電廠輸煤專業(yè)技術(shù)論文
火電廠的發(fā)展對相應(yīng)的設(shè)備在技術(shù)和性能上都有了更高的要求,輸煤系統(tǒng)作為電廠輔助系統(tǒng)中的重要組成部分,發(fā)揮著不可估量的作用。學(xué)習(xí)啦小編整理了電廠輸煤專業(yè)技術(shù)論文,有興趣的親可以來閱讀一下!
電廠輸煤專業(yè)技術(shù)論文篇一
淺析電廠輸煤控制系統(tǒng)
摘 要:電力事業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),電力事業(yè)的發(fā)展關(guān)系到人民的生產(chǎn)生活,所以我國對電力事業(yè)的發(fā)展投入了很大的精力。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電力企業(yè)里火電廠的發(fā)展速度與日俱增,單機(jī)設(shè)備的規(guī)模越來越大,對于機(jī)器運(yùn)行狀況也提高了要求標(biāo)準(zhǔn)。其中輸煤系統(tǒng)在電廠中有著比較重要的地位,是輔助系統(tǒng)當(dāng)中重要的組成部分,為火電廠的有效運(yùn)行提供了基礎(chǔ)保障。那么輸煤系統(tǒng)如何才能發(fā)揮更大的作用,為電廠的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:輸煤系統(tǒng);控制;電廠
中圖分類號:TU271.1 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
火電廠的發(fā)展對相應(yīng)的設(shè)備在技術(shù)和性能上都有了更高的要求,輸煤系統(tǒng)作為電廠輔助系統(tǒng)中的重要組成部分,發(fā)揮著不可估量的作用。因?yàn)檎麄€火電廠的運(yùn)行,都是以煤作為基礎(chǔ)燃料來提供動力的,沒有輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行,火電廠就無法進(jìn)行正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。燃料從進(jìn)入電廠開始,直到進(jìn)入鍋爐的原煤斗的過程中,中間發(fā)生的一系列的程序都是在皮帶傳輸?shù)倪^程中進(jìn)行的,而控制傳輸?shù)南到y(tǒng)就是輸煤系統(tǒng),所以說輸煤系統(tǒng)對于電廠的運(yùn)轉(zhuǎn)有著不可替代的作用。而傳統(tǒng)的輸煤方式已經(jīng)不能夠滿足日益發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù),傳統(tǒng)方式的運(yùn)行效率達(dá)不到現(xiàn)有的生產(chǎn)規(guī)模。所以這就對輸煤系統(tǒng)的運(yùn)送方式有了革新,自動化的運(yùn)用為輸煤系統(tǒng)帶來了技術(shù)上的革新,PLC的運(yùn)用大大的提高了輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行效率。PLC是運(yùn)用電腦的信息化管理對操作系統(tǒng)進(jìn)行控制,這種信息化系統(tǒng)有著很多的優(yōu)點(diǎn),編程比較簡單,可操作性比較強(qiáng),對于輸送過程控制的非常精準(zhǔn),而且在運(yùn)行的過程中,可以實(shí)時的監(jiān)測相關(guān)數(shù)據(jù)的變化,如果遇到異?,F(xiàn)象發(fā)生可以發(fā)出預(yù)警,具有警報功能,而且可以及時調(diào)整運(yùn)行過程中的程序異常,降低設(shè)備危險性的發(fā)生率,大大的提高了輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
1 火電廠輸煤控制系統(tǒng)
火電廠的輸煤系統(tǒng)的主要任務(wù)就是為火電廠的正常運(yùn)行提供有效的保障基礎(chǔ),包括從煤進(jìn)入電廠開始的卸煤,然后對卸下的煤進(jìn)行儲藏,運(yùn)轉(zhuǎn)工作時對煤的輸送等一系列的過程都是由輸煤系統(tǒng)進(jìn)行控制的。輸煤系統(tǒng)的主要工作就是對相關(guān)的輸煤設(shè)備進(jìn)行操作控制,使輸煤系統(tǒng)能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)?;痣姀S在對煤的要求上有著很嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),一定的時間內(nèi),用煤量的大小,對煤的質(zhì)量要求等都是不同的,而這些工序的進(jìn)行都是靠輸煤系統(tǒng)的配煤功能來完成的。輸送系統(tǒng)在配煤上要有比較完善的功能,對于不同的要求及時的做出應(yīng)對,在運(yùn)行方式上要靈活多變,運(yùn)作程序具有多樣性,只有非常完善的輸煤系統(tǒng)才能滿足不斷發(fā)展的火電廠運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
2 火電廠的輸煤系統(tǒng)是火電廠的基礎(chǔ)運(yùn)行條件,所以要對其有著充分的了解,以便在操作過程中發(fā)現(xiàn)問題,使這些問題得到解決,提高輸煤系統(tǒng)的運(yùn)行效率,為火電廠的發(fā)展提供有力的基礎(chǔ)保障。經(jīng)過對火電廠輸煤系統(tǒng)的研究,得出以下特點(diǎn):
2.1 系統(tǒng)設(shè)備多。在輸煤系統(tǒng)中,存在著很多的設(shè)備。每一道工序都有著相對應(yīng)的設(shè)備種類,而輸煤系統(tǒng)所要完成的任務(wù)程序又是繁雜的,所以在整個的程序中存在多種設(shè)備的配合。
2.2 系統(tǒng)分布廣。輸煤系統(tǒng)具有很多的功能模塊,包括從煤進(jìn)入電廠開始,直達(dá)進(jìn)入鍋爐的原煤斗等等這系列的過程都是需要輸煤系統(tǒng)來完成的,而每一個環(huán)節(jié)之間的實(shí)施位置是不同的,這就決定了輸煤系統(tǒng)戰(zhàn)線比較長,分布比較廣,在有些大型的電廠內(nèi)部,甚至達(dá)到幾公里之遠(yuǎn)。
2.3 系統(tǒng)故障點(diǎn)多。由于輸煤系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)用比較多,所以在運(yùn)行的時候發(fā)生故障的地方就比較多,總是由于這樣那樣的原因,而導(dǎo)致各個零部件發(fā)生故障。
2.4 工藝流程復(fù)雜。多種煤源設(shè)備取煤通過電動三通擋板的切換經(jīng)皮帶輸送機(jī)(一般均為雙路)傳送到原煤倉,可以組成幾十種甚至上百種工藝流程。
2.5 系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境惡劣。由于特定的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境所限,在工作時,灰塵的揚(yáng)散比比皆是,尤其是在夏季,煤倉的溫度可達(dá)到50℃,這為系統(tǒng)的運(yùn)行帶來了難度。
3火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
3.1 PLC集中控制柜
PLC對整個輸煤系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和控制,實(shí)時采集現(xiàn)場各設(shè)備的啟停故障等狀態(tài)及料倉料位等信息,進(jìn)行分析、處理,通過上位機(jī)的人機(jī)接口對系統(tǒng)設(shè)備發(fā)出控制指令;同時,系統(tǒng)中各個設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息都能動態(tài)、實(shí)時的在上位機(jī)的CRT中顯示,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)的實(shí)時數(shù)據(jù)采集、畫面顯示,出現(xiàn)故障時,可以保存故障記錄。
3.2 上位監(jiān)控終端
主要由監(jiān)控計(jì)算機(jī)及打印機(jī)等外圍設(shè)備組成,實(shí)現(xiàn)各狀態(tài)信息的顯示及各設(shè)備遠(yuǎn)程控制、故障報警、報表打印、趨勢圖顯示等。
4 火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)的功能及操作方式
4.1 火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)的功能
該部分主要用來接收上位機(jī)的操作命令及現(xiàn)場設(shè)備的輸入信號,經(jīng)PLC內(nèi)部處理,輸出控制信號直接參與主控回路的控制或送至上位機(jī)進(jìn)行信號顯示?;鹆Πl(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)具有如下功能:
4.1.1 順序啟動。給整個模擬系統(tǒng)啟動信號,系統(tǒng)按照一定的順序啟動傳送帶。傳送機(jī)啟動的順序?yàn)椋簡觽魉蜋C(jī)3→啟動傳送機(jī)2→啟動傳送機(jī)1。不同傳送機(jī)之間的延遲時間可在線調(diào)節(jié)。由于在調(diào)試的過程中,延遲時間過長會造成物料堆積,延遲時間過短,會使皮帶不帶物料空轉(zhuǎn),均對系統(tǒng)的總體運(yùn)行帶來不利影響。因此保證延遲時間的在線可控,會為系統(tǒng)調(diào)試帶來很大方便。
4.1.2 順序停機(jī)。給整個系統(tǒng)停機(jī)信號時,系統(tǒng)會按照一定順序停止運(yùn)行中的皮帶傳送機(jī),停機(jī)的順序?yàn)椋和V箓魉蜋C(jī)1→停止傳送機(jī)2→停止傳送機(jī)3。停機(jī)延遲時間也必須滿足在線調(diào)節(jié)的要求。
4.2 火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)的操作方式
火力發(fā)電廠輸煤PLC控制系統(tǒng)通過PLC對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制,其控制操作方式有以下三種:
4.2.1 微機(jī)程控。微機(jī)程控是PLC根據(jù)具體生產(chǎn)工藝流程事先編制好各種程序組合,當(dāng)收到啟、停指令時,所選流程內(nèi)各設(shè)備按聯(lián)鎖要求順序啟停。該控制方式適用于程控設(shè)備及現(xiàn)場設(shè)備均屬正常的情況。
4.2.2 聯(lián)鎖手動。聯(lián)鎖手動是在選定運(yùn)行、停止流程后按聯(lián)鎖要求的順序?qū)α鞒虄?nèi)各設(shè)備進(jìn)行一對一的啟和停操作。該控制方式適用于程控失效的情況。
4.2.3 試機(jī)。試機(jī)是在完全解除設(shè)備間的聯(lián)鎖關(guān)系的情況下,實(shí)施的遠(yuǎn)程一對一單機(jī)控制。該種控制方式僅作為程控及聯(lián)鎖手動均告失效時的一種緊急替補(bǔ)方式。
PLC不但能完成復(fù)雜的繼電器邏輯控制,而且能完成模擬量控制及智能控制,并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、聯(lián)網(wǎng)、上位機(jī)監(jiān)控等?;鹆Πl(fā)電廠輸煤控制系統(tǒng)采用以PLC為主機(jī)的程控技術(shù),實(shí)現(xiàn)自動化控制,可以有效的防止事故擴(kuò)大,保證設(shè)備和人身的安全。PLC在技術(shù)上具有控制功能強(qiáng)、編程簡單、可靠性高、實(shí)現(xiàn)工藝聯(lián)鎖方便、適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境能力強(qiáng)、維護(hù)方便、可在線修改等特點(diǎn)。
參考文獻(xiàn)
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電廠輸煤專業(yè)技術(shù)論文篇二
對火電廠輸煤自動化的發(fā)展分析
摘要:隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)輸煤自動化技術(shù)水平快速發(fā)展,目前已達(dá)到國際先進(jìn)水平,為工礦企業(yè)提高勞動生產(chǎn)率提供了條件。
關(guān)鍵詞:火電廠;輸煤自動化;前景