安全生產(chǎn)管理知識重點及總結(jié)
安全生產(chǎn)管理一直是企業(yè)生產(chǎn)中常抓不懈的重點工作。下面是由學(xué)習(xí)啦小編收集整理的安全生產(chǎn)管理知識重點及總結(jié)，供您參考。
安全生產(chǎn)管理知識重點總結(jié)
1、3E原則：工程技術(shù)對策、教育對策、管理對策防止事故發(fā)生。
2、反饋原則認為反饋是控制過程中對控制機構(gòu)的反作用。錯誤：監(jiān)督原則認為為使安全生產(chǎn)法得到落實應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。
3、動態(tài)相關(guān)性原則告訴我們：如果管理系統(tǒng)的各要素都處于靜止?fàn)顟B(tài)，就不會發(fā)生事故。
4、安全生產(chǎn)是為了使生產(chǎn)過程在符合物質(zhì)條件和工作秩序下進行，防止發(fā)生人身傷亡和財產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故，消除或控制危險有害因素，保障人身安全與健康，設(shè)備和設(shè)施免受損壞，環(huán)境免遭破壞的總稱。
5、要做到安全第一，就必須實行安全優(yōu)先的原則。
6、我國現(xiàn)行工傷事故統(tǒng)計中，按導(dǎo)致事故發(fā)生的原因工傷事故分20類。
7、安全和危險均是相對的概念
8、安全管理必須要有強大的動力，并正確應(yīng)用動力，從而激發(fā)人們保障自身和集體安全的意識，自覺積極地搞好安全生產(chǎn)工作。這種管理原則是人本原則中的“激勵原則”
9、海因希里法則事故后果為嚴(yán)重傷害、輕微傷害和無傷害的事故件數(shù)之比為1：29：300
10、危險源的構(gòu)成要素有：潛在危險性、存在條件、觸發(fā)條件。
11、海因希里因果連鎖理論認為企業(yè)安全工作的中心是防止人的不安全行為、消防物的不安全狀態(tài)。
12、安全生產(chǎn)檢查的方法：儀器檢查法、常規(guī)檢查法、安全檢查表法。
13、股份制企業(yè)合資企業(yè)安全生產(chǎn)投入資金由董事會保證。
14、單位對新職工應(yīng)進行***48小時安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，危險性較大的行業(yè)和崗位教育培訓(xùn)時間不少于***48小時。
15、安全檢查五查“思想、管理、隱患、整改、事故處理”
16、國家規(guī)定對非礦山企業(yè)強制性檢查的項目：特種設(shè)備、作業(yè)場所有毒有害物質(zhì)
17、征收工傷保險費實行差別費率和浮動費率相結(jié)合是事故預(yù)防的主要機制安全生產(chǎn)管理知識要點歸納安全生產(chǎn)管理知識要點歸納。
18、常用的危險有害因素辨識方法有直觀經(jīng)驗法和系統(tǒng)安全分析方法。
19、特種作業(yè)的批準(zhǔn)機構(gòu)為
20、職業(yè)病共10大類115種
21、安全標(biāo)志分四類：禁止、警告、命令、提示
22、從長遠觀點來看，低成本高收益的預(yù)防措施是減少事故損失的關(guān)鍵。
23、安全教育培訓(xùn)的方法：講授法、實際操作演練法、案例研討法、讀書指導(dǎo)法、宣傳娛樂法。
24、勞動防護用品三證：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安全鑒定證。
25、編制安措計劃原則：必要性和可行性、自力更生與勤儉節(jié)約、輕重緩急與統(tǒng)籌安排、領(lǐng)導(dǎo)和群眾相結(jié)合。
26、安措計劃應(yīng)與同年度的生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)供銷計劃同時編制?？偣徟S長下達。
27、主要負責(zé)人培訓(xùn)內(nèi)容：方針政策法律法規(guī)規(guī)章規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)管理基本知識方法與安全生產(chǎn)技術(shù)行業(yè)安全生產(chǎn)專業(yè)知識、重大事故防范應(yīng)急救援措施調(diào)查處理方法重大危險源管理與應(yīng)急救援預(yù)案編制原則、國內(nèi)外先進安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗、典型事故安全分析。礦危建48/16學(xué)時其他24/8時
28、特種作業(yè)人員離開崗位6個月，需重新進行實際操作考試合格后上崗，特種作業(yè)操作資格證書每兩年復(fù)審一次，連續(xù)工作10年經(jīng)用人單位進行知識更新教育后每4年復(fù)審一次安全生產(chǎn)管理知識要點歸納文章安全生產(chǎn)管理知識要點歸納出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500000729669.html，轉(zhuǎn)載請保留此鏈接!。
29、安全檢查的程序：策劃-實施-分析-糾正。
30、勞動保護用品選用原則：符合性、防護性、適用性、舒適性;用人單位責(zé)任：按法規(guī)選用、三證一書定點購買、教育、報廢、制度檔案
31、使用勞保用品的一般要求：檢查;不超限使用、合格產(chǎn)品、不能代替;按說明書使用
32、安全評價包括安全預(yù)評價、安全驗收評價、安全現(xiàn)狀綜合評價和專項安全評價。
33、安全預(yù)評價根據(jù)建設(shè)項目可行性研究報告，內(nèi)容：危險及有害因素識別、危險度評價和安全對策措施及建議。
34、安全驗收評價在建設(shè)項目竣工試生產(chǎn)運行正常后、正式投產(chǎn)前進行。設(shè)備設(shè)施裝置實際運行狀況檢測考察找出項目投產(chǎn)后可能存在的危險有害因素，提出安全對策措施和建議。運用系統(tǒng)安全工程原理和方法。
35、安全現(xiàn)狀綜合評價：針對某一單位總體或局部生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全現(xiàn)狀進行評價。
36、專項安全評價是針對某一活動或場所，存在的危險有害因素進行的安全評價。劇毒化學(xué)品獲得營業(yè)執(zhí)照必須。
37、安全評價的程序：準(zhǔn)備、危險辨識、定性定量評價、安全對策措施、結(jié)論及建議、編制報告
38、危險有害因素按導(dǎo)致事故的直接原因共分6大類37項：物理性、化學(xué)性、生物性、心理生理性、行為性、其他。參照事故類別進行分類，共20類。
39、危險有害因素常用的辨識方法：直觀經(jīng)驗分析法(如對照、經(jīng)驗法和類比法)和系統(tǒng)安全分析法(如事件樹、事故樹等)。
40、危險控制順序：消除-預(yù)防-減少-隔離-聯(lián)鎖-警示
41、重大危險源：長期或臨時地生產(chǎn)、使用、搬運或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過其臨界量的單元(包括設(shè)施和場所)
42、評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征與危險有害因素的類別、分布有機結(jié)合進行劃分安全生產(chǎn)管理知識要點歸納生產(chǎn)管理。
43、常用的安全評價方法有：定性(安全檢查表、專家現(xiàn)場詢觀察問法、因素圖分析法、事故引發(fā)和發(fā)展分析、作業(yè)條件危險性評價法、故障類型和影響分析、危險可操作性研究等)、定量(分為概率風(fēng)險、傷害范圍、危險指數(shù)評價法)、
44、安全預(yù)評價報告格式：封面、預(yù)評價資質(zhì)證書影印件、著錄基、目錄、編制說明、前方、正文、附件、附錄。
45、安全驗收評價(為企業(yè)服務(wù)，為政府服務(wù))，報告格式同上
46、安全現(xiàn)狀評價報告格式：前言、目錄、項目概述、程序和評價方法、危險性預(yù)先分析、危險度與危險指數(shù)分析、事故分析與重大事故的模擬職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)狀評價、對策與建議、評價結(jié)論共8章
47、重大危險源辨識標(biāo)準(zhǔn)GB18218-2000適用：危險物質(zhì)生產(chǎn)、使用、貯存和經(jīng)營企業(yè)或組織，不適用：核設(shè)施和加工放射性物質(zhì)的工廠、軍事設(shè)施、采掘業(yè)、危險物質(zhì)的運輸。
48、重大危險源的評價依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。
49、單元是指一個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所、或同屬一個工廠的眀邊緣距離小于500m的幾個生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。
50、分類：生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。生產(chǎn)場所重大危險源分為四類(爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)、有毒物質(zhì))142種。
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