日計(jì)劃》的執(zhí)行力度,都忽略了臨督,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行,訂單的交期延遲。尤其是海外部的小批量訂單,因此也跟銷售人員帶來(lái)的極大的困惑。 具體總結(jié)為以下幾點(diǎn)

        1、《生產(chǎn)日計(jì)劃》無(wú)法執(zhí)行,因生產(chǎn)計(jì)劃是訂單評(píng)審表上的物料交期是采購(gòu)內(nèi)協(xié)負(fù)責(zé)人回復(fù)的是預(yù)定交期,在制作《生產(chǎn)日計(jì)劃》時(shí)候,沒(méi)有對(duì)物料是否到位做最后的確認(rèn)。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn),工時(shí)的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。

        2、《生產(chǎn)日計(jì)劃》執(zhí)行不徹底,對(duì)下屬的要求不能持之以衡每日計(jì)劃總有幾臺(tái)機(jī)器完成不了任務(wù)留到明天做,日積一日,導(dǎo)致訂單延遲交期嚴(yán)重。

        3、原材料、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫(kù)房核料錯(cuò)誤(尤其包材物料),也是導(dǎo)致交期無(wú)法正常完成的一大因素。

        針對(duì)交期的改善措施:

        1、為配合生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成率,首先做了內(nèi)部調(diào)整,將原先兩條一樣配置的包裝生產(chǎn)線,分配為一條主線和一條輔線,即“綠色通道”。主線主要負(fù)責(zé)30臺(tái)以上的批量大訂單,“綠色通道”主要負(fù)責(zé)海外部的30臺(tái)以下的小訂單。對(duì)作業(yè)人員嚴(yán)格要求每日生產(chǎn)計(jì)劃完成后才可以下班.

        2、把《生產(chǎn)日計(jì)劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài),使采購(gòu)、庫(kù)房等相關(guān)部門都能隨時(shí)訪問(wèn)電腦查看,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃更快一步的了解。

        3、為配合以上環(huán)節(jié),生產(chǎn)計(jì)劃的下發(fā)時(shí)間也有原先的提前四個(gè)小時(shí),更改為提前兩天。給庫(kù)房備料與生產(chǎn)前加工成型留足時(shí)間,降低了供料不及時(shí)現(xiàn)象的出現(xiàn)頻率。

        工作不足之處:

        在過(guò)去的一年里,幾乎每天都忙于生產(chǎn)計(jì)劃,卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。雖然通過(guò)iso學(xué)習(xí),建立起管理體系,但部分何體系內(nèi)容,卻不能靈活應(yīng)用在實(shí)現(xiàn)工作中.導(dǎo)致體系失效.

        1、各類數(shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)計(jì)

        環(huán)節(jié)與環(huán)節(jié)之間銜接不緊湊無(wú)法準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)出反應(yīng)生產(chǎn)績(jī)效的數(shù)據(jù),如:一次直通率,作業(yè)效率等。對(duì)于管理制度不能執(zhí)行對(duì)下屬的錯(cuò)誤予以放比縱,使下屬無(wú)法意識(shí)到錯(cuò)誤的嚴(yán)重性,不能及時(shí)糾正。

        2、與領(lǐng)導(dǎo)溝通少,不會(huì)積極主動(dòng)江報(bào)工作,工作呈現(xiàn)出被動(dòng)狀態(tài),有時(shí)給領(lǐng)導(dǎo)江報(bào)工作不夠?qū)嶋H,較形式化。

        3、對(duì)同事在工作中缺陷之處沒(méi)有勇氣提出,經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無(wú)法達(dá)標(biāo)。對(duì)自己的做事沒(méi)有參照物,也無(wú)反饋信息。無(wú)法了解到自己的某做法是否合理。

        近期工作計(jì)劃

        1、加強(qiáng)培訓(xùn),培訓(xùn)基層管理人員、作業(yè)員的責(zé)任心和新環(huán)境的適應(yīng)能力. 建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練,完成多能工培訓(xùn);

        2、重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化,合理分配工作量

        建立員工作業(yè)規(guī)范,統(tǒng)一生產(chǎn),使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性,加強(qiáng)品質(zhì)的過(guò)程控制,消除浪費(fèi)操作,提高生產(chǎn)能力。

        3、創(chuàng)建透明的現(xiàn)場(chǎng)。維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本規(guī)則,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效與浪費(fèi),尤其是通過(guò)物料的三定(定位、定品、定量)管理顯現(xiàn)物流痕跡,更有效地暴露物流浪費(fèi),逐步培養(yǎng)員工的5s意識(shí)

        4、實(shí)施看板系統(tǒng)

        在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng),利用看板拉動(dòng),以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),達(dá)到減少中間在制,縮短制造周期之目的。

        5、建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系

        使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù),提高設(shè)備的加工精度與加工能力,逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間。

        6、進(jìn)一步完善績(jī)效考核制度,調(diào)動(dòng)員工的積極性。

        對(duì)公司的建議

        據(jù)實(shí)際產(chǎn)品現(xiàn)象統(tǒng)計(jì),zem300系列產(chǎn)品,在裝配組的一次成品率僅有70%-80%,幾乎很少突破過(guò)80%.相對(duì)zem300系列較穩(wěn)定的zem100系列產(chǎn)品的裝配一次成品率也在90%以下.而這些數(shù)據(jù)只統(tǒng)計(jì)了裝配環(huán)節(jié),烤機(jī)包裝未統(tǒng)計(jì)在內(nèi).造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要表現(xiàn)在板子的焊接問(wèn)題,而這些問(wèn)題又不是很直觀,完全靠人的感觀來(lái)控制失誤率會(huì)很高,所以改善些問(wèn)題時(shí),是否可以考慮除了不斷提高作業(yè)員的操作技能方面外,還應(yīng)該著力加強(qiáng)完善我們的測(cè)試工具.只能對(duì)板子的功能從進(jìn)行全面測(cè)試才能找出問(wèn)題,在第一環(huán)節(jié)徹底解決焊接作業(yè)不良.針對(duì)這種大批量作業(yè)不良,公司是否可以采用ict測(cè)試儀來(lái)測(cè)試。

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