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      什么是ACE獲取競爭優(yōu)勢方法體系

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        ACE是英文Achieving Competitive Excellence的首字母縮寫,意為“獲取競爭優(yōu)勢”。下面,學習啦小編來為你介紹ACE——獲取競爭優(yōu)勢方法體系。

        ACE 的含義

        ACE是英文Achieving Competitive Excellence的首字母縮寫,意為“獲取競爭優(yōu)勢”,是聯(lián)合技術公司在內部開展的一項旨在優(yōu)化生產和運作流程,提高產品質量和管理水平,從而使企業(yè)擁有更強整體競爭力的評比制度。ACE對企業(yè)和公司的各項運作程序均有詳細的指標規(guī)定,根據(jù)達到標準的程度,分為合格、銅牌、銀牌、金牌認證。

        獲取競爭性優(yōu)勢(Achieving Competitive Excellence,縮寫為ACE)運營體系,起源于1999年的美國聯(lián)合技術公司(UTC),該方法從“客戶價值和滿意度”、“業(yè)務表現(xiàn)”、“過程、產品及服務優(yōu)勢”和“領導、文化和環(huán)境”4個方面來考察企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

        ACE競爭優(yōu)勢分為合格化、銅牌、銀牌和金牌4個等級,各等級相應的標準和要求主要體現(xiàn)在企業(yè)如何嚴格有效地應用ACE營運體系的12大工具方法,持續(xù)改進產品的質量和服務,獲取其在市場上的競爭優(yōu)勢。

        獲取競爭優(yōu)勢方法體系

      體系分類 說明 細分工縣方法 細分上具方法說
      過程改進與消除浪費工具方法 關注穩(wěn)定過程和工作環(huán)境,
      實現(xiàn)對產品和服務持續(xù)改進
      5s管理及其新發(fā)展 實現(xiàn)良好工作環(huán)境的基礎,維持一個整潔有序工作環(huán)境的根本
      標準工作(SW) 簡單易懂的崗位工作指導書,能夠使工作流程可靠、高效,并具有可重復性
      全面生產性維護(TPM) 對機器和工具進行階段性維護和改進,從而提高安全性、效率和效力
      價值流/過程管理稱(VSPM) 用來持續(xù)不斷地實現(xiàn)價值流及過程優(yōu)化
      減少調整工時(SR) 優(yōu)化過程、減少浪費
      過程認證(ProCert) 保證產品和過程的穩(wěn)定性和可靠性,滿足客戶要求和期望
      生產準備過程(3P) 生產前,通過按精益原則設計生產流程,確保生產能力、構建流程的品質內置和設計
      的生產流程實現(xiàn)高效率和低成本
      解決問題工具方法 用于確定過程中產生的問題和缺陷
      進行嚴格的根源分析,以優(yōu)先次序解決問
      題和防止問題及缺陷的再次產生
      市場反饋分析 捕捉和獲取客戶反饋,對反饋意見作及時分析,獲得改進機會
      質量診所過程圖(RRCA) 識別過程缺陷、浪費和低效,對發(fā)現(xiàn)的問題進行有限次序排列,根據(jù)問題輕重程序逐個解決
      嚴格根源分析法(RRCA) 運用5Why、魚刺圖等根源分析工具迅速并嚴格地尋找過程失效或產品缺陷的根源
      防呆(FP) 從源頭上消除同類問題再次發(fā)生的工具
      決策工具方法 運用于策劃和決定企業(yè)重大項目的實施 通行證(PPS) 體系中惟一的決策工具,通過一系列調研和戰(zhàn)略性討論,商議決策新產品或新項目的
      設計開發(fā),符合企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標,滿足客戶和股東的要求和期望

        表1:ACE管理工具方法體系

        獲取競爭優(yōu)勢法應用案例

        以下為ACE法在某設備制造廠質量體系完善中的應用案例。

        某設備制造廠關于ACE法的應用案例

        一、確定目標

        某設備制造廠近日順利通過ACE審核,并獲得銀牌認證。此前,某設備制造廠已在2008年獲得該體系銅牌認證,此次銀牌認證的順利通過,是對該廠在流程管理和體系運營方面所取得成績的有力證明。某設備制造廠下一步的工作是進一步鞏固銀牌成果,并同合作伙伴分享良好的運營管理流程,爭取早日實現(xiàn)金牌目標。

        二、實施對策

        隨著市場經濟的發(fā)展和完善,競爭已經更多地體現(xiàn)在綜合能力的競爭上。為此某設備制造廠有序開展工作,建立穩(wěn)定管理、規(guī)范運作的生產流程和相對系統(tǒng)、完備的運營體系,力求高效經營、贏得競爭優(yōu)勢。

        某設備制造廠在內部實施以“精益生產”為核心的管理體系,從對現(xiàn)有產能的合理規(guī)劃,到對產品從上線到組裝完成各個環(huán)節(jié)的精心測算,再到成品“零”庫存理念的實現(xiàn)等,某設備制造廠將“精益”原則應用到采購、制造流程、維保等各個領域。

        三、ACE體系推行

        ACE強調以數(shù)據(jù)為驅動、流程為導向、客戶為關注點的持續(xù)改善,不斷獲取競爭優(yōu)勢,提升為客戶和投資方創(chuàng)造的能力。某設備制造廠采用了ACE科學的方法論和工具組合,幫助自身發(fā)現(xiàn)、解決問題,改進流程,消除浪費,制定戰(zhàn)略性決策。

        四、結果

        某設備制造廠通過了ACE的金牌認證,這既是對某設備制造廠在流程管理和體系運營方面取得成績的肯定,也是對其今后工作的監(jiān)督和指導。

        某設備制造廠將繼續(xù)以ACE體系為參照,在打造企業(yè)競爭優(yōu)勢的同時分享已有經驗,提升整個產品供應鏈,盡最大努力為客戶提供優(yōu)質產品和服務。


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