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      采購成本管理論文范文(2)

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        采購成本管理論文范文篇二

        運(yùn)用戰(zhàn)略采購優(yōu)化采購成本管理

        摘要 隨著市場 經(jīng)濟(jì) 的 發(fā)展 ,采購管理在 現(xiàn)代 企業(yè) 中日趨重要,采購是企業(yè)價(jià)值鏈的源泉,常規(guī)的采購觀念已不適應(yīng)企業(yè)戰(zhàn)略的發(fā)展,基于戰(zhàn)略高度的戰(zhàn)略采購從全局性可以降低企業(yè)的總成本,對提高企業(yè)竟?fàn)幜Φ臉?gòu)筑具有至關(guān)重要的作用。因此,現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該建立起戰(zhàn)略采購系統(tǒng)以降低成本。

        關(guān)鍵詞 戰(zhàn)略采購 總成本 雙贏

        一、戰(zhàn)略采購是先進(jìn)的采購

        “戰(zhàn)略采購”是由著名咨詢企業(yè)利爾尼于20世紀(jì)80年代首次提出的,科爾尼致力于戰(zhàn)略采購 研究 和推廣工作,己為全球500強(qiáng)企業(yè)中的三分之二提供過戰(zhàn)略采購咨詢服務(wù)。戰(zhàn)略采購“是計(jì)劃、實(shí)施、控制戰(zhàn)略性和操作性采購決策的過程,目的是指導(dǎo)采購部門的所有活動(dòng)都圍繞提高企業(yè)能力展開,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)遠(yuǎn)景計(jì)劃”。它有別于常規(guī)的采購管理,注重的是“最低總成本”,而常規(guī)采購注重的是“單一最低采購價(jià)格”,它用于系統(tǒng)地評估一個(gè)企業(yè)的購買需求及確認(rèn)內(nèi)部和外部機(jī)會,從而減少采購的總成本,其好處在于充分平衡企業(yè)內(nèi)外部優(yōu)勢,以降低整體成本為宗旨,涵蓋整個(gè)采購流程,實(shí)現(xiàn)從需求描述直至付款的全程管理。戰(zhàn)略采購包括以下幾個(gè)重要原則:

        (一)總購置成本最低

        總購置成本不僅僅是簡單的價(jià)格,還承擔(dān)著將采購的作用上升為全面成本管理的責(zé)任,它是企業(yè)購置原料和服務(wù)所支付的實(shí)際總價(jià),包括安裝費(fèi)用、稅、存貨成本、運(yùn)輸成本、檢驗(yàn)費(fèi)、修復(fù)或調(diào)整費(fèi)用等。低價(jià)格可能導(dǎo)致高的總購置成本,卻更容易被忽視,總成本最優(yōu)被許多企業(yè)的管理者誤解為以價(jià)格最低,只要購買價(jià)格低就好,很少考慮使用成本、管理成本和其他無形成本。采購決策 影響 著后續(xù)的運(yùn)輸、調(diào)配、維護(hù)、調(diào)換乃至產(chǎn)品的更新?lián)Q代,因此必須有總體成本考慮的遠(yuǎn)見,必須對整個(gè)采購流程中所涉及的關(guān)鍵成本和其他相關(guān)的長期潛在成本進(jìn)行評估。

        (二)建立雙贏的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系

        不同企業(yè)有不同的采購 方法 ,企業(yè)的采購手段和企業(yè)管理層的思路與文化風(fēng)格是密切相關(guān)的,有的企業(yè)傾向于良好合作關(guān)系的承諾,有的傾向于競爭性定價(jià)的承諾。戰(zhàn)略采購過程不是零和博弈,一方獲利一方失利,戰(zhàn)略采購的談判應(yīng)該是一個(gè)商業(yè)協(xié)商的過程,而不是利用采購杠桿,壓制供應(yīng)商進(jìn)行價(jià)格妥協(xié),而應(yīng)當(dāng)是基于對原材料市場的充分了解和企業(yè)自身長遠(yuǎn)規(guī)劃的雙贏溝通。

        (三)建立戰(zhàn)略采購的核心能力

        雙贏采購的關(guān)鍵不完全是一套采購的技能,而是范圍更廣泛的一套組織能力:總成本建模、創(chuàng)建采購戰(zhàn)略、建立并維持供應(yīng)商關(guān)系、整合供應(yīng)商、利用供應(yīng)商創(chuàng)新、發(fā)展全球供應(yīng)基地。很少有企業(yè)同時(shí)具備了以上六種能力,但至少應(yīng)當(dāng)具備以下三種能力:總成本建模能力,它為整個(gè)采購流程提供了基礎(chǔ);創(chuàng)建采購戰(zhàn)略能力,它推動(dòng)了從戰(zhàn)術(shù)的采購觀點(diǎn)向戰(zhàn)略觀點(diǎn)的重要轉(zhuǎn)換;建立并維持供應(yīng)商關(guān)系能力,它注重的是雙贏采購模式的合作部分。

        二、現(xiàn)行企業(yè)對采購供應(yīng)商的選擇誤區(qū)

        在企業(yè)的采購中,采購經(jīng)理們往往通過下列方式找到低價(jià)格的供應(yīng)商:大量購進(jìn),從供貨商處獲得數(shù)量折扣;從邊緣供應(yīng)商處購貨,但他們的質(zhì)量、可靠性和交貨表現(xiàn)都不是太好;從要價(jià)稍低的遠(yuǎn)距離供應(yīng)商那里購貨,尤其當(dāng)運(yùn)費(fèi)不計(jì)入貨物的成本時(shí);從那些低工資率國家的供應(yīng)商處購貨;從那些由于技術(shù)和系統(tǒng)投資不足而享有較低的間接費(fèi)用的供應(yīng)商處購貨;從只擁有有限工程和技術(shù)資源的供應(yīng)商處購貨等等。這些做法可能會降低購價(jià)(購價(jià)是用于衡量采購業(yè)績的量度),但卻會致使企業(yè)在執(zhí)行表1中所列的作業(yè)時(shí),發(fā)生高額的成本。執(zhí)行這些作業(yè)的資源成本被隱藏在大量的間接費(fèi)用成本庫中,并且按照單位水平的動(dòng)因(如材料費(fèi)用、直接人工和機(jī)器工時(shí))分配給產(chǎn)品,從而不能正確管理產(chǎn)品成本。

        以上表明,選擇供應(yīng)商不能僅僅基于價(jià)格,對采購經(jīng)理的評估也不能僅僅通過他們避免不利進(jìn)價(jià)差異的能力來衡量,最好的供應(yīng)商是以最低的總成本交貨,而不是價(jià)格最低。購買價(jià)格不是材料取得總成本的唯一要素,企業(yè)與每個(gè)供應(yīng)商合作的總成本,包括訂貨成本、接收成本、檢驗(yàn)成本、儲藏成本和其他與購買相關(guān)的戰(zhàn)略成本。從一個(gè)“理想的供應(yīng)商”處購貨,可能購價(jià)會稍高一點(diǎn),但不會再發(fā)生其他的購買成本,相反地,一個(gè)低價(jià)格供應(yīng)商,所有的與“理想供應(yīng)商”相關(guān)的要求他都無法滿足,在其購買項(xiàng)目中可能會發(fā)生許多其他的成本。供應(yīng)商相關(guān)的戰(zhàn)略成本信息能夠使企業(yè)基于現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)來討論:他希望怎樣和供應(yīng)商進(jìn)行合作,由有效供應(yīng)而節(jié)約出的成本如何在供應(yīng)商和客戶間進(jìn)行分配。企業(yè)應(yīng)做出更好的決策,選擇總成本最低的供應(yīng)商,而不僅僅是價(jià)格最低。

        采購 管理是一項(xiàng)實(shí)務(wù)性很強(qiáng)的商業(yè)行為,要實(shí)施戰(zhàn)略采購,實(shí)現(xiàn)雙贏采購的宗旨,就應(yīng)該徹底拋棄傳統(tǒng)采購模式。傳統(tǒng)的采購模式有六大 問題 :一是供需雙方都不進(jìn)行有效的信息溝通,互相封鎖,采購成了一種盲目行為;二是無法對供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期進(jìn)行事前控制, 經(jīng)濟(jì) 糾紛不斷;三是供需關(guān)系是臨時(shí)的或短期的合作關(guān)系,而且競爭多于合作;四是響 應(yīng)用 戶需求能力遲鈍;五是利益驅(qū)動(dòng),暗箱操作,舍好求次、舍賤求貴、舍近求遠(yuǎn);六是生產(chǎn)部門與采購部門脫節(jié),增加庫存,占用大量流動(dòng)資金。要想從根本上解決 企業(yè) 采購管理存在的問題,必須與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作模式,用雙贏采購的原則指導(dǎo)企業(yè)采購 實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購。

        三、企業(yè)選擇戰(zhàn)略采購的策略

        (一)構(gòu)筑采購戰(zhàn)略

        在企業(yè)的采購政策中要確定采購目標(biāo):以統(tǒng)一的采購標(biāo)準(zhǔn)和程序,先進(jìn)的信息管理手段,高素質(zhì)的職工隊(duì)伍為基礎(chǔ),以國際先進(jìn)的管理水平為參照目標(biāo),以集中采購、同步采購、雙贏為戰(zhàn)略手段,在產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量、價(jià)格、 物流四個(gè)方面實(shí)現(xiàn)最佳采購供應(yīng)鏈,用產(chǎn)品開發(fā)能力、質(zhì)量保證能力為客戶提供最大的價(jià)值,用合理的價(jià)格、最低的儲備和運(yùn)輸成本實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效益最大化。

        同步采購主要針對新產(chǎn)品研發(fā)方面,要求供應(yīng)商能和本企業(yè)保持同步開發(fā),極大地縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。這樣,由于供應(yīng)商的先期介入,避免了一些不必要設(shè)計(jì)等方面的變更,更能保證零部件的技術(shù)要求在工藝上實(shí)現(xiàn)。集中采購主要是提高同類產(chǎn)品資源集中度,其任務(wù)是對現(xiàn)有零部件及原材料進(jìn)行 分析 和 研究 ,盡可能將同類產(chǎn)品向一家或少數(shù)的供應(yīng)商整合集中,從而降低采購成本和物流費(fèi)用。

        (二)建立采購總成本模型

        總成本建模是公認(rèn)的非常重要的采購技能之一,其重要性對所有的產(chǎn)品都是重要的,任何一個(gè)正確采購決策不只是單純考慮商品的采購價(jià)格,建立采購總成本模型,所包含的因素除了價(jià)格外,還要考慮運(yùn)輸費(fèi)用、質(zhì)量成本、庫存維護(hù)成本等。

        在戰(zhàn)略總成本建模中,采購管理者首先應(yīng)當(dāng)考慮的是采購品種的分類,即找出占80%采購成本的20%核心A品類,考慮這類材料采購的數(shù)量、需求、規(guī)格、定價(jià)、供應(yīng)商等采購管理類別,重點(diǎn)選擇該類品種開展 工作,建立供應(yīng)商名單,對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查。通過深入分析原材料的供應(yīng)市場,全面收集供應(yīng)商的數(shù)據(jù)信息,初步擬定原材料的供應(yīng)商名單,并通過數(shù)據(jù)分析,檢驗(yàn)、調(diào)整和比較行業(yè)采購成本數(shù)據(jù)和績效表現(xiàn)水平,并在此基礎(chǔ)上制訂采購策略??偝杀窘J菓?zhàn)略采購中最重要的 組織能力,對采購過程的一切活動(dòng),從制定戰(zhàn)略到簡化設(shè)計(jì)、改善供應(yīng)商的成本和降低采購成本奠定了基礎(chǔ)。

        (三)建立和維持與供應(yīng)商的長期合作關(guān)系

        戰(zhàn)略采購的一個(gè)基本思想就是采購和供應(yīng)雙方共同努力尋找節(jié)省資金的機(jī)會,這將比任何一個(gè)單方面的努力都更為有效。通過總成本建模,雙方通過識別成本要素和驅(qū)動(dòng)要素可以使共同的努力集中在某些關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。創(chuàng)建采購戰(zhàn)略,就是與供應(yīng)商一道來對未來的 發(fā)展 做出規(guī)劃,并為在雙方的關(guān)系發(fā)展創(chuàng)造長期價(jià)值而努力。

        建立并維持供應(yīng)商關(guān)系需要做到:相互依賴和目標(biāo)一致,建立有效和及時(shí)的信息溝通渠道,簽訂戰(zhàn)略合作文件和協(xié)議。

        戰(zhàn)略采購是企業(yè)采購的發(fā)展方向和必然趨勢,在企業(yè)創(chuàng)業(yè)之初由于采購數(shù)量和種類的限制,戰(zhàn)略采購的優(yōu)勢并不明顯,但在企業(yè)向更高層次和更大規(guī)模發(fā)展的過程中優(yōu)勢會日益明顯,有遠(yuǎn)見的企業(yè)應(yīng)該在發(fā)軔之初就有組織地構(gòu)建戰(zhàn)略采購框架,實(shí)施戰(zhàn)略采購。

        參考 文獻(xiàn)

        [1]方賢水,薛麗莉.戰(zhàn)略采購研究綜述及啟示.商場 現(xiàn)代 化,2006.8

        [2]徐金發(fā),盧蓉.戰(zhàn)略采購的過程模型及其作用模式. 中國 工業(yè) 經(jīng)濟(jì),2006.3

        [3]黃大春.劉秋生.價(jià)值鏈管理 環(huán)境下基于作業(yè)成本法的供應(yīng)商選擇評價(jià)模型,2005.8

        [4]馮暉.供應(yīng)鏈系統(tǒng)中供應(yīng)商的選擇和評估.現(xiàn)代管理 科學(xué) ,2004.4

        [5]徐廣成.戰(zhàn)略成本管理與企業(yè)價(jià)值鏈.財(cái)會研究,2006.9

        
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