中藥制藥專業(yè)畢業(yè)論文范文
升級傳統(tǒng)的中藥制藥裝備,提升中藥制藥產(chǎn)業(yè)科技水平是當前祖國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)振興的前提。下面是學習啦小編為大家整理的中藥制藥專業(yè)畢業(yè)論文范文，供大家參考。
中藥制藥專業(yè)畢業(yè)論文范文篇一
《 現(xiàn)代制藥技術在中藥生產(chǎn)中的應用分析 》
摘要：進入二十一世紀以來，我國的科學技術不斷進步，現(xiàn)代制藥技術不斷深入。由于傳統(tǒng)的思想，在藥品的選擇上，人們偏向于中藥，所以對中藥的生產(chǎn)和研究提出更高的要求。中藥作為我國傳統(tǒng)醫(yī)學的精髓，對其進行現(xiàn)代化的發(fā)展是必然的選擇。一般來說，中藥研究的過程是采用先進的科學技術，對中藥成分中有毒有害物質(zhì)的去除，生產(chǎn)出副作用小、質(zhì)量穩(wěn)定的藥品。目前，大多數(shù)的醫(yī)藥研究員都引入了現(xiàn)代制藥技術，來提升我國傳統(tǒng)中藥的質(zhì)量和作用，提高中藥生產(chǎn)的效率。
關鍵詞：現(xiàn)代制藥技術 中藥生產(chǎn) 應用分析
一、引言
目前，我國中藥生產(chǎn)技術明顯落后于其他制藥技術，中藥產(chǎn)業(yè)在我國制藥市場中呈現(xiàn)下滑趨勢。中藥產(chǎn)業(yè)若想在激烈的制藥市場中立足和發(fā)展，就必須不斷的引入現(xiàn)代新技術，向高科技制藥技術的水平和方向發(fā)展。隨著我國加入世界貿(mào)易組織，我國的中藥產(chǎn)業(yè)得到了較好的發(fā)展，大多數(shù)中藥企業(yè)都投入大量資金，引入了現(xiàn)代化高新技術，這刺激和影響著傳統(tǒng)的中藥產(chǎn)業(yè)?，F(xiàn)代化科學制藥技術和各種制藥新工藝、新設備的應用，使我國中藥產(chǎn)業(yè)取得了舉世矚目的成就，也推進了中藥制藥劑量和藥效穩(wěn)定發(fā)展。
二、現(xiàn)代化中藥制藥技術實例概況分析
進入二十一世紀以來，中航建發(fā)在醫(yī)藥方面形成了自己的特色，擁有了一支專業(yè)的設計隊伍。其醫(yī)藥工程項目設計主要涵蓋生物制藥、中藥提取和醫(yī)藥制劑以及配套的設施等。特別是中藥提取車間的工程項目設計，把國內(nèi)外的先進制藥技術和我國傳統(tǒng)中藥制藥技術聯(lián)系起來，不斷的改革和完善，形成了一套全面的中藥現(xiàn)代化生產(chǎn)技術體系，被國家發(fā)改委員會評為“高技術產(chǎn)業(yè)化示范工程項目”。
此制藥項目占地面積達到3000多平方米，廠區(qū)分為兩期工程進行規(guī)劃和整理，一期工程建筑面積達到8000平方米，為雙層，高度為18.75米，結(jié)構形式為鋼筋混凝土結(jié)構。在整個廠房的布局中，規(guī)劃了發(fā)酵車間、提取車間、交配電房、倉庫以及辦公區(qū)域等。各輔助生產(chǎn)區(qū)域采用崗位輪流的工作模式，在不影響工作有序進行的前提下，將廠房分為2層，方便工作人員的工作。
在設計中，將提取車間分成了三層，包括出渣層、操作層和投料層。在第三層可以布置同提取罐配套的冷凝器、冷卻器;提取罐可以懸掛在第二層上，同時單效蒸發(fā)器也放置在第二層。整個設計工序方便操作、流程順暢，既充分利用了空間，又減少了占地面積，降低了成本的投入。
圖1 中藥提取生產(chǎn)車間
三、現(xiàn)代化制藥技術在中藥生產(chǎn)中的設計和應用
在一個工程項目中，好的方案和規(guī)范是工程項目成功與否的重要基礎，也是影響建設全過程有效的控制理論。在科學技術日新月異的今天，我國的中藥制藥現(xiàn)代化技術不斷進步，促進了我國制藥工藝和行業(yè)的快速發(fā)展，滿足了各種各樣的需要。
(1)采用自動化技術對固體進行發(fā)酵
現(xiàn)代化中藥制藥工藝突破了原來的生產(chǎn)技術，適應了國家和社會高新化、現(xiàn)代化的發(fā)現(xiàn)要求，使固體發(fā)酵工藝實現(xiàn)了技術創(chuàng)新。在工作設計和制度中，引入了先進的開發(fā)技術和單元操作技術，建立了一套適應國家先進水平的現(xiàn)代化自動生產(chǎn)線，以滿足相應發(fā)酵環(huán)境下各種新工藝、新技術以及新設備的發(fā)酵工作和在不同自動化技術控制階段的標準和理念。此技術有效的推動了中藥制藥技術的發(fā)展，使現(xiàn)代化先進制藥技術廣泛的應用在中藥生產(chǎn)過程中，提高了中藥生產(chǎn)效率，保證了中藥藥性和劑量。
(2)實現(xiàn)了中藥膠囊有效成分的定量控制
目前，我國大多數(shù)制藥企業(yè)為了實現(xiàn)質(zhì)量控制現(xiàn)代化，在生產(chǎn)檢查中采用了高效液相色譜法(HPLC)檢測質(zhì)控手段，它采用了高壓輸液泵、高靈敏度檢測器和高效微粒固定相，能對液體混合物進行成分分離。超高效液相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用、氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用方法在定量控制中的應用也越來越多。例如，三聚氰胺就可以用此法檢測其含量。相關部門還制定了科學嚴格的質(zhì)量標準，使中藥制劑更具有安全性和穩(wěn)定性。
圖2 高效液相色譜法(HPLC)
(3)中藥的提取和制劑生產(chǎn)設備對生產(chǎn)過程進行全面的質(zhì)量檢測控制
生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制直接關系著中藥現(xiàn)代化的發(fā)展。單元制造技術系統(tǒng)集成的自動化全面質(zhì)量檢測控制生產(chǎn)線是該項目實現(xiàn)制藥工藝現(xiàn)代化的重要工作之一。在此項目中，單元制造設備建立了提取、濃縮、干燥等操作系統(tǒng)，這些相互獨立又相互連接的方式，使整個提取工藝流程實現(xiàn)連續(xù)化和物料轉(zhuǎn)移管道化。
設計中，采用了國際先進水平的鋁塑包裝設備，提高了產(chǎn)品包裝過程的質(zhì)量控制;同時具備了在線檢查和稱重、自動去除不合格產(chǎn)品的功能，有效的增加了中藥生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。設計中用到NT25型鋁塑包裝機，利用數(shù)字和紅外線掃描，能精確的保證產(chǎn)品的質(zhì)量參數(shù)，高效快速的控制質(zhì)量，提高了中藥生產(chǎn)技術水平和設備水平，進而推動了中藥產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
(4)高溫、高濕的空調(diào)處理技術
在現(xiàn)代化制藥技術中，中藥生產(chǎn)流程非常的復雜。在生產(chǎn)過程中，提取工序使用大量的酒精，存在安全隱患和質(zhì)量風險，應該在送風支路上設置防爆防火閥，并采用直流形式排風。如果外界自然空氣能達到一定的使用要求，可以利用自然風，采用排風扇，實現(xiàn)變風量、變新風的運行。
(5)膜分離技術在中藥提取、分離中的應用
膜分離技術是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，利用膜兩側(cè)的電位差、濃度差或者壓力差，使原料選擇性的透過膜，達到最佳的分離效果。在中藥成分分離過程中，由于存在較多較大的雜質(zhì)和膠體，不僅會對膜產(chǎn)生一定的破壞，也會對中藥的提取、分離以及制造工作帶來不必要的麻煩。因此可以在中藥中加入絮凝劑，使部分懸浮顆粒發(fā)生沉淀，使其過濾，更好的被超濾膜分離，達到中藥生產(chǎn)的最佳效果。由于該技術操作方便、污染小、成效高，能全面提高中藥生產(chǎn)的質(zhì)量，促進我國中藥產(chǎn)業(yè)更好更快的發(fā)展。
四、結(jié)束語
此工程設計整體來講，布局比較合理，各項工藝流程和設備都已經(jīng)達到國內(nèi)先進水平，其生產(chǎn)過程穩(wěn)定可靠，有效的提高了中藥生產(chǎn)的效率，保證了中藥的劑量和藥效。中藥制藥作為我國傳統(tǒng)醫(yī)學的精髓，運用現(xiàn)代制藥技術進行生產(chǎn)是必然的選擇。相關部門應該充分利用現(xiàn)代技術，調(diào)動科學力量，促進中藥走向現(xiàn)代化、國際化的發(fā)展方向，為我國人民的健康做出應有的貢獻。
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中藥制藥專業(yè)畢業(yè)論文范文篇二
《 制藥新技術與中藥現(xiàn)代化的研究 》
【摘要】新技術的推廣應用對加快中藥的新藥研發(fā)和中藥 現(xiàn)代化起著至關重要的作用;本文重點介紹了高通量藥物篩選(HTS)技術、超臨界流體萃取(SFE-CO2)技術、大孔吸附樹脂、膜分離技術等現(xiàn)代制藥新技術的主要特點及其 發(fā)展和應用前景。
【關鍵詞】中藥現(xiàn)代化 制藥新技術 篩選技術
實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化是我國藥學工作者的重要任務，進行中藥現(xiàn)代化研究，就要應用現(xiàn)代 科學技術的研究成果，結(jié)合傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)的特點，借助現(xiàn)代科學技術的手段和方法，遵守嚴格的規(guī)范標準，探索、認識、發(fā)展傳統(tǒng)中藥，研究出優(yōu)質(zhì)、高效、安全、穩(wěn)定、質(zhì)量可控、服用方便，并具有現(xiàn)代劑型的新一代中藥，這是中藥現(xiàn)代化發(fā)展的必然途徑。本文從以下幾個方面論述制藥新技術的應用與中藥現(xiàn)代化。
1 高通量藥物篩選(HTS)技術
高通量藥物篩選技術是20世紀80年代出現(xiàn)的新的藥物篩選方式，是多種技術方法有機結(jié)合而形成的新的技術體系。高通量藥物篩選技術作為藥物研究的新技術和方法，不僅在藥物篩選尋找活性化合物方面有著極大的優(yōu)勢，在研究藥物作用機制方面亦能發(fā)揮作用。應用本技術，可以通過不同的藥物篩選模型研究中藥不同成分的藥理作用，闡明中藥的藥效物質(zhì)基礎;也可進行中藥復方配伍、比例、活性部位篩選，并根據(jù)結(jié)果，分析復方的組方原理，決定最佳復方組成，提高 治療效果，有效的指導臨床合理用藥[1]。
2 提取新技術
提取是中藥制劑生產(chǎn)過程中最基本、最重要的環(huán)節(jié)之一，提取技術的優(yōu)劣直接影響到藥品質(zhì)量和生產(chǎn)效率及 經(jīng)濟效益。為了解決傳統(tǒng)中藥提取過程存在的問題，下面介紹幾種提取分離新技術。
2.1 超臨界流體萃取(SFE-CO2)技術 超臨界流體萃取技術是一種以超臨界流體代替常規(guī)有機溶劑對中藥有效成分進行萃取的新型技術[2]。目前，SFE-CO2己成功的從中藥中得到揮發(fā)油、生物堿、苯丙素、黃酮類、有機酚酸、苷類、萜類以及天然色素等成分。有研究表明，采用超臨界流體萃取技術提取的有效成分與傳統(tǒng)煎煮提取得到的有效成分相比，往往具有更強的藥理活性[3]。超臨界流體萃取技術用于中藥有效成分提取的研究很多，但多局限于單味中藥有效成分的提取，而能夠?qū)崿F(xiàn) 工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)的寥寥無幾，主要是因為超臨界流體萃取裝置屬高壓設備，其工程化面臨著設備壓力高、投資大等問題，需要進一步解決有關工程設備的放大問題。此外，與傳統(tǒng)提取技術相比，超臨界流體萃取操作成本較高，故超臨界流體萃取技術目前主要在具有較高附加值的產(chǎn)品中廣泛的應用。
2.2 超聲波浸取技術 超聲浸取技術是利用超聲波輻射壓強產(chǎn)生的騷動效應、空化效應和熱效應引起機械攪拌、加速擴散溶解的一種新型提取方法[4]。超聲浸取技術對容器壁的厚度及容器位置要求較高，否則將影響藥材浸出效果。目前，盡管已經(jīng)有了大型設備的研究和生產(chǎn)，但超聲提取實驗研究仍處于較小規(guī)模，另外，超聲波的噪音污染也是一個比較嚴重的問題，這需要在設備的設計和生產(chǎn)中加以注意，提高防護。超聲浸取需要加強提取機制、應用參數(shù)的研究，使其能夠更廣泛的應用于中藥的研究與生產(chǎn)。
2.3 微波浸取技術 微波浸取技術[5]是利用微波能來提高浸取率的新技術，微波一可使極性分子超高速旋轉(zhuǎn)，平均動能迅速增加，使其溫度迅速升高;二是通過離子傳導，離子化的物質(zhì)在超高頻電磁場中以超高速運動，做轉(zhuǎn)向及定向排列，產(chǎn)生撕裂和相互摩擦引發(fā)熱效應。在微波萃取物質(zhì)時，輻射導致細胞內(nèi)的極性物質(zhì)尤其是水分子吸收微波能量產(chǎn)生大量的熱量，使胞內(nèi)溫度迅速上升，液態(tài)水汽化產(chǎn)生的壓力將細胞膜和細胞壁沖破形成微小的孔洞。隨后，細胞內(nèi)部和細胞壁水分減少，細胞收縮，表面出現(xiàn)裂紋。孔洞和裂紋的存在使細胞外溶劑進入細胞內(nèi)溶解并釋放細胞內(nèi)的物質(zhì)。微波浸取技術具有選擇性高、操作時間短、溶劑耗量少、有效成分收率高的特點。微波輔助強化浸取技術是一種很有潛力的萃取技術，有廣闊的應用前景。
3 分離純化新技術
分離純化的目的是將無效和有害組分除去，盡量保留有效成份或有效部位，為不同類別中藥制劑提供合格的原料或半成品[6]。為了改善傳統(tǒng)中藥制劑“粗、大、黑”的問題，有關學者將新材料學、分子化學等相關學科的研究成果與對中藥提取液純化精制技術的研究相結(jié)合，研究出一些中藥提取液純化的分離新技術。
3.1 大孔吸附樹脂 大孔吸附樹脂[7]是一種具有大孔結(jié)構的有機高分子共聚體，是一類人工合成的有機高聚物吸附劑。因其具多孔性結(jié)構而具篩選性，又通過表面吸附、表面電性或形成氫鍵而具吸附性。該技術在皂苷、黃酮、生物堿及其他類化合物的分離中已經(jīng)得到了廣泛的應用[7]。
與傳統(tǒng)的分離純化方法和其它工藝相比，采用大孔樹脂吸附分離技術對中藥提取液進行精制，從中提取有效部位(群)或有效成分(群)，有著明顯的優(yōu)勢。一般情況，中藥復方提取液經(jīng)該技術處理后，得到的固形物一般僅為原生藥的2%-5%，而且吸濕性極強的糖、氨基酸、多肽等水溶性雜質(zhì)被除去，便于后續(xù)工序的操作，有效部位或成分含量純度可提高10-14倍，而傳統(tǒng)的水煮法約為30%，醇沉法約為15%;臨床用藥劑量可明顯降低[8]。要想使樹脂分離技術能夠更合理用于中藥的純化，在理論與實踐上還需要進一步的完善，保證研制的中藥新藥安全有效。在中藥研究和生產(chǎn)中探索應用大孔吸附樹脂技術的 企業(yè)越來越多，前景十分廣闊。
3.2 膜分離技術 膜分離技術[9]主要利用膜的選擇性分離實現(xiàn)料液的不同組分的分離、純化和濃縮。主要采用超濾和微濾技術，超濾技術分離的粒徑范圍為<0.2μm 的微?；蚪亓舴肿恿?000-80000，微濾技術截留的粒徑范圍為>0.1μm 的微粒;所采用的濾膜材質(zhì)主要是醋酸纖維素(CA)、聚砜(PS)、聚砜酰胺(PSA)、聚丙烯腈(PNA)等;在生產(chǎn)過程中，主要采用膜組件形式，包括中空纖維、螺旋卷式、管式和板框式。膜分離技術在中藥制劑研制中的應用已比較廣泛，主要用途是澄清藥液，除去微粒、細菌、大分子雜質(zhì)(如膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、多糖) 或脫色等。膜分離技術與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有操作簡單、效率高、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，應用前景非常廣闊。
4 制劑新技術
科學技術的發(fā)展，使中藥產(chǎn)業(yè)的科技水平有了很大的提高，除了傳統(tǒng)的丸散膏丹劑型外，已出現(xiàn)很多中藥現(xiàn)代制劑，如注射劑、滴丸、軟膠囊、緩釋膠囊、咀嚼片、分散片、泡騰片、噴霧劑、膜劑、凝膠劑等;但總體而言，目前中藥生產(chǎn)的水平仍舊較低，中藥制劑還普遍存在工藝落后、服用量大、起效慢、質(zhì)量難以控制、療效不穩(wěn)定等問題。
4.1 軟膠囊 軟膠囊是指把一定量的原料、原料提取物加上適宜的輔料密封于球形、橢圓形或其他形狀的軟質(zhì)囊中制成的劑型。軟膠囊適合用于浸膏、脂溶性成分和水溶性成分，填充容量可調(diào)范圍較大。目前已有的中藥軟膠囊品種有藿香正氣軟膠囊、銀杏葉軟膠囊、消炎靈軟膠囊等。 4.2 滴丸 滴丸是以固體分散技術為基礎的新劑型，具有如下特點：設備簡單、操作方便、利于勞動保護，工藝周期短、生產(chǎn)率高;工藝條件易控，質(zhì)量穩(wěn)定，劑量準確，受熱時間短，易氧化及具揮發(fā)性的藥物溶于基質(zhì)后，可增加其穩(wěn)定性;基質(zhì)容納液態(tài)藥物量大，故可使液態(tài)藥物固化，如蕓香油滴丸含油達83.5%;用固體分散技術制備的滴丸有吸收迅速、生物利用度高的特點。例如復方丹參滴丸中由于減少了冰片用量，減少了胃腸刺激作用，提高了藥物的生物利用度。其它如冠心丹參丸和 蘇冰滴丸等，在抗心絞痛等急性病救治中發(fā)揮了良好的效果。
4.3 緩、控釋制劑 緩釋制劑系指在規(guī)定釋放介質(zhì)中，按要求緩慢地非恒速釋放藥物，與其相應的普通制劑比較，給藥頻率減少一半或有所減少，且能顯著增加患者順應性的制劑?？蒯屩苿┫抵冈谝?guī)定釋放介質(zhì)中，按要求緩慢地恒速或接近恒速地釋放藥物，與其相應的普通制劑比較，給藥頻率減少一半或有所減少，血藥濃度比緩釋制劑更為平穩(wěn)，且能顯著增加患者順應性的制劑。緩、控釋制劑能緩慢地、持久地釋放藥物，減少用藥頻率，避免或減少血藥“峰谷”現(xiàn)象，易被患者接受，并可提高藥物的療效及安全性。現(xiàn)已上市的中藥緩釋制劑較多，如雷公藤緩釋片、青藤堿緩釋片、復方丹參緩釋片和腦絡康緩釋膠囊等。
5 中藥指紋圖譜
中藥指紋圖譜是指某種(或某產(chǎn)地)中藥材或中成藥中所共有的、具有特征性的和某類或幾類成分的色譜或光譜組成的圖譜。其特點是：①通過指紋圖譜的特征性，能有效鑒別樣品的真?zhèn)?②通過制訂指紋圖譜特征峰的面積和比例，能有效控制樣品質(zhì)量，保證樣品質(zhì)量的相對穩(wěn)定。目前指紋圖譜已成為國際公認的控制中藥或天然藥材質(zhì)量的最有效手段。隨著 現(xiàn)代分析手段的 發(fā)展，各種色譜、光譜技術越來越多的應用到中藥的成分分析上來，在尚不清楚藥材全體化學成分的基礎上，可得到物質(zhì)群整體的圖譜。
構建中藥指紋圖譜的方法有很多，主要有色譜法、波譜法、X-射線衍射法及分子生物學法。目前最常用方法為色譜法，包括TLC，HPLC，HSCCC等。分子生物學法的理論基礎是生物物種的多樣性是其基因多態(tài)性的結(jié)果，而基因多態(tài)性可在分子水平上進行檢測，一般方法包括電泳技術、免疫技術和DNA分子遺傳標志技術。許多研究顯示，以上這些新技術的發(fā)展對加快中藥的新藥研發(fā)和中藥現(xiàn)代化起著至關重要的作用;但是目前，這些技術大多尚處于實驗室研究階段，“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索”，如何利用這些新技術來解決中藥現(xiàn)代化過程中存在的實際問題，還有漫長的路要走，需要我們?yōu)橹^斗。
參 考 文 獻
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